DE1836736U

DE1836736U - DETACHABLE CONNECTION TO SQUARE STEEL TUBE FURNITURE FRAMES.

Info

Publication number: DE1836736U
Application number: DEF20131U
Authority: DE
Original assignee: FLEISCHER METALLWARENFAB W
Current assignee: FLEISCHER METALLWARENFAB W
Priority date: 1961-04-29
Filing date: 1961-04-29
Publication date: 1961-08-31

Description

Als Anmelderin : Firma Will ; 9 Fleischer, Essen-Werden, Neukiroher Mühle Modellbezeichnung : "Lösbare Verbindung an Vierkantstahlrohrmöbelgestellen." Durch die moderne Gestaltung der Möbel werden in immer größeren Maße Rohruntergestelle aus Vierkantrohr verwendet. Diese Rohruntergestelle, die entweder einen metallischen Veredelungsprozeß wie verchromen oder vermessingen unterzogen werden, oder ab in großem Maße in lackierter Ausführung verwendet werden, wurden bisher im großen und ganzen verschweißt als starre Gestelle verwendet. Dabei er-wies sich die Verpackung, der Versand und die Lagerung dieser Gestelle, die je nach dem Möbelstück verschiedene Größen haben, als äußerst schwierig. Die Aufgabe war nun, eine einfache Verbindung zu schaffen, die es ermöglicht, die Untergestelle aus Einzelnstücken mit einfachen Mitteln herzustellen und dadurch die oben genannten Schwierigkeiten zu vermeiden. Dabei mußte von vorne herein eine möglichst unkomplizierte und trotzdem stabile Verbindung geschaffen werden, die außerdem die äußere Form in keiner Weise beieinträchtigte.As applicant: Will company; 9 Butchers, Eating, Neukiroher Mühle model name: "Detachable connection on square steel tube furniture frames." The modern design of the furniture means that tube bases are becoming ever larger used from square tube. These tubular frames that either have a metallic Finishing process such as chrome-plating or brass-plating, or from in used to a large extent in painted finish, were previously in large and all welded used as rigid frames. The packaging turned out to be the shipping and storage of these racks, which vary depending on the piece of furniture Sizes have to be extremely difficult. The task now was to make a simple connection to create, which makes it possible to make the underframes from individual pieces with simple Preparing means and thereby avoiding the difficulties mentioned above. From the outset, it had to be as uncomplicated as possible and yet stable Connection are created, which also did not affect the external shape in any way.

Im Folgenden ist nun eine lösbare Verbindung an Vierkantrohrmöbelgestellen beschrieben, die allen gestellten Anforderungen gerecht wird, d. h. sie ermöglicht Untergestelle aus Einzelteilen herzustellen, zu lackieren, zu verpacken, z. B. in Kartons und ohne großen Platzaufwand zu lagern, und die auf einfachste Weise eine sichere Verbindung der einzelnen Teile ermöglicht, ohne die äußere Form zu beeinträchtigen.The following is a detachable connection to square tubular furniture frames described, which meets all requirements, d. H. it enables Manufacture underframes from individual parts, to paint, to pack, z. Am To store cardboard boxes and without taking up a lot of space, and the easiest way allows secure connection of the individual parts without affecting the external shape.

Abbildung 1 und 2) zeigen eine einfachere Form der Verbindung und zwar eine Ansicht und einen Schnitt.Figures 1 and 2) show a simpler form of connection and although a view and a section.

Abbildung 3, 4, 5) zeigen eine weitere Form der Verbindung in Ansicht und zwei Schnitten.Figures 3, 4, 5) show another form of connection in perspective and two cuts.

