DE1828181U - IGNITION COIL. - Google Patents

IGNITION COIL.

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DE1828181U
DE1828181U DEV12305U DEV0012305U DE1828181U DE 1828181 U DE1828181 U DE 1828181U DE V12305 U DEV12305 U DE V12305U DE V0012305 U DEV0012305 U DE V0012305U DE 1828181 U DE1828181 U DE 1828181U
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Germany
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ignition coil
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section
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DEV12305U
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German (de)
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FAHRZEUGELEK K KARL MARX STADT
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FAHRZEUGELEK K KARL MARX STADT
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/12Ignition, e.g. for IC engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P3/00Other installations
    • F02P3/02Other installations having inductive energy storage, e.g. arrangements of induction coils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)

Description

Zündspule Die Neuerung bezieht sich auf eine Zündspule, insbesondere C. i 141 für Batteriezündanlagen von Brennkraftmaschinen, bei der inner- halb des Spulenwiokels ein aus Eisenblechstreifen gebildeter Kern sitzt und bei der der Hochspannungsausführungsstutzen L außermittig auf der Zündspulenkappe angeordnet ist. Die letzt- genannte Bauweise ermöglicht eine günstige Aufsetzung einer metallischen Umkapselung auf die Zündspulenkappe für Entstörzwecke da der Hochspannungsausführungsstutzen sowie die Niederspannungsanschlußschrauben senkrecht aus der Kappe herausgeführt sind. Bei der außermittigen Anordnung des Hochspannungsausführungsstutzens ergibt sich ein veränderter Einbau der im Stutzen bzw in der Spulenkappe eingebetteten, das Zündleitungskabel aufnehmenden Steckspitze, von der aus in abgewinkelter Form eine Stromschiene nach dem Mittelpunkt der Zündspulenkappe für die übliche Federkontaktierung zu führen ist. Die Verwendung einer von der Steckspitze abzuwinkelnden Stromschiene sowie das Vernieten derselben mit der Steckspitze ist fertigungsmäßig ungünstig. Die Einbettung einer Stromschiene in die Zündspulenkappe ist auch insofern nachteilige als die flache Form der Schiene Koronabildungen innerhalb der aus Preßstoff- bestehendenEappe begünstigte wodurch Spannungsdurchschläge CD eintretenkönnen. Für die außermittige Anordnung eines Hoohspannungsausführungs'-* CD CD D stutzens auf einer Zündspulenkappe wird neuerungsgemäß eine Steckspitze in Vorschlag gebracht, die mit einer Weiterführung bis zum mittigen Hoohspannungsansohluß aus einem Stüolzy vorzugs- weise aus entsprechend geformten Stahldraht besteht und in die Eunsttoffkappeeingebettetbzu.eingepreßtwird* Dabei ist die neuerungsgemäße Steckspitze einmal so ausgebildete daß gegen das mittige Ende die mit der Hochspannungsleitung der Zündspule L- CD verbundene Druckfeder in bekannter Art drückt oder daß anderer- seits das mittige Steckspitsenende so verlängert ist'daß es in 2'daß es in den geschichteten Eisenkern einsteokbar ist. Die neuerungsgemäße Formgebung und die einstöckige Bauweise der Steckspitze ermöglichen eine günstige Einpressung dieses Gliedes in die Zündspulenkappe. Durch den Wegfall der scharfen Kanteabildung, wie sie bei Anwendung einer besonderen von der Steckspitze abgeführten flachen Stromschiene vorhanden ist, wird eine wesentlich bessere Einbettungsmogliohkeit in die li Zündspulenkappe und damit eine gute Hochspannungsisolierung erzielte Die Neuerung sieht weiterhin vor, die innerhalb des Spulenwickels anzuordnenden Kernblechstreifen in der leise in die hohle Spulenhülse einzuschichten daß drei gleiche Blechstrei- fenu fenpackchen gebildet sind die rhombusförmigen Querschnitt aufweisen bzw. daß der gesamte Kernquerschnitt einem Sechskant gleicht. Eine derartige Kernblecheinsohichtungsart bringt den Vorteil, daß außer der Erreichung eines größeren Kernqucrschnittes und besseren Raumausnutzung des Hülsenhohlraumes, die Außenbleohe wie bisher übliche nicht mehr gerundet zu wer- den brauchen. Ferner läßt die neuerungsgemäße Kernblechein- j schichtung ein schnelleres und leichteres Einschieben der Bleche bzw.Blechpäckchen zu, was sich in technologischer Hinsicht vorteilhaft auswirkt Diese neue Kernblecheinschichtungsart hat schließlich noch den Vorteil, daß sich eine aus der Zündspulenkappe nach unten herausgeführte, entsprechend verlängerte Steckspitze wesentlich leichter zwischen die Kernbleche ein- schieben länty da in der ltitte der rhombusförmigen Bleohstrei- fenpäokohen ein etwa dreieckiges Loch verbleibt, in das eine Steckspitze gut einschiebbar ist, ohne die Kernbleche, wie bis- her, wesentlich auseinanderzutreiben. In der Zeichnung ist die neuerungsgemäße Zündspule in beispielsweiser Ausführung veranschaulicht und zwar zeigt : Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Zündspulenkappe mit darin eingebetteter Steckspitze, Fig. 2 einen Teillängsschnitt durch eine Zündspule, bei der der verlängerte mittige Teil in eine Steokspitze übergeht, CD die in den Eisenbleohkern eingeführt ist, Fig. 3 einen in die Zündspulenhülse eingeschobenen Eisenblechkern in Draufsicht, stark vergrößerte Die in den Hohlraum der außermittig auf der Zündspulenkappe a CD angeordnetenHochspannungsausführungsstutzon b eingreifende CZD L. D li Steckspitze c ist seitlich abgebogen und endet bei d im mittigen Anschlußpunkt e für das aus dem Spulenwiokel herausgeführte Ansohlußende f. Gegen das Ende bei d wird in bekannter Art eine Schraubendruokfeder g gedrückt, in die das AnsohluBende f des CD Rochspannungswiokels eingewunden ist. Die Steokspitze c ist mit CD samt ihrer weiterführung nach dem mittigen Anschlußpunkt e aus einem Stück vorzugsweise aus Stahldraht geformt und in die aus Kunststoff bestehende Zündspulenkappe a eingebettet bzw. eingepreßte Gemäß Fig. 2 ist das Ende bei d der gesamten Steokspitze um ein gewisses Haß verlängerte wobei dieses verlängerte Ende h eben- falls in einer Spitze i ausläuft. Letztere wird in den darunter liegenden, aus Bleohstreifen Ir gebildeten, in einer hohlen Spulenhulse 1 einzusohiebenden Eisenkern eingestochen. In diesem Falle wird das aus dem Hoohspannungsspulenwiokel herausgeführte Drahtende m um die in den Eisenkern einsteckbare Spitze he i mehrmals gewunden.ignition coil The innovation relates to an ignition coil, in particular C. i 141 for battery ignition systems of internal combustion engines, in the internal half of the bobbin is made of sheet iron strips The core is seated and the high-voltage outlet nozzle L. is arranged eccentrically on the ignition coil cap. The last called construction allows a favorable placement of a metallic encapsulation on the ignition coil cap for interference suppression purposes because the high-voltage connector and the low-voltage connection screws are led out vertically from the cap. The off-center arrangement of the high-voltage lead-in connector results in a modified installation of the plug-in tip, which is embedded in the connector or in the coil cap and accommodates the ignition cable, from which a busbar is to be led in an angled form to the center point of the ignition coil cap for the usual spring contact. The use of a busbar to be angled from the plug-in tip and the riveting of the same to the plug-in tip is unfavorable in terms of production. Embedding a busbar in the ignition coil cap is also disadvantageous in that it is flat Shape of the splint Corona formations within the existing phase favored thereby voltage breakdowns CD can enter. For the off-center arrangement of a high-voltage version '- * CD CD D stutzens on an ignition coil cap is renewed according to a Steckspitze brought in proposal that with a continuation up to the central high tension base from a Stüolzy preferred wise made of appropriately shaped steel wire and into the Plastic cap is embedded or pressed in * where the innovation according to plug tip once so trained that against the middle end the one with the high voltage line of the ignition coil L-CD connected compression spring presses in a known manner or that other- on the one hand, the central plug-in tip end is so elongated that it is in 2 'that it is in the layered iron core is insertable. The new design and the one-story construction of the Plug-in tips enable this link to be pressed into the ignition coil cap in a favorable manner. By eliminating the sharp edge formation, as is the case when using a special flat busbar led away from the tip, becomes a much better embedding possibility in the left Ignition coil cap and thus a good high-voltage insulation achieved. fenu The diamond-shaped cross-section is formed by small windows have or that the entire core cross-section resembles a hexagon. Such a type of core sheet unification has the advantage that, in addition to achieving a larger core cross-section and better space utilization of the sleeve cavity, the outer lead, as it was previously the case, no longer be rounded the need. Furthermore, the core lamination according to the innovation j layering allows the sheets or sheet metal packs to be pushed in more quickly and easily, which has an advantageous effect from a technological point of view. push länty there in the middle of the rhombus-shaped bleoh fenpäokohen a roughly triangular hole remains in which one Tip is easy to insert, without the core sheets, such as here to drift apart considerably. In the drawing, the ignition coil according to the invention is illustrated in an exemplary embodiment, namely: FIG. 1 shows a longitudinal section through the ignition coil cap with a plug-in tip embedded therein, FIG extended central part merges into a Steokspitze, CD which is inserted into the iron core; The in the cavity of the eccentric on the ignition coil cap a CD arranged high-voltage execution stub on b engaging CZD L. D li Tip c is bent to the side and ends at d in the central connection point e for the connector end f led out of the bobbin wiokel. Towards the end at d, a The screw pressure spring g is pressed into which the connection end f of the CD Roch tension wiokels is wound. The Steokspitze c is with CD including their continuation to the central connection point e from one piece, preferably formed from steel wire and embedded or pressed into the ignition coil cap a made of plastic a certain hatred lengthened whereby this lengthened end also if i ends at a point. The latter is pierced into the underlying iron core formed from bleoh strips Ir and inserted into a hollow bobbin 1. In this case, the wire end m led out of the high-voltage coil wiokel is wound several times around the tip he i which can be inserted into the iron core.

Aus Fig. 3 ist in Draufsicht die neue Kernbleoheinschiohtungsart in der im Hochspannungsspulenwickel sitzenden hohlen Spulenhülse 1 erkennbar. Die Einschichtung der Bleche ist in der Weise durchgeführte daß drei gleichartige Bleohstreifenpäokohen n gebildet werden, die in Draufsicht gesehen rhombusförmige Gestalt aufweisen so daß der gesamte Querschnitt des Eisenbleohkernes einem Sechskant gleicht. Bei dieser Einschichtungsart der Eisenbleohstreifen entsteht im Mittelpunkt des gesamten Eisenbleche kernes ein etwa dreieckförmiges Loch ob in das das verlängerte Steckspitzenende i einsteckbar istFrom Fig. 3, the new Kernbleoeinschiohtungsart in plan view the hollow bobbin case 1 sitting in the high-voltage bobbin can be seen. The stratification the sheet metal is made in such a way that three similar bleoh stripes peocohen n are formed which have a rhombus shape as seen in plan view that the entire cross-section of the iron core resembles a hexagon. At this The type of layering of the iron bleoh strips is created in the center of the entire iron sheet kernes an approximately triangular hole whether in the extended tip end i can be plugged in

Claims (1)

Schtuzansprüche: 1. Zündspule, insbesondere für Batteriezündanlagen von Brennkraftmasohinen, bei der innerhalb des Spulenwiokels ein aus Eisenblechstreifen gebildeter Kern sitzt und bei der der Hochspannungsausführungsstutzen außermittig auf der Zündspulenkappe angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die im Stutzen (b) befindliche Steokspitze (o) mit einer Weiterführung bis zum mittigen Hoohspannungsansohlußpunkt (e) aus einem Stück, vor- zugsweise aus entsprechend geformten Stahldraht besteht und in die Kunststoffkappe Ca) eingebettet bzw. eingepreßt ist.
2. Zündspule nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnete daß der innerhalb des Spulenwickels anzuordnende Eisenkern in der Leise in die hohle Spulenhülse (1) eingeschichtet ist daß drei glei- che Blechstreifenpäokohen (n) gebildet sind, die rhombusförmigen Querschnittaufueisen bzwdaß der gesamte Kernquerschnitt einem Sechskant gleicht (Fig. J).
Protection claims: 1. Ignition coil, in particular for battery ignition systems of internal combustion engines, in which a core made of sheet iron is seated inside the coil wiokels and in which the high-voltage execution connector is arranged eccentrically on the ignition coil cap, characterized in that the Steok tip (o) located in the connector (b) with a continuation to central high-tension base (s) from one piece, pre- preferably consists of appropriately shaped steel wire and in the plastic cap Ca) is embedded or pressed in.
2. Ignition coil according to claim 1, characterized in that the Iron core to be arranged inside the bobbin in the quiet in the hollow bobbin case (1) is layered that three identical che sheet metal stripspäokohen (n) are formed, the rhombus-shaped Cross-section or that the entire core cross-section is one Hexagon resembles (Fig. J).
DEV12305U 1960-11-24 1960-11-24 IGNITION COIL. Expired DE1828181U (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005039105A1 (en) * 2005-08-18 2007-02-22 Robert Bosch Gmbh Bar core element for use in an automotive electrical ignition coil is formed by segmented and laminated structure

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005039105A1 (en) * 2005-08-18 2007-02-22 Robert Bosch Gmbh Bar core element for use in an automotive electrical ignition coil is formed by segmented and laminated structure

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