DE1857233U

DE1857233U - COUPLING FOR STEEL AND FRAME SCAFFOLDINGS.

Info

Publication number: DE1857233U
Application number: DEL32243U
Authority: DE
Original assignee: Wilhelm Layher GmbH
Current assignee: Wilhelm Layher GmbH
Priority date: 1962-06-22
Filing date: 1962-06-22
Publication date: 1962-08-23

Description

Zum Anbringen der waagrecht verlaufenden Rohre oder Stangen an den senkrecht stehenden Teilen (Stielen) ist es im Stahlgerüstbau bekannt, Kupplungen zu verwenden, die als Doppel-Schraubzwingen ausgebildet sind, deren rückwärtige Backen einstückic oder gegenein- ender vcrdrehbar miteinander verbunden sind* Diese Kupplungen haben denNachteil, dass ihre Verwendung auf die Verbindung gleichartiger Konstruktionselemente beschränkt ist* Ausserdem ist ihre Montage verMitnismssig zeitraubend. Hinzu kommt, dass ihre Fertigung infolge derVerwendung von zwei Schraubzwingen aufwendig und kostspielig ist* Um diese Nachteile zu vermeiden, hat man diese als Doppolschraub- zuingen ausgebildeten Kupplungen durch. Kupplungselemente mit Hbcken- raster ersetzt. Diese Kupplungen bestehen aus einem ringförmigen CP Teil, an dessen unterem Rand eine Kerbe eingebracht ist, die ihrerseits in einen am senkrecht verlaufenden Gerüstrohr (Stiel) angebrachten dz Nocken einrastet. Der ringförmige Teil trägt an der der Kerbe abgewandten Längsseite einen Bügel, in dem die waagrecht laufenden Teile mittels Laschen eingesetzt und durch Schrauben festgeklemmt werden. Die Nocken, die zum Festlegen der Kupplungen dienen und in die diese mittels der Kerbe an ihrem unteron Rand einrasten, sind an dem als Stiel dienenden Rohr durch Schrauben oder Schweissen befestigt und müssen an diesem in ausreichender Zahl und in geeignetem Abstand vorgesehen werden. Um ein Verschieben der Kupplung über die Nocken hinweg zu ermöglichen, ist der Ring innerhalb des Bügels mit einem Längsschlitz versehen. For attaching the horizontally running pipes or rods to the Vertical parts (stems) are used in steel scaffolding known to use couplings called double screw clamps are formed, the rear jaws of one piece or against one another ender rotatably connected to each other * These couplings have the disadvantage that their use is similar to the connection Construction elements is limited * In addition, their assembly Relatively time consuming. In addition, their manufacturing as a result the use of two screw clamps is time-consuming and expensive * In order to avoid these disadvantages, these are available as double-pole screw zuingen trained couplings through. Coupling elements with grid replaced. These couplings consist of an annular CP Part, on the lower edge of which a notch is made, which in turn attached to a vertical scaffold tube (post) dz The cam engages. The ring-shaped part carries on that of the notch facing away from the long side a bracket in which the horizontally running Parts are inserted by means of brackets and clamped in place with screws. The cams, which are used to fix the couplings and into which they snap by means of the notch on their lower edge, are attached to the tube serving as a stem by screws or welding and must be provided on this in sufficient number and at a suitable distance. In order to enable the coupling to be moved over the cams, the ring inside the bracket is provided with a longitudinal slot.

