DE1845381U

DE1845381U - DEVICE FOR DOSING POWDERED MATERIAL FROM A CONTAINER.

Info

Publication number: DE1845381U
Application number: DE1960O0005463
Authority: DE
Original assignee: W OERTLI A G ING
Current assignee: W OERTLI A G ING
Priority date: 1959-07-07
Filing date: 1960-05-12
Publication date: 1962-01-18
Also published as: BE591181A; CH371396A

Description

Vorrichtung zum dosierten Fördern von pulverförmigem Material aus einem Behälter. ======================================-=================== Die vorliegende Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum dosierten Fördern von pulverförmigem Material aus einem Behälter.Device for the metered conveyance of powdery material from a container. ======================================= - =========== ======== The present innovation relates to a device for the metered delivery of powdery material from a container.

Diese Aufgabe stellt sich insbesondere bei Öl-Kesselfeuerungen und zwar in folgendem Zusammenhang : Es ist bekannt, dass jedes Heizöl einen gewissen Anteil Schwefel enthält, der sich je nach Qualität zwischen etwa 0, 5-5 Gewichtsprozenten bewegt. Bei der Verbrennung des Öles bildet dem dieser Schwefel SO und S02'welches seinerseits mit/immer vor- 3 2, welches seinerseits mit' handenen H20 Schwefelsäure H2S04 und schweflige Säure H2S03 bildet. Falls die Temperatur an irgendeiner von den Abgasen bestrichenen Stelle unter den Taupunkt dieser Säuren sinkt, so kondensieren diese und rufen schwere Korrosionserscheinungen an diesen Stellen hervor. Ein taugliches Mittel zur Bekämpfung dieser Säurekorrosionen ist das Einbringen von stark basisch reagierendem Material in den Feuerraum. So hat sich insbesondere die Zugabe von Magnesiumoxyd MgO in Form von Magnesitpulver bei der Verbrennung bewährt. Statt den erwähnten Säuren bildet sich dann das trockene und durchaus harmlose Magnesiumsulfat MgS04O Nebst der bezweckten Verhinderung der Säurebildung bietet diese Massnahme noch weitere Vorteile. So braucht bei der Temperatur der Abgase keine Rücksicht auf den Säuretaupunkt mehr genommen zu werden ; die minimalen Rauchgastemperaturen können herabgesetzt werden, was eine Verbesserung des Anlagenwirkungsgrades bedeutet. Xuaserdem erhält der anfallende Russ eine trockene und pulvrige Form, so dass er sich leicht mittels Pressluft entfernen lässtt Vorausetzung für eine erfolgreiche Bekämpfung der Säurebildung mittels Magnesitpulver ist allerdings dessen fein und gleichmässig verteilte Forderung in den Brennraum.This task arises particularly in the case of oil-fired boiler systems, specifically in the following context: It is known that every heating oil contains a certain amount of sulfur, which, depending on the quality, is between about 0.55 percent by weight. When the oil burns, it forms this sulfur SO and SO2 'which in turn with / always before- 3 2, which in turn with ' existing H20 forms sulfuric acid H2S04 and sulphurous acid H2S03. If the temperature drops below the dew point of these acids at any point covered by the exhaust gases, they will condense and cause severe corrosion phenomena at these points. A suitable means of combating this acid corrosion is the introduction of strongly alkaline reacting material into the furnace. In particular, the addition of magnesium oxide MgO in the form of magnesite powder during combustion has proven itself. Instead of the acids mentioned, the dry and completely harmless magnesium sulfate MgS04O is formed. In addition to the intended prevention of acid formation, this measure offers other advantages. For example, when it comes to the temperature of the exhaust gases, the acid dew point no longer needs to be taken into account; the minimum flue gas temperatures can be reduced, which means an improvement in the efficiency of the system. In addition, the resulting soot is dry and powdery, so that it can be easily removed using compressed air. However, the prerequisite for successfully combating acid formation using magnesite powder is its fine and evenly distributed demand in the combustion chamber.

