DE1820272U

DE1820272U - DEVICE FOR PUSHING BARRELS, E.G. BOTTLES FROM BARREL TREATMENT MACHINES, ON THE TRANSPORT BELT.

Info

Publication number: DE1820272U
Application number: DE1957E0010051
Authority: DE
Original assignee: Enzinger Union Werke AG
Current assignee: Enzinger Union Werke AG
Priority date: 1957-07-31
Filing date: 1957-07-31
Publication date: 1960-10-20

Description

Vorrichtung zum Überschieben von Gefäßen z. B.Device for pushing vessels z. B.

Flaschen aus Gefäßbehandlungsmaschinen auf das Abtransportband I Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abgeben von Flaschen und dgl. aus Gefäßbehandlungsmaschinen, bei denen die Flaschen nach ihrer Freigabe reihenweise schräg nach unten glei- ten und von in Reihen nebeneinander angeordneten Leitelemente t übernommen werden, wobei Mehrere Reihen solcher Leitelemente, um entsprechende Winkel gegeneinander versetzt, auf einer um eine waagerechte Achse umlaufende Rotortrommel angeordnet sind, die Leitelemente eine sperrzahnartige Ausbildung aufweisen und der Gefäßboden gegen die steile Flanke des einen Leitelements und der Gefäßkörper gegen die flache Flanke des nächsten Haltelements anliegt. Jede von der Reinigungsmaschine freigegebene Flaschenreihe wird hierbei gerade durch eine der darunter auf der Rotortrommel befindlichen Flaschenleitreihe aufgefangen.Bottles from container handling machines on the conveyor belt I. The innovation relates to a device for dispensing bottles and the like. From container treatment machines, in which the bottles slide downwards in rows after their release. th and of guide elements arranged in rows next to one another t be taken, taking several rows of such baffles in order to corresponding angles offset from one another, on one by one Horizontal axis rotating rotor drum are arranged, the guide elements have a ratchet-like design and the vessel bottom rests against the steep flank of one guide element and the vessel body against the flat flank of the next holding element. Each row of bottles released by the cleaning machine is caught by one of the row of bottle guides on the rotor drum below.

Gegenüber den bekannten Vorrichtungen der auf-und abgeführten Ab. gabestäbe und ähnlichen Systemen, bei denen die Flaschen auf Rutschleisten frei nach unten durchleiten, weist die Vorrichtung den wesentlichen Vorzug auf, daß zum Auffangen, Aufrichten, Abset. zen und Überschieben der Flaschenreihen nur eine kontinuierlich oder absatzweise umlaufende Auffangtrommel benötigt wird. Allerdings müssen mechanisch bewegte Überschieber vorgesehen werden, die in genau dem richtigen Zeitpunkt die Flaschen auf das Abtrans. portband befördern.Compared to the known devices of the up and down Ab. dispensing rods and similar systems in which the bottles are exposed to slide bars Pass down, the device has the essential advantage that to Catching, straightening, lowering. zening and pushing over the rows of bottles only one continuously or intermittent rotating collecting drum is required. However, must be mechanical moving slide are provided, which at exactly the right time Bottles on the transport. convey conveyor belt.

Gegenstand der vorliegenden Neuerung ist es nun, auch noch dieses durch besonders bewegte mechanische Mittel bewirkte überschieben völlig einzusparen und das Auffangen, Aufrichten, Absetzen und Über. schieben mit ein-und demselben umlaufenden Element zu verwirklichen.The subject of the present innovation is now, also this one Completely saving over shifting caused by particularly moving mechanical means and catching, straightening, setting down and over. slide with one and the same to realize circumferential element.

Gemäß der Neuerung wird hierzu vorgeschlagen, die flache Flanke eines jeden Leitelements apiralartlj gekrümmt auszubilden, wodurch diese flache Flanke bei erreichtem senkrechten Stand der Flasche beim Weiterdrehen der Rotortrommel selbsttätig das-berschieben der Flaschen bewirkt und der Angriffspunkt der überschiebenden Flanke auf dem Gefäßkorper während des Überschiebens aufgrund der spiraligen Ausbildung derselben nicht oder nur geringfügig nach unten oder oben wandert. Die vorgeschlagene Ausbildung der Leitelemente machte dagegen einen bewegten Überschieber erforderlich, da die Flanken der Leitelemente der @edingung nicht genügten, daß beim Überschieben der Flaschen der Angriffspunkt der überschiebenden Flanken auf dem Flaschenkörper höchstens geringfügig wandern darf.According to the innovation, it is proposed that the flat flank of a to form each guide element apiralartlj curved, creating this flat flank when the bottle is in a vertical position when the rotor drum continues to rotate the bottles are automatically pushed over and the point of application of the pushing-over ones Flank on the vessel body during the pushing over due to the spiral formation the same does not migrate or only slightly up or down. The proposed The design of the guide elements, on the other hand, made a moving slide necessary. because the flanks of the guiding elements did not meet the requirement that when pushed over of the bottles is the point of application of the sliding flanks on the bottle body may hike minimally at most.