Auch diese Ausführung zeigt jedoch erhebliche Mangel. Insbesondere muss an den senkrecht verlaufenden Gerüstrohren eine ausreichende Anzahl von Nocken angebracht werden, wodurch deren Herstellung erheblich verteuert wird ; der Vorteil der geringeren Fertiggungs- kosten der Kupplungen wird hierdurch weitgehend ausgeglichen, abgesehen davon, das die Verwendung von eingeschraubten Nocken eine Schwächung des Rohrwandungsquerschnittes bedingt. Auch ist der Abstand, in dem die einzelnen waagrecht verlaufenden Elemente angebracht werden können, durch den Nockenabstand eindeutig festgelegt. Da es ausserdem unmöglich ist die Kupplungen nachträglich einzusetzen, ergibt sich die Notwendigkeit, stets alle benötigten Kupplungen bereits zu Beginn des Aufbaus auf das Rohr aufzuschieben.However, this design also shows considerable deficiencies. In particular, a sufficient number of cams must be attached to the vertically extending scaffold tubes, which makes their production considerably more expensive; the advantage of the lower production This largely compensates for the cost of the couplings, besides that the use of screw-in cams causes a weakening of the pipe wall cross-section. The distance at which the individual horizontally extending elements can be attached is also clearly defined by the cam distance. Since it is also impossible to insert the couplings subsequently, there is a need to always push all the couplings required onto the pipe at the beginning of the assembly.

Aufgabe der im folgenden beschriebenen Neuerung ist es, alle genannten Nachteile zu vermeiden und eine Kupplung zu schaffen, die einerseits fertigungstechnisch nicht zu aufwendig ist, und andererseits eine einfache und leichte Handhabung gewährleistet. Zu diesem Zweck besteht die Kupplung gemäss der Neuerung aus einer einfachen Schraubzwinge, deren rückwärtige Backe fest, vorzugsweise ein- stückig, mit einem Bügel verbunden ist, dessen durchgehende Oeffnung U. 9 parallel zur Achsrichtung der Schraubzwinge verläuft ; in dem Bügel kann beispielsweise eine Schraube oder eine andere geeignete Vorrichtung vorgesehen werden, mit deren Hilfe die Laschen der in dem Bügel eingesetzten Konstruktionselemente festgeklemmt werden.The object of the innovation described below is to avoid all of the disadvantages mentioned and to create a coupling which, on the one hand, is not too expensive in terms of production technology and, on the other hand, ensures simple and easy handling. For this purpose, the coupling according to the innovation consists of a simple screw clamp, the rear jaw of which is fixed, preferably one lumpy, connected to a bracket, the continuous opening of which U. 9 runs parallel to the axial direction of the screw clamp; In the bracket, for example, a screw or some other suitable device can be provided, with the aid of which the tabs of the construction elements inserted in the bracket are clamped.

Die beigefügte Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel für den Neuerungsgedanken, das im folgenden eingehend beschrieben werden soll und zugleich noch weitere Vorteile der Neuerung erkennen lässt.The accompanying drawing shows an exemplary embodiment for the idea of innovation, which is to be described in detail below and at the same time other advantages the innovation reveals.

Fig. 1 zeigt die Kupplung gemäss der Neuerung in Draufsicht, Fig. 2 in Vorderansicht, gesehen in Richtung des Pfeiles II, Fig. 3 in Rückansicht, gesehen in Richtung des Pfeiles III und Fig. 4 einen Horizontalschnitt durch die Kupplung entsprechend der strichpunktierten Linie IN Die Kupplung besteht aus einer Schraubzwinge, die in an sich bekannter Weise aus einer rückwärtigen Backe 1 und einer mit dieser gelenkig verbundenen vorderen Backe 2 zusammengesetzt ist.Fig. 1 shows the coupling according to the innovation in plan view, Fig. 2 in a front view, seen in the direction of arrow II, FIG. 3 in a rear view in the direction of arrow III and FIG. 4 shows a horizontal section through the coupling according to the dash-dotted line IN The coupling consists of a screw clamp, in a manner known per se from a rear jaw 1 and one with this articulated front jaw 2 is composed.

