DE1854255U

DE1854255U - BUTTERFLY WITH PISTON VALVE.

Info

Publication number: DE1854255U
Application number: DE1962M0041124
Authority: DE
Inventors: Otto Meyer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-04-14
Filing date: 1962-04-14
Publication date: 1962-06-28

Description

Absperrorgan mit Kolbenschieber.Shut-off element with piston valve.

Die Neuerung betrifft ein Absperrorgan mit kolbenschieber, bei dem dieser, in Verschiebungsrichtung gesehen, übereinander eine ### Durchflußbohrung und eine Absperrzone ###weist, die von einem im Kolbenschieber in Richtung der Durchflußbohrung im Gehäuse beweglich gelagerten, die Durchflußbohrung des Gehäuses in der Sperrstellung abdeckenden, Absperrteil gebildet ist.The innovation relates to a shut-off device with a piston valve, in which this, seen in the direction of displacement, one above the other a ### flow-through hole and a shut-off zone ### has, which extends from one in the piston valve in the direction of the flow-through bore movably mounted in the housing, the flow hole of the housing in the blocking position covering, shut-off part is formed.

Bei den bekannten Absperrorganen dieser Art kann bei Anwendung eines Absperrteils nur jeweils ein leil der Durchflußbohrung des Gehäuses, d. h. entweder die Abflußbohrung oder die Zuflußbohrung abgesperrt werden. Die Zuflußbohrung kann nur dann dicht abgesperrt werden, wenn besondere Mittel zum Andrücken des auf der Zuflußseite liegenden Absperrteils angewandt werden. Eine gleichzeitige Absperrung von Zufluß-und Abflußbohrung des Gehäuses oder bei wechselnder Durchflußrichtung auch nur einer Absperrzone, ist bei dm bekannten Absperrorganen der genannten Art nur unter Verwendung von zwei Absperrteilen mögliche 0 Die Neuerung bringt nun eine Ausbildung des Kolbenschiebers, die nicht nur fertigungstechnisch einfach herzustellen ist, sondern bei der eine Abdichtung in beiden Richtungen und auch eine gleichzeitige Abdichtung der Abfluß- und der Zuflußbohrung möglich ist.In the known shut-off devices of this type, when a shut-off part is used, only one part of the through-flow bore of the housing, ie either the discharge bore or the inflow bore, can be shut off. The inflow bore can only be shut off tightly if special means are used to press the shut-off part located on the inflow side. A simultaneous shut-off of the inflow and outflow bores of the housing or, in the case of a changing direction of flow, also only one shut-off zone, is the case with the known shut-off devices Kind only possible using two shut-off parts 0 The innovation now brings a design of the piston valve that is not only easy to manufacture in terms of manufacturing technology, but also in which a seal in both directions and also a simultaneous seal of the outflow and inflow bore is possible.

Gemäß der Neuerung ist das Absperrteil von einem Querkolben gebildet, der in Richtung der Durchflußbohrung des Gehäuses in einer Querbohrung des Kolbenschiebers beweglich und mit seinem Umfang gegenüber dieser abgedichtet gelagert ist und in der Sperrstellung sich von der Absperrzone der Abflußleitung bis 2 annähernd/&er gegenüberliegenden Zone der Zuflußbohrung des Gehäuseserstreckt. According to the innovation, the shut-off part is formed by a transverse piston which is movable in the direction of the flow bore of the housing in a transverse bore of the piston slide and is mounted with its periphery sealed against this and in the Blocked position from the shut-off zone of the drain line up 2 approximately / & he opposite zone of the inflow bore of the Housing stretches.

Das Bewegungsspiel des im Kolbenschieber gegen Verdrehung gesicherten Querkolbens braucht nur klein zu sein, z. B. 0, 1 mm zu betragen.The movement play of the secured against rotation in the piston valve Cross piston only needs to be small, e.g. B. to be 0.1 mm.

Bei Anwendung des Querkolbens als Sperrteil bleibt der Kolbenschieber selbst von Druckkräften, die ihn an die Gehäusewandung drucken wurden, frei.If the cross piston is used as a locking part, the piston slide remains even from pressure forces that would press it against the housing wall, free.

Die enden der den Kolbenschieber aufnehmenden Bohrung des Gehäuses werden, in an sich bekannter Weise, durch Deckel verschlossen, die mit Anschlüssen für hydraulische Steuerleitungen versehen sind.The ends of the bore of the housing that receives the piston valve will, in a manner known per se, closed by covers with connections for hydraulic Control lines are provided.

