DE1953716C3 - Process for the production of an ingot - Google Patents
Process for the production of an ingotInfo
- Publication number
- DE1953716C3 DE1953716C3 DE1953716A DE1953716A DE1953716C3 DE 1953716 C3 DE1953716 C3 DE 1953716C3 DE 1953716 A DE1953716 A DE 1953716A DE 1953716 A DE1953716 A DE 1953716A DE 1953716 C3 DE1953716 C3 DE 1953716C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- cooling bath
- cooling
- metal
- poured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/005—Casting ingots, e.g. from ferrous metals from non-ferrous metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S164/00—Metal founding
- Y10S164/06—Ingot
Description
Qualität erhaltMaintaining quality
Eis ist aus der österreichischen Patentschrift 135 301 schon der Vorschlag bekannt, Metalle undIce is already known from the Austrian patent specification 135 301, the suggestion, metals and
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren 30 Legierungen davon als Kühlmittel einzusetzen, je zur Herstellung eines Gußblocks nus hochschmelzen- doch heißt es dort ausdrücklich, daß das Kühlmittel dem Metall wie Eisen, Stahl, Nickel, Kobalt oder spezifisch leichter als das Schmelzgut sein müsse Legierungen daraus, bei dem geschmolzenes Metall bzw. daß die Kühlung durch eine auf dem Schmelzin eine an ihrem oberen Ende offene dünnwandige gut schwimmende Kühlflüssigkeit zu erfolgen habe. Form eingegossen und die Form entsprechend der 35 Entsprechend einem aus der schweizerischen Patentzunehmenden Füllhöhe in ein Kühlbad eingetaucht schrift 217816 bekannten Verfahren zum Gießen wird. von Strängen soll das Kühlmittel derart zugeführtThe present invention relates to a method 30 alloys thereof to be used as coolant, each for producing an ingot n us high-melting but it states explicitly that the cooling medium must be a metal such as iron, steel, nickel, cobalt, or specifically lighter than the molten alloys from the fact that in the case of the molten metal or that the cooling has to be carried out by a thin-walled, well-floating cooling liquid that is open at its upper end on the melt. Poured in the form and the form according to the 35 According to a filling level dipped in a cooling bath from the Swiss patent font 217816 known method for casting. The coolant is to be supplied from strands in this way
Bei einem derartigen Verfahren nach dem Stand werden, daß es den flüssigen Gießkopf und den daran der Technik, wie es beispielsweise aus der deutschen anschließenden erstarrten Teil des Stranges allseitig Patentschrift 750 673 sowie der deutschen Auslege- 40 und unmittelbar berührt. Würde dabei ein spezifisch schrift 1 198 016 bekannt ist, findet als Material für schwereres Kühlmittel verwendet werden, so bedas Kühlbad Wasser Verwendung. Mittels einer be- stünde die Gefahr, daß dann nicht erstarrte obere sonderen Abstützvorrichtung wie etwa einem Hub- Schichten der Schmelze auf Grund des größeren tisch muß dafür gesorgt werden, daß die Einfüll- spezifischen Gewichtes des Kühlmittels verdrängt öffnung der Gießform oberhalb des Spiegels des 45 und somit von dem schon erstarrten Teil des Guß-Kühlbades bleibt und im übrigen die Gießform ge- blockes abgetrennt werden.In such a prior art method that it is the liquid pouring head and the the technique, as it is for example from the German subsequent solidified part of the strand on all sides Patent 750 673 as well as the German Ausleger 40 and directly touched. Would doing a specific Scripture 1 198 016 is known to be used as a material for heavier coolants, so bedas Cooling bath water use. By means of one there would be the danger that the upper ones would not then solidify special support device such as a lifting layer of the melt due to the larger one table, it must be ensured that the filling-specific weight of the coolant is displaced Opening of the casting mold above the level of the 45 and thus from the already solidified part of the casting cooling bath remains and the rest of the mold block can be separated.