Mit der rückwärtigen Backe 1 ist gemäss der Neuerung der Bügel 3 einstückig verbunden. Die vordere Backe 2 ist an beiden Enden gabelförmig ausgebildet. Mit ihrem gabelförmigen Ende 4,41 umfasst sie den an der rückwärtigen Backe 1 befindlichen Ansatz 5, mit dem sie mittels des Stiftes 6 schwenkbar verbunden ist. Die rückwärtige Backe 1 weist an dem dem Ansatz 5 entgegengesetzten Teil einen Wulst 7 auf, in dessen Rückseite eine Ausnehmung 8 eingebracht ist. Die Wand dieses Wulstes ist durch die Oeffnung 9 durchbrochen. In der Ausnehmung 8 ist der T-förmige Bolzen 10 gelagert, dessen den Fuss des T bildender Teil mit einem Gewinde versehen ist und durch die Oeffnung 9 hindurchragt. Auf dem Gewinde des Bolzens 10 ist eine Mutter 11 aufgeschraubt. Die Form des Bolzens 10 ist aus Fig. 5 zu erkennen. Der querstehende Teil 12 des Bolzens dient dazu, ihn in der Ausnehmung 8 so zu lagern, dass er in der Oeffnung 9 leicht um die Längsachse des Teils 12 geschwenkt werden kann. Das dem gabelförmigen Ende 4,41 entgegengesetzte Ende der vorderen Backe 2 ist gleichfalls gabelförmig ausgebildet. Wird die Zwinge geschlossen, so kann der Bolzen 10 in den von den beiden Teilen 13, 13' dieses gabelförmigen Endes gebildeten Schlitz eingeschwenkt und die Zwinge mittels der Mutter 11 festgezogen werden.According to the innovation, the bracket 3 is integrally connected to the rear jaw 1. The front jaw 2 is fork-shaped at both ends. With its fork-shaped end 4, 41 it encompasses the extension 5 located on the rear jaw 1, to which it is pivotably connected by means of the pin 6. the rear jaw 1 points to the opposite of the approach 5 Part of a bead 7, in the back of which a recess 8 is made. The wall of this bead is broken through by the opening 9. The T-shaped bolt 10 is mounted in the recess 8, the part of which forming the foot of the T is provided with a thread and protrudes through the opening 9. A nut 11 is screwed onto the thread of the bolt 10. The shape of the bolt 10 can be seen from FIG. 5. The transverse part 12 of the bolt is used to mount it in the recess 8 in such a way that it can be easily pivoted about the longitudinal axis of the part 12 in the opening 9. The end of the front jaw 2 opposite the fork-shaped end 4.41 is also fork-shaped. If the clamp is closed, the bolt 10 can be swiveled into the slot formed by the two parts 13, 13 'of this fork-shaped end and the clamp can be tightened by means of the nut 11.

Der am rückwärtigen Teil der Backe 1 vorgesehene Bügel 3 hat einen rechteckigen Querschnitt. Seine Breite x entspricht etwa der Breite der Zwingt Die durchgehende Oeffnung 14, die von dem Bügel 3 umschlossen ist, verläuft parallel zur Längsachse y der Zwinge.The provided on the rear part of the jaw 1 bracket 3 has a rectangular cross-section. Its width x corresponds approximately to the width of the Zwings Die continuous opening 14, which is enclosed by the bracket 3, runs parallel to the longitudinal axis y of the clamp.

Im rückwärtigen Teil des Bügels 3 ist eine Schraube 15 vorgesehen, die dazu dient, die in den Bügel eingeführten Befestigungslaschen der einzelnen Montageelemente festzuklemmen. In Fig. 6 ist die Kupplung in perspektivischer Darstellung gezeigt. Die vordere Backe 2 kann durch Längsrippen oder Långswulste 169 161 verstärkt werden.In the rear part of the bracket 3 a screw 15 is provided, which is used to insert the fastening tabs of the individual into the bracket To clamp assembly elements. In Fig. 6 the coupling is in perspective shown. The front jaw 2 can be reinforced by longitudinal ribs or longitudinal beads 169 161 will.

Die einzelnen Teile sind so bemessen, dass die Zwinge genügend weit geöffnet und an jeder beliebigen Stelle von aussen her um eines der als Stiel dienenden Rohre gelegt werden kann. Wird dann nach dem Schliessen der Zwinge die Mutter 11 mit Hilfe eines entsprechenden Schlüssels fest zugezogen, so kann die Kupplung in jeder beliebig. gewählten Hohe unverrückbar am Stiel festgeklemmt werden. Besondere Organe an dem als Stiel dienenden Rohr sind nicht vorgesehen.The individual parts are dimensioned so that the clamp is wide enough open and at any point from the outside around one of the handles Pipes can be placed. If the nut 11 with the help of an appropriate wrench, the coupling can be opened in anybody. selected height can be clamped immovably on the handle. Special Organs on the tube serving as a stem are not provided.