In weiterer Ausbildung der Neuerung sind, um den Kolbenschieber oder auch nur den uerknlben unter Betriebsdrücken gefahrlos auswechseln zu können, auf die Gehäuseenden anstelle der Deckel domartige nach außen abgedichtete Hohlkörper aufschraubbar, von denen einer mit einer nach innen reichenden, axial wirkenden Druckschraube versehen ist und die bei. u Auswechseln des Kolbenschiebers unter @eitungsdruck zur Aufnahme des neuen und des auszuwechselnden Kolbenschiebers dienen.In further training of the innovation are to the piston valve or to be able to safely replace even the jack under operating pressures the housing ends instead of the cover dome-like hollow bodies sealed to the outside can be screwed on, one of which with an inwardly reaching, axially acting Pressure screw is provided and the at. u Replacing the piston valve underneath Line pressure to accommodate the new piston valve and the piston valve to be replaced.

Die Neuerung ist an einem Ausführungsbeispiel und in weiteren Einzelheiten in der Zeichnung erläutert. Es zeigt : Fig. 1 in Seitenansicht im Schnitt ein Absperrorgan. Fig. 2 einen Ausschnitt der Dichtungszone des uerkolbens im Gehäuse.The innovation is explained using an exemplary embodiment and in further details in the drawing. It shows : Fig. 1 in side view in section a shut-off device. 2 shows a section of the sealing zone of the u-piston in the housing.

Fig. 3 im Schnitt einen domartigen Hohlkörper mit eingesetztem neuem Kolbenschieber. 3 shows, in section, a dome-like hollow body with a new one inserted Piston valve.

Im Gehäuse 1, das oben und unten durch Deckel 2 verschlossen ist, die mittels Gewinde 17 eingeschraubt sind und mit Gewindebohrungen 16 zum Anschluß von hydraulischen Steuerleitungen versehen sind, ist der Kolbenschieber 3, gegen Verdrehung gesichert, in lotrechter Richtung verschiebbar gelagert. Der Kolbenschieber 3 trägt dabei zweckmäßigerweise nur in seinem, den den Stirnflächen benachbarten Zonen 11 und 12, in der auch die O-Ringe lo für die Abdichtung gegenüber dem Gehäuse angeordnet sind, an der Innenwandung des Gehäuses 1.In housing 1, which is closed at the top and bottom by cover 2, which are screwed in by means of thread 17 and with threaded holes 16 for connection are provided by hydraulic control lines, the piston valve 3, against Rotation secured, mounted so that it can be moved in the vertical direction. The piston valve 3 expediently only carries in his, the the end faces adjacent zones 11 and 12, in which the O-rings lo for sealing opposite the housing are arranged on the inner wall of the housing 1.

Die zwischen diesen Teilen liegende Umfangsfläche des Kolbenschiebers 3 ist zweckmäßigerweise freigedreht.The circumferential surface of the piston valve lying between these parts 3 is expediently rotated freely.

Im Kolbenschieber 3 befindet sich unten die Durchflußbohrung 4 und darüber parallel zur Durchflußbohrung 4 eine hierzu parallele Querbohrung 5, deren Durchmesser größer ist als die Durchfluß- s bohrung des Gehäuses 1 an der Innenwandung demselben. In der querbohrung 5 ist der Querkolben 6 gegen Verdrehung gesichert und mit geringem axialem Spiel gelagert. Gegenüber der Landung der querbohrung 5 ist der'. uerkolben 6 durch einen O-Ring 7 abgedichtet.In the piston valve 3 is the flow hole 4 below and above it parallel to the flow hole 4 a parallel thereto Cross hole 5, the diameter of which is larger than the flow s bore of the housing 1 on the inner wall of the same. In the transverse bore 5, the transverse piston 6 is secured against rotation and stored with little axial play. Compared to the landing of the cross hole 5 is the '. The piston 6 is sealed by an O-ring 7.

Die Stirnflächen9 des uerkolbens 6 sind mit in diesen eingelassenen elastischen Dichtringen 8 versehen, die in entlastetem Zustand etwas über die Stirnfläche 9 vorstehen. Die Dichtringe 3 liegen im Bereich der zugeordneten Abdichtzonen an der Innenwandung des Gehäuses 1 um dessen Durchflußbohrung herum und sind zweckmäßigerweise formschlüssig in den Stirnflächen des Quer-Kolbens 6 gehalten. Sie weisen hierzu den gezeigten winkelförmigen oder schwalbenschwanzförmigen Querschnitt auf.The end faces 9 of the piston 6 are embedded in them elastic sealing rings 8 provided, which in the relieved state somewhat over the end face 9 protrude. The sealing rings 3 rest in the area of the assigned sealing zones the inner wall of the housing 1 around its flow hole and are expedient positively held in the end faces of the transverse piston 6. They point to this the angular or dovetail-shaped cross-section shown.

