DE1815975U

DE1815975U - BRACKET FOR BOWL OR POT CORE COILS OR TRANSMITTERS, IN PARTICULAR FOR MESSAGE AND MEASURING TECHNOLOGY.

Info

Publication number: DE1815975U
Application number: DET11368U
Authority: DE
Original assignee: Telefunken AG
Current assignee: Telefunken AG
Priority date: 1959-12-14
Filing date: 1959-12-14
Publication date: 1960-08-04

Description

Halterung für Schalen-bzw. Topfkernspulen oder -übertrager, insbesondere der Nachrichten- und Messtechnik In der elektrischen Fernmelde-und Informationstechnik, insbesondere in der Nachrichten-und Messtechnik, werden vielfach, vor allem für Hochfrequenzzwecke, Spulen bzw. Übertrager verwendet, deren Wicklungen in einem aus mindestens zwei Teilen zusammengesetzten Schalen-oder Topfkern, der meist aus Ferrit besteht, untergebracht sind. An die Halterung für die Befestigung derartiger Kerne an einer Montageplatte eines Gerätes oder dgl. werden verschiedene Anforderungen gestellt. Die Halterung soll wegen der Sprödigkeit des Ferritmateriales und wegen der verhältnismässig grossen Masstoleranzen der Kerne elastisch sein. Sie soll eine besonders platzsparende Bauweise besitzen, was insbesondere für Kerne in Miniaturausführung wesentlich ist. Die Halterung soll ausserdem aus einigen wenigen, rasch montierbaren Bauteilen einfachster Form bestehen und für serienmässige Herstellung geeignet sein. Bracket for bowls or. Pot core coils or -transfer, especially the news- and measurement technology In electrical telecommunications and information technology, especially in communications and measurement technology, coils or transformers are often used, especially for high-frequency purposes, whose windings are in a shell or pot core composed of at least two parts, usually made of ferrite consists, are housed. Various requirements are placed on the holder for attaching such cores to a mounting plate of a device or the like. The holder should be elastic because of the brittleness of the ferrite material and because of the relatively large dimensional tolerances of the cores. You should have a particularly space-saving design, which is particularly important for cores in miniature design. The holder should also consist of a few, quickly assembled components of the simplest form and be suitable for series production.

Die diese Forderungen weitgehend erfüllende Neuerung betrifft eine Halterung für Schalen-bzw. Topfkernspulen oder-übertrager, insbesondere der Nachrichten-und Messtechnik. Die Halterung den ist neuerungsgemäss gekennzeichnet durch einen Kern aufnehmenden zylindrischen, metallischen Topf, dessen Mantelfläche bis auf zwei stehenbleibende, diametral einander gegenüberliegende Mantelabschnitte weit ausgeschnitten ist, durch am Boden des Topfes vorgesehene Mittel zur Befestigung desselben an einer Montageplatte und durch eine auf dem oberen Rand der Mantelabschnitte aufliegende und durch an diesem vorhandene Lappen befestigte Anschlussplatte.The innovation, which largely fulfills these requirements, concerns a holder for shell and / or. Pot core coils or transmitters, in particular for communications and measurement technology. The bracket the is characterized according to the innovation by a core-receiving cylindrical, metallic pot, the outer surface of which is cut wide apart from two remaining, diametrically opposed shell sections, by means provided at the bottom of the pot for fastening the same to a mounting plate and by one resting on the upper edge of the shell sections and through the connection plate attached to this tab.

Ein Ausführungsbeipspiel der Halterung gemäss der Neuerung ist in der Zeichnung dargestellt und zwar zeigen die Fig. 1 einen Querschnitt durch die fertig montierte Halterung und die Fig. 2 bis 10 die Einzelteile der Halterung einschliesslich des Magnetkernes jeweils in perspektivischer Darstellung.An exemplary embodiment of the bracket according to the innovation is shown in of the drawing, namely, FIG. 1 shows a cross section through the fully assembled bracket and FIGS. 2 to 10 including the individual parts of the bracket of the magnetic core each in a perspective view.

