DE1860031U - NESTING MACHINE. - Google Patents
NESTING MACHINE.Info
- Publication number
- DE1860031U DE1860031U DEH42153U DEH0042153U DE1860031U DE 1860031 U DE1860031 U DE 1860031U DE H42153 U DEH42153 U DE H42153U DE H0042153 U DEH0042153 U DE H0042153U DE 1860031 U DE1860031 U DE 1860031U
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- cups
- cup
- machine according
- sliding blocks
- objects
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/141—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging flat articles in boxes
Description
"Einschachtelmaschine" Die Neuerung bezieht sich auf eine Maschine zum Einschachteln einer Vielzahl von Gegenständen aller Art, insbesondere von Bündeln dünner, stangenförmiger Gegenstände z. B. Makkaroni, in Faltschachteln, bei der eine mit Bechern versehene Fördereinrichtung zum Zuführen der Faltschachteln sowie eine zweite, ebenfalls mit Bechern versehene Fördereinrichtung zur Aufnahme und zum Zuführen der Gegenstände vorgesehen sind."Boxing machine" The innovation relates to a machine for nesting a large number of objects of all kinds, especially bundles thin, rod-shaped objects e.g. B. Macaroni, in folding boxes, in the a conveyor device provided with cups for feeding the folding boxes as well as a second, also provided with cups conveyor device for receiving and are provided for feeding the objects.
Der Zweck vorliegender Neuerung besteht darin, eine Maschine dieser
Art zu schaffen, auf der abgewogene Mengen Makkaroni, Spaghetti od. dgl, bruchempfindlicher
Waren völlig selbsttätig unter möglichst schonender Behandlung in Faltschachteln
verpackt werden, so dass letztere satt gefüllt sind. Ferner soll die Maschine bei
hoher Betriebssicherheit eine hohe Abpackleistung aufweisen und in ihrem Aufbau
übersichtlich und zugänglich sein «
Durch diese neuartige Ausbildung der Becher wird erreicht, daß die
Deckel in geöffnetem Zustand eine Art Trichter für die Becher bilden und in geschlossenem
Zustand die erhaltenen Gegenstände ausrichten und zusammenpressen, so daß diese
eng aneinanderliegend mittels der genau dem Querschnitt der Becher angepaßten Schiebesteine
in die Faltschachteln eingeschoben werden, ohne daß sich
einzelne
Gegenstände verklemmen können. Die Anordnung der Deckel an den Bechern bringt ausserdem
den Vorteile daß bei nichtvorhandener Faltschachtel das Füllgut während der ganzen
Umlaufstrecke der Fördereinrichtung im Becher verbleiben und an geeig-
Weitere neuartige Merkmale der Maschine sind aus der Beschreibung und Zeichnung ersichtlich.Further novel features of the machine are from the description and drawing can be seen.
Es zeigen : Fig. 1 die Maschine im Längsschnitt, Fig. 2 die Maschine gemäß Fig. 1 in Draufsicht und Fig. 3 einen Gutaufnahmebecher in schaubildlicher Darstellung.They show: FIG. 1 the machine in longitudinal section, FIG. 2 the machine according to FIG. 1 in plan view and FIG. 3 is a perspective view of a material receiving cup Depiction.
Bei der dargestellten Einschachtelmaschine sind drei auf einem Teil ihres Förderwegs parallel nebeneinander mit gleicher Geschwindigkeit laufende Förderkettenpaare le 2 und 3 vorgesehen.In the boxing machine shown, there are three on one part Conveyor chain pairs running parallel to each other at the same speed along their conveying path le 2 and 3 provided.
Am ersten Forderkettenpaar 1 sind Becher 4 zum Zuführen von Faltschachteln 5 angeordnet, die aus einem Stapel 6 entnommen9 geöffnet und in die Becher 4 eingesetzt, darauf gefüllt und nach dem Verschließen zum Auslauf der Maschine gefördert werden.On the first pair of conveyor chains 1 are cups 4 for feeding folding boxes 5 arranged, taken from a stack 6, opened 9 and inserted into the cup 4, then filled and, after closing, conveyed to the outlet of the machine.
Am zweiten Förderkettenpaar 2 sind ebenfalls Becher 7 vorgesehen, in die die zu verpackenden Gegenstände von Hand oder selbsttätig aus einer Abmeßeinrichtung 8 eingebracht bzw. abgeschüttet werden.Cups 7 are also provided on the second pair of conveyor chains 2, into which the objects to be packaged by hand or automatically from a measuring device 8 are introduced or poured off.