Um das Auswechseln der Dichtringe 8 zu erleichtern, können diese in den Stirnflächen 9 des Querkolbens 6 auch durch Platten 13 gehalten sein, die in die Stirnflächen des uerkolbens 6 eingelassen und hier durch Schraube 14 befestigt sind (s. auch Fig. 2).To make it easier to replace the sealing rings 8, they can be shown in the end faces 9 of the cross piston 6 can also be held by plates 13, which in the end faces of the u-piston 6 let in and fastened here by screw 14 are (see also Fig. 2).

Kommt der Leitungsdruck beispielsweise von rechts so wird der Querkolben 6 etwas nach links verschoben. Hierdurch wird seine linke Stirnfläche an die zugeordnete Zone der Innenwandung des Gehäuses 1 gedrückt und dichtet hierdurch gegenüber der Ge- häusebohrwlg ab. Unter gewissen Verhältnissen Kann ein beson- derer elastischer Dichtring entbehrlich sein oder auch durch einen härteren metallischen Dich@ring,z. B. aus Kupfer, ersetzt sein.If the line pressure comes from the right, for example, the transverse piston 6 is shifted somewhat to the left. As a result, its left end face is pressed against the assigned zone of the inner wall of the housing 1 and thus seals against the ge häusebohrwlg from. Under certain circumstances, a special whose elastic sealing ring can be dispensed with or by a harder metallic dich @ ring, e.g. B. made of copper, be replaced.

Bei Verwendung von gummielastischen Dichtringen besteht jedoch die Möglichkeit eine Abdichtung an beiden Stirnflächen des Querkolbens 6, d. h. nicht nur auf der Abflußseite sondern auch auf der Zuflußseite, zu erzielen. Hierzu wird, wie Fig. 2 zeigt, zwischen dem Innenumfang der Abdichtringe 8 und der diesen gegenüberliegenden Fläche des Querkolbens 6 bezw. der Halteplatte 13 ein Spalt 15 vorgesehen, in den das-eitungsiuediuin von der rech- C. D ten, der Zuflußseite, her, eindringen kann und den Abdichtring derart verformt. daß er sich weiter über die Stirnfläche 9 des uerkolbens 6 vorzuschieben versucht und hierdurch an die Innen- wandung des Gehäuses 1 angepresst wird. Selbstverständlich muß CD hierbei die axiale Beweglichkeit des Querkolbens 6 gering gehalten werden, damit kein zu großer, durch das vordere Ende des Dichtringes 8 zu überbrückender Spalt auftritt.When using rubber-elastic sealing rings, however, it is possible to achieve a seal on both end faces of the transverse piston 6, ie not only on the outflow side but also on the inflow side. For this purpose, as FIG. 2 shows, between the inner circumference of the sealing rings 8 and the opposite surface of the cross piston 6 respectively. the retaining plate 13 a gap 15 is provided, into which the opening guideline from the law C. D ten, the inflow side, can penetrate and the sealing ring so deformed. that he continues over the end face 9 of the tries to push forward piston 6 and thereby to the inner wall of the housing 1 is pressed. Of course you have to CD in this case, the axial mobility of the transverse piston 6 can be kept low so that there is no gap that is too large to be bridged by the front end of the sealing ring 8.

Im allgemeinen ist die Anbringung eines besonderen Spaltes 15 entbehrlich, da das @eitungsmedium dann, wenn der Dichtring 8 nicht zu stark in seiner Fassung eingeklemmt ist, stets auf den Innenumfang des Dichtringes 8 treten kann und das Hervortreten L des vorderen eils des Dichtringes 8 bewirkt. In general, there is no need to make a special gap 15, since the conduction medium, if the sealing ring 8 is not too tightly clamped in its socket, is always on the Inner circumference of the sealing ring 8 can occur and protrude L. the front part of the sealing ring 8 causes.

