DE1839917U - DEVICE AS A FLAME BARRIER IN THE RETURN FUSE. - Google Patents
DEVICE AS A FLAME BARRIER IN THE RETURN FUSE.Info
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- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C4/00—Flame traps allowing passage of gas but not of flame or explosion wave
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Description
Es ist bekannt Sintermetallkörper als Flammensperren in Rückschlagsicherungen zu verwenden. Sie werden hierbei als Scheiben oder Hohlkörper mit bestimmter Porosität ausgebildet.Sintered metal bodies are known as flame arresters in flashback arrestors to use. They are used here as disks or hollow bodies with a certain porosity educated.
Bei den bekannten Fabrikaten ist der Sintermetallkörper entweder mit oder ohne Dichtungen fest in einem Hohlzylinder eingeschraubt oder einfach mit oder ohne Dichtungen zwischen zwei Gehäuseteilen fest eingepresst. Durch die bei Rückschlagexplosionen auftretenden hohen Temperaturen haben diese Ausführungen den Nachteil, dass durch die verschiedene thermische Ausdehnung und Schrumpfung von Gehäuse und Sintermetallkörper eine Deformierung und eine unstatthafte Porositätsveränderung des Sintermetallkörpers eintreten kann. Hierdurch ist keine Gewähr für das sichere Ablöschen einer zurückschlagenden Explosion gegeben. Eine andere Art der Befestigung des Sintermetallkörpers besteht darin, an ihm einen massiven Ring durch Löten zu befestigen und dann diesen Ring mit dem Gerät z. B. durch Aufschrauben zu verbinden. Dieses Anlöten des Ringes hat aber den unvermeidbaren Nachteil, dass das Lot in die Poren des Sintermetallkörpers eindringt und dadurch das Durchströmvolumen verringert.In the case of the known makes, the sintered metal body is either with or screwed tightly into a hollow cylinder without seals or simply with or firmly pressed in between two housing parts without seals. Because of the kickback explosions occurring high temperatures, these designs have the disadvantage that by the various thermal expansion and shrinkage of the housing and sintered metal body a deformation and an inadmissible change in the porosity of the sintered metal body can occur. This is no guarantee for the safe extinguishing of a recoil Explosion given. There is another type of attachment of the sintered metal body in attaching a solid ring to it by soldering and then this ring with the device z. B. to connect by screwing. This soldering the ring has but the inevitable disadvantage that the solder gets into the pores of the sintered metal body penetrates and thereby reduces the flow volume.
Den Sintermetallkörper selbst mit Gewinde zu versehen, ist nicht möglich, weil die Gewindegänge die Wandstärke so sehr schwächen würden, dass keine Sicherheit gegen ein Durchschlagen von Flammenrückschlägen mehr gegeben wäre.It is not possible to thread the sintered metal body yourself, because the threads would weaken the wall thickness so much that there is no security against penetration of flashbacks would be more given.
Die Neuerung besteht darin, an einer oder auch an beiden Seiten des Sintermetallkörpers ein massives Ansatzstück z. B. einen Ring aus dem gleichen Werkstoff wie das Sintermetall anzusintern. Hierdurch bleibt die Porosität und damit das Durchströmvolumen des Sintermetallkörpers voll erhalten. Der angesinterte massive Ring wird mit Schraubgewinde und Dichtungsfläche versehen und kann so in das Gerät eingeschraubt werden.The innovation is that on one or both sides of the Sintered metal body a massive attachment z. B. a ring made of the same material how to sinter the sintered metal. As a result, the porosity and thus the flow volume remain of the sintered metal body fully preserved. The solid ring is sintered on with a screw thread and sealing surface and can be screwed into the device.
Der Sintermetallkörper kann nach der Neuerung als einseitig geschlossener Hohlzylinder ausgebildet werden, auf dessen offenen Rand ein Ring aus gleichem jedoch massivem Baustoff aufgesintert wird, während der Boden wahlweise aus porösem oder massivem Baustoff gleichfalls im Sinterverfahren angebracht wird. In einer anderen Ausführung der Neuerung wird der Boden dadurch angesetzt, dass zunächst ein massiver Ring gleichen Baustoffs an den Sintermetallkörper aufgesintert und auf diesen Ring das Bodenstück aufgelötet wird. Durch den angesinterten massiven Ring wird verhindert, dass das Lot die Poren des Sintermetallzylinders zusetzt.According to the innovation, the sintered metal body can be closed on one side Hollow cylinders are formed, however, a ring of the same on its open edge solid building material is sintered on, while the floor optional made of porous or solid building material is also attached using the sintering process. In another embodiment of the innovation, the soil is set in that first a solid ring of the same building material sintered onto the sintered metal body and the bottom piece is soldered onto this ring. Due to the sintered solid Ring prevents the solder from clogging the pores of the sintered metal cylinder.
Der so hergestellte Sintermetallkörper kann freistehend in dem Gerät angebracht werden und ist von den verschiedenen Ausdehnungskoeffizienten des Sintermetallkörpers und des Geräts unabhängig. Er kann sich also nach allen Seiten unbehindert ausdehen und nimmt bei Schrumpfungen seine Ursprungsform wieder an.The sintered metal body produced in this way can be free-standing in the device and is of the different expansion coefficients of the sintered metal body and the device independently. It can therefore expand unhindered in all directions and when it shrinks it returns to its original shape.