rade mit der für die gewünschte allmähliche Abküh- Ferner lehrt die deutsche Patentschrift 1 142 048The German patent specification 1 142 048 also teaches the gradual cooling required
lung erforderlichen Geschwindigkeit entsprechend schon ein Verfahren zum Gießen von Nichteisender zunehmend eingegossenen Menge an Metall ab- metallen und -legierungen in eine innerhalb eines gesenkt wird. 50 Behälters angeordnete, von einer Kühlflüssigkeit völ-Development required speed corresponding to a method for casting non-ferrous materials increasingly poured amount of metal waste metals and alloys in one within one is lowered. 50 container, which is completely filled with a coolant
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, ein Ver- Hg umgebene und mit Kühlflüssigkeit gefüllte Kofahren der eingangs genannten Art so auszugestalten. kille, bei dem die Metallschmelze in freiem Strahl daß auf die Zuhilfenahme einer besonderen Hub- durch die Kühlflüssigkeit fallen soll, so daß der Gießvorrichtung verzichtet werden kann, gleichzeitig aber spiegel bis zur Erslarrung des Gußstückes stets mineine bessere und insbesondere — über den Quer- 55 destens mehrere Zentimeter hoch mit der Kühlschnitt der eingegossenen Menge gesehen — eine flüssigkeit bedeckt ist. Auch dabei verbietet sich gleichmäßigere Kühlung als bisher gewährleistet jedoch naturgemäß die Verwendung eines Kühlwird, mittels, dessen spezifisches Gewicht höher als dasThe object of the present invention is to provide a vehicle that is surrounded and filled with coolant of the type mentioned at the outset. kille, in which the molten metal in a free jet that is to fall through the cooling liquid with the aid of a special lifting device, so that the pouring device can be dispensed with, but at the same time always mineine until the casting is explained better and in particular - over the transverse 55 at least several centimeters high with the cooling cut seen from the poured amount - a liquid is covered. This is also prohibited more even cooling than before is naturally guaranteed by the use of a cooling system, means whose specific gravity is higher than that
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungs- des zu vergießenden Metalls ist.This problem is solved according to the invention of the metal to be cast.
gemäß dadurch, daß als Material für das Kühlbad 60 Schließlich beschreibt die deutsche Patentschrift flüssiges Blei oder eine Legierung davon verwendet 876 573 ein Verfahren zum Kühlen von Gießformen und die Ausbildung der Form so auf das Kühlbad durch Aufschmelzen eines Kühlstoffs. Der Gesichtsabgestimmt wird, daß die Form mindestens im punkt eines besonders guten thermischen Übergangs wesentlichen allein unter der Wirkung der Schwer- zwischen Formwandung und Kühlmittel, vor allem kraft entsprechend der zunehmenden Menge an ein- 65 aber eines Auftriebs infolge eines höheren spczigegusNL'iiem Metall weiter in das Kühlbad eintaucht. fischen Gewichts des Kühlmittelbades spielt dabeiaccording to the fact that as material for the cooling bath 60 finally describes the German patent liquid lead or an alloy thereof uses 876 573 a method of cooling casting molds and the formation of the mold so on the cooling bath by melting a coolant. The face matched is that the shape at least at the point of a particularly good thermal transition essentially solely under the effect of the heavy load between the mold wall and the coolant, above all force corresponding to the increasing amount of one 65 but one buoyancy as a result of a higher spczigegusNL'iiem Continue immersing the metal in the cooling bath. The weight of the coolant bath plays a role
Die erfindungsgi:müß vorgesehene Verwendung keine Rolle. Hinzu kommt, daß in Verbindung mit von Blei als Kühlhndmntcrial in Verbindung mit der diesem Verfahren ausdrücklich ausgeführt wird, daßThe use according to the invention does not have to matter. In addition, in connection with of lead as Kühlhndmntcrial in connection with this process is expressly stated that