1 ist ein zylindrischer metallischer Topf, dessen Mantelfläche bis auf zwei einander diametral gegenüberliegende Mantelabschnitte 2 zur Minderung der Spulenverluste weit ausgeschnitten ist (Fig. 2). Der Boden 3 des Topfes weist eine kreisförmige, zentrische Aussparung 4 und zwei sich ebenfalls diametral gegenüberstehende, nach aussen herausgeformte, zylindrisch gewölbte Lappen 5 mit umgebogenen Enden auf. Die Lappen sind durch ein, entsprechendes Langloch der nicht dargestellten Montageplatte hindurchgeführt und der Topf wird durch eine Spaltscheibe gehaltert, die durch Drehung zwischen die Lappenenden und die Platte eingebracht ist. (Die DBGM-Anmeldung T 10 473/21c Gm betrifft diese Spaltscheibenverbindung).1 is a cylindrical metallic pot, the outer surface of which is up to on two diametrically opposite jacket sections 2 to reduce the Coil losses is cut out wide (Fig. 2). The bottom 3 of the pot has a circular, central recess 4 and two also diametrically opposite, outwardly shaped, cylindrically arched tabs 5 with bent ends on. The tabs are through a, corresponding elongated hole not shown Mounting plate passed through and the pot is held by a split washer, which is inserted by rotation between the ends of the tabs and the plate. (The DBGM application T 10 473 / 21c Gm relates to this split disk connection).

Aus dem Boden 3 sind ausserdem zwei weitere, vorzugsweise diametral einander gegenüberliegende und gegen die Lappen 5 um 900 versetzte Lappen 6 nach innen herausgeformt. Diese Lappen 6 greifen von unten in für die Spulenherausführungen vorgesehene, achsparallele Nuten 7 des zweiteiligen Schalen-oder Topfkernes 8 ein, wodurch dieser gegen Verdrehung innerhalb des Topfes 1 gesichert wird (Fig. 3). Eine solche Verdrehungsgefahr bzw. ein entsprechendes Drehmoment kann sich ergeben, wenn zum Induktivitätsabgleich der Spule 9 innerhalb des Kernes 8 ein Schraubkern 10 in einer im Kern zentrisch. fest eingesetzten, insbesondere aus Kunststoff bestehenden Gewindebuchse 11 verdreht wird. Die beiden Teile des Kernes 8 sind vorzugsweise durch Kleben miteinander verbunden.From the bottom 3 there are also two more, preferably diametrically opposing tabs 6 offset from tabs 5 by 900 molded out inside. These tabs 6 engage from below for the bobbin lead-outs provided, axially parallel grooves 7 of the two-part shell or pot core 8, whereby this is secured against rotation within the pot 1 (Fig. 3). Such a risk of twisting or a corresponding torque can result if a screw core is used to adjust the inductance of the coil 9 within the core 8 10 in one centered at the core. firmly inserted, in particular made of plastic Threaded bushing 11 is rotated. The two parts of the core 8 are preferred connected to each other by gluing.

Die Mantelabschnitte 2 des Topfes 1 sind so hoch gewählt, dass ihre obere Kante 12, auf die sich eine im folgenden noch über erläuterte Anschlussplatte stützt, höher liegt, als die innerhalb der zulässigen Toleranz grösstmögliche Höhe des innerhalb des Topfes befindlichen Kernes 8. Dadurch ist das Auftreten eines unzulässig hohen Druckes auf die Elemente des magnetischen Kreises, wodurch sich Änderungen der magnetischen Werte und damit der Spulenwerte ergeben könnten, verhindert. Zum Ausgleich der Toleranzen der Höhe des Kernes ist zwischen dessen Unterseite und den Boden 3 des Topfes 1 eine in Fig. 4 dargestellte kreisringförmige, im entspannten Zustand gewölbte Federscheibe 13 eingelegt. Diese Federscheibe ist so bemessen, dass der hochstzulässige Druck auf den Kern nicht überschritten werden kann. Die Federscheibe besitzt zwei den Lappen 6 entsprechende, diametral einander gegenüber liegende Aussparungen 14.The jacket sections 2 of the pot 1 are chosen so high that their upper edge 12, on which there is a connection plate, which will be explained below is higher than the maximum possible height within the permissible tolerance of the core located within the pot 8. This is the occurrence of a Inadmissibly high pressure on the elements of the magnetic circuit, which causes itself Changes in the magnetic values and thus the coil values could result, prevented. To compensate for the tolerances, the height of the core is between its underside and the bottom 3 of the pot 1 is a circular ring-shaped shown in Fig. 4, in the relaxed State of domed spring washer 13 inserted. This spring washer is dimensioned so that the maximum permissible pressure on the core is not exceeded can be. The spring washer has two lobes 6 corresponding diametrically opposing recesses 14.

