Elektrische Heizvorrichtung mit schalenförmigem Wärmereflektor und
herausklappbarer Rohrheizkörperplatte Für elektrische Kochherde sind Heizvorrichtungen
bekannt, die je aus einer Rohrheizkörperplatte und einem schalenförmigen Wärmereflektor,
welcher gleichzeitig als Auffangschale für überfliessendes Kochgut dient, bestehen.
Um den Reflektor reinigen zu können, muss die Rohrheizkörperplatte, welche im Gebrauchszustand
auf geeigneten Auflagepunkten am Reflektor aufliegt, so beweglich eingerichtet sein,
dass sie vom Reflektor abgehoben, aufgeklappt oder nach einer Seite ausgeschwenkt
werden kann.Electric heating device with cup-shaped heat reflector and
Fold-out tubular heating element plate There are heating devices for electric cookers
known, each consisting of a tubular heating element plate and a bowl-shaped heat reflector,
which also serves as a collecting tray for overflowing food.
In order to be able to clean the reflector, the tubular heating element plate, which is in use
rests on suitable support points on the reflector, be set up so that it can be moved
that they are lifted from the reflector, opened or swiveled to one side
can be.
Es ist bekannt, dass. die Rohrenden der Rohrheizkörperkochplatte
in einfacher Weise durch Öffnungen in der Seitenwand des Reflektors geführt und
mittels biegsamer Leitungen am Herd angeschlossen werden. Bei dieser Bauart ist
zwar die Rohrheizkörperplatte beweglich, aber der Reflektor kann nur in beschränktem
Masse überlaufendes Kochgut auffangen. Grössere Flüssigkeitsmengen gelangen in das
Herdinnere. Um diesen Nachteil. zu vermeiden, wurden bereits an der Durchführungsstelle
der Rohrheizkörperenden
durch die Reflektorwand Lager mit Abdichtungen
vorgesehen, welche im wesentlichen aus einem waagerecht liegenden, ausserhalb des
Reflektors befindlichen Zylinder bestehen, durch welchen die Rohrheizkörperenden
senkrecht zu einer Drehachse hindurchgeführt sind, während der Zylinder mit seiner
Mantelfläche im Dichtungsmaterial drehbar eingebettet ist. Diese Anordnung, hat
den Nachteil, dass die Rohrheizkörperplatte nur um einen gewissen Betrag aufgeklappt
werden kann und so den Reflektor zum Zwecke des Reinigens nicht weitgehendst freimacht.
Das abgedichtete Lager lässt. zwar keine Flüssigkeit-durch, doch verbleiben an der
Lagerstelle im Reflektor Schlitze bzw. Vertiefungen, aus welchen Kochgutreste schlecht
zu entfernen sind. It is known that the pipe ends of the tubular heating element hotplate
guided in a simple manner through openings in the side wall of the reflector and
be connected to the stove using flexible cables. With this type of construction
Although the tubular heating element plate is movable, the reflector can only be used to a limited extent
Catch the overflowing food. Larger amounts of liquid get into the
Inside of stove. To this disadvantage. to avoid were already at the implementing agency
of the tubular heater ends
through the reflector wall bearing with seals
provided, which essentially consists of a horizontally located, outside the
Reflector located cylinder exist, through which the tubular heater ends
are passed perpendicular to an axis of rotation, while the cylinder with his
Jacket surface is embedded rotatably in the sealing material. This arrangement has
the disadvantage that the tubular heating element plate only unfolds by a certain amount
and so does not largely clear the reflector for cleaning purposes.
The sealed bearing leaves. no liquid through, but remain on the
Storage point in the reflector slots or depressions, from which leftover food is bad
to be removed.
Ausserdem lässt sich die Platte nur schwer anheben, weil die'
Zylinderabdichtung sehr stramm wirkt.
Neuerung neuerungf
Diese Nachteile sind durch die EEXXHNS beseitigt. Die äflxä-
ggemässe elektrische Heizvorrichtung besteht aus einem
schalenförmigen Wärmereflektor und einer herausklappbaren Rohr-
heizkörperplatte, wobei die Rohrheizkörperplatte in einem den
Reflektor durchdringenden Lager drehbar ist, durch das ein
oder
zwei zusammengefasste, aus der Plagmer nges-abgebogene Rohrheiz-
körperenden hindurchgeführt sind gemäss hat die
Drehachse des Lagers eine solche Anordnung zur Randebene des
Reflektors, dass sie sich ausserhalb der-Abbiegungsstelle der
Rohrheizkörperenden der durch die Randebene des, Reflektors gehenden Mittelachse
in einer von der Vorderseite des Reflek-
tors abgehenden Richtung nähert. Durch diese Anordnung lässt
sich die Rohrheizkörperplatte so. aus ihrer Gebrauchslage heraus-
't
schwenken, dass sie in der herausgeschwenkten Lage steil nach,
oben (annähernd senkrecht) steht und so den Reflektor weitgehendst
freigibt, wodurch. die Reinigungsarbeiten wesentlich erleichtert werden. Die Anbaustelle
des Lagers kann ebenfalls leicht gereinigt werden. Vorzugsweise geht die senkrechte
Projektion der Drehachse des Lagers auf die Randebene des Reflektors genau oder
angenähert durch einen der beiden festen Kochplattenauflagepunkte am Reflektor.