Auch eine zuverlässige Dosierung der Fördermenge ist wichtig, da die Säurebildung zwar vollständig unterdrückt werden soll, eine zu reichliche Förderung aber aus wirtschaftlichen gründen zu vormeiden ist.Reliable metering of the delivery rate is also important because the Acid formation is supposed to be completely suppressed, but the stimulation is too abundant but should be avoided for economic reasons.

Es sind bereits Vorrichtungen für den genannten Zweck bekannt, doch haben alle mit der Tatsache zu kämpfen, dass es sich bei dem zu fördernden Material um ein äusserst feines und"hartes" Pulver handelt, das sehr stark zu Brückenbildung und Festsitzen in der Fördereinrichtung neigt. Infolge dieser Eigenschaften ist die zuverlässige Förderung des erwähnten pulverförmigen Materials und damit die erwähnte sehr zweckmässige Methode der Verhinderung von Säurekorrosionen in der praktischen Anwendung immer wieder auf beträchtliche Schwierigkeiten gestossen. So haben sich unter anderem Fördereinrichtungen mit Rüttelantrieb oder Förderschnecke nicht als genügend zuverlässig erwiesen.There are already devices known for the purpose mentioned, but are all struggling with the fact that it is the material to be promoted it is an extremely fine and "hard" powder that is very strong in bridging and tend to get stuck in the conveyor. As a result of these properties is the reliable promotion of the powdery material mentioned and thus the mentioned very useful method of preventing acid corrosion in the practical application repeatedly encountered considerable difficulties. Among other things, there are conveyor systems with vibratory drives or screw conveyors not proven to be sufficiently reliable.

Die Neuerung bezweckt nun die Lösung dieser förderteohnischen Aufgabe, insbesondere im Hinblick auf das Einbringen von basisch reagierendem Material in einen Brennraum. Die neuerungsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass Organe vorgesehen sind, durch welche das, Material auf dem Boden des Behälters periodisch zwecks Auflockerung örtlich angehoben und fallengelassen wird und dass eine Bodenöffnung in dem Behälter angeordnet ist, so dass das Gut nach freiem Fall durch sie hindurchtreten kann und von einem in der Fallrichtung geführten Luftstrom mitgerissen und weiterbefördert wird. Das Kennzeichen einer sehr vorteilhaften Ausführungsform der neuerungsgemässen Vorrichtung besteht dagegen in einem Vorratsbehälter, dessen Boden eine Öffnung aufweist, ferner in den Boden mindestens in der Umgebung der Öffnung bestreichenden Rührmittel und einer mittels Luft oder Gas betriebenen Injektordüse, deren Eintrittsstutzen lotrecht nach unten an die Öffnung anschliesst.The innovation now aims to solve this non-subsidized task, especially with regard to the introduction of basic reacting material into a combustion chamber. The device according to the innovation is characterized in that Organs are provided through which the, material on the bottom of the container periodically is lifted and dropped locally for loosening and that a floor opening is arranged in the container so that the material pass through it after free fall can and carried away by an air flow guided in the direction of fall and transported further will. The characteristic of a very advantageous embodiment of the innovation according to the invention The device, however, consists of a storage container, the bottom of which has an opening has, furthermore, sweeping into the ground at least in the vicinity of the opening Stirring means and an injector nozzle operated by means of air or gas, their inlet nozzle connects vertically downwards to the opening.

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in den Zeichnungen wiedergegeben und soll nachstehend näher erläutert werden.An embodiment of the innovation is shown in the drawings and will be explained in more detail below.

Fig. 1 ist ein vertikaler Schnitt durch die Fördereinrichtung, Fig. 2 eine teilweise entlang der Linie A-A in Fig. 1 geschnittene Vorderansicht, Fig. 3 zeigt in einem grösseren Masstab ein Konstruktionsdetail der Vorrichtung in Draufsicht.Fig. 1 is a vertical section through the conveyor, Fig. Fig. 2 is a front view partially cut along the line A-A in Fig. 1, Fig. 3 shows, on a larger scale, a construction detail of the device in plan view.

