DE182107C - - Google Patents

Info

Publication number
DE182107C
DE182107C DENDAT182107D DE182107DC DE182107C DE 182107 C DE182107 C DE 182107C DE NDAT182107 D DENDAT182107 D DE NDAT182107D DE 182107D C DE182107D C DE 182107DC DE 182107 C DE182107 C DE 182107C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clay
glass
production
pottery
quartz
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT182107D
Other languages
English (en)
Publication of DE182107C publication Critical patent/DE182107C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 182107 KLASSE 80 b. GRUPPE
Dr. HERMANN EISENLOHR in KARLSRUHE.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. Juni 1905 ab.
Der Gegenstand vorliegender Erfindung betrifft eine neue keramische Masse, welche, zu Tonwaren verarbeitet, einen durchscheinenden porzellanartigen Scherben von vorzüglichen technischen Eigenschaften liefert.
Es ist bekannt, gebrannte Tonwaren für besondere Zwecke aus Gemengen von Glas und Tonmassen herzustellen, und es ist auch vorgeschlagen worden, natürliches oder künstliches Aluminiumoxyd zur Erzeugung von Tonwaren zu verwenden, welche schroffen Temperaturwechsel widerstehen können.
Völlig neu aber ist die Beobachtung, welche zur Ausarbeitung des Verfahrens geführt hat, das diesem Patent zu gründe liegt.
Wenn man Quarz, Alkalien, alkalische Erden und tonerdehaltige Stoffe zusammenschmilzt, so wird unter bestimmten Bedingungen eine glasartige Schmelze erhalten,
so welche, gekennzeichnet durch. einen Mindestkieselsäuregehalt von etwa 75 Prozent bei etwa 8 Prozent Tonerde, eine der des Feldspat ähnliche Härte und Widerstandsfähigkeit besitzt, andererseits aber einen wesentlich niedriger liegenden Schmelzpunkt aufweist.
Diese an harten Gläsern sonst unvereinbaren Eigenschaften gestatten eine hervorragende gewerbliche Ausnutzung in der Keramik. Ein derartiges fein gekörntes, hartes Glas wird etwa zur Hälfte mit unplastischen Tonen oder Quarz vermischt und unter Benutzung von plastischem Ton als Bindemittel zu Gefäßen geformt. Diese werden in bekannter Weise gebrannt.
Der Brennprozeß liefert nun im Steingutofen auf Grund der Eigenschaften der neuen keramischen Masse schon bei 12000 (Segerkegel 3-4) einen gesinterten und transparenten Scherben, der bei ähnlich niedriger Brenntemperatur bisher nie erhalten ist.
Die gebrannten Gefäße, eigenartig hart und zäh, zeigen die ausgesprochene Eigenschaft, gegen schroffe Temperaturwechsel überraschend widerstandsfähig und selbst bei höherer Temperatut unempfindlich gegen Chemikalien verschiedenster Art zu sein.
Die gebrannten Fabrikate, welche aus der Mischung der besonderen Glasmasse mit verschiedenen Tonen erzeugt werden, haben ein gutes porzellanartiges Aussehen, verdanken jedoch der niedrigen Brenntemperatur dem Porzellan gegenüber eine hervorragende Dekorfähigkeit. Der gleichmäßig durchgesinterte homogene Scherben hat dabei einen so geringen Schwindungskoeffizienten angenommen, daß die aus der Masse erzeugten Tonwaren sich insbesondere ihrer Widerstandsfähigkeit gegen schroffe Temperaturwechsel wegen eben sowohl für die Herstellung von Gefäßen für den Haushalt eignen, wie weiter für alle Geräte der chemischen Industrie.
Die Erzeugung keramischer Artikel aus der beschriebenen Mischung von Tonen mit harten eigenartigen Gläsern bietet auch wesentliche ökonomische Vorteile durch die geringere Inanspruchnahme des Ofenmaterials, verkürzte Brenndauer, Brennstoffersparnis und schließlich größere Leistungsfähigkeit der öfen.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch :
    Verfahren zur Herstellung von
    waren aus Gemengen von Tonmassen und Glas, dadurch gekennzeichnet, daß ein hochkieselsäurehaltiges, durch Härte und niedrig liegenden Schmelzpunkt ausgezeichnetes Glas in geeigneter Körnung mit einem unplastischen Ton oder mit Quarz vermischt wird, worauf unter Verwendung plastischen Tons als Bindemittel das Formen und Brennen erfolgt.
DENDAT182107D Active DE182107C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE182107C true DE182107C (de)

Family

ID=446232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT182107D Active DE182107C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE182107C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1271010B (de) * 1964-02-28 1968-06-20 Kroyer K K K Verfahren zur Herstellung von keramischen Materialien
DE1571210B1 (de) * 1966-03-15 1970-09-10 Antargaz Sa De Distrib De Gaz Geformte und durch Brennen verfestigte keramische Koerper aus einer Masse auf der Basis von Granit und Alkalisilikat sowie Verfahren zu ihrer Herstellung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1271010B (de) * 1964-02-28 1968-06-20 Kroyer K K K Verfahren zur Herstellung von keramischen Materialien
DE1571210B1 (de) * 1966-03-15 1970-09-10 Antargaz Sa De Distrib De Gaz Geformte und durch Brennen verfestigte keramische Koerper aus einer Masse auf der Basis von Granit und Alkalisilikat sowie Verfahren zu ihrer Herstellung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE182107C (de)
CN106242504B (zh) 一种强化骨质日用瓷及其制备方法
CN112679091A (zh) 一种陶瓷酒瓶钒黄色哑光装饰釉配方及方法
Seger et al. The Collected Writings of Hermann August Seger...
DE4244734C2 (de) Porzellanversatz
CN107324766B (zh) 一种陶银结合的瓷土及生产工艺、制品
DD157327A1 (de) Keramische glasuren mit halbglaenzender bis matter oberflaeche
DE679915C (de) Verfahren zur Herstellung feuerfester Massen
US1862974A (en) Ceramic wares and method of manufacture
DE3106055A1 (de) Hochfester keramischer koerper
CN1096276A (zh) 用铁、钛含量高的工业废渣制作黑色釉料
US2072460A (en) Ceramic tile composition
CN109095773A (zh) 一种钧瓷白色乳浊釉
US3138470A (en) Refractory
US3765914A (en) Siliceous bonded refractory
DE918254C (de) Keramische Masse und Verfahren zur Herstellung keramischer Erzeugnisse
US901599A (en) Method of producing a new ceramic mass and of manufacturing pottery.
DE182108C (de)
DE3921C (de) Neuerungen in der Zubereitung von Materialien zur Anfertigung von Telegraphen-Isolatoren und anderen Gegenständen komplizirter Form aus Porzellan und Steingut
DE159469C (de)
DE858376C (de) Ofenfutter
Karasu et al. Evaluation of a Natural Stone with Fluxing Capability in Stoneware
US3171751A (en) Refractories with improved intermediate temperature strength
DE672636C (de) Verfahren zur Herstellung von Emails
Karasu et al. Evaluation of a natural stone with fluxing capability in stoneware glazes