Die Mantelabschnitte 2 des Topfes 1 weisen je eine Lötfahne 15 auf, durch die die Herstellung einer leitenden Verbindung zwischen dem Topf und einem beliebigen, gewünschten Potentialpunkt der Schaltung ermöglicht wird.The jacket sections 2 of the pot 1 each have a soldering lug 15, by establishing a conductive connection between the pot and a any desired potential point of the circuit is made possible.

Die erwähnte Anschlussplatte ist in Fig. 5 in ihrer Gesamtheit dargestellt. Sie besteht aus mehreren Einzelteilen, die in den Fig. 6-10 gezeigt und im folgenden näher erläutert sind.The aforementioned connection plate is shown in its entirety in FIG. 5. It consists of several individual parts, which are shown in Figs. 6-10 and below are explained in more detail.

Eines dieser Einzelteile besteht in einem metallischen Steg 16 mit nach unten abgewinkelten, zylinderförmig gewölbten Enden 17, die den oberen Rand der Mantelabschnitte 2 umschliessen. In der Mitte weist der Steg einen rohrnietartigen, nach oben ragenden Ansatz 18 auf, während an den Enden des Steges zwei diametral einander gegenüber liegende, nach oben herausgeformte Lappen 19 und bei deren Ausformung entstandene, entsprechende Durchbrüche 20 vorhanden sind (Fig. 6). Durch diese Durchbrüche werden hochstehende Lappen 21 an den Mantelabschnitten 2 hindurchgesteckt und um 1800 um die Enden 17 des Steges umgebogen, womit die Anschlussplatte am Topf befestigt wird. Auf dem Steg 16 werden die in den Fig. 7, 8 und 9 dargestellten Isolierstoff-, insbesondere Hartpapierringscheiben 22,23 und 24 in dieser Reihenfolge aufeinander geschichtet, wobei der Ansatz 18 die entsprechend bemessenen zentrischen Bohrungen dieser Scheiben durchdringt und an seinem oberen Rand nach aussen umgebördelt ist. Die auf diese Weise mit dem Steg zu einer festen Einheit verbundenen Scheiben weisen jeweils den Lappen 19 bzw. den Durchbrüchen 20 des Steges entsprechende Aussparungen 25,26,27 und den Längsschlitzen 7 des Kernes entsprechende Aussparungen 28,29,30 auf.One of these items consists of a metallic web 16 with downwardly angled, cylindrically arched ends 17, which the upper edge of the jacket sections 2 enclose. In the middle of the web has a tubular rivet-like, upwardly protruding approach 18, while at the ends of the web two diametrically opposing, upwardly formed tabs 19 and when they are formed resulting, corresponding breakthroughs 20 are present (Fig. 6). Through these breakthroughs upstanding tabs 21 on the jacket sections 2 are pushed through and around 1800 bent around the ends 17 of the web, with which the connection plate is attached to the pot will. On the web 16 those shown in FIGS. 7, 8 and 9 are shown Insulating material, in particular hard paper ring disks 22, 23 and 24 in this order stacked one on top of the other, the projection 18 being the appropriately sized central Penetrates holes in these disks and beaded outwards at its upper edge is. The discs connected to the web in this way to form a solid unit each have recesses corresponding to the tabs 19 or the openings 20 of the web 25,26,27 and the longitudinal slots 7 of the core corresponding recesses 28,29,30 on.

Die Scheibe 23 weist ausserdem sechs paarweise einander diametral gegenüberliegende, gegen die Aussparungen 26 und 29 versetzte Aussparungen 31 auf, in welche jeweils ein in Fig. 10 dargestelltes Lötösenelement 32 in Form eines Metallstreifens mit zwei an den Enden abgewinkelten Lötösen eingelegt wird.The disk 23 also has six diametrically opposed pairs opposite recesses 31 offset from the recesses 26 and 29, in each of which a solder lug element 32 shown in FIG. 10 in the form of a metal strip is inserted with two soldering lugs angled at the ends.

Die Stärke der Scheibe 23 entspricht dabei der Stärke des Metallstreifens, aus dem das Lötösenelement 32 hergestellt ist.The thickness of the disk 23 corresponds to the thickness of the metal strip, from which the solder lug element 32 is made.

Die Scheibe 24 hat sechs Schlitze 33, durch welche die inneren Lötösen hindurchragen, während die äusseren Lötösen den Rand der Scheibe 24 umfassen. Diese Scheibe ist an den Schlitzen 33 zweckmässig mit Kennzahlen versehen.The disk 24 has six slots 33 through which the inner solder lugs protrude, while the outer solder lugs encompass the edge of the disk 24. These The disk is expediently provided with identification numbers at the slots 33.