Blei mit seiner geringen Schmelzwärme gerade nicht einen Behälter 1 aufweist, de»- ein Kühibad 2 mit als geeignetes Kühlmittel angesehen werden könne. geschmolzenem Blei oder einer verhältnismäßig nied-Entsprechend einer zweckmäßigen Weiterbildung rig schmelzenden Legierung davon aufnimmt. Der der Erfindung kann die Oberfläche des Kühlbades Badbehälter 1 ist von einer Kühlleitung 3 umgeben, durch zusätzlichen Druck beaufschlagt werden, der S mit deren Hilfe der Temperaturanstieg des Kühlals Gegendruck auf die Außenseite der Gießform bades 2 auf jeden gewünschten Wert eingestellt und einwirkt und damit den von dem eingegossenen somit das geschmolzene Blei auf einer konstanten Metall auf die Innenfläche der Form ausgeübten Temperatur gehalten werden kann. Eine Schicht 4 Druck mindestens teilweise kompensiert, so daß von aus wärmetsolierendem Material bedeckt die Obereiner besonders dünnwandigen und insofern sowohl io fläche des Kühlbades 2, so daß das Blei daran gehineinen besseren Wärmeübergang ermöglichenden als dert wird zu oxydieren oder aber übermäßig stark auch besonders leicht durch das Blei-Kühlbad in der durch die Umgebungsluft gekühlt zu werden. Schwebe zu haltenden Gießform Gebrauch gemacht In Verbindung mit der Erfindung wird eine an werden kann. ihrem oberen Ende offene Form 5 aus Edelstahl Eine zur Durchführung des Verfahrens nach der 15 oder einer Cr-Mo-Stahllcgierung verwendet. Die Erfindung besonders geeignete Form erhält man. Dicke der Form 5 ist in geeigneter Weise auf die gewenn dieser eine flache, schulenförmige Gestalt er- wünschte Größe des Gußblocks abgestimmt, jedoch teilt wird, so daß sie bei der Abstützung durch das gegenüber derjenigen eine herkömmlichen 1-oim er Blei-Kühlbad infolge der unterschiedlich großen heblich dünner gehalten.With its low heat of fusion, lead just does not have a container 1, de »- a cooling bath 2 with can be regarded as a suitable coolant. molten lead or a relatively low one an expedient further development rig accommodating melting alloy thereof. According to the invention, the surface of the cooling bath bath container 1 is surrounded by a cooling line 3, be acted upon by additional pressure, the S with the help of which the temperature rise of the cooling valley Counterpressure on the outside of the mold bath 2 is set to any desired value and acts and thus the cast of the melted lead at a constant Metal can be kept at the temperature exerted on the inner surface of the mold. One layer 4 Pressure at least partially compensated, so that the upper one is covered by a heat-insulating material particularly thin-walled and insofar both io surface of the cooling bath 2, so that the lead hineininen it allowing better heat transfer than will be oxidized or excessively strong also particularly easy to be cooled by the lead cooling bath in the ambient air. In connection with the invention, use is made of a casting mold to be kept levitated can be. A mold 5 made of stainless steel, open at its upper end, is used to carry out the method according to FIG. 15 or a Cr-Mo steel alloy. the Invention particularly suitable form is obtained. Thickness of the mold 5 is appropriate to the gewenn This a flat, school-shaped shape matched the desired size of the ingot, however is divided, so that they are supported by the opposite to that of a conventional 1-oim he Lead cooling bath kept considerably thinner due to the different sizes.
spezifischen Gewichte nicht nur einen Auftrieb er- 20 Die Form 5 wird in senkrechter Richtung mit nachspecific weights not only generate buoyancy
fahrt, sondern auch zwangläufig in einer stabilen oben zeigendem offenem F.nde so gehalten, daß ihrdrive, but also inevitably held in a stable open end pointing upwards so that you
Gleichgewichtslage gehalten wird, so daß ein even- unteres geschlossenes Finde leicht in das Kühibad 2The position of equilibrium is maintained so that any lower closed find easily into the Kühibad 2
tuelles seitliches Kippen der Form verhindernde eintaucht.Tuelles to prevent the mold from tilting sideways.
