DE1831316U

DE1831316U - SPOT WELDING DEVICE.

Info

Publication number: DE1831316U
Application number: DE1961F0019906
Authority: DE
Inventors: Alfred Dipl Ing Fetz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-03-21
Filing date: 1961-03-21
Publication date: 1961-05-18

Description

Dipl.-Ing. ALFRED FETZ 18 905 Barlow Detroit 5/Mich./USA Punktschweißvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf Punktschweißvorrichtungen mit einer über einen Antrieb gegen eine Gegenelektrode vor-und zurückziehbaren Schweißelektrode, Bei diesen Schweißvorrichtungen ist die Schweißelektrode vielfach über einen hydraulischen oder pneumatischen Antrieb gegenüber der Gegenelektrode verstellbar, wobei beide Elektroden achsgleich zueinander ausgerichtet sind.Dipl.-Ing. ALFRED FETZ 18 905 Barlow Detroit 5 / Mich. / USA Spot welding device The invention relates to spot welding devices with a drive against a counter-electrode which can be pulled forward and backward, in these welding devices the welding electrode is often via a hydraulic or pneumatic drive adjustable in relation to the counter electrode, with both electrodes on the same axis are aligned.

Es bestimmt dann der Öffnungsweg der Schweißelektrode den Öffnungsabstand der Elektroden und damit die Einführung der miteinander zu verschweißenden Werkstücke, Diese können aber vielfache Form haben und demzufolge größere oder kleinere Öffnungsweiten erfordern. Grössere öffnungsweite bedingen aber größere Arbeitsintervalle und damit vielfach Leerlaufzeiten, da die Zeitspanne des Öffnungsweges vielfach nicht für das Abnehmen des fertigen Werkstücks und dessen Austausch durch das nächste Werkstück ausreicht. Auch kann bei in mehreren Richtungen abgebogen vorliegenden Werkstücken, deren Einführen zwischen zwei gleichachsig zueinander liegenden Elektroden zu Schwierigkeiten führen.The opening path of the welding electrode then determines the opening distance the electrodes and thus the introduction of the workpieces to be welded together, These but can have multiple shapes and consequently larger or smaller opening widths require. However, larger opening widths require larger working intervals and thus often idle times, since the time span of the opening path is often not for removing the finished workpiece and replacing it with the next workpiece sufficient. In the case of workpieces bent in several directions, their introduction between two coaxial electrodes causes difficulties to lead.

Die Erfindung betrifft eine neue Ausbildung einer Punktschweißvorrichtung mit einer über einen Antrieb gegen eine Gegenelektrode vor-und zurückziehbaren Schweißelektrode, bei der gegenüber dem durch die Verschiebbarkeit der Schweißelektrode bestimmten Offnungsweite, diese bei gleichem Verschiebeweg der Schweißelektrode wesentlich erhöht wird. The invention relates to a new embodiment of a spot welding device with a welding electrode that can be advanced and retracted against a counter electrode via a drive, when compared to that determined by the displaceability of the welding electrode Opening width, this is essential with the same displacement path of the welding electrode is increased.

Erfindungsgemäß ist bei einer Punktschweißvorrichtung dieser Art die Gegenelektrode von dem Druckmittelantrieb der Schweißelektrode in deren Rückzugsendlage aus der Arbeitsstellung in eine das Werkstück freigebende Lage aus-und einschwenkbar. Die Gegenelektrode ist dabei zweckmäßig von einem ausschwenkbaren Tragarm aufgenommen, der durch eine Kurvensteuerung am Ende des Rückzugweges der Schweißelektrode ausschwenkbar und mit Beginn des Arbeitsweges der Schweißelektrode wieder einschwenkbar ist. According to the invention in a spot welding device of this type the counter electrode from the pressure medium drive of the welding electrode in its retracted end position can be swiveled out and in from the working position into a position releasing the workpiece. The counter electrode is expediently received by a swing-out support arm, which can be swiveled out by a cam control at the end of the retraction path of the welding electrode and the welding electrode can be swiveled in again at the start of the working path.

Das mit dieser neuen Ausbildung bewirkte Ausschwenken der Gegenelektrode ergibt bei gleichem Arbeitsweg der Schweißelektrode eine bedeutend größere Maulöffnung als bei achsparalleler Verschiebung der Elektroden untereinander. The swiveling out of the counter electrode caused by this new training results in a significantly larger mouth opening with the same working path of the welding electrode than with axially parallel displacement of the electrodes among one another.