In weiterer Ausbildung der Neuerung wird vorgeschlagen, die spiralig gekrümmten Flanken wenigstens stückweise mit kreisevolventenartigem Verlauf vorzusehen, wobei der Radius des Evolventenkreises die konstante Höhe des Angriffspunktes der Evolvente am Flaschenkörper, von dessen Boden aus gerechnet, angibt. Die Flasche muß sich beim Jberschieben selbstverständlich in lotrechter Stellung befinden. Durch die Anwendung der geometrischen Bildungsgesetze der Kreis evolvente kann streng und nicht nur näherungsweise verwirklicht werden, daß der Angriffspunkt der überechiebenden, evolventenartig ausgebildeten Flanken an der Flasche stets in gleicher Höhe ist. Ein ruhiges und kippmomentfreies Überschieben wird hierdurch ermöglicht. Gemäß der Neuerung wird weiter vorgeschlagen, die @eitelemente auf der ? otortrommel jeweils in mehrere lamellenartige Scheiben zu unterteilen und von vorn her, also im unmittelbaren Anschluß an die Abtransportbahn, in den durch die Scheiben gebildeten Zwischenräumen ein waagerechtes, kammartiges Absetzblech anzuordnen. Unmittelbar vor diesem Absetzblech ist dann das Flaschenabtransportband vor gesehen.In further training of the innovation it is proposed that the spiral to provide curved flanks at least partially with a circular involute course, where the radius of the involute circle is the constant height of the point of application of the Involute on the bottle body, calculated from its bottom, indicates. The bottle must of course be in a vertical position when sliding it over. By the application of the geometrical laws of formation of the circle involute can strictly and not only approximately realized that the point of attack of the overreaching, involute-like flanks on the bottle are always at the same height. This enables a smooth pushing over without overturning moment. According to the Another innovation is proposed, the @eitelements on the? otor drum each to be divided into several lamellar slices and from the front, i.e. in the immediate vicinity Connection to the Removal path, in the one formed by the discs Arrange a horizontal, comb-like shelf plate in between. Direct The bottle removal belt is then seen in front of this offset plate.

Durch diese Vorrichtung werden die Flaschen von der vorzugsweise kontinuierlich langsam weiterlaufenden Rotortrommel auf das fester kammartige Abaetzbleoh gestellt und unmittelbar anschließend von diesem durch die überschiebende Flanken der Rotortrommel zum Ab- transportband überführt. Sinngemäß läßt sich die Vorrichtuns auch auf andere als Flaschenbehandlungsmaschinen, z. B Kcmenreinigungs- maschinen oder Pasteurisiermaschinen, übertragen. Zum Aufrichten und Überschieben von Kannen müßten beispielsweise im einfachsten Falle zwei der neuerungsgemäßen Leitelementscheiben mit Abstand voneinander angeordnet werden, so daß ein muldenförmiger Abgaberotor entsteht. Auf der Zeichnung ist die Vorrichtung gemäß der Neuerung zum Überschieben von Flaschen aus einer Flaschenreinigungsmaschine auf das Abtransportband beispielsweise und ncheiaatisch dargestellt. Die Ab- bildung 1 zeigt einen Schnitt quer zur Antriebswelle, Abbildung 2 eine Teilansicht von vorn, Abbildung 2a eine Draufsicht von oben auf die flaschenabtransportovrrichtung. Auf Abbildung 3 ist die kreisevolventenartige Ausbildung der Leitelemente und ihr Angriff an der lotrecht stehenden Flasche in etwas größerem stab zarge stellt.This device causes the bottles to move from the rotor drum, which is preferably continuously moving slowly, to the solid one Comb-like Abaetzbleoh made and immediately afterwards from this through the sliding flanks of the rotor drum to conveyor belt transferred. The device can also be used analogously on other than bottle handling machines, e.g. B Kitchen cleaning machines or pasteurizers. To erect and push over cans, for example, in the simplest case, two of the guide element disks according to the invention would have to be arranged at a distance from one another, so that a trough-shaped discharge rotor is created. In the drawing, the device according to the innovation for pushing bottles from a bottle washer onto the For example and not shown in a transport belt. The Ab- Figure 1 shows a section across the drive shaft, Figure 2 shows a partial view from the front, Figure 2a shows a plan view from above of the bottle removal device. Figure 3 shows the involute-like design of the guide elements and their attack on the vertically standing bottle in a slightly larger bar frame represents.

