DE184836C

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Publication number: DE184836C
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine selbsttätige Vorrichtung, in welcher Zigarren, Zigarrillos, Zigarrenwickel, Zigarretten und andere gerollte Tabakfabrikate in einem Hergang geformt, einzeln gepreßt, 'getrocknet und beschnitten werden. Es wird hierdurch ein besseres und technisch vollkommeneres Fabrikat, in einfacherer Weise und in kürzerer Zeit als bisher, erzielt. Zweckmäßig wirdThe present invention relates to an automatic device in which cigars, Cigarillos, cigar wraps, and cigars other rolled tobacco products molded, individually pressed, dried in one go and be cropped. This makes it better and more technically perfect Make, achieved in a simpler way and in a shorter time than before. Will be expedient

ίο diese Vorrichtung an eine selbsttätige Rollvorrichtung angebaut bezw. mit ihr verbunden, so daß die eben fertiggerollte Zigarre in diese eingeführt und dann sogleich geformt, gepreßt, getrocknet und beschnitten werden kann. Doch kann die Vorrichtung auch für sich allein benutzt werden.ίο this device to an automatic rolling device cultivated resp. connected to it, so that the cigar that has just been rolled inserted into this and then immediately shaped, pressed, dried and trimmed can be. However, the device can also be used on its own.

Die Vorrichtung besteht aus einer Trommel oder Walze 1, die auf ihrem Umfange mit Formbehältern 8 versehen ist. Sie ist zum Teil in einem festsitzenden Gehäuse A drehbar eingeschlossen, das oben offen ist.The device consists of a drum or roller 1, which is provided with mold containers 8 on its circumference. It is partly rotatably enclosed in a fixed housing A which is open at the top.

Die Zigarre kann, z. B. von einer Rollvorrichtung kommend, durch den Führungsrahmen 52 (Fig. I, 2 und 4) in den darunter befindlichen Formbehälter 8 fallen. Alsdann legt die Zange 10 ein Preßstück 9 darauf (Fig. 1). Diese Zange 10 macht folgende Bewegungen : In ihrer hintersten Stellung ist sie geöffnet. Sie geht vor bis über denjenigen Formbehälter 8, der sich eben hinter der Mitte des Walzendurchmessers befindet, senkt sich bis auf das in diesem Formbehälter liegende Preßstück. 9 und schließt sich, so daß sie das Preßstück faßt (Fig. 1). Alsdann drückt sie mit der Nase 50 und mit dem Preßstück gegen die Wand des Formbehälters, wodurch die ganze Walze ein wenig weiter gedreht wird, und zwar um die Breite eines Formbehälters 8. Die Zange 10 geht nun geschlossen wieder hoch, wodurch sie das gefaßte Preßstück hochhebt, und dann geht sie um einen Formbfehälter zurück. Der betreffende Formbehälter ist nun frei und die in diesem liegende fertige Zigarre., die jetzt ihren Weg um den ganzen Umfang der Walze ι vollendet hat, wird ausgestoßen. Dies kann durch die außen liegende Stange 26 (Fig. 7 und 8) geschehen. Diese Stange kann auch einige Hin- und Herbewegungen machen und dadurch den leeren Formbehälter ausputzen. Der betreffende Formbehälter 8 ist nun nach dem Ausstoßen wieder zur Aufnahme einer neuen Zigarre frei, die nun durch den Führungsrahmen 52 von der Rollvorrichtung in ihn hineinfällt. Die Zange IO geht nun wieder bis über den neugefüllten Formbehälter vor, senkt sich mit dem Preßstück bis auf die eingefallene Zigarre und öffnet sich. Dann geht die Zange 10 wieder hoch (Fig. 2), so daß das Preßstück wieder in dem Formbehälter zurückbleibt, und dann geht sie wieder, in ihre hinterste Stellung geöffnet, zurück. Alsdann wiederholen sich diese Vorgänge.The cigar can, for. B. coming from a rolling device, fall through the guide frame 52 (Fig. I, 2 and 4) into the mold container 8 below. Then the pliers 10 places a pressing piece 9 on it (FIG. 1). These pliers 10 make the following movements: In their rearmost position they are open. It goes before that mold container 8, which is just behind the center of the roller diameter, lowers down to the pressed piece lying in this mold container. 9 and closes so that it grips the pressing (Fig. 1). Then she presses with the nose 50 and with the pressing piece against the wall of the mold container, whereby the whole roller is rotated a little further, namely by the width of a mold container 8. The pliers 10 are now closed again up, making them the gripped pressing piece picks up, and then she goes back around a mold container. The mold container in question is now free and the finished cigar lying in it, which has now completed its way around the entire circumference of the roller, is ejected. This can be done by the rod 26 located on the outside (FIGS. 7 and 8). This rod can also make some back and forth movements, thereby cleaning out the empty mold container. The mold container 8 in question is now free again after being ejected to receive a new cigar, which now falls into it from the rolling device through the guide frame 52. The pliers IO now goes back over the newly filled mold container, lowers with the pressed piece down to the fallen cigar and opens. Then the tongs 10 go up again (Fig. 2), so that the pressed piece remains back in the mold container, and then it goes back, opened to its rearmost position. Then these processes are repeated.