Die waagrecht anzubringenden Elemente sind jeweils an ihren Enden mit Laschen versehen, die in den Bügel 3 der Kupplung eingreifen. Derartige Laschen können sowohl an runden Montageteilen (Rohren, Stangen) angebracht werden, und zwar entweder so, dass sie flåchenmãssig mit der Längsachse des Elementes zusammenfallen oder senkrecht zu ihr stehen, als auch an anders geformten Teilen, wie Rahmen, Winkel- oder U-Trägern usw. Fig. 7 zeigt eine in Fig. 8 eine in Querrichtung an einem beispielsweise als Geländer zu verwendendem Rohr angebrachte Lasche. Fig. 7a zeigt das Ende des Rohres 21 mit der Längslasche 22 in Seitenansicht, Fig. 7b das gleiche in Draufsicht (Blickrichtung Pfeil VII b), Fig. 7c in Stirnansicht (Blickrichtung Pfeil VII c).The elements to be installed horizontally are at their ends provided with tabs that engage in bracket 3 of the coupling. Such tabs can be attached to round mounting parts (tubes, rods), namely either in such a way that they coincide flatly with the longitudinal axis of the element or stand perpendicular to it, as well as on differently shaped parts, such as frames, angular or U-beams etc. Fig. 7 shows one in Fig. 8 one in the transverse direction on one for example Flap attached to the pipe to be used as a railing. Fig. 7a shows the end of the Tube 21 with the longitudinal tab 22 in side view, Fig. 7b the same in plan view (Direction of view arrow VII b), Fig. 7c in front view (direction of view arrow VII c).

Fig. 8a zeigt das Ende des Rohres 23 mit der Querlasche 24 in Seitenansicht, Fig. 8b das gleiche in Stirnansicht (Blickrichtung Pfeil VIII b). In Fig. 9 ist das Ende eines zur Aufnahme der Laufplanken dienenden Rahmens 25 in U-Form mit einer Längslasche 26 gezeigt. Die Materialstårke der Laschen, bzw. die Abmessungen des Bügels 3 (Fig. 1, 4, 5) sind in ihrem gegenseitigen Verhältnis so gewählt, dass stets mindestens zwei Laschen nebeneinander in dem Bügel Platz finden. Nach Einbringen der Laschen wird die Schraube 15 soweit angezogen, dass das eingesetzte Element bzw. die Elemente festgelegt sind.Fig. 8a shows the end of the tube 23 with the transverse strap 24 in a side view, 8b shows the same in a front view (viewing direction arrow VIII b). In Fig. 9 is the end of a U-shaped frame 25 serving to accommodate the gangplanks with a Longitudinal flap 26 shown. The material thickness of the tabs or the dimensions of the Bracket 3 (Fig. 1, 4, 5) are chosen in their mutual relationship so that always at least two flaps next to each other in find space for the bracket. After inserting the tabs, the screw 15 is tightened to such an extent that the inserted Element or elements are set.

In Fig. 10 ist eine solche Befestigung dargestellt. Die Bezugsziffern entsprechen denen der vorausgehenden Beschreibung ; mit 27 ist der senkrechte stehende Stiel bezeichnet.Such an attachment is shown in FIG. The reference numbers correspond to those of the previous description; at 27 is the vertical one Stalk designated.

