DE1815447U

DE1815447U - TENSION-RESISTANT INTERNAL LADDER FOR COAXIAL SEA CABLES WITHOUT OUTER REINFORCEMENT

Info

Publication number: DE1815447U
Application number: DEF18465U
Authority: DE
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date: 1960-05-21
Filing date: 1960-05-21
Publication date: 1960-07-28

Description

FELTEN & GUILLEAUME CARLSWERKFELTEN & GUILLEAUME CARLSWERK AKTIENGESELLSCHAFT · KÖLN-MÜLHEIMAKTIENGESELLSCHAFT · COLOGNE-MÜLHEIM

Fl. 3419 P α. Gm Köln-Mülheim, den 18. Mai I960 Fl. 3419 P α. Gm Cologne-Mülheim, May 18, 1960

Bk/3.Bk / 3.

Zugfester Innenleiter für koaxiale Seekabel ohne äußere Bewehrung.Tensile inner conductor for coaxial submarine cables without external armouring.

Die Erfindung betrifft die Ausbildung des Innenleiters koaxialer Seekabel ohne äußere Bewehrung als zugfestes Element, welches die bei der Verlegung oder wiederaufnähme im Kabel auftretenden Zugkräfte aufnehmen kann.The invention relates to the formation of the inner conductor of coaxial submarine cables without external reinforcement as a tensile element, which those that occur when laying or resuming the cable Can absorb tensile forces.

Die bekannten koaxialen Seekabel ohne äußere Bewehrung haben das gemeinsame Merkmal, daß im Innern des Innenleiters ein zugfestes Organ untergebracht ist. Dieses zugfeste Organ ist bei den bekannten Anordnungen in Form eines einzelnen oder mehrerer verseilter otahldrähte ausgebildet und besitzt eine Oberfläche aus hochleitfähigem Kupfer, welche der Stromleitung dient.The known coaxial submarine cables without external armouring have the common feature that a tensile strength inside the inner conductor Organ is housed. This tensile organ is in the known arrangements in the form of a single or several made of stranded otahldrraht and has a surface made of highly conductive copper, which is used to conduct electricity.

Es ist bekannt, diese leitende Kupferschicht in Form eines im Langbandverfahren um den zugfesten Kern gelegten Kupferbandes aufzubringen, welches zu einem Rohr geformt ist und dessen Längskanten durch Verschweißen miteinander verbunden sind. Nach diesem Verfahren ergibt sich zwar ein vollkommen runder Innenleiter, aber es sind auch fertigungstechnische Schwierigkeiten vorhanden. 80 muß das Kupferrohr zunächst eine lichte weite besitzen, die größer ist als der Außendurchmesser des Stahlkernes, damit beim Schweißvorgang die Festigkeit des Stahlkernes nicht durch zu hohe Erwärmung vermindert wird. In einem zweiten Arbeitsgang wird das verschweißte Kupferrohr durch Kaltverformung in einem Ziehvorgang um den Stahlkern gelegt. Dabei erfährt das Kupfer eine unerwünschte Härtung und Erniedrigung seiner spezifischen Leitfähigkeit. Außer dem weiteren Kachteil, daß der Schweißvorgang sehr zeitraubend ist, ist es bisher nicht möglich, nach diesem Verfahren größere Kabellängen, etwa eine Verstärkerfeldlänge von 37 km, kontinuierlich herzustellen.It is known that this conductive copper layer is in the form of a copper tape placed around the tensile strength core using the long tape method to apply, which is shaped into a tube and whose longitudinal edges are connected to one another by welding. After this The process results in a completely round inner conductor, but there are also manufacturing difficulties. 80, the copper pipe must first have a clear width that is larger than the outer diameter of the steel core, so with Welding process the strength of the steel core is not reduced by excessive heating. In a second step the welded copper pipe by cold forming in a drawing process placed around the steel core. The copper experiences an undesirable hardening and a reduction in its specific conductivity. Apart from the further disadvantage that the welding process is very time consuming, it has not been possible to date after this Process to continuously produce longer cable lengths, for example an amplifier field length of 37 km.

Des weiteren ist es bekannt, anstelle des oben erwähnten Schweißverfahrens die Längskanten des um den zugfesten Stahlkern gelegten Kupferbandes durch einfaches Falzen miteinander zu verbinden. Ein derartiger Kupfermantel bietet jedoch für den Stahl-It is also known to replace the above-mentioned welding method to connect the longitudinal edges of the copper tape placed around the tensile steel core by simply folding. Such a copper jacket, however, offers the steel

J¹ELTEK & GUILLEAUME CAELSWERK AKTIENGESELLSCHAFTJ ¹ ELTEK & GUILLEAUME CAELSWERK AKTIENGESELLSCHAFT

Pl. 3419 Pu. Gm- Bk/S. - 18. Mai 1960 - 2 -Pl. 3419 Pu. Gm- Bk / S. - May 18, 1960 - 2 -

kern keinen vollkommen feuehtigkeitsdiehten Abschluß, und es besteht Korrosionsgefahr infolge von Wasserdampfdiffusion durch die äußeren Kunststoffsichichten des Kabels.kernel not a completely fire-related degree, and it there is a risk of corrosion due to water vapor diffusion through the outer plastic layers of the cable.