Auf dem Gehäuse 1 eine Ölbrenners ist der Stützrahmen 2 aufgesetzt, der den zylindrischen Vorratsbehälter 3 für das zu fördernde pulverförmige Material trägt. Der Behälter 3 setzt sich zusammen aus dem Boden 4, der Seitenwand 5 und dem Deckel 6, welcher durch Schliesser 7 unter Zwischenlage eines Dichtungsringes 8 luftdicht auf den oberen Rand der Seitenwand 5 gedrückt wird. Auf dem Boden 4 liegt ein propellerförmiges Rührorgan auf, bestehend aus der Nabe 14, von der vier abgewinkelte Flügel 17 radial abstehen. Das Rührorgan wird vom Elektromotor lo über das Untersetzungsgetriebe 11, die Welle 13 und den Keil 15 in langsame Drehung versetzt. Die aus Motor lo und Getriebe 11 gebildete Einheit ist mittels des Flansches 12 am Behälterboden 4 befestigt, und die Welle 13 gegenüber dem letzteren durch den Dichtungsring 16 abgedichtet. Dank dem insbesondere aus Fig. 2 hervorgehenden abgewinkelten Querschnitt der Flügel 17 und an'deren Enden angesetzten Scharrbleche 18 wird bei rotierendem Rührkrgan der Materialvorrat im Behälter in Bodennähe ständig in Bewegung gehalten, wobei die über dem Rührorgan an der Behälterwand befestigten Staubleche 9 ein Mitdrehen des ganzen Materialvorrats verhindern.The support frame 2 is placed on the housing 1 of an oil burner, the cylindrical storage container 3 for the powdered material to be conveyed wearing. The container 3 is composed of the bottom 4, the side wall 5 and the cover 6, which by closer 7 with the interposition of a sealing ring 8 is pressed airtight onto the upper edge of the side wall 5. On the floor 4 is a propeller-shaped agitator, consisting of the hub 14, of the four angled wings 17 protrude radially. The stirrer is powered by the electric motor lo the reduction gear 11, the shaft 13 and the key 15 are set in slow rotation. The unit formed from motor 10 and gear 11 is connected by means of flange 12 attached to the container bottom 4, and the shaft 13 relative to the latter by the Sealing ring 16 sealed. Thanks to the angled in particular shown in FIG Cross section of the wings 17 and scratching plates 18 attached to other ends is shown in rotating agitator the material supply in the container near the floor is constantly in motion held, with the baffle plates attached to the container wall above the agitator 9 Prevent the entire supply of material from rotating at the same time.

Zur Dosierung der Fördermenge ist eine Vorrichtung 19 vorgesehen, welche in Fig. 3 in einem grösseren Masstab dargestellt ist.A device 19 is provided for metering the delivery rate, which is shown in Fig. 3 on a larger scale.

Eine bündig mit der Bodenoberfläche in den Boden 4 eingelassene Platte 191 weist einen Längsschlitz 192 auf, in welchem ein Schieber 193 in Pfeilrichtung verschiebbar angeordnet ist, so dass letzterer und die Platte 191 eine Öffnung 2o von veränderbarem Querschnitt begrenzen. Die Verstellung des Schiebers 193 bzw. des Öffnungsquerschnittes kann von ausserhalb des Vorratsbehälters 3 erfolgen, indem die Platte 191 und der Schieber 193 durch die Wand 5 herausragen und über die Einstellschraube 194 mit Gegenmutter 195 miteinander verbunden sind. Die Schraube 194 sitzt in einem Gewinde des Schiebers 193 und ist in der Platte 191 drehbar, jedoch nicht längsverschieblich verankert. Dank dem besonderen, schwalbenschwanzähnlichen Querschnitt des Schlitzes 192 und der entsprechenden Ausbildung des Endes des Schiebers 193 ist die Öffnung 2o durch eine scharfe Kante begrenzt und weicht nach unten allseitig zurück. Die Fortsetzung der Öffnung bildet eine Bohrung 21 im Behälterboden 4.A plate embedded in the floor 4 flush with the floor surface 191 has a longitudinal slot 192 in which a slide 193 in the direction of the arrow Is slidably arranged so that the latter and the plate 191 an opening 2o of changeable Limit cross-section. Adjusting the slide 193 or the opening cross-section can take place from outside the storage container 3, by the plate 191 and the slide 193 protrude through the wall 5 and over the adjusting screw 194 with lock nut 195 are connected to one another. The screw 194 sits in a thread of the slide 193 and is rotatable in the plate 191, but not anchored in a longitudinally displaceable manner. Thanks to the special, dovetail-like one Cross-section of the slot 192 and the corresponding formation of the end of the slide 193 the opening 2o is delimited by a sharp edge and deviates downward on all sides return. The continuation of the opening forms a bore 21 in the container bottom 4.