Anstatt die in den Bügel 3 einzubringenden Befestigungslaschen der einzelnen Montageelemente mittels einer Befestigungsschraube 15 festzulegen, können hierfür auch andersartige Befeatigungsmittel vorgesehen werden. Es ist beispielsweise möglich den rückwärtigen Teil 3' des Bügels 3 so auszubilden, dasssaine Flächen nicht parallel zur Längsachse der Bügeloffnung verlaufen, sondern diese bei entsprechender Verlängerung in einer gewissen Entfernung von der BRgelkante schneiden wurden. Zur Festlegung der Laschen kann dann ein zwischen die Rückwand 3'des Bügels und die Laschen der Montageelemente eingebrachter Keil verwendet werden. Vorteilhafterweise kann dieser Keil beweglich mit der Kupplung verbunden sein, um seinen Verlust zu vermeiden. Diese Verbindung kann beispielsweise mittels einer Kette erfolgen doch ist es auch möglich den Keil mit einem Schlitz zu versehen und ihn beispielsweise durch eine lockere Nietverbindung direkt mit derRuckwand des Bugels 3 zu verbinden « In den Figvxen 11 bis 13 ist ein Ausfuhrungsbeispiel für eine Kupplung dieser Art dargestellt$ Der Keil 31 zeigt einen U-formigen KuD 0 Querschnitt. In seinem Steg ist die schlitsfoxmigo Oeffnung 32 vorgesehen, durch die der Befestigungsniet 33 hindurch greift, mit dessen Hilfe der Keil unverlierbar mit dem Bügel 3 verbunden 119 ist. Der niet 33 befindet sich an der gleichen Stelle, an der im vorherm im vorhergehenden Beispiel die Befestigungsschraube 15 vorgesehen war ; er ist so lose angeordnet, dass sich der Keil 31 leicht mittels des Schlitzes 32 hin-und herschieben läßt.Instead of fixing the fastening tabs of the individual assembly elements to be introduced into the bracket 3 by means of a fastening screw 15, other types of fastening means can also be provided for this purpose. It is, for example, possible to design the rear part 3 'of the bracket 3 in such a way that its surfaces do not run parallel to the longitudinal axis of the bracket opening, but to a certain extent with a corresponding extension Distance from the BRgelkante were cut. Laying down A wedge introduced between the rear wall 3 'of the bracket and the tabs of the assembly elements can then be used for the tabs. Advantageously, this wedge can be movably connected to the coupling in order to avoid its loss. This connection can be made, for example, by means of a chain, but it is also possible to provide the wedge with a slot and, for example, to use a loose rivet connection directly with it to connect the rear wall of the Bugel 3 " In Figvxen 11 to 13 is an exemplary embodiment for a Coupling of this type shown $ The wedge 31 shows a U-shaped KuD 0 Cross-section. The schlitsfoxmigo opening 32 is in its bridge provided through which the fastening rivet 33 engages, with the help of which the wedge is captively connected to the bracket 3 119 is. The rivet 33 is in the same place as in the previous in the previous example the fastening screw 15 is provided was; it is arranged so loosely that the wedge 31 can easily be pushed back and forth by means of the slot 32.

Figur 11 zeigt die Kupplung in Draufsicht, wobei der Bügel 3, der Befestigungskeil 31 und die Befestigungslasche 25 des eingesetzten Rahmens längs der strichpunktierten Linie XI - XI der Figur 12 geschnitten sind. Es ist leicht zu erkennen, dass die Befestigungslasche 25 durch die beiden abgeschrägten Flansche 34, 34' gegen die mit der Schraubzwinge fest verbundenen Wand 3"des Bügels 3 gepresstwird. Figur 12 zeigt eine Se&enansbht der Kupplung. gesehen in Richtung des Pfeiles der Figur 11 und teilweise geschnitten entsprechend der strichpunktierten Linie XII-XII in Fig. 11. Figur'13 zeigt den Eeil und zwar Figur 13a in Draufsicht ent- sprechend dem Pfeil der Figur 12, Figur 13b eine Seitenansicht, Figur 1X eine Ansicht von unten. Die Kupplung gemäß der Neuerung kann natürlich auch eine von den angegebene Beispielen abweichende Formgebung aufweisen. Insbeson- bekannt ist, kann jede beliebige Form gemählt werden. Beispielsweise kennen die Backen der Zwinge in anderer Weise miteinander gelenkig verbunden sein. Auch die Befestigungsschraube 10 kann' anders ausgebildet oder angebracht sein. Anstelle der Schraube 10 kann eine andersartige Befestigung, beispielsweise mittels eines als Exzenter wirkenden Organes, verwendet werden oder die Kupplung kann als Keilkupplung ausgebildet sein. Auch der Bügel 3 kann eine abweichende Form erhalten.FIG. 11 shows the coupling in a top view, the bracket 3, the fastening wedge 31 and the fastening tab 25 of the inserted frame being cut along the dash-dotted line XI-XI in FIG. It is easy to see that the fastening tab 25 counteracts by the two beveled flanges 34, 34 ' the wall 3 ″ of the bracket 3 firmly connected to the screw clamp is pressed. Figure 12 shows a view of the coupling. seen towards of the arrow of Figure 11 and partially cut accordingly the dash-dotted line XII-XII in FIG. 11. Figure 13 shows the part, namely Figure 13a in plan view. corresponding to the arrow in FIG. 12, FIG. 13b a side view, Figure 1X is a view from below. The clutch according to the innovation can of course also be one of the given examples have a different shape. In particular is known, any shape can be measured. For example, the jaws of the clamp know to be articulated to one another in another way. The fastening screw 10 can also be designed or attached differently. Instead of the screw 10, a different type of fastening can be used, for example by means of an organ acting as an eccentric, or the coupling can be designed as a wedge coupling. The bracket 3 can also be given a different shape.