Hilfsmittel in jedem Fall entbehrlich sind. Bei Ver- Das Kühlbad 2 wird auf einer Temperatur vor,Aids are in any case dispensable. The cooling bath 2 is at a temperature before
wendung der flachen, schalenartig ausgebildeten 45 beispielsweise 400 C gehalten, und eine von Edel-turning the flat, shell-like 45, for example 400 C , and one of noble
dünnwandigen Form kann der gewünschte Auftrieb stahl gebildete geschmolzene Metallmenge 6 mitthin-walled shape can the desired buoyancy steel formed molten metal amount 6 with
der Form leicht dadurch erzielt werden, daß die einer Temperatur von beispielsweise 1600 C wirdthe shape can easily be achieved by that of a temperature of 1600 C, for example
Höhe der Form größer als jede gewünschte Dicke in die Form 5 gegossen. Durch das Fingicßen derMold height greater than any desired thickness poured into mold 5. By fingering the
des herzustellenden Gußblockes gemacht wird. geschmolzenen Metallmenge 6 sinkt die Torrn 5 inof the ingot to be produced is made. molten metal amount 6 the Torrn 5 sinks in
Die Höhe Λ der Form ergibt sich aus der folgenden 30 Jas Kühlbad 2 ab. Die von der geschmolzenenThe height Λ of the shape results from the following cooling bath 2 from. The ones from the melted
Beziehung Metallmcngc 6 abgestrahlte Wärme wird durch dieRelationship between the metal mcngc 6 and the radiated heat
. ij'T 4- ι/'ι dünne Wand der Form 5 an das die Form 5 um·. ij'T 4- ι / 'ι thin wall of the mold 5 to which the mold 5 um
~ () ' gebende Kühibad 2 abgeleitet und von dem Kühibad 2 absorbiert, so daß die in die Form 5 gegossene~ () 'giving Kühibad 2 derived and absorbed by the Kühibad 2, so that the poured into the mold 5
worin <> das spezifische Gewicht des Blei-Kühlbades, 35 Metallmenge gekühlt wird und sorrit vom unterenwhere <> is the specific gravity of the lead cooling bath, 35 amount of metal is cooled and sorrit from the lower
</ das spezifische Gewicht des eingegossenen Me- Ende der Form 5 her nach oben fortschreitend er- </ the specific weight of the cast metal end of the mold 5 progressively upwards
talls, /' die Stärke des herzustellenden Gußblocks, starrt. Wenn mehr geschmolzenes Metali 6 in dietalls, / 'the thickness of the ingot to be produced, stares. When more molten metal 6 enters the
n" das spezifische Gewicht des die Form bildenden Form 5 gegossen wird, so steigt das Gesamtgewicht n " the specific weight of the mold 5 forming the mold is poured, the total weight increases
Materials, / die Dicke der Form und \ eine beson- der Form 5 an, und die Form 5 bewegt sich in demMaterials, / the thickness of the mold and \ a special mold 5, and the mold 5 moves in the
dere Höhe ist, die bestimmt wird, indem man die 40 Kühlbad 2 weiter nach umen. Der die geschmolzeneits height is determined by moving the cooling bath 2 further down. The melted one
Seitenwanderstreckung der Form und eine ge- Metallmenge 6 enthaltende Teil der Form 5 wird da-Sidewall extension of the mold and a part of the mold 5 containing a quantity of metal 6 is
wünrchte Höhe dieses Tills der schwimmenden bei gleichzeitig durch den Gegendruck des dieDesired height of this till the floating at the same time by the counter pressure of the
Form nimmt, die über den Spiegel des in Betracht Form 5 umgebenden Kühlbades 2 abgestützt, so daßForm takes, which is supported on the mirror of the cooling bath 2 surrounding in consideration form 5, so that
gezogenen Kühlbades hinausragt. eine Deformation der dünnen Wandung der Form 5drawn cooling bath protrudes. a deformation of the thin wall of the mold 5
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines 45 verhindert wird, wobei sich wiederum das höht· spe/i-The invention is prevented in the following by means of a 45, which again increases the
Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeich- fische Gewicht von Blei als besonders geeignet er-Embodiment in connection with the drawing weight of lead as particularly suitable
nung erläutert. In der Zeichnung zeigt weist, um einen intensiven Gegendruck auszuüben.explained. In the drawing it shows points to exert an intense counter pressure.