Unterhalb der Bohrung 21 schliesst der Eintrittsstutzen 22 einer Injektordüse an, nach deren Mantel 23 über die Rohrleitung 28 in Pfeilrichtung ein Druckluftstrom. zugeführt wird. Die Fortsetzung des Förderweges bildet ein Rohr 26, das mittels des Flansches 25 am Gehäuse 1 befestigt ist und in weitem Bogen nach dem Brennraum führt. Die einander zugekehrten Enden des Mantels 23 und des Rohres 26 sind mit auslaufender Wandstärke ausgebildet und durch ein Schlauchstück 24 verbunden. Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende : Aus dem Vorratsbehälter 3 kann das zu fördernde pulverförmige Material durch die im Boden vorhandene Öffnung 2o rieseln, wobei die Fördermenge durch den einstellbaren Querschnitt dieser Öffnung bestimmt wird. Da der Materialvorrat über dem Behälterboden durch das Rührorgan in ständiger Bewegung gehalten wird, so ist eine Brückenbildung des Pulvers über der Öffnung 2o ausgeschlossen. Das Ausfliessen des Materials durch die Öffnung 2o wird nur jeweils beim Vorübergehen eines Flügels 17 kurzzeitig unterbrochen, im übrigen aber andauernd und äusserst zuverlässig in Gang gehaltene Die Drehzahl des Rührorgans ist natürlich nicht kritisch, eine relativ langsame Drehbewegung von beispielsweise 2o bis 25 U/min, hat sich als zweckmässig erwiesen.The inlet connection 22 of an injector nozzle closes below the bore 21 on, after the jacket 23 via the pipeline 28 in the direction of the arrow a compressed air flow. is fed. The continuation of the conveying path forms a tube 26, which means of the flange 25 is attached to the housing 1 and in a wide arc to the combustion chamber leads. The facing ends of the jacket 23 and the tube 26 are with running out of wall thickness and connected by a hose piece 24. the The device described works as follows: From the storage container 3 the powdery material to be conveyed can be conveyed through the opening in the base 2o trickle, the delivery rate through the adjustable cross-section of this opening is determined. Because the material supply is above the container bottom through the agitator is kept in constant motion, there is bridging of the powder over it the opening 2o excluded. The outflow of the material through the opening 2o is only briefly interrupted when a wing 17 passes, im The rest of the time and extremely reliably kept running The speed of the Agitator is of course not critical, a relatively slow rotational movement of for example 20 to 25 rpm, has proven to be useful.

Daa Fördergut gelangt somit im freien Fall durch die Öffnung 2o bzw. die Bohrung 21 in den Eintrittsstutzen 22 der Injektordüse, und an dessen unterer Mündung wird es von der vorbeiströmenden Ventilatorluft mitgerissen und durch das Rohr 26 in den Brennraum in unmittelbare Nähe der Flamme befördert.The goods to be conveyed thus pass in free fall through the opening 2o resp. the bore 21 in the inlet port 22 of the injector nozzle, and at its lower At the mouth, it is carried away by the fan air flowing past and through the Tube 26 is conveyed into the combustion chamber in the immediate vicinity of the flame.

