DE1833469U - PIPE CONNECTION. - Google Patents
PIPE CONNECTION.Info
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- DE1833469U DE1833469U DE1961G0023531 DEG0023531U DE1833469U DE 1833469 U DE1833469 U DE 1833469U DE 1961G0023531 DE1961G0023531 DE 1961G0023531 DE G0023531 U DEG0023531 U DE G0023531U DE 1833469 U DE1833469 U DE 1833469U
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/20—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
- F16L47/24—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics for joints between metal and plastics pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/06—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
Description
Alfred G r o s s a u e r, Hunzenschwil (Schweiz) Rohrverbindung Die Neuerung betrifft eine Rohrverbindung, die aus einer Rohrmuffe besteht, welche von den zu verbindenden beiden Rohren das eine Rohr von ihrem einen Ende und das andere Rohr von ihrem anderen Ende her in sich festgehalten aufnimmt, wobei mindestens das eine dieser Rohre ein Kunststoffrohr ist, welches in der Muffe einen gegen Herausziehen sichernden Einstecksitz hat. Dieser Einstecksitz ist z. B. geschaffen durch eine in der Muffe einwärts weisend vorgesehene Gegenzahnung.Alfred G r o s s a u e r, Hunzenschwil (Switzerland) Pipe connection Die The innovation relates to a pipe connection consisting of a pipe socket, which from the two pipes to be connected, one pipe from one end and the other Tube from its other end held in itself receives, with at least one of these pipes is a plastic pipe, which is in the socket against pulling out has a securing plug-in seat. This plug-in seat is z. B. created by a Counter-serration provided in the socket pointing inwards.
Es ist bekannt, zum Verbinden eines Kunststoffrohres mit einem z.
B. ebenfalls aus Kunststoff oder aus Metall bestehenden Rohr Rohrmuffe zu verwenden,
in denen sich das eingesteckte Ende des Kunststoffrohres mit seiner Außenfläche
in einer in der Innenbohrung der Muffe vorgesehenen, achsial einwärts gerichteten
Zahnung oder Riefelung eingrabend festhält. Einen einwandfrei dicht haltenden Sitz
dieses Rohrenteils in der Muffe kann man so ohne weiteres jedoch meist nicht erhalten,
vor allem, wenn das Rohr unter Niederdruck stehende Flüssigkeiten führt oder in
ziemlicher Nähe der Muffe mit dem Kunststoffrohr ein Bogen mit relativ kleinem Radius
geführt
Aus diesem Grunde ist neuerungsgemäß vorgesehen, in dem das Kunststoffrohr aufnehmenden Muffenende eine die Steckverbindung druckdicht machende zusätzliche Dichtung anzuordnen, die z. B. gebildet ist durch eine der Muffe vom Ende her aussen aufschraubbare Überwurfmutter und durch einen Dichtungsring, welcher zwischen der abzudichtenden Stirnfläche der Muffe und einer innenseitigen Stirnfläche der Überwurfmutter liegt und sich beim Festziehen der Mutter verkeilend gegen das Stirnende der Muffe presst. Hierdurch kommt eind'uckfestes Abdichten am Aussenmantel des eingesteckten Kunststoffrohres zustande, das den Einstecksitz des Rohres innerhalb der Muffe noch zusätzlich sichert. For this reason it is provided according to the innovation in which the plastic pipe receiving sleeve end an additional making the plug connection pressure-tight To arrange seal, the z. B. is formed by one of the sleeve from the end on the outside screw-on union nut and a sealing ring, which is between the to be sealed end face of the sleeve and an inside end face of the union nut lies and when tightening the nut wedged against the front end of the sleeve presses. This results in a tight seal on the outer jacket of the plugged-in one Plastic pipe, which still has the plug-in seat of the pipe within the socket additionally secures.
Verbessern lässt sich diese Verbindung dann noch dadurch, dass die Stirnfläche des Muffenende mit einer Mehrzahl über ihren Umfang verteilten Erhebungen und Vertiefungen versehen ist, die beim Festziehen der Überwurfmutter eine Verzahnung der Muffe mit dem dadurch am Mitdrehen verhinderten Dichtungring bewirken. Hierdurch presst sich der Dichtungsring noch wirkungsvoller zwischen der Überwurfmutter und der Muffe gegen die Wandung des Kunststoffrohres, weil er sich nicht durch Mitdrehen ausweiten oder sonstwie Schaden nehmen kann. Die das Mitdrehen des Dichtungsringes verhindernden Erhebungen und Vertiefungen können in einfacher Weise aus an der Stirnfläche der Muffe vorgesehenen Kerben bestehen, die bevorzugt noch aufgestauchte Ränder haben können. This connection can then be improved by the fact that the Front face of the socket end with a plurality of elevations distributed over its circumference and recesses is provided, which when tightening the union nut a toothing the sleeve with the sealing ring prevented from turning. Through this the sealing ring is pressed even more effectively between the union nut and the sleeve against the wall of the plastic pipe because it does not rotate with it expand or otherwise be damaged. The turning of the sealing ring preventing elevations and depressions can be made in a simple manner on the end face the sleeve provided notches exist, which preferably still upset edges can have.