Um den Kolbenschieber beispielsweise bei Verschleiß der Dichtelemente auch unter Betriebsdruck auswechseln zu können, werden anstelle der Deckel 2 auf das Gehäuse 1 über Gewinde 18 und 21 je ein domartiger Hohlkörper 20 aufgeschraubt, wie er in Fig. 3 gezeigt ist. ur einer dieser Hohlkörper braucht mit einer nach innen reichenden, axial wirkenden Druckschraube 22 versehen zu sein. Der neue Kolbenschieber wird, wie gezeigt, in den mit der Druckschraube 22 verschlossenen Hohlkörper 20 eingesetzt,worauf der Hohlkörper an das untere Ende des Gehäuses 1 angeschraubt wird. Durch Anziehen der Druckschraube 22 kann nunmehr der neue Kolbenschieber, indem er zugleich den auszuwechselnden Kolbenschieber 3 nach oben in den oben aufgesetzten Hohlkörper verdrängt, in seine richtige Stellung im Gehäuse 1 eingeschoben werden. Hierbei entsteht auch beim Übergang der oberen Abdichtungzone des neuen Kolbenschiebers über die DurchfluBbohrung des Gehäuses l nicht die Gefahr,daß das @eitungsmedium nach außen tritt oder die Kolbenschieber aus dem Gahäuse 1 herausschleudert.Around the piston valve, for example when the sealing elements are worn to be able to replace under operating pressure, instead of the cover 2 the housing 1 is screwed on a dome-like hollow body 20 via threads 18 and 21, as shown in FIG. Only one of these hollow bodies needs another one to be provided inside reaching, axially acting pressure screw 22. The new piston valve is, as shown, in the hollow body 20 closed with the pressure screw 22 used, whereupon the hollow body is screwed to the lower end of the housing 1 will. By tightening the pressure screw 22, the new piston valve, while at the same time pushing the piston valve 3 to be replaced upwards into the top Displaced hollow body, pushed into its correct position in the housing 1. This also occurs at the transition to the upper sealing zone of the new piston valve through the through-hole in the housing l does not run the risk of the conduction medium steps to the outside or throws the piston valve out of the housing 1.

Um bei hydraulischer Betätigung des kolbenschieber 4 mittels eines über die Gewindebohrungen 16 zugeführten Steuermediums eine sofortige Beaufschlagung der Stirnflächen des Knlbenschiebers 4, die sich in den Endstellungen jeweils an einem der Deckel 2 aufstützen, zu erreichen, sind in den Stirnflächen des wölben- schiebers 4 oder, wie gezeigt in aen Deckelh 2, radiale nuten 19 CD vorgesehen.In order to achieve immediate loading of the end faces of the slider valve 4, which are supported in the end positions on one of the covers 2 by means of a control medium supplied via the threaded bores 16, when the piston valve 4 is actuated hydraulically, the end faces of the vaulting slide 4 or, as shown in aen cover 2, radial grooves 19 CD intended.

Die Betätigung des Kolbenschiebers 4 ann selbstverständlich auch durch einen Spindeltrieb oder durch ein Hebelgestänge erfolgen. Schutzansprüche:The actuation of the piston valve 4 can of course also through a spindle drive or a lever linkage. Protection claims:

Claims

Protection claims

1) Shut-off element with piston slide, which, seen in the direction of displacement, has a flow bore and a shut-off zone one above the other, which is formed by a shut-off part which is movably mounted in the piston slide in the direction of the flow bore of the housing and covers the flow bore of the housing in the blocking position, characterized in that the shut-off part is formed by a transverse piston (6) which is movable in the direction of the through-flow bore of the housing (1) in a transverse bore (5) of the piston slide (6) and is sealed with its circumference relative to the latter is stored and in the locked position of the shut-off CD

zone of the outflow bore extends approximately to the opposite corresponding zone of the inflow bore of the housing (1).

2) shut-off device according to claim 1, characterized in that for the Sealing of the cross piston (6) against the cross bore (5) of the piston valve (3) one in an annular groove in the bore (5) or preferably in the cross piston (6) bearing O-ring (7) is provided.

3) shut-off device according to claims 1 and 2, characterized in that that at the end faces (9) of the lower piston (6) into the! sen embedded elastic Sealing rings (8) are attached.

4) shut-off device according to claim 3, characterized in that the sealing rings (8) are held positively in the end faces of the outer piston (6).

5) shut-off device according to claims 3 and 4, characterized in that the sealing rings (8) in the end faces of the piston (6) by means of plates (13) screwed to it CD

are held.

6) shut-off device according to claim 5, characterized in that between the inner circumference of the seal (8) and the opposite surface of the Cross piston (6) respectively. the plates (13) of which a gap (15) is provided.

7) shut-off device according to claim 1, characterized in that the ends the hole in the housing (1) that accommodates the piston valve (3) through the cover (2 /) are closed with connections (threaded holes 16) for hydraulic control lines are provided.

8) shut-off device according to claims 1 and 7, characterized by wedged, that instead of the cover (2i) releasably connected to the housing (1) on the housing ends Dome-like hollow bodies (20) sealed to the outside can be screwed on by those provided with an axially acting pressure screw (22) extending inwards is and when replacing the piston valve (3) under line pressure for inclusion of the new piston valve and the piston valve to be replaced.