Vorteilhaft ist das Lager so ausge-
bildet, dass es an seiner Stirnseite eine Abdichtung des Re-
flektors an der Austrittsstelle der Rohrheizkörperenden bewirkt.
Hierdurch wird eine leichte Bewegung der Kochplatte ermöglicht.
neuerung-
Durch die 3e Zvgemässe Anordnung des abgedichteten Lagers
lässt sich der Reflektor als Auffangschale für überfliesseiides
Kochgut bis zu seinem Rand ausnutzen. Weitere vorteilhafte
Ein-
zelheiten sind bei der Erläuterung des Ausführungsbeispieles
Neuerung-
der KttNHK hervorgehoben.
knten Fingo 1 und 2 ist die Heizvorrichtung gemäs-s der 3E
ã in einem Schnitt und einer Aufsicht dargestellt. Die Fig.
3
gibt in vergrössertem Maßstab im Schnitt das Lag. er an der
Heiz-
vorrichtung wieder. Die Fig. 4 zeigt eine Einzelheit an dem
Lager. In der Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform des La-
gersdargestellt.
. Neuerung
Die elektrische Heizvorrichtung gemäss der hat einen
schalenförmigen Wärmereflektor 1 und eine Rohrheizkörperplatte
2.
Bei dem Ausführungsbeispiel sind beide Rohrheizkörperenden
3
aus der Plattenebene abgebogen und geradlinig aus dem Reflektor
1 herausgeführt. Bei betriebsmässigem Gebrauch der Heizvor-
richtung legt sich die Rohrheizkörperplatte 2 gegen vorspringen-
de Nocken 5 und, 6 des Reflektors 1 (Fig. 2).'Um die Rohrheiz-
körperplatte 2 aus dem Reflektor. herausklappen zu können,
ist.
die Rohrheizkörperplatte 2 in einem Lager 4 drehbar, das am
Reflektor 1 sitzt. Durch das Lager 4 sind dieibeiden Rohrheiz-
euerungs-
e
körperenden 3 zusammengefasst herausgeführt.. mXO3gemäss
hat die Drehachse A-A des Lagers 4 eine solche Anordnung zu
der
Randebene des Reflektors 1, dass sie sich ausserhalb der Rohr-
heizkörperenden 3 der durch die Randebene des Reflektors gehen-
den Mittelachse'B-B in einer von der Vorderseite des Reflektors
ausgehenden Richtung nähert. Infolge der wgemässen An-
ordnung der Drehachse A-A lässt sich die Rohrheizkörperplatte
durch Drehung in dem Lager 4 so weit herausklappen, dass sie
das
Innere des Reflektors weitgehendst freigibt. Besonders vorteil-
haft ist es, wie das Ausführungsbeispiel zeigt, wenn die senk-
rechte Projektion der Drehachse A-A des Lagers 4 auf die Rand-
ebene des Reflektors 1 genau oder angenähert durch einen der
beiden ortsfesten Kochplattenauflagepunkte im Reflektor, und
zwar durch den Auflagepunkt 5,"geht. Durch den strichpunktier-'
ten Kreis in den Fig. 1 und 2 ist die herausgeklappt Lage der
Rohrheizkörperplatte wiedergegeben. Das an dem Reflektor 1
sitzende Lager,'das den Reflektor durchdringt, ist vorzugsweise zugleich so ausgebildet,
dass es an seiner Stirnseite eine Abdichtung des Reflektors an der Austrittsstelle
der*Rohrheizkörperenden 3 bewirkt. Es ist somit der Reflektor bis zu seinem Rand
als Auffangschale für überlaufende Kochgut zu benutzen.In addition, the plate is difficult to lift because the ' The cylinder seal is very tight.