Die in der Flaschenzelle 1 befindlichen Flaschen 2 werden zunächst durch die Halteleisten 3 in ihren Zellen 1 gehalten. Sobald ein Flaschenkorb jedoch über das Ende der Flaschenhalteleiste 3 gelangt, werden die Flaschen 2 freigegeben und gleiten in die Flaschenhalteaussehnitte 4 der gerade unter den Flaschenkörben befindlichen sei hen der Leitelemente 5. Die parallel zur Antriebswelle 7 nebeneinander vorgesehenen Flaschenhalteausschnitte 4 bilden zusammen eine Flaschenleitreihe. Die Leitelemente 5 sind zahnkranzartig auf der Rotortrommel 6 angebracht und werden mit dieser mit einer der Maschinenleistung entsprechenden Drehzahl über die Antriebswelle 7 kontinuierlich angetrieben. Unmittelbar vor dem Unfangskreis der Leitelemente 5 ist das Abtransportband 11 mit Führungsgeländer 12 angeordnet. Jedes Leitelement 5 weist eine wenigstens stückweise spiralartig, vorzugsweise evolventenartig verlaufende flache Flanke 5a und eine steile, radial verlaufende blanke 5b auf. Je eine steile Flanke 5b und die flache Flanke 5a des folgenden Leitelements 5 sind Begrenzungen der Flaschenhalteausschnitte 4. Wie auf Abbildung 2 in der Ansicht auf die Rotortrommel 6 von vorn dargestellt, sind die zahnkranzartigen Leitelemente 5 lamellenförmig mit Zwischenräumen a nebeneinander auf der Rotortrommel 6 angeordnet. In die Zwischenräume a greifen die Zähne 17 des zahnartigen Absetzbleches 18 ein, wobei die Breite der Zähne 17 etwa der radialen Tiefe der steilen Flanke 5b der Leitelemente 5 entspricht.The bottles 2 located in the bottle cell 1 are initially held in their cells 1 by the retaining strips 3. As soon as a bottle basket, however reaches over the end of the bottle holding bar 3, the bottles 2 are released and slide into the bottle holder 4 which is just below the bottle baskets is located hen the guide elements 5. The parallel to the drive shaft 7 side by side provided bottle holder cutouts 4 together form a Bottle guide row. The guide elements 5 are attached to the rotor drum 6 like a ring gear and are with this at a speed corresponding to the machine output via the drive shaft 7 continuously driven. Immediately in front of the circumference circle of the guide elements 5, the removal belt 11 is arranged with guide railing 12. Every guiding element 5 has an at least partially spiral-like, preferably involute-like running flat flank 5a and a steep, radially extending blank 5b. One steep each Flank 5b and the flat flank 5a of the following guide element 5 are limits the bottle holder cut-outs 4. As in Figure 2 in the view of the rotor drum 6 shown from the front, the ring gear-like guide elements 5 are lamellar arranged side by side on the rotor drum 6 with gaps a. Into the spaces a engage the teeth 17 of the tooth-like Abetzbleches 18, the width of the Teeth 17 approximately correspond to the radial depth of the steep flank 5b of the guide elements 5.