Die neue Ausbildung ist mit weiteren Merkmalen nachstehend an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert, das eine teilweise geschnittene Seitenansicht wiedergibt. The new training is at hand with further features below the embodiment shown in the drawing explained in more detail, the one reproduces partially sectioned side view.

Ein Befestigungswinkel 10 trägt eine Hülse 9, in der eine Stange 8 verschiebbar geführt ist. Die Stan- ge 8 ist an dem unteren Ende mit Gewinde 8'versehen und trägt hier zwischen zwei Stellmuttern 8"eine Traverse 7 mit fest daran angeordnetem Arbeitszylinder 1, der achs- parallel zur Stange 8 ausgerichtet ist, Das obere Ende der Stange 8 ist gegabelt und nimmt zwischen den Gabellappen 13 um einen Bolzen 14 schwenkbar eine Führungsplatte 19 auf, die mit einem Tragarm 15 für den Halter 30 der einen Elektrode 16 fest verbunden ist.A mounting bracket 10 carries a sleeve 9 in which a rod 8 is slidably guided. The Stan- ge 8 is provided with thread 8 'at the lower end and carries a traverse 7 between two adjusting nuts 8 ″ here with working cylinder 1 fixed to it, the axially is aligned parallel to the rod 8, The upper end of the rod 8 is forked and takes a guide plate 19 between the fork tabs 13 pivotably about a bolt 14 and is firmly connected to a support arm 15 for the holder 30 of the one electrode 16.

Das obere Ende der ortsfesten Hülse 9 ist ebenfalls geschlitzt und weist einen Querstift 17 auf, an dem die Platte 19 mit einem Kurvenschlitz 18 geführt ist. The upper end of the stationary sleeve 9 is also slotted and has a transverse pin 17 on which the plate 19 is guided with a cam slot 18 is.

Der Halter 30 ist abnehmbar von dem Tragarm 15 aufgenommen und letzterer ist austauschbar um die Maulöffnung der Schweißzange den verschiedenen Werkstückformen anpassen zu können. The holder 30 is detachably received from the support arm 15 and the latter is interchangeable around the mouth opening of the welding gun for the different workpiece shapes to be able to customize.

In dem Zylinder 1 ist ein Kolben 2 mit Kolbenstange 3 verschiebbar geführt. Der Kolben 2 ist wechselweise durch die Druckmittelanschlüsse 23, 24 des Zylinders 1 beaufschlagbar. A piston 2 with a piston rod 3 can be displaced in the cylinder 1 guided. The piston 2 is alternately through the pressure medium connections 23, 24 of the Cylinder 1 can be acted upon.