An einem Standfuß (1) eines Möbeluntergestelles aus Vierkantrohr ist an der Stelle, wo ein Steg oder eine Brücke (2) angebracht werden soll, ein u-förmiges Teil (3) angeschweißt, und zwar so, daß der offene Teil des u-förmigen Teils (3) am Standfuß (1) liegt und die Verschweißung (4) im Inneren des u-förmigen Teiles (3). Das u-förmige Teil 4 3) ist sowohl in der Höhe, als auch in der Breite so dimensioniert, daß das Stegrohr (2) auf das u-förmige Teil (3) aufgeschoben werden kann. Im unteren Schenkel des u-förmigen Teiles (3) ist eine durch durchziehen verstärkte Borhung (5) mit Innengewinde einge-- 9-bracht, und im oberen Schenkel innen eine ringförmige Vertiefung (6).Is on a base (1) of a furniture frame made of square tubing at the point where a bar or bridge (2) is to be attached, a U-shaped Part (3) welded on, in such a way that the open part of the U-shaped part (3) on the base (1) and the weld (4) inside the U-shaped part (3). The U-shaped part 4 3) is dimensioned both in height and in width so that that the web tube (2) can be pushed onto the U-shaped part (3). At the bottom The leg of the U-shaped part (3) is a borehole reinforced by pulling through it (5) with internal thread - 9-brought in, and inside the upper leg an annular recess (6).

Außerdem sind an den Außenkanten der Schenkel des u-förmigen Teils (3) Materialausbuchtungen (7) angebracht, die den Zweck haben, dem Stegrohr (2) von vorne herein seitlich einen festen Halt zu geben. Im Stegrohr (2) befindet sich eine Bohrung (8), deren Abstand von der Kante ej) mit dem Abstand der Gewindebohrung (5) vom Standfuß (1) übereinstimmt.In addition, the legs of the U-shaped part are on the outer edges (3) Material bulges (7) attached, which have the purpose of supporting the bar tube (2) to give a firm grip on the side from the start. In the bar tube (2) is located a hole (8) whose distance from the edge ej) with the distance of the threaded hole (5) of the stand (1) matches.

Die Verbindung zwischen dem Standfuß (1) und dem Steg (2) kommt nun folgendermaßen zustande. Der Steg (2) wird auf das U-Teil (3) aufgebracht, und zwar so, daß die Bohrung (8) auf der Unterseite liegt, also dort, wo sich die Gewindebohrung (5) befindet., lurch die Materialausbuchtungen (7) wird dem aufgesteckten Stegrohr (2) seitlicher Halt gegeben. Durch die Bohrung (8) wird nun ein Gewindebolzen (lo), dessen oberer Teil (11) nur aus dem Kernstück des Bolzens besteht, gesteckt, und in das in der Bohrung (5) eingebrachte Gewinde eingedreht. Sobald die obere Spitze auf den Schenkel des U-Teiles auftritt, die dort befindliche ringförmige Vertiefung (6) fängt die Spitze und verhindert ein seitliches Drehen, wird durch die Spannung des Gewindebolzens das U-Teil (3) auseinanderge- drückt und die Außenflächen der Schenkel pressen sich gegen die Seiten des sie umschließenden Stegrohres (2). Je nach der Stärke des Anzuges der Schraube kann die Spannung stärker oder schwächer gehalten werden. Da das obere Ende des Gewindebolzens (lo) in der Bohrung (a) des Stegrohres (2) bleibt, ist ein Abziehen des Stegrohres (2) vom u-förmigen Teil (3) in keinem Falle möglich.The connection between the base (1) and the web (2) is now established as follows. The web (2) is applied to the U-part (3) in such a way that the hole (8) is on the underside, that is, where it is the threaded hole (5) is located., through the bulges in the material (7) is given to the attached tube (2) from the side. By a threaded bolt (lo), the upper part (11) of which consists only of the core of the bolt, is then inserted into the bore (8) and screwed into the thread made in the bore (5). As soon as the upper point hits the leg of the U-part, the annular recess (6) located there catches the point and prevents it from turning sideways, the U-part (3) is separated by the tension of the threaded bolt presses and the outer surfaces of the legs press against the sides of the web tube surrounding them (2). Depending on the strength of the tightening of the screw, the tension can be kept stronger or weaker. Since the upper end of the threaded bolt (lo) remains in the bore (a) of the tubular bar (2), it is in no case possible to pull the tubular bar (2) off the U-shaped part (3).

