DE182638C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE182638C DE182638C DENDAT182638D DE182638DA DE182638C DE 182638 C DE182638 C DE 182638C DE NDAT182638 D DENDAT182638 D DE NDAT182638D DE 182638D A DE182638D A DE 182638DA DE 182638 C DE182638 C DE 182638C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pouring
- metal
- refilling
- cavities
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000002349 favourable Effects 0.000 claims description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- DJCVNLGYSGMROR-UHFFFAOYSA-M [Fe]F Chemical compound [Fe]F DJCVNLGYSGMROR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
fiivicrcriicjt bez. <3a»iii/>nHem-jfiivicrcriicjt re . <3a »iii /> nHem-j
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
durch Nachgießen.by refilling.
Bekanntlich bilden sich beim Gießen von Metallen, wie Flußeisen, Kupfer usw., an derjenigen Stelle des Gußkörpers, an welcher das Metall am längsten flüssig ist, Hohlräume, die sogen. Lunker. Diese Erscheinung erklärt sich auf folgende Weise: Die Metalle haben im flüssigen Zustande .ein größeres Volumen als im festen. Werden sie in Formen gegossen, so wird während des Erkaltens bei der eintretenden Volumenverminderung das noch flüssige Metall dazu dienen, die Hohlräume auszufüllen, welche durch die Volumenverminderung der bereits erstarrten Massen entstehen. Da für die zuletzt erstarrenden Teile jedoch kein flüssiges Metall mehr zur Verfügung steht, so entsteht der Lunker, dessen Form und Lage je nach den gegebenen Bedingungen verschieden sein kann.It is well known that when metals such as fluoro iron, copper, etc. are cast, they form the part of the casting where the metal has been liquid the longest, cavities, the so-called Blowholes. This phenomenon can be explained in the following way: The metals have a larger volume in the liquid state than in the solid. Will you be in Molds are poured, so it is during the cooling process when the volume is reduced the still liquid metal serve to fill the cavities that are created by the Volume reduction of the already solidified masses arise. As for the last frozen If, however, no more liquid metal is available, this creates a cavity, the shape and position of which depends on the given conditions can be different.
Ein einfacher Weg zur Verhütung einer solchen Lunkerbildung besteht darin, daß man in die gefüllte Form während des Erkaltens stetig oder mit Unterbrechungen so lange frisches Metall im schwachen Strome nachgießt, bis der ganze Körper erstarrt ist.A simple way to prevent such voids is that into the filled form continuously or intermittently as it cools long pouring in fresh metal in a weak stream, until the whole body has solidified.
Es läßt sich auf diese Weise; indem vollständig oder teilweise der sonst übliche teure »verlorene Kopf« vermieden wird, ein von Lunkern freies, dichtes Gußstück erzielen, da das nachgegossene Metall den durch das Erstarren des in der Form befindlichen Metalles entstehenden Volumenverlust beständig ausgleicht.It can be done this way; by completely or partially the otherwise usual expensive "Lost head" is avoided, a leak-free, dense casting can be achieved there the after-cast metal is caused by the solidification of the metal in the mold constantly compensates for the resulting loss of volume.