Die Lötösenelemente sind also zwischen den Scheiben 22 und 24 gehaltert und durch die Scheibe 22 gegen den Kern und gegen den metallischen Steg isoliert. Die Lötösenelemente haben eine Formgebung, die für die übliche Art der Verdrahtung mit Hilfe von Brücken geeignet ist. Die Aussparungen 28,29 und 30 an den drei Scheiben 22, 23, 24 ermöglichen es in Verbindung mit den Nuten 7 des Kernes die Spulenherausführung stirnseitig zu den Lötösen hochzuführen, ohne mit den Anschlussenden über den Topfdurchmesser herauszuragen.The solder lug elements are therefore held between the disks 22 and 24 and insulated by the washer 22 from the core and from the metallic web. The solder lug elements have a shape that is suitable for the usual type of wiring with the help of bridges is suitable. The recesses 28, 29 and 30 on the three discs 22, 23, 24, in conjunction with the grooves 7 of the core, enable the coil to be drawn out Lead up to the soldering lugs on the front side without the connection ends over the pot diameter to stand out.

Durch den rohrnietartigen Stegansatz 18, der den oberen Rand der Gewindebuchse 11 aufnimmt, hindurch ist der Schraubkern 10 von oben her leicht zugänglich. Wird zur Montage der Halterung die oben erwähnte Spaltscheibenverbindung verwendet, so wird der Schraubkern zusätzlich auch noch von unten zugänglich. Die Lötösenelemente können gegebenenfalls auch eine Form erhalten, die die Halterung zur Verwendung in Verbindung mit gedruckten Schaltungen geeignet macht.Through the tubular rivet-like web approach 18, which the upper edge of the threaded bushing 11 receives, through the screw core 10 is easily accessible from above. Will the above-mentioned split disk connection is used to mount the bracket, see above the screw core is also accessible from below. The solder lug elements can optionally also be given a shape that allows the holder to be used in connection with printed circuits makes it suitable.

Claims

Protection claims: 1) Bracket for shell or. Pot core coils or transformers, in particular the communications and measurement technology, characterized by a core (8) receiving cylindrical, metallic pot (1), the outer surface of which is up to two remaining, diametrically opposite casing sections (2) is cut out wide, by means of attachment provided on the bottom (3) of the pot the same on a mounting plate and by one on the upper edge (12) of the jacket sections overlying connection plate fastened by the tabs (21) provided on this (16-33).

2) Holder according to claim 1, characterized in that the bottom (3) of the pot with a central bore (4) and two diametrically opposite, outwardly shaped, cylindrically arched tabs (5) is provided with bent ends, which are through a corresponding elongated hole of the mounting plate are inserted through, and that the pot is attached to this plate by a split disk, which is rotated between the flap ends and the Plate is inserted (split disk connection).

3) holder according to claim 1, characterized by two of tabs (6) formed inwardly from the bottom (3) of the pot

which engage from below in axially parallel grooves (7) of the core (8). 4) Holder according to claim 1 and 3, characterized by a circular ring-shaped spring washer (13), which is arched in the relaxed state and is inserted between the pot base (3) and the core (8), with two recesses ( 14).

5) holder according to claim 1, characterized in that the connection plate consists of a metallic web (16), three layers of insulating material ring disks (22, 23, 24) and between these held solder lug elements (32). 6) Holder according to claim 5, characterized in that the metallic web (16) of the connection plate with after Cylindrical curved ends angled at the bottom (17) the upper edge of the jacket sections (2) of the pot (1)

and has a tubular rivet-like, upwardly projecting extension (18) onto which the three insulating material washers are turned and by means of which they are riveted to one another.

7) Bracket according to claim 5, characterized in that the metallic web (16) of the connection plate has two upwardly formed tabs (19) and two openings (2o) formed during their formation, through which the upstanding tabs (21) are inserted through the jacket sections (2) and bent around 1800 around the angled ends (17) of the web. 8) Holder according to claim 7, characterized in that

the three insulating ring disks (22,23,24) each with the web tabs (19) or the longitudinal slots (7) of the core corresponding recesses (25,26,27 or 28, 29, 3o) are provided.

9) holder according to claim 8, characterized in that the middle Insulating ring disk (23) also has recesses (31) into which Solder lug elements (32) in the form of a metal strip with two at the ends perpendicular Angled soldering lugs are inserted, of which the inner soldering lugs are through slots (33) of the outer insulating ring disc (24) protrude, while the outer Solder lugs encircle the edge of this disc.