Sobald beim Weiterdrehen der Walze die Preßstücke 9 unter die sich gleichzeitig öffnende Preßplatte 3 gelangen, senkt sich diese und drückt das Preßstück 9 auf dieAs soon as the further rotation of the roller, the pressed pieces 9 under the same time reach opening press plate 3, this lowers and presses the pressing piece 9 on the

Zigarre, wodurch letztere gepreßt und die Walze in ihrer Ruhelage festgehalten wird. Auf den Boden des Formbehälters kann ein Plättchen aus Holz, Papier oder anderem Material eingepreßt werden. .Diese Plättchen ragen an beiden Seiten einige Millimeter vor und dienen dann gleichzeitig als Unterlage für die Kreismesser 43, (Fig. 5 und 6), welche die Zigarre an beiden Enden beschneiden, damit sie gleichmäßig lang, locker und blumig beschnitten werden können. Diese Kreismesser 43 sind an einer bestimmten Stelle zu beiden Seiten der Walze 1 angeordnet und beschneiden die Zigarre an beiden Enden, wenn sie durch die Drehung der Walze an ihnen vorbeigeführt werden. Dieselben können auch mit einer Einrichtung versehen sein, daß sie vor- oder rückwärts geführt und in die Zigarre hineingeführt werden können bis auf die Unterlage.Cigar, whereby the latter is pressed and the roller is held in its rest position. A plate made of wood, paper or other material can be placed on the bottom of the mold container Material to be pressed in. These platelets protrude a few millimeters on both sides and then serve at the same time as a base for the circular knife 43, (Fig. 5 and 6), which Trim the cigar on both ends so that it is evenly long, loose and flowery can be pruned. These circular knives 43 are at a certain Place on both sides of the roller 1 and cut the cigar on both Ends when they are moved past them by the rotation of the roller. The same can also be provided with a device to move them forwards or backwards and can be guided into the cigar down to the base.

Um die Zigarren zu trocknen, wodurch bewirkt wird, daß sie nicht ankleben und daß ihre Enden besser beschnitten werden können, ist im Innern der Walze 1 ein Ventilator 2 angeordnet. Die Speichen der Walze 1 sind am vorderen Rande der linken Seite des Radkranzes gelagert, wodurch Platz für den Ventilator geschaffen wird. Die auf dem offenen oder durchlöcherten Boden der Formbehälter 8 befindlichen Plättchen sind in der Mitte an beiden Seiten der Länge nach halbkreisförmig und nach · unten konisch ausgearbeitet, wodurch bewirkt wird, daß die Luft die Zigarre jn ihrer ganzen Länge von unten nach oben bestreicht. Oben wird die Luft, da die Walze ι mit dem Gehäuse A umgeben ist, zurückgeschlagen und sie entweicht an den beiden Seitenwänden des Gehäuses.In order to dry the cigars, which has the effect that they do not stick and that their ends can be better trimmed, a fan 2 is arranged inside the roller 1. The spokes of the roller 1 are mounted on the front edge of the left side of the wheel rim, which creates space for the fan. The platelets located on the open or perforated bottom of the mold container 8 are semicircular in the middle on both sides lengthways and conical at the bottom, which causes the air to sweep the cigar along its entire length from bottom to top. At the top, since the roller is surrounded by the housing A , the air is knocked back and it escapes on the two side walls of the housing.