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine zur Durch- Unter der Einwirkung des die Form 5 umgeben-Fig. 1 is a longitudinal section through a to through- Under the action of the mold 5 surrounding-
führung des erfindungsgemäßen Verfahrens ge- den Kiihlbades 2 kommt es zu einer wirksamen Kiih-carrying out the process according to the invention with the cooling bath 2, there is an effective cooling
eignete Anordnung, in einem Zustand, bei dem noch 50 lung des geschmolzenen, in die Form 5 gegossenenSuitable arrangement, in a state in which there is still 50 ment of the molten, poured into the mold 5
kein Metall in die Form eingegossen worden ist. Metalls 6 und zu einer nach »hen fortschreitendenno metal has been poured into the mold. Metal 6 and to a progressive one
Fig. 2 die gleiche Ansicht wie Fig. 1, jedoch in Erstarrung. Bei dem gezeigten AusführungsbeispielFIG. 2 shows the same view as FIG. 1, but in solidification. In the embodiment shown
einem Zustand, in dem das geschmolzene Metall in ermöglicht das gegenüber dem spezifischen Gewichta state in which the molten metal in allows that versus the specific gravity
die Form eingegossen worden ist, der geschmolzenen Metallmenge 6 höhere .spezifischethe mold has been poured, the amount of molten metal 6 higher .specific
F i g. 3 einen Längsschnitt durch eine etwas ab- 55 Gewicht des Kühlbades 2, in der Form 5 ständig eineF i g. 3 shows a longitudinal section through a somewhat reduced weight of the cooling bath 2, in the form 5 constantly one
gewandelte, zur Durchführung des Verfahrens nach heiße Oberschicht aufrechtzuerhalten, die die Ober-converted, to carry out the procedure to maintain hot upper class, which the upper
der Erfindung geeignete Anordnung, fläche der geschmolzenen Metallmenge 6 abdeckt.Arrangement suitable for the invention, area of the molten metal quantity 6 covers.
F i g. 4 einen Längsschnitt durch eine weiter ab- F i g. 3 zeigt eine etwas abgewandelte Vorrichtung gewandelte Ausführungsform einer zur Durchführung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfin-F i g. 4 shows a longitudinal section through a further fig. 3 shows a somewhat modified device modified embodiment of a to carry out to carry out the method according to the invention
des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten An- 60 dung. Bei dieser Ausführungsform ist die Oberseite60 suitable application of the method according to the invention. In this embodiment, the top is
Ordnung in einem Zustand, in dem noch kein Metall des Badbehälters 1 durch eine Abdeckplatte 8 abge-Order in a state in which no metal of the bath tank 1 is yet covered by a cover plate 8.
ih die Form eingegossen ist, und schlossen, die in ihrem Mittelbereich mit einerih the mold is poured in, and closed the middle area with a
Fig. 5 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 4, jedoch Durchtrittsöffnung 9 versehen ist, durch die dieFig. 5 is a view similar to FIG. 4, but provided with a passage opening 9 through which the
in einem Zustand, bei dem das geschmolzene Metall Form vertikal ragt und dabei mit ihrem unterenin a state in which the molten metal protrudes vertically while with its lower shape
in die Form eingegossen worden ist. 65 Ende in das Kühibad 2 eintaucht.has been poured into the mold. 65 end dips into the Kühibad 2.
Mit Fig. 1 und 2 ist die einfachste Ausführungs- Die so ausgebildete Vorrichtung schließt von dem form einer Vorrichtung für die Durchführung des Kühlbad 2 abgegebenen Dampf in dem oberhalb des Verfahrens nach der Erfindung wiedergegeben, die Kiihlbades 2 befindlichen freien Raum ein, so daß inWith Fig. 1 and 2 is the simplest embodiment The device thus formed includes from the form of a device for the implementation of the cooling bath 2 emitted steam in the above Process according to the invention reproduced, the Kiihlbades 2 located free space, so that in
5 65 6
diesem freien Raum ein Dampfdruck aufrcchterhal- menge 6 erzeugte Hitze, so daß seine TemperaturThis free space a vapor pressure maintained amount 6 generated heat, so that its temperature
ten wird. Alternativ kann Luft, ein inertes Gas oder leicht ansteigt. Dieser Temperaturanstieg des Kühl-will. Alternatively it can be air, an inert gas, or slightly rising. This rise in temperature of the cooling
cin nicht oxydierendes Gas unter Druck von außen bades 2 kann bei Bedarf kompensiert werden, indemA non-oxidizing gas under pressure from outside bath 2 can, if necessary, be compensated by