Innovation
These disadvantages are eliminated by the EEXXHNS. The äflxä-
The corresponding electrical heating device consists of one
shell-shaped heat reflector and a fold-out tubular
radiator plate, with the tubular radiator plate in one of the
Reflector penetrating bearing is rotatable, through the one or
two combined tubular heating elements bent from the Plagmer nges
body ends are passed through according to the
Axis of rotation of the bearing such an arrangement to the edge plane of the
Reflector that it is located outside the turn-off point of the
Tube heater ends of the central axis going through the edge plane of the reflector in one of the front of the reflector tor outbound direction is approaching. This arrangement lets
the tubular heater plate so. out of their position of use-
't
swivel so that in the swiveled-out position they steeply
is at the top (almost vertical) and thus the reflector as much as possible
releases what. the cleaning work can be made much easier. The mounting point of the bearing can also be easily cleaned. The vertical projection of the axis of rotation of the bearing onto the edge plane of the reflector preferably goes exactly or approximately through one of the two fixed hotplate support points on the reflector. The warehouse is advantageously designed forms that there is a seal on its front side
causes flexors at the exit point of the tubular heater ends.
This enables the hotplate to move easily.
innovation-
Due to the 3e Zvgemliche arrangement of the sealed bearing
the reflector can be used as a collecting tray for overflowing eggs
Use the food to its brim. Further advantageous
Details are given in the explanation of the exemplary embodiment
Innovation-
highlighted by the KttNHK.
fingo 1 and 2 is the heating device according to FIG. 3E
ã shown in a section and a plan view. The Fig. 3
shows the position on a larger scale in section.
device again. Fig. 4 shows a detail of the
Camp. In Fig. 5 is a further embodiment of the load
shown.
. innovation
The electric heater according to the has one
shell-shaped heat reflector 1 and a tubular heating element plate 2.
In the exemplary embodiment, both tube heater ends are 3
bent out of the plane of the plate and straight out of the reflector
1 brought out. With normal use of the heating
direction, the tubular heating element plate 2 lies against the protruding
de cams 5 and 6 of reflector 1 (Fig. 2).
body plate 2 from the reflector. to be able to fold out is.
the tubular heater plate 2 rotatable in a bearing 4, which is on
Reflector 1 is seated. Through the bearing 4, the two tubular heating
your-
e
body ends 3 brought out together .. mXO3 according to
has the axis of rotation AA of the bearing 4 such an arrangement to the
Edge plane of the reflector 1 that it is outside the tube
radiator ends 3 that go through the edge plane of the reflector-
the central axis'BB in one of the front of the reflector
outbound direction is approaching. As a result of the appropriate
The tubular heating element plate can be placed in the order of the axis of rotation AA
by turning in the bearing 4 fold out so far that they
The interior of the reflector is largely released. Particularly advantageous
It is liable, as the exemplary embodiment shows, when the
right projection of the axis of rotation AA of the bearing 4 on the edge
level of the reflector 1 exactly or approximated by one of the
two stationary hotplate support points in the reflector, and
although through the support point 5, "goes. Through the dot-dashed circle in FIGS. 1 and 2, the folded-out position of the Tubular radiator plate reproduced. The one on the reflector 1
Seated bearing, which penetrates the reflector, is preferably designed at the same time in such a way that it seals the reflector at the exit point of the tubular heater ends 3 on its end face. The reflector can therefore be used up to its edge as a collecting tray for overflowing food.
'Die Fig. 3 bis 5 zeigen vorteilhafte Ausführungsformen des Lagers
4 an dem Reflektor. Das Lager 4 ist gebildet von einer-Innenhülse 7, die die Rohrheizkörperenden
3 zusammengefasst aufnimmt, und einer Aussenhülse 8, die über einen Flansch 9 an
dem Reflektor befestigt ist. Der Flansch 9 liegt unter Zwischenschaltung einer Dichtung
10 an dem Reflektor 1 an. Zwischen der Innenhülse'7 und der Aussenhülse 8 sind Dichtungsflächen
wirksam. Bei dem in der Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zur, Bildung
der Dichtung die Innenhülse 7 mit einer koni schen Erweiterung 11 und die Aussenhülse
8 mit einem konischen Rand 12 versehen. Bei dem in der Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel
hat sowohl die Innenhülse 7 als auch die Aussenhülse 8 eine Erweiterung 13 bzw.