Die Bewegung der verschiedenen Teile erfolgt auf folgende Weise: Die Walze 1 ist auf der Achse C drehbar angeordnet. Der Ventilator 2 sitzt auf der Nabe der Walze 1. Er wird beliebig durch Riemen oder dergl. von einer außerhalb liegenden Achse aus angetrieben. Die Zange 10 wird wie folgt bewegt: Auf der drehbaren Achse B, welche außerhalb gelagert ist, und von der aus sämtliche Arbeitsvorgänge in der Formwalze bewirkt werden, sind festsitzende exzentrische Scheiben 12, I2*und 13 mit Vorsprüngen und Aussparungen angeordnet. Auf den Scheiben 12 und 12¹ schleifen die Hebel 14 und 14¹ (Fig. ι bis 4). Auf diesen ruhen die Stangen 20 und 20¹, welche die auf den festen Achsen D und D¹ drehbaren Winkelhebel 23, 24, 23' und 24^] bewegen und durch diese die Zange 10, welche aus zwei Zangenarmen besteht, die mit den Winkelhebeln gelenkig verbunden sind. Die beiden Zangenarme sind nach vorn rechtwinklig geformt und führen eine solche Bewegung gegeneinander aus, daß dieselben sowohl gleichmäßig zusammen vor- sowie auch, einzeln für sich vor- und rückwärts geschoben werden können. Je nach der Peripherieform der Scheiben 12 und 12¹ können demnach die vorderen rechtwinkligen Teile der Zangenarme, welche die Zange 10 bilden, auseinander- und zusammengeschoben und in diesen verschiedenen Lagen gehalten, somit die Zange 10 geöffnet, geschlossen und in diesen Stellungen gehalten werden. Um die Zange aus ihrer hintersten Stellung geöffnet vorzubewegen, heben die Scheiben 12 und 12¹ die Hebel 14 und 14¹ und mit diesen die Stangen 20 und 20^J gleichzeitig und gleichmäßig hoch; hierdurch und durch Vermittlung der gelenkig verbundenen Winkelhebel 23 und 24 und 23¹ und 24¹ werden dann die beiden Zangenarme geöffnet vorgeschoben. Auf der Scheibe 13 (Fig. 2) schleift der Hebei 15; auf letzterem ruht die Stange 22, welche lotrecht geführt, auf die Scheibe 13 gehoben und von der Feder 19 heruntergezogen wird; sie ist oben in einem der Zangenarme der Zange 10 schlittenartig und so gelagert, daß die Zangenarme durch die Stange 22 in verschiedene Höhenlagen eingestellt werden können, ohne in ihren wagerechten Vor- und Rückwärtsbewegungen gehindert zu sein. Nachdem nun die Zange 10 geöffnet vorgeschoben worden ist, gibt die Scheibe 13 nach (Fig. 2), so daß sich der'auf ihm schleifende Hebel 15 senkt, die Stange 22 durch die Feder 19 nach unten gezogen und damit die Zange 10 in den Formbehälter eingeführt und um das Preßstück gelegt wird. Nun hebt die eine Scheibe 12 den einen Hebel 14 und eine Stange 20 ein wenig weiter, wodurch der hintere Zangenarm vorbewegt und die Zange 10 geschlossen wird, und die Zange in das entsprechend ausgesparte Preßstück eingreift. Die Vorsprünge I2^X und I2^XX heben nun die Hebel 14 und 14¹ und dadurch die Stangen 20 und 2O¹ gleichzeitig noch ein Stückchen gleichmäßig weiter, wodurch die Zange IO in ihrer geschlossenen Lage gehalten, gegen die Wand des Formbehälters vorgeschoben und dadurch die Walze 1 etwas weiter gedreht wird, und zwar um die Breite eines Formbehälters 8. Durch diese Weiterschaltung der Walze mittels der Wand des Formbehälters und der Walzenzähne wird erreicht, daß die Walze sich leicht vorschiebt. Nun setzt die Scheibe 13 wieder ein. Sie hebt den Hebel 15 und mit ihm die Stange 22, wodurch die Zange 10 mit dem" eben gefaßten Preßstück 9 hoch- und aus dem Formbehälter herausgehoben wird. Die Scheiben 12 und 12¹ geben dann zusammen gleichmäßig