in den geschlossenen Raum oberhalb des K' !il- Kühlwasser durch die den Badbehälter 1 umgebeneinto the closed space above the cooling water through which the bath tank 1 is surrounded
bades 2 eingeleitet werden, so daß die Oberfläche 5 Kühlleitung 3 geleitet wird. Auf diese Weise kann diebath 2 are initiated so that the surface 5 cooling line 3 is passed. In this way, the
des Kühlbades 2 durch den Druck /' beaufschlagt Temperatur des Kühlbades 2 leicht innerhalb einesof the cooling bath 2 by the pressure / 'applied temperature of the cooling bath 2 slightly within a
und somit die gewünschte heiße Oberschicht 7 auf geeigneten Temperaturbereiches von 400 bis 600° Cand thus the desired hot top layer 7 at a suitable temperature range of 400 to 600 ° C
der in die Form 5 gegossenen, geschmolzenen auf einem konstanten Wert gehalten werden. Dadurchthat of the molten ones poured into the mold 5 are kept at a constant value. Through this
Melallmenge gebildet wird. ist es möglich, eine isothermische Umwandlung zu er-Melall amount is formed. is it possible to achieve an isothermal conversion
Fig. 4 und 5 zeigen eine weiter abgewandelte io halten und dabei für eine sogenannte Austemperung
Vorrichtung zur Durchführung des crfindungsgcmä- zu sorgen. Das erstarrte Metall braucht daher nach
ßcn Verfahrens, bei der eine flachere Form 5 für die seiner Entfernung aus der Form 5 nur einer Ober-Herstellung
eines Gußblockes für die Fertigung von · flächenbehandlung unterworfen zu werden, so daß
Mctallplatten Verwendung findet. Die flach ausge- man einen Gußblock erhält, der sich in geeigneter
bildete Form kann wieder aus Edelstahl oder einer 15 Weise walzen oder für die Herstellung von Metall-Cr-Mo-Stahllegierung
bestehen. Die Höhe der platten oder Blechen einsetzen läßt,
flachen Form 5 ist in geeigneter Weise auf die ge- Beim Gießen des Metalls kann im Bedarfsfall
wünschte Stärke des Gußblockes abgestimmt und Flußmittel, eine wärmeisolitrendes Material oder ein
etwa dreimal größer als die Stärke des zu fertigen- deoxydicrender Stoff in bekannter Weise in der
den Gußblockes. Die so ausgebildete flache Form 5 ao Form 5 zugegeben werden,
schwimmt auf dem Kühlbad 2. Die flache, schlüsselartig ausgebildete Form kann4 and 5 show a further modified io hold and at the same time provide a so-called tempering device for carrying out the crfindungsgcmä-. The solidified metal therefore needs to be subjected to a process in which a flatter mold 5 for its removal from the mold 5 is only subjected to an upper production of a cast block for the production of surface treatment, so that metal plates are used. The flat cast block is obtained, which is suitably formed, can again be made of stainless steel or roll in a manner or for the production of metal-Cr-Mo steel alloy. The height of the plates or sheets can be used,
Flat shape 5 is suitably matched to the desired thickness of the ingot and flux, a heat-insulating material or about three times greater than the thickness of the deoxydicrender material to be manufactured in a known manner in the ingot . The flat shape 5 formed in this way can be added to shape 5,
floats on the cooling bath 2. The flat, key-like shape can
Das Kühlbad 2 wird wieder auf einer Temperatur auch eingesetzt werden, um einen Gußblock für dieThe cooling bath 2 will again be used at a temperature also to produce an ingot for the
von beispielsweise 400' C gehalten, und die ge- Bildung von Metallstangen herzustellen. In diesemmaintained at 400 ° C, for example, and to produce the formation of metal rods. In this
schmolzene Metallmenge 6 aus Edelstahl, die bei- I «11 kann die flache Form S innen mit mehreren inmolten amount of metal 6 made of stainless steel, which at- I «11 can have the flat shape S inside with several in
spiclsweise auf einer Temperatur von 1600°CgehaI- 35 Längs- oder Querrichtung verlaufenden Zwischen-in particular at a temperature of 1600 ° C - 35 longitudinal or transverse intermediate
tcn wird, wird in die Form 5 gegossen. Im übrigen wänden versehen sein, die den Innenraum der flachentcn is poured into the mold 5. In the rest of the walls, the interior of the flat
gelten hierfür dann auch die weiteren Ausführungen, Form 5 entsprechend in mehrere LängskammernThe other explanations, form 5, apply accordingly to several longitudinal chambers
wie sie in Verbindung mit der Beschreibung der unterteilen.how to divide them in conjunction with the description of the.