Ferner ist es zweckmäßig, wenn die mit dem Dichtungsring zusammenarbeitende
Stirnfläche der Muffe zwischen sich und dem in die Muffe eingesteckten Kunststoffrohr
einen sich in Richtung gegen die Muffe hin konisch verengenden Ringspalt erhält
und der Dichtungsring an seinem der Muffe zuweisenden Ende aussen einen entsprechenden
Gegenkonus trägt, der sich beim Festziehen der Überwurfmutter dann keilförmig in
den genannten
Nachstehend ist die Neuerung mit ihren Einzelheiten in einem Ausführungsbeispiel anhand von Zeichnungen noch näher erläutert und beschrieben. Es zeigen : Fig. 1 eine Seitenansicht einer der Neuerung entsprechenden Verbindung eines Metallrohres mit einem Kunststoffrohr teilweise im Achsialschnitt wiedergegeben und Fig. 2 eine Stirnansicht dieser Rohrverbindung, zum Teil mit abgenommener Überwurfmutter wiedergegeben. The following is the innovation with its details in an exemplary embodiment explained and described in more detail with reference to drawings. They show: FIG. 1 a side view of the innovation corresponding connection of a metal pipe reproduced with a plastic tube partially in axial section and FIG. 2 shows a Front view of this pipe connection, partly reproduced with the union nut removed.
In Fig. 1 ist 1 ein Metallrohr, das in den mit Innengewinde versehenen
einen Endabschnitt 2 einetrohrmuffe eingeschraubt ist. Ein innerer Ringflansch 3
der Muffe dient dem Stirnende des Rohres 1 als Anschlag. Der auf der anderen Seite
des Ringflansches 3 liegende Endabschnitt 4 der Muffe ist mittinneren, axial einwärts
gerichteten Ringzähnen 5 versehen. In den Muffen.
Bei angezogener Überwurfmutter 7 wird der Dichtungsring 8 durch die Innenfläche eines Stirnflansches 9 der Überwurfmutter 7 gegen eine sich nach aussen konisch erweiternde Stirnfläche 10 des Muffenabschnittes 6 gepresst bzw. in einem Ringspalt eingedrückt, der sich in Richtung gegen die Muffe hin konisch verjüngtv Gleichzeitig wird die betreffende Stirnseite des Dichtungsringes 8, die mit einem entsprechenden Gegenkonus versehen ist, in den genannten Spalt eingequetscht, der durch die sich an die Stirnfläche 1o der Muffe anschliessende Konusfläche des ersten Ringsteg 5 geschaffen ist. Damit ist eine einwandfreie Abdichtung der Rohr/Muffen-Verbindug auf der Seite des Kunststoff-Rohres 6 geschaffen.When the nut 7 is tightened, the sealing ring 8 is through the Inner surface of an end flange 9 of the union nut 7 against an outwardly conically widening end face 10 of the socket section 6 pressed or in one Annular gap pressed in, which tapers conically towards the socket At the same time, the relevant end face of the sealing ring 8, which is with a corresponding mating cone is provided, squeezed into said gap, the through the conical surface of the first that adjoins the end face 1o of the sleeve Ring web 5 is created. This ensures perfect sealing of the pipe / socket connection created on the side of the plastic tube 6.
Die Muffenstirnfläche 10 ist mit einer Mehrzahl von über den Stirnumfang des Muffenabschnittes 4 verteilt angeordneten Kerben 11 versehen. Diese Kerben sind zweckmäßig durch Einschlagen eines Domes, wie er zum Körnen verwendet wird, erzeugt. Dadurch wird am Kerbenrand Material aufgestaucht. The socket end face 10 is with a plurality of over the front circumference of the socket section 4 provided notches 11 arranged in a distributed manner. These notches are expediently generated by hammering in a mandrel such as is used for graining. This causes material to be compressed at the edge of the notch.
Die so geschaffenen Erhöhungen und Vertiefungen der Stirnfläche 10 des Muffenabschnittes 4 bewirken beim Anziehen der Überwurfmutter ein gegen das Mitdrehen des Dichtungsringes 8 wirksames Verzahnen des letzteren mit der Rohrmuffe.The elevations and depressions of the end face 10 created in this way of the sleeve section 4 cause when the union nut is tightened against the Rotation of the sealing ring 8 effectively interlocks the latter with the pipe socket.
Anstelle der mittels eines Dorns geschaffenen Kerben 11 können in der Stirnfläche 1o des Muffenabschnittes 4 auch anders ausgebildete Vertiefungen bzw. Erhöhungen, z. B. durch Radialeinschnitt erzeugte Zähne, vorgesehen sein. Unter Umständen können schon durch Aufrauhen der Stirnfläche 10 z. B. mittels einer Feile geschaffene kleine Erhöhungen und Vertiefungen zur Erzielung der gewünschten Verzahnung zwischen Muffe und Dichtungsring genügen. Instead of the notches 11 created by means of a mandrel, in the end face 1o of the sleeve section 4 also differently designed depressions or increases, e.g. B. teeth generated by radial incision may be provided. Under Circumstances can already be achieved by roughening the end face 10 z. B. by means of a file created small elevations and depressions to achieve the desired toothing between the socket and the sealing ring are sufficient.
Beim beschriebenen Beispiel verbindet die Rohrmuffe ein Metallrohr mit einem Kunststoffrohr. Sollen zwei Kunststoffrohre miteinander verbunden werden, so wird die Muffe bezüglich ihres Ringsteges 3 symmetrisch ausgebildet und auf jeden Muffenabschnitt eine einen Dichtungsring aufweisende Überwurfmutter aufgesetzt. S c atsansJ ; >rüche : 1. Rohrverbindung, bestehend aus einer Rohrmuffe, die von den zu. verbindenden beiden Rohren das eine Rohr von ihrem einen Ende und das andere Rohr von ihrem anderen Ende her in sich festgehalten aufnimmt, wobei mindestens das eine dieser Rohre ein Kunststoffro. hr ist, welches in der Muffe einen gegen Herausziehen sichernden Einstecksitz hat, welcher z. B. geschaffen ist durch eine in der Muffe einwärts weisend vorgesehene Gegenzahnung, dadurch gekennzeichnet, dass an dem das Kunststoffrohr aufnehmenden Muffenende eine die Steckverbindung druckdicht machende zusätzliche Dichtung vorgesehen ist, z. B. gebildet durch eine der Muffe vom Ende her aussen aufschraubbare Überwurfmutter (7) und durch einen Dichtungsring (8), welcher zwischen der abzudichtenden Stirnfläche der Muffe und einer innenseitigen Stirnfläche (9) der überwurfmutter liegt und sich beim Festziehen der Mutter verkeilend gegen das Stirnende der Muffe presst. In the example described, the pipe socket connects a metal pipe with a plastic tube. Shall two plastic pipes together are connected, the sleeve is formed symmetrically with respect to its ring web 3 and a union nut with a sealing ring on each socket section put on. S c atsansJ; > Smells: 1. Pipe connection, consisting of a pipe socket, those of the to. connecting two tubes one tube from one end and the other tube from its other end held firmly in itself, wherein at least one of these tubes is a plastic tube. hr is which in the socket has a plug-in seat that secures against pulling out, which z. B. is created by a counter-toothing provided in the socket pointing inwards, characterized in that that at the sleeve end receiving the plastic pipe a plug connection Pressure-tight making additional seal is provided, for. B. formed by a the sleeve from the end from the outside screw-on union nut (7) and through a Sealing ring (8), which between the end face to be sealed of the sleeve and an inside end face (9) of the union nut lies and when tightening the nut wedged against the front end of the socket.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH236660A CH376326A (en) | 1960-03-02 | 1960-03-02 | Pipe connection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1833469U true DE1833469U (en) | 1961-06-22 |
Family
ID=4232100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE1833469U (en) |
Families Citing this family (4)
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US5257826A (en) * | 1992-12-07 | 1993-11-02 | Aquapore Moisture Systems, Inc. | Multiple purpose irrigation fitting |
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1960
- 1960-03-02 CH CH236660A patent/CH376326A/en unknown
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1961
- 1961-02-23 DE DE1961G0023531 patent/DE1833469U/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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