Um durch das Nachgießen die Lunkerbildung in wirksamer Weise zu verhüten, ist es jedoch wesentlich, daß das zum Nachgießen verwendete Metall beim Eingießen in die Formen so hoch wie möglich überhitzt ist. Je heißer und dünnflüssiger das nachgegossene Metall ist, um so leichter wird es seinen Weg in die sich bildenden Hohlräume finden, und um' so sicherer wird das Auftreten des Lunkers in den vollständig erstarrten Gußstücken vermieden. W'ird nun zum Nachgießen der Inhalt der großen Gießpfanne benutzt, die auch zum Füllen der Formen diente, so kann die erstrebte Wirkung entweder überhaupt nicht oder nur in sehr unvollkommener Weise eintreten. Denn in diesem Falle ist das zum Nachgießen verwendete Metall nicht nur nicht heißer als das zum Gießen der Formen benutzte, sondern sogar weiter abgekühlt als dieses. Abgesehen hiervon wird die Verwendung der großen Gießpfanne zum Nachgießen schon dadurch erschwert, daß ihre Bewegung von einem Gußstück zum anderen zu umständlich ist und der Inhalt der Pfanne bereits teilweise erstarrt sein kann, bevor alle Gußstücke so weit erstarrt sind, daß die Nachgießarbeit eingestellt werden kann.In order to prevent the formation of cavities in an effective manner by refilling, is however, it is essential that the metal used for pouring in when pouring into the molds is overheated as high as possible. The hotter and thinner the poured Metal is, the easier it will find its way into the cavities that are formed, and the more certain it will be the void in the completely solidified castings avoided. Will now used to pour the contents of the large ladle, which is also used to fill the Forms, the desired effect can either not at all or only in part enter very imperfectly. Because in this case it is used for refilling Metal not only is not hotter than the one used to cast the molds, but also cooled further than this. Apart from that from this the use of the large ladle for pouring is already made more difficult by the fact that their movement of one casting to the other is too cumbersome and the contents of the pan are already partially can be solidified before all castings are solidified so far that the Nachgießarbeit can be adjusted.
Die Ubelstände, welche die Benutzung der großen Gießpfanne zum Nachgießen mit sich bringt, machen sich besonders dann bemerkbar, wenn eine große Reihe langsam erstarrender schwerer Gußstücke auf einmal gegossen wird und daher die Nachgießarbeit während einer verhältnismäßig langen Zeitdauer fortgesetzt werden muß, wie dies bei-The evils which the use of the large ladle for pouring with it brings, are especially noticeable when a large series slowly solidify heavier castings are poured at one time and therefore the re-pouring work over a relatively long period of time must be continued, as is the case with both
Spielsweise beim Gießen von Stahlblöcken der Fall ist.Playing style when casting steel blocks is the case.
Auch beim Nachgießen aus kleinen Gießpfannen ist deren Bewegung vom Ofen zu den einzelnen Formen und die damit verbundene Abkühlung nicht zu vermeiden.Even when pouring from small ladles, their movement from the furnace is closed the individual shapes and the associated cooling cannot be avoided.
Die Erfindung soll alle mit der Verwendung einer großen oder mehrerer kleinen Gießpfannen verknüpften Nachteile beseitigen.The invention is intended all with the use of a large one or several small ones Eliminate the disadvantages associated with ladles.
ίο Die Erfindung besteht darin, daß man zum Nachgießen einen besonderen Vorrat von Metall benutzt, welcher in geeigneter Weise so lange in dem für das Nachgießen erforderlichen Zustande hoher überhitzung erhalten wird, als die Gußstücke, die nachgegossen werden sollen, noch Neigung zur Lunkerbildung zeigen.ίο The invention consists in that one to Refilling uses a special supply of metal, which is appropriate as long as it is kept in the condition of high overheating required for re-pouring will, when the castings that are to be refilled, still show a tendency to form cavities.
Zur Ausführung dieses Gedankens wird ein durch. Koksfeuer oder durch Gasheizung beheizbarer trag- oder fahrbarer Tiegelofen benutzt, in welchen der Tiegel, welcher den zum Nachgießen zu benutzenden Metallvorrat enthält, eingesetzt wird.To carry out this thought, a through. Coke fire or gas heating heatable portable or mobile crucible furnace used in which the crucible, which the Contains metal stock to be used for refilling, is used.
In besonders bequemer und wirksamer Weise läßt . sich das Verfahren ausführen, wenn man nur einen trag- oder fahrbaren Tiegelofen benutzt und diesen während seiner Bewegung von einer Form zur anderen mittels eines Gummischlauches oder einer anderen biegsamen Leitung beständig mit der Gebläsewind- oder Gasleitung in Verbindung erhält.In a particularly convenient and effective way. carry out the procedure, if you only use a portable or mobile crucible furnace and use it during your Movement from one shape to another by means of a rubber hose or another flexible pipe is kept in constant contact with the blower wind or gas pipe.
Die Nachgießarbeit spielt sich bei Verwendung dieser neuen Einrichtung wie folgt ab:The replenishment work when using this new device takes place as follows:
Der in den geheizten Tiegelofen eingesetzte Tiegel wird aus der großen Gießpfanne gefüllt und die Feuerung des Tiegelofens so betrieben, daß das Metall auf höchste Weißglut gebracht wird. Der Tiegelofen wird nunmehr von zwei Arbeitern oder mittels einer Laufkatze, ohne seine Heizung zu unterbrechen, von Form zu Form gebracht und das heißflüssige Metall nach Bedarf in die einzelnen Formen nachgegossen.The crucible inserted into the heated crucible furnace is filled from the large ladle and the furnace of the crucible furnace operated in such a way that the metal was heated to the highest incandescence is brought. The crucible furnace is now operated by two workers or by means of a trolley without its heating interrupt, brought from mold to mold and the hot molten metal in as required refilled the individual forms.
Wird zur Heizung Koks benutzt, so steht der Feuerungsraum des Ofens während der Benutzung mittels eines langen Gummischlauches oder einer anderen biegsamen Leitung beständig mit der Gebläsewindleitung in Verbindung. Bei Gasheizung wird der Feuerungsraum mittels des Gummischlauches mit dem Gasbehälter und auch, wenn er- · forderlich, mit einer Gebläsewindleitung in Verbindung gesetzt.If coke is used for heating, the furnace's combustion chamber is open during the Use by means of a long rubber hose or some other flexible pipe, consistent with the blower wind pipe in connection. In the case of gas heating, the combustion chamber is opened by means of the rubber hose with the gas container and, if necessary, with a blower wind pipe in Connection set.
Das zum Nachgießen verwendete Metall behält daher stets die für die Nachgießarbeit günstige hohe Temperatur.The metal used for re-pouring therefore always retains that for re-pouring favorable high temperature.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE182638C true DE182638C (en) |
Family
ID=446719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT182638D Active DE182638C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE182638C (en) |
-
0
- DE DENDAT182638D patent/DE182638C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69736859T2 (en) | DEVICE FOR PRODUCING METAL FOR HALF-LIQUID PROCESSING | |
EP2647451A1 (en) | Method for manufacturing salt cores | |
US3375107A (en) | Copper base alloy and method for its manufacture | |
DE182638C (en) | ||
DE1953716C3 (en) | Process for the production of an ingot | |
EP2842660A1 (en) | Method for processing, in particular casting, a material, casting mould for carrying out the method, and objects produced according to the method or in the casting mould | |
DE19530254A1 (en) | Forming metal or plastic castings with large internal cavities in two=stage process using melt-out hollow core | |
US1972945A (en) | Apparatus for and process of casting metals | |
DE3200104C2 (en) | Casting device for the production of alloyed metal castings | |
DE525514C (en) | Process for casting ingots and blocks made of aluminum and its alloys with control of solidification | |
DE68907601T2 (en) | Process for die-casting metallic objects using a lost foam plastic model. | |
DE590444C (en) | Process for the treatment of metals, especially iron alloys, in the liquid state for the purpose of producing porous castings | |
DE892230C (en) | Process for the continuous casting of metallic materials | |
DE326481C (en) | Process for the production of aluminum pistons for explosion engines | |
DE467363C (en) | Injection molding machine with metal conveyance into the mold through a displacer and a riser pipe | |
DE325003C (en) | Method and device for casting dense metal blocks | |
AT61676B (en) | Process for improving the properties of fluoro-iron and the like blocks. | |
DE553653C (en) | Process to achieve dense cast blocks from metals that form strong crystals, especially light metals | |
DE416337C (en) | Process for melting and casting metals, in particular aluminum | |
DE378523C (en) | Process for casting magnesium and its alloys in metal molds | |
DE167777C (en) | ||
DE1508839A1 (en) | Process to achieve dense and low-segregation castings in horizontal forms | |
DE89222C (en) | ||
AT164877B (en) | Process for the production of composite cast blocks | |
CH628547A5 (en) | MOLD MOLDING METHOD AND DEVICE FOR POURING METALLIC MOLDING PIECES IN A MOLD. |