Die Kupplung gemåss der Neuerung kann ferner auf die verschiedenste Weise hergestellt sein, sowohl hinsichtlich der Herstellungsweise selbst, als auch bezüglich des Materials. Beispielsweise kann die rückwärtige Backe mit dem Bügel einstückig aus Temperguss hergestellt sein. Andererseits können die Teile im Gesenk geschmiedet und, soweit erforderlich, nachträglich durch Schweissen miteinander verbunden werden, oder die Einzelteile werden aus Flachstahl durch Stanz= und Prageverfahren hergestellt.The clutch according to the innovation can also be used in a wide variety of ways Wise made, both in terms of the manufacturing method itself, as well regarding the material. For example, the rear jaw with the bracket be made in one piece from malleable cast iron. On the other hand, the parts in the die forged and, if necessary, subsequently by welding together can be connected, or the individual parts are made from flat steel using stamping and embossing processes manufactured.

Claims

SC H'U T ZANSP RUEC HE 1. Coupling for frame and steel frame, characterized in that it consists of one of the pipe supports serving as stems or Clamps encompassing rods with screw eccentric or wedge lock, which is composed of two hinged jaws (1, 2), and one jaw (1) of which is firmly, preferably in one piece, united with a bracket (3) whose continuous opening (14) is parallel to the longitudinal axis (y) of the clamp covered stem runs.

2. Coupling according to claim 1, characterized in that the bracket (3) is sized so that it has at least two of the at the ends of the mounting elements provided tabs (22,24,26) can accommodate at the same time.

3. Coupling according to claim 1, characterized in that on Bracket (3) a screw (15) is located, which is arranged and dimensioned so that with their help, the tabs (22, 24, 26) introduced into the bracket (3) by tightening the screw (15) can be clamped.

4. Coupling according to claim 1, characterized in that the rear wall (3 ') of the bracket (3) against the longitudinal axis of the opening (14) enclosed by the bracket is inclined.

5. Coupling according to claim 4, characterized in that one in the Bracket (3) between the rear wall (31) and the fastening tabs (22,24,26) of the Mounting elements insertable wedge (31) is provided.

6. Coupling according to claim 5, characterized in that the wedge (31) by a chain or by a longitudinal slot provided in the wedge (31) (32) penetrating screw or rivet connection (33) movable but cannot be lost is connected to the clutch.

70 coupling according to claim 5, characterized in that the wedge (31) has a U-shaped cross section.

8. Coupling according to claim 1, characterized in that the one another articulated individual parts made of temper = or cast steel.

9. Coupling according to claim 1, characterized in that the individual parts consist of die-cut steel and, if necessary, by welding are firmly connected to each other.

10. Coupling according to claim 1, characterized in that its individual parts consist of punched and pressed flat steel.