Die zweite Ausführung deren grundsätzlicher Aufbau der ersten entspricht, d. H. am Standfuß (1) ist ebenfalls ein u-förmiges Teil (3) mit Gewindebohrung (5) und ringförmiger Vertiefung (6) durch Schweißnähte (4) im Inneren des U-Teiles (3) angebracht, bietet eine bessere Möglichkeit der seitlichen Verspannung. Dies wird dadurch erreicht, daß am u-förmigen Teil (3) keine Materialausbuchtungen ausgedrückt sind, sondern ein dachförmiges Teil (12), das in seiner Breite dem u-förmigen Teil (3) entspricht, und in dieses eingelegt wird, dient als loses Spannelement. Eine Bohrung (13) im dachförmigen Teil (12) befindet sich genau über der Gewindebohrung (5). Die Größe der Bohrung (13) ist so, daß der Kernschaft (11) des Gewinde-bolzens (lo) hindurchgeht, Ser eigentliche Gewindeteil aber aufsetzt. Wird jetzt bei eingelegten dachförmigen Teil (12) das Stegrohr (2) über das u-förmige Teil (3) geschoben. Der Gewindebolzen (lo) wird eingeschraubt, und dann sorgt einmal der Bolzen in seiner vertikalen ganzen Länge für eine Verspannung nach oben und unten, während der Druck des Stufens (14) im Gewindebolzen (lo) auf das dachförmige Teil (12) eine seitliche Verdrängung desselben nach links und rechts bewirkt. Dadurch entsteht an allen Innenflächen des Stegrohres 2) eine Verspannung, und zwar einmal durch die beiden Schenkel des u-förmigen 'Teiles (3) oben und unten und durch die Seiten des dachförmigen Teiles (12) nach rechts und links. Gegen ein abziehendes Stegrohres (2) ist das w selbe durch den in der Bohrung (8) verbleibenden unteren Teil des Gewinde- bolzens (lo) gesichert. The second embodiment, the basic structure of which corresponds to the first, i.e. H. A U-shaped part (3) with a threaded hole (5) and an annular recess (6) through welds (4) inside the U-part (3) is also attached to the base (1), offering a better possibility of lateral Tension. This is achieved in that no material bulges are expressed on the U-shaped part (3), but a roof-shaped part (12), the width of which corresponds to the U-shaped part (3), and is inserted into this, serves as loose Clamping element. A hole (13) in the roof-shaped part (12) is located exactly above the threaded hole (5). The size of the bore (13) is such that the core shaft (11) of the threaded bolt (lo) goes through it, but the actual threaded part touches down. When the roof-shaped part (12) is inserted, the bar tube (2) is pushed over the U-shaped part (3). The threaded bolt (lo) is screwed in, and then the entire vertical length of the bolt ensures tension upwards and downwards, while the pressure of the step (14) in the threaded bolt (lo) on the roof-shaped part (12) causes a lateral displacement the same caused to the left and right. This creates a tension on all inner surfaces of the tube 2), namely once through the two legs of the U-shaped 'Part (3) above and below and through the sides of the roof-shaped part (12) to the right and left. This is against a pulling rod tube (2) w the same through the lower part of the thread remaining in the hole (8) bolt (lo) secured.

Claims

Protection claims 00 -------------

l1) detachable connection to square tubular furniture frames, characterized in that by screwing a threaded bolt (lo) with step (14) into a U-shaped part provided with a threaded hole (5) and an annular recess (6), which is welded to a base (1) , and which is surrounded by an attached tube (2) with a bore (8), the U-shaped part is pressed apart, and thereby a tension connection between the stand (1) and tube (2) is established.

2) releasable connection to square tubular furniture frames according to claim 1 characterized in that by introducing a roof-shaped part (12) with Bore (13) in the U-shaped part (3) achieved an additional bracing is that the step (14) of the threaded bolt (lo) the roof-shaped part (12) laterally pushes apart, while the threaded bolt (lo) the bracing upwards and causes below.

3) releasable connection to square tubular furniture frames according to claim 1 characterized in that lateral material bulges (7) on the leg sides of the U-shaped part (3) give lateral strength.

4) detachable connection to square tubular furniture frames according to claim 1 characterized in that by remaining the lower part of the threaded bolt (lo) in the bore (8) of the tube (21 a pulling of the tube (2) from the U-shaped Part (3) and thus by the base (1) is prevented.

5) releasable connection to square tubular furniture frames according to claim i, 2 and 3 characterized in that the threaded hole attached to the U-shaped part is adjusted by pulling the material through, and thus a larger one Number of threads allow a stronger preload, and an interior of the U-shaped Part (3) attached annular recess (6) the pressing of the threaded bolt (lo) prevented.