Die Kolbenstange 3 trägt am freien Ende ein dem Stromanschluß dienendes Zwischenstück 5 mit der Schweißelektrode 4. Sie ist mit einem Bundring 6 versehen, dem an dem Schenkel 11 des Befestigungswinkels 10 um einen Bolzen 20 schwenkbar eine Klinke 21 mit Nase 22 zugeordnet ist, Der freie Arm der Klinke 21 hat eine Auflauf- kurve 25, die mit der Stirnband 26 des Zylinders 1 zu- sammen arbeitst, Der Tragarm 15 ist aus einem Isolierwerkstoff, z ecloriaSig einem urch Glasfaser verstärkten Kunststoff gefertigt. Die vorgeschriebene Einrichtung arbeitet aus der in der Zeichnung wiedergegebenen Arbeitsendlage wie folgt : Durch einleiten von Druckmittel in den Zylin- der 1 aber den knschluk 24 wird der Kolben 2 mit der Kolbenstange 3 nach unten verschoben, so daß die Schweiß- elektrode aus dem Klemmschluß mit dem'Jer stück A abge- sogen wird. hei dieser Rückzugsbewegung legt sich schließ- . > c> 1-> CD ~D lich der Bundri g 6 der Kolbenstange 3 gegen den Schen- kel 11 des Befestigungswinkels 10. Dader Kolben 2 die Abwärtsbewegung nicht mehr fortsetzen kann, wird mit weiterer Zufuhr von Druckmit- tel durch den Anschluß 24 der Zylinder 1 nach oben ver- schoben und nimmt dabei über die Traverse 7 die Stange 0 mit. An dieser Aufwärtsbewegung nehmen die Führungs- platte 19 mit dem Kragarm 15 und der Halter 30 der Gegenelektrode 16 teil, L c r 1-1, nlter 30 der i-iit de-, 2i 15 und de Die Führungsplatte 19 wird durch die sich da- bei einstellende Relativbewegung des Schlitzes 18 zu dem ortsfest verbleibenden kuerstift 17 der Hülse 9 mit den von ihr getragenen Teilen 15 ? 30 ausgeschwenkt, so daß die Gegenelektrode 16 in die Stellung 167 auge- schwenkt wird. r7 IJit dem Aufwärtsbewegen des Zylinders 1 ge- langt dessen obere ti-nband 26 in den Bereich der Auf- la'ffläche 25 der Klinge 21, schwenkt diese ein, so daß die lyase 22 den Dundring 6 übergreift und diesen an dem Jchenkel 11 des Eefestigungswi1l-'els 10 verriegelt, Die Einrichtung befindet sich dann in der Off- nungsendlage. Das'Jerkstücl ; : l : ann aus dem geöffneten Zangenmaul leicht abgenommen und durch ein anderes er- setzt werden, jjs wird dann das Druckmittel auf den Anschluß 23 umgeschaltet und der Anschluß 24 entlastet. Der Zy- linder 1 beginnt seine Abwärtsbewegung, so daß der Arm 15 mit der Gegenelektrode16indie rbeitsstellung ein- gesc. hwcnkt wird. Die Stirnfläche 26 des Zylinders 1 gibt dabei die Klinge 21 frei, die durch eine nicht dar- gestellte Feder von dem Bundring 6 abgesogen, wird. Lit weiterer Zufuhr von Druckmitteln durch den Anschluß 23 wird der Kolben 2 mit der Kolbenstange 3 nach oben verschoben, so daß die Schweißelektrode un- ter Mitnahme des erhstücks A zum Vollzug des Schweiß- Vorgangs in den Klemmschluß mit der &egenelel' : trode 16 verbracht wird. Die Abnutzung der'J, lehtroden 4, 16 kann über 16 1-, eiiii iiber dieSchraubverbindung 8*, 8"der Stange 8 mit der Tra- verse 7 ausgeglichen werden. Die neue Schweißzange arbeitet selbsttätig, wobeinur das Schaltventil für das Druckmittel betätigt werden braucht. Sie führt su einer das Einlegen und Ab- nirnen der'. ;'erkstücke erleichternd-en großen LIaulöffnung i j CD und kann durch Auswechseln des Armes 15 den verschieden- sVerkstücksfornen angepaßt v/erden. Der otroiii nschluß erfolgt über ein Eabel, des- -"1'1 einen 27 des 5 sen einer ol an einen Klemring 27 des Zwischenstücks 5 und dessen anderer Pol an einen Klemnschuh 28 des Elek- trodenhaltcrs 30 angeschlossen ist. Das Zwischenstück 5 ist zweckmäßig gegenüber der Kolbenstange 3 isoliert, -c-"n-Uiber der 3 Schutss-nsprüche : The piston rod 3 carries at the free end an intermediate piece 5 with the welding electrode 4, which is used for the power connection. It is provided with a collar 6 to which a pawl 21 with a nose 22 is assigned to the leg 11 of the mounting bracket 10, pivotable about a bolt 20, The free arm of the pawl 21 has a run-on curve 25, which with the headband 26 of the cylinder 1 to- work together The support arm 15 is made of an insulating material, z ecloriaSig a plastic reinforced with fiberglass manufactured. The prescribed facility is working out the final working position shown in the drawing such as follows: By introducing pressure medium into the cylinder the 1 but the knschluk 24 becomes the piston 2 with the Piston rod 3 moved downwards so that the welding electrode from the terminal connection with the 'jer piece A is sucked. during this retreat movement, . >c>1-> CD ~ D Lich the collar 6 of the piston rod 3 against the angle 11 of the mounting bracket 10. Because piston 2 no longer moves downwards can continue, with further supply of printing tel through port 24 of cylinder 1 upwards pushed and takes the rod over the cross member 7 0 with. The leaders take part in this upward movement plate 19 with the cantilever arm 15 and the holder 30 of the Counter electrode 16 part, L. cr 1-1, nlter 30 the i-iit de-, 2i 15 and de The guide plate 19 is with adjusting relative movement of the slot 18 to the stationary remaining key pin 17 of the sleeve 9 with the parts worn by her 15? 30 swiveled out, so that the counter electrode 16 is in the position 167 is panning. r7 With the upward movement of cylinder 1 its upper ti-nband 26 reaches into the area of the la'ffläche 25 of the blade 21, this pivots so that the lyase 22 engages over the Dundring 6 and this on the Jig 11 of the fastening coil 10 locked, The facility is then in the off- end position. Das'Jerkstücl; : l: ann from the open The jaws of the pliers were easily removed and replaced by another be set, jjs is then the pressure medium on the connection 23 switched and the terminal 24 relieved. The cy- linder 1 begins its downward movement so that the arm 15 with the counter electrode 16 in the working position sc. hwcnkt. The end face 26 of the cylinder 1 releases the blade 21, which is not shown by a Asked spring is sucked off the collar 6, is. Lit further supply of pressure media through the Connection 23 becomes the piston 2 with the piston rod 3 shifted upwards so that the welding electrode ter taking part A with you to carry out the welding Operation in the clamp connection with the & egenelel ': trode 16 is spent. The wear of the'J, lehtroden 4, 16 can be over 16 1-, eiiii over the screw connection 8 *, 8 "of the rod 8 with the verse 7 can be balanced. The new welding gun works automatically, whereby only the switching valve for the pressure medium is actuated needs to be. She guides you in inserting and removing nirnen der '. ; 'A large opening to facilitate the opening ij CD and by exchanging the arm 15 the different sEarth the workpiece forme adapted. The otroiii connection takes place via a label, - "1'1 a 27 of the 5th sen an oil to a clamping ring 27 of the intermediate piece 5 and its other pole to a clamping shoe 28 of the elec- trodenhaltcrs 30 is connected. The intermediate piece 5 is appropriately isolated from the piston rod 3, -c- "n-over the 3rd Shooting claims:

Claims

Protection claims:

iiiit a-U-'üer before- 1.) Round welding device with an over a push-back drive against a counter electrode and retractable welding electrode, thereby I net that the counter electrode (16) from the pressure drive (1, 2, 3) of the welding electrode (4) in its retraction end position from the working stel luRl 7. W ssc il ».} 1 EO ri ~ t ~ stelluii- ,. i - t. 2.) Device according to claim 1, d a- by d-, 1. ß the CTe- genelehtrode (16) from a. swivel arm (15, 19) one with the pressure cylinder (1) for adjustment the welding ice: -trode (4) firmly connected rod (8) added, the rod (8) in a bearing sleeve (9) slidably guided and between the bearing sleeve (9) and the Schwenharn. (15) a gate control see is. 5.) Device according to claim 1 and 2, d a- indicated that the Ku- Canopy control from a fixed with the swivel arm (15) connected control plate (19) ET-it lurve slot (18) is formed on a bolt (17) of the bearing sleeve (9) is performed. 4.) Device according to claim 1 to 3, d a- markedy that the return srgsweg of the solenoid carrying the welding electrode (4) rod (3) of the pressure center drive (1, 2, 3) through a fixed stop (11) limited and the Stouersylinder (1) with the freedom (8, 15) borne by him the StcuerAolbcn (2) is movable <,

5.) Device according to claims 1-4, d ad urchgekennze I net that the piston rod (3) can be locked in the retracted end position by a pawl (21, 22, 25) controlled by the cylinders (1, 26).

6.) Device according to claims 1-5, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the rod (8) carrying the swivel arm (15) is axially parallel to the cylinder (1) aligned and its effective length adjustable.

7.) Device according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the rod (8) can be adjusted longitudinally by a cross member (7) of the cylinder is recorded.

8.) Device according to claim 1-5, characterized in that the d Control plate (19) between fork ends (13) of the rod (8) around a cross pin (14) is pivotable.

9.) Device according to claims 1-5, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the counter electrode (16) from a removable holder (30) of the support arm (15) is included.

10.) Device according to claims 1-5 and 9, d g e k e n n z e i c h n e t that the support arm (15) is exchangeable and made of an insulating material.

11.) Apparatus according to claim 10, characterized in that the The support arm consists of a plastic reinforced with fiberglass,