F i g. 1 und 2 gemacht wurden. Vor dem Eingießen der geschmolzenen Metall-F i g. 1 and 2 were made. Before pouring the molten metal
Wie vorstehend erwähnt, wird duYch die Verwen- 30 menge 6 können in die Form 5 Salze usw. eingeleitet
dung der flachen, schlüsselartig ausgebildeten Form werden, mit deren Hilfe die Abnutzung der Form 5
sichergestellt, daß die Form schwimmt und durch das herabgesetzt und die Oberflächenbeschaffenheit des
Kühlbad getragen wird, ohne daß deshalb eine be- Gußblcckes verbessert werden kann,
sondere Abstützvorrichtung erforderlich wäre. Unab- Die dünnwandige Form kann aus einer nicht maliängig
davon ergibt sich auch hierbei wieder der 35 gnetischen rostfreien Legierung oder Edelstahl herwesentliche
Vorteil, daß die in die flache Form 5 ge- gestellt und von einer elektrischen Wicklung umgeber
gossene geschmolzene Metallmenge 6 vom unteren sein, so daß das geschmolzene Metall während des
Ende aus nach oben fortschreitend abkühlen kann, Eingießens und während seiner Erstarrung in dei
wobei in dem geschmolzenen Metall eingeschlossene Form einem von dem Strom durch die elektrische
Verunreinigungen, insbesondere Gase usw., über die 40 Wicklung erzeugten magnetischen Feld aussetzbai
große Oberfläche der geschmolzenen Metallmenge 6 und damit ein magnetisch anisotroper Gußblock er·
besonders leicht entfernt werden können, so daß ein zeugbar ist. Zur Erschwerung unerwünschter Seige
Gußblock entsprechend guter Qualität erhalten wird. rungsbildungen kann die dünnwandige Form wähAs mentioned above, by using the amount 6, 5 salts etc. can be introduced into the mold. The flat, key-shaped mold, with the help of which the wear of the mold 5 ensures that the mold floats and is lowered by the and the Surface quality of the cooling bath is carried without a casting block can therefore be improved,
special support device would be required. Irrespective of this, the thin-walled shape can also result from the advantage of the magnetic rust-free alloy or stainless steel that the molten metal quantity 6, which is placed in the flat shape 5 and is surrounded by an electrical winding, is from the lower part, so that the molten metal can progressively cool down during the end of pouring and during its solidification in the form enclosed in the molten metal in a magnetic field created by the current through the electrical impurities, especially gases etc., across the winding exposed large surface of the molten metal quantity 6 and thus a magnetically anisotropic cast block can be removed particularly easily, so that a can be produced. To make unwanted Seige cast block correspondingly good quality is obtained. The thin-walled form can wäh
Bei dem vorstehend beschriebenen erfindungsge- rend der Erstarrung des in sie eingegossenen geIn the case of the above-described invention, the solidification of the ge poured into it
mäßen Verfahren absorbiert das Kühlbad 2 die von 45 schmolzenen Metalls der Einwirkung von UltraAccording to the method, the cooling bath 2 absorbs that of 45 molten metal from the action of Ultra
der in die Form 5 gegossenen, geschmolzenen Metall- schallschwingungen ausgesetzt werden.to which molten metal sound vibrations poured into the mold 5 are exposed.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7803568 | 1968-10-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1953716A1 DE1953716A1 (en) | 1971-04-15 |
DE1953716C3 true DE1953716C3 (en) | 1973-01-04 |
Family
ID=13650541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1953716A Expired DE1953716C3 (en) | 1968-10-28 | 1969-10-24 | Process for the production of an ingot |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3635279A (en) |
DE (1) | DE1953716C3 (en) |
FR (1) | FR2021728A1 (en) |
GB (1) | GB1258609A (en) |
SE (1) | SE369156B (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4108236A (en) * | 1977-04-21 | 1978-08-22 | United Technologies Corporation | Floating heat insulating baffle for directional solidification apparatus utilizing liquid coolant bath |
DE3928956C1 (en) * | 1989-08-31 | 1991-01-24 | Alcan International Ltd., Montreal, Quebec, Ca | |
DE4321640C2 (en) * | 1993-06-30 | 1998-08-06 | Siemens Ag | Process for the directional solidification of a molten metal and casting device for carrying it out |