Die Becher 7 weisen einen nach oben offenen U-förmigen Querschnitt
auf, wobei die in Förderrichtung hinten liegende Seitenwand 9 verlängert ist. Diese
Verlängerung verläuft zunächst in leichtem
Zum Schließen des Deckels 11 ist eine ortsfeste Schiene 16 vorgesehen, gegen die der Deckel 11 mit einer Rolle 17 anläuft und die ein Schließen bzw. Geschlossenhalten des Deckels 11 während der Förderung bewirkt. Die Schiene 16 ist derart ausgebildet, daß der Deckel 11 während des Füllens beginnt, den Becher 7 zu schließen, und daß der Deckel 11 erst wieder über einem unterhalb des Förderkettenpaares 2 angeordneten Auffangbehälter 18 geöffnet wird.To close the cover 11, a fixed rail 16 is provided, against which the cover 11 runs up with a roller 17 and which keep a closing or closed of the lid 11 causes during the promotion. The rail 16 is designed in such a way that that the lid 11 begins to close the cup 7 during filling, and that the cover 11 only again above one arranged below the pair of conveyor chains 2 Collection container 18 is opened.
Dieser Auffangbehälter 18 dient zum Aufnehmen von Füllgutmengen, die infolge Fehlens von Faltschachteln 5 nicht aus den Bechern 7 herausgeschoben worden sind.This collecting container 18 is used to receive quantities of goods that has not been pushed out of the cups 7 due to the lack of folding boxes 5 are.
Zum Einschieben der in die Becher 7 des Förderkettenpaares 2 eingefüllten
Gutmengen sind in den Bechern 7 Schiebesteine 20 verschiebbar vorgesehen. Diese
sind dem Querschnitt der geschlossenen Becher 7 genau angepaßte so daß selbst dünne
Gegenstände sich nicht zwischen den glatten Becherwänden und den Schiebesteinen
20 verklemmen können. Die Verschiebebewegung der Schiebesteine 20 wird durch Stößel
21 vorgenommen, die in an dem dritten Förder-
Das Querverschieben der Schiebesteine 20 in den Bechern 7 zum Einschieben der Gegenstände in die parallel geförderten Faltschachteln 5 wird von einer in Vorderansicht gesehen ovalen, dem Laufweg der Stößel 21 angepaßten Schiene 24 gesteuert. Auf dieser Schiene 24 laufen an den Stößel 21 befestigte Rollen 25 ab, die die durch die Form der Schiene 24 gegebene Bewegung auf die Stössel 21 übertragen.The transverse displacement of the sliding stones 20 in the cups 7 for insertion of the objects in the folding boxes 5 conveyed in parallel is shown in a front view seen oval, the path of the plunger 21 adapted rail 24 controlled. On this Rail 24 run on the plunger 21 attached rollers 25, which by the form the movement given to the rail 24 is transferred to the ram 21.
Damit bei fehlender Faltschachtel 5 die in dem entsprechenden Becher 7 befindliche Gutmenge nicht herausgeschoben wird, befindet sich an der Schiene 24 eine über einen nicht dargestellten Faltschachteltaster gesteuerte Weiche 26. Beim Verschwenken der Weiche 26 läuft die Rolle 25 des entsprechenden Stößels 21 geradeaus ohne Querverschiebung. Die in dem Becher 7 befindliche Gutmenge wird dann beim Öffnen des Deckels 11 in den Behälter 18 entleerte bevor der Becher 7 wieder von der Abmeßeinrichtung 8 gefüllt wird.So if the folding box 5 is missing, the one in the corresponding cup 7 is not pushed out, is located on the rail 24 a switch 26 controlled by a folding box button (not shown). When the switch 26 is pivoted, the roller 25 of the corresponding tappet 21 runs straight ahead without lateral shift. The amount of material in the cup 7 is then when the lid 11 is opened into the container 18 emptied before the cup 7 again is filled by the measuring device 8.
Damit die Schiebesteine 20 während des Durchlaufens der unteren Geradstrecke
in den Bechern 7 sicher gehalten sind, weisen sie zwei seitliche Nuten 28 auf, in
die in der zurückgezogenen Stellung je ein in den Becherwänden entsprechend angeordneter
Bolzen
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH42153U DE1860031U (en) | 1962-07-27 | 1962-07-27 | NESTING MACHINE. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH42153U DE1860031U (en) | 1962-07-27 | 1962-07-27 | NESTING MACHINE. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1860031U true DE1860031U (en) | 1962-10-11 |
Family
ID=33036861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH42153U Expired DE1860031U (en) | 1962-07-27 | 1962-07-27 | NESTING MACHINE. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1860031U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1270480B (en) * | 1965-01-12 | 1968-06-12 | Holding Intercito Sa | Device for shaking rods |
DE1929666A1 (en) * | 1968-06-11 | 1969-12-18 | American Mach & Foundry | Packing device for rod-like items |
DE2543707A1 (en) * | 1974-09-26 | 1976-04-08 | Jones & Co Inc R A | TAMPING AND SEALING DEVICE FOR PRODUCT CUPS |
-
1962
- 1962-07-27 DE DEH42153U patent/DE1860031U/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1270480B (en) * | 1965-01-12 | 1968-06-12 | Holding Intercito Sa | Device for shaking rods |
DE1929666A1 (en) * | 1968-06-11 | 1969-12-18 | American Mach & Foundry | Packing device for rod-like items |
DE2543707A1 (en) * | 1974-09-26 | 1976-04-08 | Jones & Co Inc R A | TAMPING AND SEALING DEVICE FOR PRODUCT CUPS |
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