nach, so daß sich die Stangen 20 und 20¹ infolge der Einwirkung der Federn 11 und 11 ¹ gleichmäßig senken, wodurch die Zange 10The various parts are moved in the following way: The roller 1 is rotatably arranged on the C axis. The fan 2 sits on the hub of the roller 1. It is driven by belts or the like from an external axis. The tongs 10 are moved as follows: Fixed eccentric disks 12, I2 * and 13 with projections and recesses are arranged on the rotatable axis B, which is mounted outside and from which all work processes in the forming roller are carried out. The levers 14 and 14 ¹ grind on the disks 12 and 12 ^{1 (FIGS. 1} to 4). On these rest the rods 20 and 20 ¹ , which move the angle levers 23, 24, 23 'and 24 ^] , which are rotatable on the fixed axes D and D ¹ , and through these the tongs 10, which consist of two tong arms which are articulated with the angle levers are connected. The two tong arms are shaped at right angles to the front and move against one another in such a way that they can be pushed forward and backward both evenly together and individually for themselves. Depending on the peripheral shape of the disks 12 and 12 ¹ , the front right-angled parts of the tong arms, which form the tong 10, can be pushed apart and together and held in these different positions, thus the tong 10 can be opened, closed and held in these positions. In order to move the pliers open from their rearmost position, the disks 12 and 12 ¹ lift the levers 14 and 14 ¹ and with them the rods 20 and 20 ^J simultaneously and evenly; in this way and through the intermediation of the articulated angle levers 23 and 24 and 23 ¹ and 24 ¹ , the two tong arms are then pushed forward open. The Hebei 15 grinds on the disk 13 (FIG. 2); on the latter rests the rod 22, which is guided vertically, lifted onto the disc 13 and pulled down by the spring 19; it is at the top in one of the tong arms of the tongs 10 like a slide and is mounted in such a way that the tong arms can be adjusted to different heights by the rod 22 without being hindered in their horizontal forward and backward movements. After the pliers 10 has now been pushed forward open, the disc 13 gives (Fig. 2), so that the lever 15 grinding on it lowers, the rod 22 is pulled down by the spring 19 and the pliers 10 in the Mold container is introduced and placed around the molding. Now the one disc 12 lifts the one lever 14 and a rod 20 a little further, whereby the rear tong arm is moved forward and the tong 10 is closed, and the tong engages in the correspondingly recessed pressing piece. The projections I2 ^X and I2 ^XX now lift the levers 14 and 14 ¹ and thereby the rods 20 and 2O ¹ at the same time a little more evenly, whereby the pliers IO held in their closed position, pushed against the wall of the mold container and thereby the roller 1 is rotated a little further, namely by the width of a mold container 8. This indexing of the roller by means of the wall of the mold container and the roller teeth ensures that the roller advances slightly. The disk 13 is now inserted again. It lifts the lever 15 and with it the rod 22 is high so that the tongs 10 provide combined with the "pressing piece 9 and lifted out of the mold container. The discs 12 and 12 ¹ then give after together uniformly, so that the rods 20 and 20 ¹ evenly lower as a result of the action of the springs 11 and 11 ¹ , whereby the pliers 10