EP0631832B1 (en) * | 1993-07-02 | 1998-05-20 | ALD Vacuum Technologies GmbH | Method and apparatus for directional solidification of a metal melt |
UA39902C2 (en) | 1994-08-08 | 2001-07-16 | Сіменс Акцієнгезельшафт | METHOD AND DEVICE FOR DIRECTED HARDENING OF MELT |
DE19647313A1 (en) * | 1996-11-13 | 1998-05-14 | Siemens Ag | Method and device for the directional solidification of a melt |
DE19730637A1 (en) * | 1997-07-17 | 1999-01-21 | Ald Vacuum Techn Gmbh | Process for the directional solidification of a molten metal and casting device for carrying it out |
US6311760B1 (en) * | 1999-08-13 | 2001-11-06 | Asea Brown Boveri Ag | Method and apparatus for casting directionally solidified article |
US6485541B1 (en) * | 2000-08-04 | 2002-11-26 | The University Of Chicago | Method to decrease loss of aluminum and magnesium melts |
WO2010021964A1 (en) * | 2008-08-21 | 2010-02-25 | Fluor Technologies Corporation | Devices and methods of heat removal from exothermic high temperature reaction processes |
CN111041288B (en) * | 2019-12-18 | 2021-10-12 | 江苏大学 | High-toughness anti-fatigue in-situ aluminum-based composite material and preparation method thereof |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1419280A (en) * | 1920-02-07 | 1922-06-13 | John D Mcneill | Apparatus for rendering metal homogeneous |
AT173082B (en) * | 1950-04-24 | 1952-11-10 | Boehler & Co Ag Geb | Process for the production of fine-grained, precision-cast parts |
US2968848A (en) * | 1959-01-02 | 1961-01-24 | Richard T Carter | Method of casting refractory shells |
-
1969
- 1969-10-24 DE DE1953716A patent/DE1953716C3/en not_active Expired
- 1969-10-27 GB GB1258609D patent/GB1258609A/en not_active Expired
- 1969-10-27 FR FR6936823A patent/FR2021728A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-10-27 SE SE14642/69A patent/SE369156B/xx unknown
- 1969-10-28 US US871908A patent/US3635279A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1258609A (en) | 1971-12-30 |
SE369156B (en) | 1974-08-12 |
FR2021728A1 (en) | 1970-07-24 |
DE1953716A1 (en) | 1971-04-15 |
US3635279A (en) | 1972-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1953716C3 (en) | Process for the production of an ingot | |
EP0571703B1 (en) | Process for the production of castings by investment casting | |
DE69531965T2 (en) | Metallic ingot for plastic forming | |
DE1558263A1 (en) | Process for the continuous casting of metals | |
DE3043702C2 (en) | ||
DE678534C (en) | Casting device for uninterrupted casting of blocks and similar workpieces made of light metal or light metal alloys | |
DE891725C (en) | Process for the continuous casting of metallic materials | |
DE1508856A1 (en) | Continuous casting process | |
DE3109602C2 (en) | Method and apparatus for making clad blocks | |
DE1958207B2 (en) | METAL GRAIN REFINEMENT PROCESS | |
DE1953716B (en) | Process for the production of a cast block | |
DE553653C (en) | Process to achieve dense cast blocks from metals that form strong crystals, especially light metals | |
DE3002347A1 (en) | NEW CAST STEEL PRODUCT AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
DE2241876A1 (en) | METHOD OF REMOVING AL LOW 2 O O LOW 3 FROM MELT STEEL | |
AT282845B (en) | Method of making blocks | |
DE1483647C3 (en) | Heating for a melting furnace in a device for the production of nitrogen-alloyed ingots | |
DE2908795C2 (en) | Device for applying a protective substance to the bath level inside an electromagnetic continuous casting mold | |
DE2124134A1 (en) | Process for the continuous casting of metal blocks and permanent molds for carrying out this process | |
DE916575C (en) | Process for the continuous casting of metallic materials | |
DE746026C (en) | Process for the rapid cooling of liquid metals, metal compounds or alloys as well as liquid carbon | |
DE528882C (en) | Process and mold for the production of fittings from metals and alloys | |
AT211488B (en) | Process for the production of composite castings | |
DE901233C (en) | Conical mandrel for continuous casting of metallic pipes | |
DE714871C (en) | Casting mold for the production of metal bars with a smooth, continuous surface | |
AT358205B (en) | METHOD AND DEVICE FOR POURING METAL MELT IN THIN-WALLED MOLDING MOLDS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |