DE181497C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE181497C DE181497C DENDAT181497D DE181497DA DE181497C DE 181497 C DE181497 C DE 181497C DE NDAT181497 D DENDAT181497 D DE NDAT181497D DE 181497D A DE181497D A DE 181497DA DE 181497 C DE181497 C DE 181497C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- soap
- rollers
- pieces
- bars
- strand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 22
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 210000000214 Mouth Anatomy 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
- C11D13/14—Shaping
- C11D13/18—Shaping by extrusion or pressing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE 23/. GRUPPECLASS 23 /. GROUP
PH. H. SCHRAUTH jr. in FRANKFURTa. M.PH. H. SCHRAUTH jr. in FRANKFURTa. M.
Verfahren zum Formen und Prägen von Seife.Process for molding and embossing soap.
Bisher ist es üblich, Seifenstücke, um sie für den Verkauf ansehnlicher und hübscher auszustatten, mittels Pressen und Stanzen zu formen und prägen. Diese Stücke werden aus Stangen geschnitten, welche einen der späteren Form des Stückes entsprechenden Querschnitt haben. Die Stangen werden entweder aus erkalteten Blöcken oder Platten herausgeschnitten oder in den sich mehr undUp until now it has been the custom to use bars of soap to make them more handsome and prettier for sale to equip, to shape and emboss by means of pressing and punching. These pieces will be cut from rods, which correspond to the later shape of the piece Have cross-section. The rods are either made from cooled blocks or plates cut out or in the more and
ίο mehr einbürgernden Gieß- und Formmaschinen hergestellt, welche für jeden besonderen Querschnitt besondere Formrohre besitzen mußten. Zur Herstellung von feineren Seifen (sogenannten Toiletteseifen), welche aus getrockneten Spänen bereitet werden, in Strangform werden jedoch Strangpressen benutzt. Nach vorliegendem Verfahren soll das Formen und Prägen der Seifen mittels Preß- und Stanzwerken dadurch vermieden werden, daß die Stangen unter gleichzeitigem Fortfall des vorherigen Schneidens der Stücke aus Stangen von entsprechendem Querschnitt unmittelbar aus den Gieß- bezw. Formmaschinen oder aus den Strangpressen in noch warmem Zustande Walzen zugeführt werden, welche auf ihrem äußeren Umfang die genaue Form des herzustellenden Seifenstückes als Negativ tragen und beim Zusammenstoßen zweier Formen vorspringende Nasen besitzen, so daß der eingeschobene Seifenstrang die Walzen in fertig geprägten Stücken verläßt.ίο more naturalizing casting and molding machines produced, which had to have special shaped tubes for each particular cross-section. For the production of finer soaps (so-called toilet soaps), which are made from dried Chips are prepared, but extrusion presses are used in strand form. According to the present procedure, the Shaping and embossing of the soaps by means of pressing and punching works are avoided, that the rods with the simultaneous omission of the previous cutting of the pieces from rods of appropriate cross-section directly from the casting respectively. Molding machines or rolls are fed from the extrusion presses while they are still warm, which on their outer circumference Carry the exact shape of the bar of soap to be made as a negative and when colliding two forms have protruding lugs, so that the inserted soap strand the rollers in finished embossed Pieces leaves.
Das Verfahren ist den in der Ton- und Metallwarenindustrie bekannten Walzverfahren nachgebildet.The process is the rolling process known in the clay and metal goods industry replicated.
Wie bei diesen eine Formveränderung des Materials nur im plastischen Zustand möglich ist, sofern es sich um größere Massen handelt, so ist auch bei dem vorliegenden Verfahren eine Formveränderung nur dann möglich, wenn der zu formende Seifenstrang sich noch im warmen und plastischen Zustand befindet und noch nicht zu einer harten, spröden Masse erstarrt ist. Bei Anwendung von Gieß- und Formmaschinen geschieht dies dadurch, daß man die Rohre wieder etwas erwärmt, sobald der eingeschlossene Seifenstrang außen erstarrt, im Innern aber noch weich ist, wodurch er wieder zu einer durch und durch gleichmäßig erwärmten Masse wird. Bei Anwendung von Strangpressen wird der in diesem gebildete Seifenstrang durch die mechanische Reibung und Durchknetung ebenfalls weich und plastisch, in beiden Fällen muß der Seifenstrang, sofort den Walzwerken zugeführt werden. Zweckmäßig wird dies durch Vorschalten der Walzwerke vor die Mündungen der Formmaschinen geschehen, so daß, ζ. B. beim öffnen der Formrohre und beim Anstellen der Strangpressen, die austretenden Seifenstangen unmittelbar zwischen die Walzen gelangen. Der Antrieb der Walzen erfolgt hierbei durch den Seifenstrang selbst, so daß erstere die weiche, plastische Seifenmasse genau mit der gleichen Geschwindigkeit in ihre Vertiefungen drücken, mit welcher letzterer austritt. Hierdurch entsteht die auf dem Umfang der Walzen eingravierte Form des Stückes, ■ ebenso prägen sich Buchstaben, Abbildungen usw. scharf inAs with these, a change in shape of the material is only possible in the plastic state If it is a question of larger masses, then a change in shape is only possible in the case of the present method possible if the soap strand to be formed is still warm and plastic and has not yet solidified into a hard, brittle mass. When applied This is done by casting and molding machines by repositioning the pipes a little warms up as soon as the enclosed soap strand solidifies on the outside, but still on the inside is soft, which turns it back into a thoroughly evenly heated mass will. When using extrusion presses, the soap strand formed in this is caused by mechanical friction and kneading also soft and plastic, in both cases the soap strand must be used immediately are fed to the rolling mills. This is expedient by connecting the rolling mills upstream happen in front of the mouths of the molding machines, so that, ζ. B. when opening the Shaped tubes and when starting the extrusion, the emerging soap bars immediately get between the rollers. The rollers are driven by the soap strand itself, so that the former is the soft, push plastic soap mass into their depressions at exactly the same speed, with which the latter emerges. This creates the one engraved on the circumference of the rollers The shape of the piece, ■ letters, images, etc. are also sharply embossed in
der Masse aus. Mehr oder weniger auf den Walzen vorspringende Nasen schneiden entweder die Stücke vollständig von dem nachdrückenden Strange ab oder lassen sie einzeln oder zu mehreren zusammenhängen.the crowd. Lugs protruding more or less on the rollers cut either the pieces completely off the pressing strand or leave them individually or related to several.
Sollen Stücke aus solchen Stangen hergestellt werden, die aus Blöcken oder Platten geschnitten, oder vor längerer Zeit hergestellt wurden und demgemäß bereits zu einer festen,Shall pieces be made from such bars, those from blocks or plates cut, or were made a long time ago and therefore already a fixed,
ίο harten Masse erstarrt sind, so müssen letztere in bekannten Einrichtungen angewärmt werden, wodurch sie wieder weich und plastisch werden und können dann genau wie frische Masse behandelt werden.ίο hard mass have solidified, so must the latter are warmed in known facilities, making them soft and plastic again and can then be treated exactly like fresh mass.
Die Vorrichtungen zur Ausführung des Verfahrens bestehen im wesentlichen aus zwei oder mehreren Walzenpaaren (Fig. 1 bis 4), je nachdem man Stücke mit Prägungen auf zwei oder mehreren Seiten herstellen will. In Fig. 1 und 2 ist eine Vorrichtung zur Prägung auf zwei, in Fig. 3 und 4 eine solche zur Prägung auf vier Seiten dargestellt. The devices for carrying out the method essentially consist of two or more pairs of rollers (Fig. 1 to 4), depending on whether you have pieces with embossing wants to produce on two or more sides. In Figs. 1 and 2 there is an apparatus for embossing on two, in Fig. 3 and 4 one for embossing on four sides.
Auf dem äußeren Walzenumfang befinden sich die Formen und Prägungen e bis e3 für die herzustellenden Seifenstücke sowie die Nasen i zum Abteilen bezw. Abtrennen der Stücke. Die Walzen b und O1 stellen die Ober- und Unterfläche, die Walzen c und C1 die Seitenflächen des Stückes her. Bei der Vorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 sind die seitlichen Walzen durch glatte Seitenwände g und gx ersetzt. Da die Seifenstücke stets nach genauem Einzelgewicht verkauft werden und so in den Handel gebracht werden müssen, so ist bei den Vorrichtungen diesem Erfordernis dadurch Rechnung getragen, daß die Walzen mittels Schrauben d (bei Fig. 1 und 2) bezw. g bis gr, (Fig. 3 und 4) in ziemlich weiten Grenzen zueinander verstellt werden können. Um das genaue Gegeneinanderlaufen der vier Walzen bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Vorrichtung zu ermöglichen, befinden sich außerhalb der Lager d bis ds kleine Winkelräderpaare f bis f3, welche auf den Achsen der Walzen mittels Stellschrauben befestigt werden.On the outer circumference of the roller are the shapes and embossings e to e 3 for the soap bars to be produced and the lugs i for dividing respectively. Separating the pieces. The rollers 1 b and O represent the top and bottom surfaces, the rolls c and C 1, the side surfaces of the piece forth. In the device according to FIGS. 1 and 2, the side rollers are replaced by smooth side walls g and g x . Since the bars of soap are always sold according to their exact individual weight and thus have to be brought into the trade, this requirement is taken into account in the devices in that the rollers by means of screws d (in FIGS. 1 and 2) respectively. g to gr, (Fig. 3 and 4) can be adjusted to each other within fairly wide limits. In order to enable the four rollers to run exactly against each other in the device shown in FIGS. 3 and 4, outside of the bearings d to d s there are small pairs of angular gears f to f 3 , which are attached to the axes of the rollers by means of adjusting screws.
Mit Hilfe der beschriebenen Vorrichtungen lassen sich die verschiedensten Stückformen aus einem Stangenquerschnitt herstellen; z. B. kann man aus einem runden Seifenstrang vier- und mehrkantige Stücke herstellen, ohne daß es hierfür besonderer Formrohre bedarf. Es fallen somit ·* die verschiedenen Stangenquerschnitte, welche zur Herstellung entsprechender Stücke bisher nötig waren, fort, ebenso können Seifenstücke wesentlich rascher und billiger als bisher hergestellt werden, da die verschiedenen Handhabungen vor und während des Pressens fortfallen und bei diesem Verfahren keine Abfälle wie beim Schneiden der entsprechenden Stangenquerschnitte und Stücke entstehen. Ferner läßt sich das genaue Einzelgewicht der Stücke während ihrer Herstellung auf das Genaueste regeln.With the help of the devices described, a wide variety of piece shapes can be created manufacture from a rod cross-section; z. B. can be made from a round strand of soap Produce square and polygonal pieces without the need for special shaped tubes requirement. There are thus · * the different rod cross-sections which are used for production corresponding pieces were previously necessary, and bars of soap can also be made much faster and cheaper than before as the various manipulations before and during the pressing fall away and with this process no waste as when cutting the corresponding Rod cross-sections and pieces are created. Furthermore, the exact individual weight regulate the pieces as precisely as possible during their production.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE181497C true DE181497C (en) |
Family
ID=445671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT181497D Active DE181497C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE181497C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3083432A (en) * | 1957-07-22 | 1963-04-02 | Lever Brothers Ltd | Production of soap tablets |
-
0
- DE DENDAT181497D patent/DE181497C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3083432A (en) * | 1957-07-22 | 1963-04-02 | Lever Brothers Ltd | Production of soap tablets |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2065713C3 (en) | Thermoforming machine for the production of side wall reinforced containers from a plastic film web | |
DE181497C (en) | ||
DE2244449A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CERAMIC PANELS | |
DE2906858A1 (en) | Moulding press for glass, ceramics, or plastics etc. - are produced in one operation in cavity formed by hollowed pressurised rams passing through shear ring | |
DE2206732C3 (en) | Method and device for splitting artificial stone blanks | |
DE734853C (en) | Process for making tempered glass sheets | |
DE1206144B (en) | Device for the production of thin-walled vessels open on one side, in particular cups, from thermoformable plastic | |
DE1951338A1 (en) | Production of chocolate articles by moulding | |
DE360362C (en) | Rotary table press for the production of perforated bricks from lime-sand, cement-sand or the like. Like. Mortar masses | |
DE259278C (en) | ||
DE404881C (en) | Method and device for manufacturing cores | |
DE557357C (en) | Method and device for the fluid production of hollow bodies that taper upwards | |
DE824847C (en) | Method for the production of precise hollow forms for casting of preferably destructible models | |
DE171663C (en) | ||
DE238656C (en) | ||
DE463441C (en) | Process for the production of frames and other relief representations embossed from cardboard | |
DE1166454B (en) | Method and device for producing hollow bodies from a plastic film | |
DE283556C (en) | ||
DE71635C (en) | Methods and devices for punching out flat glass objects | |
DE310771C (en) | ||
DE254988C (en) | ||
DE165426C (en) | ||
DE440588C (en) | Production of blanks for nuts u. like | |
DE139550C (en) | ||
DE873595C (en) | Method and apparatus for molding soaps |