Die Leitelemente 5 weisen, wie aus Abbildung 2 ersichtlich. Höhendifferenzen h auf, die der Wölbung der auf den flachen Flanken 5a der Leitelemente 5 aufliegenden Flaschen 2 entsprechen. Auf Abbildung 3 ist die Ausbildung der Flanken 5a, 5b der Leitelemente 5 bei einer Anordnung von drei jeweils um 120@ auf der Rotortrommel 6 winkelversetzten Flaschenleitreihen dargestellt. Anstelle einer Dreiteilung kann auch jede andere passende Seilung vorgesehen sein, In der Höhe H über der Abtransportbahn 11 liegt der gewählte Angriffs-bezw. Berührungspunkt P für die übcrschiebenden Flanken 5a am Körper der Flasche 2. Gleichzeitig gibt dieser Abstand H den Radius R des Evolventen-Kreises 19 an. Die Kurvenlinie von Berührungspunkt P bis zum Schnittpunkt K mit dem Kopfkreis 20 ist ein Stück der vom Evolventen-Kreis 19 ausgehenden Evolvente, deren Tangente in den Punkten P stets lotrecht steht, wobei außerdem die tangential vom Umfang des Evolventen-Kreises 19 zu den Punkten P, P', P'' führenden Radien r, r', r'' stets auch die in den Punkten, P, P', P'' wirkenden Krümmungsradien sind.The guide elements 5 have, as can be seen from FIG. Height differences h, that of the curvature of the resting on the flat flanks 5a of the guide elements 5 Bottles 2 correspond. In Figure 3, the formation of the flanks 5a, 5b is the Guide elements 5 with an arrangement of three each by 120 @ on the rotor drum 6 angularly offset bottle guide rows shown. Instead of being divided into three any other suitable rope can also be provided, at height H above the discharge track 11 is the chosen attack or. Point of contact P for the over-shifting flanks 5a on the body of the bottle 2. At the same time, this distance H gives the radius R des Involute circle 19. The curved line from the point of contact P to the point of intersection K with the tip circle 20 is a piece of the involute starting from the involute circle 19, whose tangent is always perpendicular at points P, and the tangent from the circumference of the involute circle 19 to the points P, P ', P' ' leading radii r, r ', r' 'always also those in the points, P, P', P '' Are radii of curvature.

Beim Weiterdrehen der Leitelemente 5 gelangen nacheinander die Srüa mungsradien r, r', r'' usw. der Evolventen in den Punkten P, P', p'' usw. zur Anlage am Körper der auf den Zähnen 17 des Absetzbleches 18 stehenden Flaschen 2, die hierbei kontinuierlich in die angedeuteten Stellungen 2't 211 usw. und endlich völlig auf das Abtrans- portband 11 gelangen. Die Berührungspunkte Pt F' T"'usw. mit den überschiebenden Flanken 5a bleiben hierbei immer in derselben Höhe H vom Boden der Flasche 2 an gemessen, wodurch eine Veränderung des Kraftangriffpunktes vermieden und dadurch die Standfestigkeit der Flasche 2 beim Überschieben gewährleistet ist.As the guide elements 5 continue to rotate, the radii of curvature r, r ', r "etc. of the involutes in points P, P', p" etc. come into contact with the body of the bottles 2 standing on the teeth 17 of the settling plate 18 , which here continuously in the indicated positions 2't 211 etc. and finally completely on the trans- belt 11 arrive. The points of contact Pt F 'T "' etc. with the Overshooting flanks 5a always remain measured at the same height H from the bottom of the bottle 2, thereby avoiding a change in the force application point and thereby ensuring the stability of the bottle 2 when it is pushed over.

Anstelle der evolventenartigen Kr@mmung der überschiebenden Flanken 5a kann z. B. auch eine Krümmung nach den Bildungsgesetzen der Archimedes'schen Spirale Anwendung finden# wobei gleichfalls ein Wandern des Angriffspunktes P auf dem Gefäßkörper nicht erfolgt.Instead of the involute curvature of the sliding flanks 5a can e.g. B. also a curvature according to Archimedes' laws of formation Spirals are used # where there is also a wandering of the point of attack P does not occur on the vessel body.

Claims

Protection requirements 1.) Device for pushing over vessels such as bottles and the like preferably from cleaning machines where the Illanchen after their release slide diagonally downwards and from in Rei Adjacent guide elements were taken over several rows of such guiding elements around corresponding kel offset against each other on a around a horizontal axis respectively Shaft rotating rotor drum arranged iad and the LeitelßB nt $ a ratchet-tooth type adapted to the size of the vessel Have training, the vessel bottom gon the steep Flank. the one guide element and the vessel body against the the flat flank of the next holding element, marked net due to the spirally curved course of the flat flank (5a) of each holding element (5), where this curse Mlanke (5a) when the flashes are in a vertical position (a) when continuing rotate the rotor drum (6) automatically because the Bottles (2) causes and the point of application (7) of the Uberaehie- tied flank (5 &) on the Körei "des Sfäes (2) during the Overshoot does not migrate or only migrates slightly. 2 *) Device according to claim characterized in that the apiral curved flanks (5a), at least in parts, creia have an involute-like course, the adiue (R) de Involute circles (19) de constant height (H) of the attack point (E) of the involute on the bottle body (2 of its Soil calculated from # indicates *

3.) Vorrichturgg according to claims 1 and 2 dadxoh cekenneich- nett that the guide elements (5) f of the otortroEmel each iK. several lamellar discs are divided and from the front

A horizontal, comb-like depositing plate (17, 18) engages at the sliding point in the spaces formed between the panes (a) and immediately in front of this mounting plate (17, 18) the (11) arranged netist.