14. Zwischen den Erweiterungen 13, 14 ist ein Dichtungsring 15 aus hochtemperaturbeständigem
Dichtungsmaterial'-angeordnet. Bei beiden Ausführungsbeispi. elen stehen Innenhülse
7 und Aussenhülse 8 unter Wirkung einer axial wirkenden Feder 16. Zweckmässig ist
die Feder 16 eine ringförmige Wellfeder. Die ringförmige Wellfeder legt sich gegen
den abgebogenen Flansch 17 der Aussenhülse 8 und einen auf die Innenhülse 7 aufgeschobenen
abgestützten Stützring 18. Durch die Feder 16 werden Innen-und Aussenhülse an ihren
Dichtungsstellen aneinandergepresst. Auf diesem Wege ist in einfacher Weise eine
zuverlässige Abdichtung des Reflektors an der Sitzstelle des Lagers erzielt. Eine
Abdichtung zwischen den hindurchgeführten Rohrheizkörperenden 3 sowie der Innenhülse
7 wird. durch eine dicht verlötete Einlagescheibe 17 bewirkt. Die Aussenhülse 8
liegt nicht dicht an der Innenhülse 7 an. Die gegenseitige Lagerung erfolgt durch
eingedrückte Sicken 19 der Aussenhülse 8. 3 to 5 show advantageous embodiments of the bearing
4 on the reflector. The bearing 4 is formed by an inner sleeve 7, which the tubular heating element ends
3 collectively receives, and an outer sleeve 8, which via a flange 9 on
attached to the reflector. The flange 9 is with the interposition of a seal
10 on the reflector 1. There are sealing surfaces between the inner sleeve 7 and the outer sleeve 8
effective. In the embodiment shown in Fig. 3 is for, education
the seal, the inner sleeve 7 with a conical extension 11 and the outer sleeve
8 provided with a conical edge 12. In the embodiment shown in FIG
Both the inner sleeve 7 and the outer sleeve 8 have an enlargement 13 or
14. Between the extensions 13, 14 is a sealing ring 15 made of high temperature resistant
Sealing material'-arranged. In both execution examples. elen stand inner sleeve
7 and outer sleeve 8 under the action of an axially acting spring 16. Is expedient
the spring 16 is an annular wave spring. The annular wave spring lies against it
the bent flange 17 of the outer sleeve 8 and one pushed onto the inner sleeve 7
supported support ring 18. Inner and outer sleeves are attached to their
Sealing points pressed together. In this way, in a simple way, is a
reliable sealing of the reflector achieved at the seat of the camp. One
Sealing between the tubular heater ends 3 passed through and the inner sleeve
7 will. caused by a tightly soldered insert washer 17. The outer sleeve 8
does not lie tightly against the inner sleeve 7. The mutual storage is carried out by
impressed beads 19 of the outer sleeve 8.
An die Leiterenden 20,21 der Rohrheizkörperenden 3 sind die biegsamen
Zuleitungen 22,23 herangeführt. Die Verbindung zwischen Leiterenden und den Zuleitungen
erfolgt durch Anlöten. The flexible ones are attached to the conductor ends 20,21 of the tubular heater ends 3
Supply lines 22,23 brought up. The connection between the conductor ends and the supply lines
is done by soldering.
Vorzugsweise befinden sich die Verbindungsstellen in zwei Isolierkörpern
24,25, die in der Innenhülse 7 angeordnet sind (Fig. 3,4). Die Isolierkörper bestehen
aus Keramik. Damit die Isolierkörper 24, 25 ihren Sitz in-der Innenhülse 7 beibehalten,
ist die Innenhülse mit Buckeln 26 versehen, die in Vertiefun-
gen 27 der Isolierkörper greifen. Zum Einführen der Isolierkör-
t
per in die Innenhülse 7 ist die Innenhülse an der Eintritts-
stelle der Zuleitungen 22,23 mit Schlitzen 28 versehen (Fig.
4)..
Auf-diese Weise lässt sich die Innenhülse beim Einführen"der'
Isolierkörper etwas aufbiegen. Um den Sitz der Isolierkörper
in
der Innenhülse zu sichern, ist eine Schelle 29 mit Spannschrau-
's
be 30 vorgesehen, die die Innenhülse im Bereich der Schlitze
28
zusammendrückt. Die Schelle 29 stützt den Stützring 18 für
die
Feder 16 ab.
5 Figuren
7X f Schutzansprüche
The connection points are preferably located in two insulating bodies 24, 25 which are arranged in the inner sleeve 7 (FIGS. 3, 4). The insulating bodies are made of ceramic. So that the insulating bodies 24, 25 retain their seat in the inner sleeve 7, the inner sleeve is provided with bosses 26, which
grip gene 27 of the insulator. For inserting the insulator
t
into the inner sleeve 7, the inner sleeve is at the inlet
place the supply lines 22,23 provided with slots 28 (Fig. 4) ..
In this way, the inner sleeve when inserting "the '
Bend up the insulator a little. To get the seat of the insulator in
to secure the inner sleeve, a clamp 29 with tensioning screw
's
be 30 provided, which the inner sleeve in the area of the slots 28
squeezes. The clamp 29 supports the support ring 18 for the
Spring 16 off.
5 figures
7X f protection claims