geschlossen gehalten und mit dem Preßstück um einen Formbehälter zurückgeht. Während dieses A^organges wird die in dem Behälter befindliche fertige Zigarre ausgestoßen. In dem Augenblick, wo dies geschehen, fällt eine neue Zigarre von der Rollvorrichtung in den leeren Formbehälter ein. Damit nun die Zange ίο das Preßstück auf die neu eingeführte Zigarre legen kann, setzen die Scheiben 12 und 12¹" wieder gleichzeitig und gleichmäßig ein, die Stangen 20 und 2O¹ gehen wieder hoch und schieben die Zange 10 geschlossen mit dem Preßstück wieder vor. Die Scheibe 13 setzt dann wieder aus, die Stange 22 wird durch die Feder 19 heruntergezogen, so daß die Zange 10 gesenkt wird und das Preßstück auf die Zigarre zu liegen kommt. Nun setzt die Scheibe 12 wieder aus, so daß die Stange 20 durch die Feder 11 um so viel heruntergezogen wird, wie nötig ist, um die Zange 10 zu öffnen und das Preßstück frei zu lassen. Die Scheibe 13 setzt wieder ein, hebt die Stange 22 und mit ihr die geöffnete Zange 10, und nachdem so das Preßstück in den Formbehälter auf die Zigarre eingelegt ist, setzen die beiden Scheiben 12. und 12¹ gleichzeitig und gleichmäßig vollständig aus, so daß die Stangen 20 und 20¹ vollständig heruntergezogen werden und die Zange 10 in ihre hinterste Stellung zurückgehen kann. Der Ausstoßer (Fig. 7 und 8) besteht aus einer wagerecht und schlittenartig geführten Stange 26, die vorn mit Leder oder sonstigem Stoff bekleidet sein kann. Hinten, auf etwa ³/₄ seiner Länge, ist ein Anschlag 29 angebracht, der in der Mitte offen ist. In dieser Öffnung liegt eine Schraubenfeder 30, welche über der Stange 26 angeordnet, vorn befestigt ist und die Stange vorzieht. Auf der auf der Welle B sitzenden Scheibe 31 schleift ein Hebel 33 und auf diesem ruht die Führungsstange 35, die mit der Kurbel 36 gelenkig verbunden ist; letztere ist auf der Achse 37 befestigt und kann dieselbe drehen.kept closed and goes back with the pressing around a mold container. During this process, the finished cigar in the container is ejected. At the moment when this happens, a new cigar falls from the rolling device into the empty mold container. So that the pliers ίο can put the pressed piece on the newly introduced cigar, put the discs 12 and 12 ¹ "back in at the same time and evenly, the rods 20 and 2O ¹ go up again and push the pliers 10 closed with the pressed piece again. The disc 13 then stops again, the rod 22 is pulled down by the spring 19 so that the tongs 10 are lowered and the pressed piece comes to rest on the cigar spring 11 is pulled down by as much as is necessary to open the pliers 10 and leave the pressing piece free. the disc 13 starts again raises the bar 22 and with it the open forceps 10, and after so the pressing piece in the mold container is placed on the cigar, put the two discs 12 and 12 ¹ at the same time and evenly completely, so that the rods 20 and 20 ^{1 are} pulled down completely and the tongs 10 zurückge in its rearmost position hen can. The ejector (Fig. 7 and 8) consists of a horizontally and slide-like guided rod 26, which can be clad in leather or other fabric at the front. Back to about ^_3/4 of its length, a stop 29 is attached, which is open in the middle. In this opening is a helical spring 30, which is arranged above the rod 26, is fastened at the front and pulls the rod forward. A lever 33 slides on the disk 31 seated on the shaft B and the guide rod 35, which is articulated to the crank 36, rests on this; the latter is attached to the axle 37 and can rotate the same.

Auf dieser Achse 37 sitzt ferner eine Winkelstange 39, welche mit ihrem Winkel gegen den Anschlag 29 der Stange 26 andrückt. An dem vorderen Ende der Achse 37 ist noch eine gekröpfte Kurbel 40 befestigt mit einer losen Rolle 41. Sobald die Scheibe 31 nachläßt, senkt sich der Schleifhebel 33 und mit ihm durch ihr Gewicht die Stange 35, wodurch die Achse 37 gedreht wird. Sobald der Schleifhebel 33 in die Aussparung der Scheibe 31 plötzlich hineinfällt, gibt die Winkelstange 39 den Anschlag 29 frei. Dann schnellt die Feder 30 die Stange 26 in den Formbehälter vor und stößt die Zigarre aus. Gleichzeitig wird durch die Kraft der Feder 30 die Winkelstange 39 und mit ihr die Achse 37 so weit gedreht, daß die gekröpfte Kur bel 40 mit ihrer Rolle 41 an die Innenseite der Scheibe 42 angedrückt wird; diese Seite der Scheibe ist so geformt, daß die schnell laufende' Scheibe exzenterartig auf die Rolle 41 einwirkt, so daß die Kurbel 40 abwechselnd abgedrückt und durch die Feder 30 mittels des Anschlages 29 wieder angedrückt wird. Die hierdurch entstehenden kurzen Hin^ und Herbewegungen werden so auf die in dem Formbehälter befindliche Stange 26 übertragen, wodurch der Formbehälter ausgeputzt werden kann. Sobald die Scheibe 31 wiedereinsetzt, wird der Schleif hebel 33 und mit ihm die Eührungsstange 35 gehoben, die Achse 37 dreht sich und die Stange 26 wird durch die Winkelstange 39 aus dem Formbehälter heraus- und in seine Anfangsstellung zurückgebracht. Die Feder 30 erhält wieder ihre volle Spannung.On this axis 37 there is also an angle rod 39, which presses against the stop 29 of the rod 26 with its angle. At the front end of the axle 37 a cranked crank 40 is attached with a loose roller 41. As soon as the disc 31 slackens, the grinding lever 33 lowers and with it the weight of the rod 35, whereby the axle 37 is rotated. As soon as the grinding lever 33 suddenly falls into the recess of the disk 31, the angle rod 39 releases the stop 29. The spring 30 then snaps the rod 26 into the mold container and expels the cigar. At the same time the angle rod 39 and with it the axis 37 is rotated so far by the force of the spring 30 that the cranked cure bel 40 with its roller 41 is pressed against the inside of the disc 42; this side of the disk is shaped in such a way that the fast-moving disk acts like an eccentric on the roller 41, so that the crank 40 is alternately pressed off and pressed on again by the spring 30 by means of the stop 29. The resulting short back and forth movements are thus transmitted to the rod 26 located in the mold container, whereby the mold container can be cleaned. As soon as the disc 31 is reinserted, the grinding lever 33 and with it the guide rod 35 is lifted, the axis 37 rotates and the rod 26 is brought out of the mold container through the angle rod 39 and returned to its initial position. The spring 30 is restored to its full tension.

Zum Beschneiden der Zigarren dienen die Kreismesser 43 (Fig. 5 und 6). Sie sind zu beiden Seiten der Walze 1 angeordnet und werden durch eine Scheibe 47 auf der Achse 44 angetrieben (Fig. 6). Ihre Schneiden reichen bis auf' die in den Formbehältern 8 liegenden Holz-, Papier- oder Aluminiumplättchen, um einen unbedingt sicheren, reinen und gleichmäßigen Schnitt zu erhalten.. Um die Messer stets scharf zu halten, sind Schleifvorrichtungen 46 vorgesehen.The circular knives 43 (FIGS. 5 and 6) are used to trim the cigars. You are too arranged on both sides of the roller 1 and are supported by a disc 47 on the axis 44 driven (Fig. 6). Their cutting edges extend to 'those lying in the mold containers 8 Wood, paper or aluminum flakes to ensure that it is absolutely safe, clean and even To keep the cut .. To keep the knives always sharp, there are grinding devices 46 provided.

Die Preßplatte 3 (Fig. 1 und 2) ist auf dem festsitzenden Gehäuse A drehbar angeordnet. Um dieselbe zu bewegen, ist auf der Achse B eine Exzenterscheibe 4 angebracht, die auf den Doppelhebel 5 drückt. Dieser hebt dann die Stange 6 und mit ihr die Preßplatte 3 in dem Augenblick, wo die Formwalze um einen Formbehälter weitergeschaltet wird. Sobald der Druck der Scheibe 4 nachläßt, zieht die Schraubenfeder 7 die Stange 6 herunter, wodurch die Preßplatte 3 auf die Preßblöcke-9 gedrückt und gleichzeitig die Formwalze in ihrer Ruhelage festgehalten wird. Die Preßstücke 9, welche mit Kennzeichen zum Ein-.pressen in die Zigarren versehen sein können, werden bei ihrer Umdrehung in der Walze von dem Gehäuse A in ihrer Lage und dadurch auch die Fabrikate während der ganzen Umdrehung unter gleichmäßiger Pressung gehalten.The press plate 3 (Fig. 1 and 2) is rotatably arranged on the fixed housing A. In order to move the same, an eccentric disk 4 is attached to the axis B and presses on the double lever 5. This then lifts the rod 6 and with it the press plate 3 at the moment when the molding roller is indexed by a molding container. As soon as the pressure of the disk 4 subsides, the helical spring 7 pulls the rod 6 down, whereby the press plate 3 is pressed onto the press blocks 9 and at the same time the forming roller is held in its rest position. The pressed pieces 9, which can be provided with marks for pressing into the cigars, are held in their position by the housing A during their rotation in the roller, and thereby also the products are held under uniform pressure during the entire rotation.

Erwähnt sei noch, daß es bekannt ist, auf jede in eine Form gefallene Zigarre mit der Hand eine kleine Platte aufzulegen und klemmend einzudrücken; auch die Weiterschaltung der Walze ist an sich bekannt.It should also be mentioned that it is known to use the on every cigar that has fallen into a mold Hand to put on a small plate and press it in with a clamp; also the forwarding the roller is known per se.

Claims

Patent Claims:

I. Device for forming, pressing, drying and trimming cigars, Cigar wraps, cigarillos, cigarettes and other rolled tobacco products, characterized by an air supply

and a cleaning device for the forming roller to dry the products, to prevent sticking and to keep the mold container clean.

2. Apparatus according to claim ι, characterized in that on the forming roller rotating circular knives are arranged, on which the mold containers are automatically moved past, for ίο purposes loosely pruning cigars etc. to be able to.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the insertion and the pressing pieces are lifted out automatically at the forming roll.

4. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that the indexing of the molding roll by means of the mold container partitions of the molding roll or is effected by means of the pressed pieces by the same device, ■ which inserts and lifts the pressed pieces.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ejection of the finished cigars etc. from the molding containers through an outside of the molding roller arranged ejector is effected in the same place where the fresh rolled cigars are fed to the forming roller.

6. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that the forming roller on its circumference and on the sides is closed by a tight housing, to hold the pressed pieces and to shut off the air.

7. Apparatus according to claim I, characterized in that the forming roller Is held in its rest position by a press plate or the like. Which lifts automatically as soon as the roller is shifted further.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the washer plate protrude in the forming roller on both sides to serve as a base for the circular knives.

9. The device according to claim 1, characterized in that the at the Circular knives arranged on the forming roller are ground automatically.

10. The device according to claim 1, characterized characterized in that a device for automatic in the interior of the forming roller Supplying the air is arranged.

11. Vorrichtuug according to claim i, characterized characterized in that the bottom in the individual mold containers of the mold roll is open to allow the air to pass through.

For this purpose 2 sheets of drawings.

BERLIN. PRINTED IN THE REICHSDEUCKEEEI.

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