Der auf der zweiten Seite des Sintermetallrohres angesinterte Ring mit aufgelötetem Boden kann auch durch einen aus dem gleichen Sintermetall bestehenden Boden ersetzt und durch Ansintern mit dem Sintermetallrohr fest verbunden werden. Ausser dem Fortfall der Lötarbeit ergibt sich dadurch der Vorteil einer Vergrösserung der Durchgangsfläche des Sintermetallkörpers. Dies hat eine Verringerung des Druckabfalls des durchströmenden Gases zgr Folge.The ring sintered on the second side of the sintered metal tube with a soldered-on bottom can also be replaced by one made of the same sintered metal Replaced the bottom and firmly connected to the sintered metal tube by sintering. In addition to eliminating the soldering work, this has the advantage of enlarging it the passage area of the sintered metal body. This has a reduction in pressure drop of the flowing gas as a result.
Ein zweiter Vorteil wird nach der Neuerung dadurch erreicht, dass der aufgesinterte Sintermetallboden nach aussen gewölbt wird. Dadurch wird zusätzlich die Oberfläche und infolgedessen das Durchströmvolumen vergrössert, ferner eine Versteifung gegenüber einem Explosionsdruck und eine Verkleinerung des Explosionsraums erreicht.A second advantage is achieved after the innovation in that the sintered sintered metal base is curved outwards. This will add the surface area and, as a result, the flow volume increased, furthermore a Stiffening against an explosion pressure and a reduction in the explosion space achieved.
In der Abbildung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung zeichnerisch dargestellt.In the figure, an embodiment according to the invention is graphically shown.
Der Sintermetallkörper 1 ist als einseitig offener Hohlzylinder ausgebildet, der mit dem an seinem offenen Rand aufgesinterten massiven Ring 3 in dem Gerät dicht verschraubt ist.The sintered metal body 1 is designed as a hollow cylinder open on one side, with the solid ring 3 sintered on at its open edge in the device tightly is screwed.
Der Hohlzylinder 1 ist an seinem anderen Ende mit einem angesinterten Boden 4 versehen, der in ausgezogener Linie flach und in gestrichelter Linie gewölbt dargestellt ist. Durch diese Wölbung wird der Explosionsraum 5 verkleinert,. Die Explosionswelle tritt durch die ständig offene Durchströmöffnung 6 des Druckentlastungsventils 7 in den Explosionsraum 5. Die Explosionsflamme wird von dem Sintermetallzylinder 1 gelöscht, während die durch seine Poren dringenden Druckwellen durch das Gasrücktrittsventil 8 aufgehalten werden. Der bei einer Explosion entstehende Überdruck kann, nachdem das Druckentlastungsventil 7 durch ihn axial verschoben ist, durch die Austrittsöffnungen 9 entweichen. Nach erfolgter Explosion schliesst das Druckentlastungsventil durch die eingebaute Druckfeder 10 selbsttätig.The hollow cylinder 1 is sintered on at its other end Bottom 4 provided, which is flat in a solid line and arched in a dashed line is shown. The explosion space 5 is reduced in size by this curvature. the Explosion wave occurs through the constantly open Flow opening 6 of the pressure relief valve 7 in the explosion chamber 5. The explosion flame is deleted from the sintered metal cylinder 1 while penetrating through its pores Pressure waves are stopped by the gas return valve 8. The one in an explosion resulting overpressure can after the pressure relief valve 7 through it axially is shifted, escape through the outlet openings 9. After the explosion the pressure relief valve closes automatically by the built-in compression spring 10.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB45842U DE1839917U (en) | 1961-07-12 | 1961-07-12 | DEVICE AS A FLAME BARRIER IN THE RETURN FUSE. |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1839917U true DE1839917U (en) | 1961-10-26 |
Family
ID=32998566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEB45842U Expired DE1839917U (en) | 1961-07-12 | 1961-07-12 | DEVICE AS A FLAME BARRIER IN THE RETURN FUSE. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1839917U (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010016782B4 (en) * | 2010-05-04 | 2016-12-08 | R.Stahl Schaltgeräte GmbH | Pressure relief device for flameproof enclosures |
WO2018219711A1 (en) | 2017-06-01 | 2018-12-06 | R. Stahl Schaltgeräte GmbH | Welded pressure relief device |
DE102017112149A1 (en) | 2017-06-01 | 2018-12-06 | R.Stahl Schaltgeräte GmbH | Welded pressure relief device |
DE102017122957A1 (en) | 2017-10-04 | 2019-04-04 | R. Stahl Schaltgeräte GmbH | Welded pressure relief device |
-
1961
- 1961-07-12 DE DEB45842U patent/DE1839917U/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102010016782B4 (en) * | 2010-05-04 | 2016-12-08 | R.Stahl Schaltgeräte GmbH | Pressure relief device for flameproof enclosures |
WO2018219711A1 (en) | 2017-06-01 | 2018-12-06 | R. Stahl Schaltgeräte GmbH | Welded pressure relief device |
DE102017112149A1 (en) | 2017-06-01 | 2018-12-06 | R.Stahl Schaltgeräte GmbH | Welded pressure relief device |
US11291128B2 (en) | 2017-06-01 | 2022-03-29 | R. Stahl Schaltgeräte GmbH | Welded pressure relief device |
DE102017122957A1 (en) | 2017-10-04 | 2019-04-04 | R. Stahl Schaltgeräte GmbH | Welded pressure relief device |
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