Um die geschilderten Nachteile und Schwierigkeiten zu vermeiden, wird der zugfeste Innenleiter für koaxiale Seekabel ohne äußere Bewehrung gemäß der vorliegenden Erfindung derart ausgebildet, daß um einen zugfesten Kern aus einem oder mehreren verseilten Stahldrähten ein dünner Aluminiummantel gepreßt ist, welcher auf seiner Außenseite eine Kupferhülle trägt.In order to avoid the disadvantages and difficulties outlined, the tensile inner conductor for coaxial submarine cables is without outer Reinforcement according to the present invention designed in such a way that stranded around a tensile core of one or more A thin aluminum jacket is pressed onto steel wires and has a copper sheath on its outside.

Für das Aufbringen der Kupferhülle auf den Aluminiummantel bestehen verschiedene Möglichkeiten. Beispielsweise kann ein dünnes Kupferband durch Einbiegen seiner Längskanten rohrförmig um den mit Aluminium umpreßten Stahlkern gelegt werden. Nachdem die Längskanten des Kupferbandes durch Falzen miteinander verbunden sind, wird der Innenleiter durch eine Ziehdüse mit kreisförmiger öffnung gezogen, wobei sich der Falz der Kupferhülle in den weichen Aluminiummantel eindrückt und der Querschnitt kreisförmig wird.Insist on applying the copper sheath to the aluminum jacket various possibilities. For example, a thin copper strip can be tubular around the by bending its longitudinal edges with aluminum pressed steel core. After the longitudinal edges of the copper tape are connected to each other by folding are, the inner conductor is pulled through a drawing nozzle with a circular opening, the fold of the copper sheath in the soft The aluminum jacket is pressed in and the cross-section becomes circular.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, die Kupferhülle mit Hilfe eines galvanischen Verfahrens aufzubringen.Another possibility is to apply the copper sheath using a galvanic process.

In den Fig. 1 und 2 sind die beiden erwähnten Ausführungsarten des Innenleiters gemäß der Erfindung vergrößert im Querschnitt dargestellt.1 and 2, the two mentioned embodiments of the inner conductor according to the invention are enlarged in cross section shown.

Fig. 1 zeigt einen Innenleiter, bei dem die Kupferhülle in Form eines gefalzten Kupferbandes aufgebracht ist. Der Stahlkern 1 aus mehreren verseilten Stahldrähten nimmt die Zugkräfte auf, während der dünne Aluminiummantel 2 den Stahlkern vollkommen gegen Feuchtigkeit abdichtet. Die äußere Kupferhülle 3 dient der Stromleitung. 4 bezeichnet den Falz des Kupferbandes, der sich durch den Ziehvorgang in den Aluminiummantel 2 eingedrückt hat.Fig. 1 shows an inner conductor in which the copper sheath is applied in the form of a folded copper tape. The steel core 1 made of several stranded steel wires absorbs the tensile forces, while the thin aluminum jacket 2 completely absorbs the steel core seals against moisture. The outer copper sheath 3 is used to conduct electricity. 4 denotes the fold of the copper band, the has pressed into the aluminum jacket 2 as a result of the drawing process.

Fig. 2 zeigt einen Innenleiter, dessen äußere Kupferhülle galvanisch aufgetragen ist.Fig. 2 shows an inner conductor, the outer copper sheath of which is galvanic is applied.

Entsprechend den bekannten Kabelausführungen sind auf dem Innenleiter gemäß der Erfindung dann Dielektrikum, Außenleiter und äußere Schutzschichten angeordnet.Corresponding to the known cable designs are on the inner conductor then arranged according to the invention dielectric, outer conductor and outer protective layers.

FELTEM ά GUILLEAUME CARLSWERK AKTISKG3S5LLSGHAFT Fl. 3419 Pu. Gm- Bk/3. - 18. Mai 1960FELTEM ά GUILLEAUME CARLSWERK AKTISKG3S5LLSGHAFT Fl. 3419 Pu. Gm- Bk / 3. - May 18, 1960

Der Innenleiter gemäß der Erfindung weist die Vorteile der bekannten Anordnungen auf, ohne jedoch mit deren Nachteilen behaftet zu sein. Er ist hochzugfest, feuchtigkeitsdicht und hat die höchstmögliche elektrische Leitfähigkeit. Außerdem besitzt er einen exakt kreisförmigen querschnitt, was für eine homogene Feldausbildung innerhalb des Kabels von 3edeutung ist.The inner conductor according to the invention has the advantages of the known Arrangements on, but without being affected by their disadvantages. It is high tensile strength, moisture proof and has the highest possible electrical conductivity. In addition, it has an exactly circular cross-section, what a homogeneous one Field formation within the cable is of importance.

Claims

Expectations:

. Contains ihten, characterized in that around this steel core a danner seamless aluminum sheath is pressed, which carries on its outside a copper ^sheath: a core of one or more stranded Stahldr tensile inner conductor of coaxial submarine cable without external reinforcement, which functions as tensile member.

2. Tensile inner conductor according to claim 1, characterized in that the outer copper sheath consists of a copper tape, which is placed in a tubular shape around the aluminum jacket by bending its longitudinal edges, the longitudinal edges being folded are connected to each other and the i'alz by pulling the Inner conductor is printed through a nozzle with a circular opening into the aluminum jacket.

3 tensile inner conductor according to claim 1, characterized in that that the outer copper sheath is galvanically applied to the aluminum jacket.