Der zur Förderung des Pulvers und dessen Zerstäubung @ im Brennraum erforderliche Luftdruck von etwa 3o his 4o mmWS lässt sich in vielen Fällen vom Gebläse für die Verbrennungsluft abzweigen.The one for conveying the powder and its atomization @ in the combustion chamber The required air pressure of about 3o to 4o mm water column can be reduced in many cases from the Branch off the fan for the combustion air.

Wo diese Lösung nicht gangbar ist, kann ein kleines, vom Motor lo angetriebenes Gebläse vorgesehen werden, welches sodann die Förderluft für die Injektordüse liefert.Where this solution is not feasible, a small, from the engine lo driven fan are provided, which then the conveying air for the injector nozzle supplies.

Der Dichtungsring 8 sorgt für einen luftdichten Abschluss des Vorratsbehälters, damit sich der Überdruck im Düsenmantel nicht aufwärts durch die Öffnung 2o und atlfällige Leckstellen zwischen Behälterdeckel 6 und der Seitenwand 5 nach aussen ausgleicht.The sealing ring 8 ensures an airtight seal of the storage container, so that the overpressure in the nozzle jacket does not move upwards through the opening 2o and Possible leaks between the container lid 6 and the side wall 5 to the outside compensates.

Die beschriebene Vorrichtung ermöglicht eine äusserst zuverlässige und genau dosierte Förderung von pulverförmigem Material. Es ist darauf Bedacht genommen worden, dass sich das Fördergut auf seinem Weg an keiner Stelle ansetzen und zu Verstopfungserscheinungen führen kann. Wird für das Schlauchstück 24 ein durchsichtiges Material gewählt, so lässt sich an dieser Stelle das Durchströmen des Fördergutes beobachten. Die Neuerung ermöglicht insbesondere den praktischen Einsatz der eingangs erwähnten Methode zur Ver- p hinderung der Säurebildung bei Ölbrennern durch Zugabe von basisch reagierendem Material in den Brennraum. Dadurch kann in vielen Fällen, wo bisher wegen dem geringen Schwefelgehalt Leichtöl verfeuert wurde, Mittel-oder Schweröl verwendet werden, womit beträchtliche Einsparungen verbunden sind.The device described enables extremely reliable and precisely metered delivery of powdery material. Care has been taken to ensure that the conveyed material does not get stuck anywhere on its way and can lead to clogging. If a transparent material is selected for the hose piece 24, the flow of the conveyed material can be observed at this point. The innovation enables in particular the practical use of the method mentioned at the beginning for p Prevention of acid formation in oil burners by adding basic reacting material to the combustion chamber. As a result, in many cases where light oil has hitherto been burned because of the low sulfur content, medium or heavy oil can be used, which is associated with considerable savings.

Claims

Protection claims Protection claims

l. Device for the metered conveyance of powdered material stored in a container, in particular for introducing basic reacting material into the combustion chamber of an oil furnace, characterized in that organs are provided through which the material on the bottom of the container is periodically lifted and dropped locally for the purpose of loosening it and that a bottom opening is arranged in the container so that the material can pass through it after free fall and is entrained and transported further by an air flow guided in the direction of fall, 2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the storage container has in its bottom an opening adjustable in cross-section for the purpose of dosing, further characterized by per se known, circumferential agitator blades which sweep the base at least in the vicinity of the opening and which, for the purpose of lifting the material above it in the movement direction device are inclined, as well as an injector nozzle operated by means of air or gas, which connects vertically downwards to the opening.

3. Apparatus according to claim 2, characterized by over the agitator blades Fixed storage elements to prevent the material supply from rotating.

4. Apparatus according to claim 2, characterized by a plate let into the ground flush with the ground surface with a slot in which a movable slide is arranged 1

so that the latter and the plate delimit an opening of variable cross-section.

50 Device according to claim 2, characterized in that the conveying air for the injector nozzle is supplied by the fan for the combustion air.

6. Device according to claims 2 and 3, characterized in that that the fan from the engine that supplies the conveying air for the injector nozzle for the Agitator is driven.

7. The device according to claim 2, with a cylindrical storage container, characterized by a motor-driven, propeller-shaped, essentially Agitator covering the entire floor area.