DE1814886C3

DE1814886C3 - Device for continuously applying an insulating jacket to a flexible metal pipe

Info

Publication number: DE1814886C3
Application number: DE19681814886
Authority: DE
Inventors: Franz-Josef Dipl.-Ing 4790 Paderborn; Lachenmayer Wilhelm 4931 Berlebeck Hartmann
Original assignee: Ausscheidung in: 18 17 992 Benteler-Werke AG Werk Neuhaus, 4794 Schloß Neuhaus
Filing date: 1968-12-16
Publication date: 1978-01-19

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Isoliermantels aus einem geschäumten Polyolefin auf ein biegsames Metallrohr mit kleinem Durchmesser für Heizungs- oder Wasserinstallation, mit je einer Haspelscheibe zum Abgeben des blanken und zur Aufnahme des ummantelten Metallrohres, mit einer im Bereich zwischen den Haspelscheiben verlaufenden Führungsstrecke für das Metallrohr, an der aufeinanderfolgend eine erste Rohrvorschubvorrichtung, ein einen Führungsdorn für das Metallrohr sowie einen Vakuumanschluß aufweisender Querspritzkopf eines Extruders, eine Glätteinrichtung für die Außenfläche des Isoliermantels unter Wärmeeinwirkung, zwei Kühlvorrichtungen für das stufenweise direkte Kühlen des geglätteten Isoliermantels zunächst auf eine Zwischentemperatur und anschließend auf Umgebungstemperatur sowie eine zweite Rohrvorschubvorrichtung angeordnet sind.The invention relates to a device for continuously applying an insulating jacket from a foamed polyolefin on a flexible metal pipe with a small diameter for heating or water installation, with one reel disc each for delivering the bare metal pipe and for receiving the sheathed metal pipe, with a guide section for the metal pipe running in the area between the reel disks in succession a first pipe feed device, a guide mandrel for the metal pipe and a cross-head of an extruder having a vacuum connection, a smoothing device for the Outer surface of the insulating jacket under the influence of heat, two cooling devices for the step-by-step direct cooling of the smoothed insulating jacket first to an intermediate temperature and then to Ambient temperature and a second pipe feed device are arranged.

Rs ist bereits eine Einrichtung dieser Gattung vorgeschlagen, bei der beide Haspelscheiben für das Umhaspeln der Rohrbunde in der Vertikalebene umlaufen, so daß ihre Drehachsen horizontal ausgerichtet sind (DT-OS 16 29 716). Die Führungsstrecke für das Metallrohr verläuft demgemäß in horizontaler Richtung geradlinig. Während die Haspelscheibe zum Abgeben des blanken Metallrohres dabei nicht angetrieben ist, sondern der Antrieb durch eine dieser Haspelscheibe nachgeordnete Rohrvorschubvorrichtung erfolgt, ist dieA device of this type has already been proposed in which both reel disks for the Wrap around the tube coils in the vertical plane so that their axes of rotation are aligned horizontally are (DT-OS 16 29 716). The guide section for the metal pipe accordingly runs in the horizontal direction straight forward. While the reel disc is not driven to deliver the bare metal pipe, but the drive takes place through a pipe feed device arranged downstream of this reel disc, is the

ίο zur Aufnahme des ummantelten Metallrohres dienende zweite Haspelscheibe angetrieben.ίο serving to hold the sheathed metal pipe second reel disc driven.

Eine solche Einrichtung hat den Nachteil, einen beträchtlichen Platzbedarf zu erfordern, zumal die längs der Führungsstrecke verteilt angeordneten Vorrichtun-Such a device has the disadvantage of requiring a considerable amount of space, especially the longitudinal devices arranged distributed along the guideway

>S gen für die Fertigung des Isoliermantels einen ausreichenden Abstand voneinander aufweisen müssen und allein die auf eine möglichst schonende zweistufige Kühlung des Isoliermantels eingestellte Kühlvorrichtung einen unverhältnismäßig großen Längenabschnitt> S genes must have a sufficient distance from one another for the production of the insulating jacket and only the cooling device adjusted to a two-stage cooling of the insulating jacket that is as gentle as possible a disproportionately large section of length

ίο der Führungsstrecke für sich in Anspruch nimmt.ίο the route takes up for itself.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Einrichtung so zu verbessern, daß sie einen wesentlich geringeren Platzbedarf erfordert und die trotzdem ermöglicht, das frisch ummantelte Metallrohr zugleich so schonend zu führen und zu transportieren, daß die gerade erst geglättete Oberfläche des Isoliermantels im Zuge der weiteren Bearbeitungsgänge, insbesondere der Kühlung, nicht beschädigt wird.The invention has for its object to improve the generic device so that it Requires a much smaller space requirement and still allows the freshly coated At the same time, the metal pipe can be guided and transported so gently that the surface that has just been smoothed the insulating jacket is not damaged in the course of further processing steps, in particular cooling will.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die beiden Haspelscheiben mit vertikaler Drehachse wenigstens annähernd axial mit Abstand übereinander liegen, wobei die Führungsstrecke mit geringem Gefälle in wenigen Windungen wendelförmig abwärts verläuft, daß der Querspritzkopf in seinem Führungsdorn je eine der Einlaufseite für das Metallrohr sowie annähernd der Mitte des Führungsdornes zugeordnete auswechselbare Gleitführung für das wendelförmig geführte Metallrohr aufweist, wobei die Führungsbohrungen der Gleitführungen ebenso wie die Düsciibohrung des Querspritzkopfes mit ihrer Längsachse tangential zur Längsachse des Metallrohres verlaufen, und daß im Bereich der Kühlvorrichtungen mindestens ein flüssigkeitsbeschicktes Schwimmlager für das Metallrohr angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the two reel disks with vertical The axis of rotation are at least approximately axially spaced one above the other, the guide path with low gradient in a few turns helically downwards that the cross-head in his Guide pin each one on the inlet side for the metal pipe and approximately the center of the guide pin has associated exchangeable sliding guide for the helically guided metal tube, the Guide holes of the sliding guides as well as the nozzle hole of the cross-head with its longitudinal axis run tangentially to the longitudinal axis of the metal tube, and that in the area of the cooling devices at least one liquid-charged floating bearing is arranged for the metal pipe.

Auf diese Weise ist der Platzbedarf der erfindungsgemäßen Einrichtung wesentlich geringer und es wird erreicht, daß das von der oberen Haspelscheibe wendelförmig ablaufende blanke Metallrohr ohne Veränderung seines Windungsdurchmessers von der unteren Haspelscheibe aufgenommen und dabei durch die Führungsstrecke für das Metallrohr weitgehend unter Unterstützung seines innerhalb der Führungsstrecke durch den Isoliermantel vergrößerten Eigenge- wichts transportiert wird. Während der ersten Rohrvorschubvorrichtung unterhalb der oberen Haspelscheibe lediglich die Aufgabe zufällt, diejenigen Zusatzkräfte aufzubringen, die notwendig sind, um die hohe Ablaufgeschwindigkeit an den Zeitbedarf für das Aufbringen des Isoliermantels anzupassen, hat die untere, schon am Isoliermantel des Metallrohres angreifende zweite Rohrvorschubvorrichtung nur noch geringe Vorschubkräfte auf das Metallrohr zu übertragen, so daß sie hauptsächlich nur der gleichmäßigen Zuführung des Metallrohres zur unteren Haspelscheibe dient. Durch Synchronantrieb beider Rohrvorschubvorrichtungen wird gewährleistet, daß sich der Wendeldurchmesser des Metallrohres innerhalb der Führungs-In this way, the space requirement of the device according to the invention is significantly less and it will achieved that the bare metal tube running helically from the upper reel disc without Change in its winding diameter recorded by the lower reel disc and thereby through the guide section for the metal pipe largely with the support of its own weight, which is enlarged within the guide section by the insulating jacket weight is transported. During the first pipe feed device below the upper reel disc only the task falls to bring up those additional forces that are necessary to the high To adapt the running speed to the time required for the application of the insulating jacket, the lower, second pipe feed device, already engaging the insulating jacket of the metal pipe, only to transmit low feed forces to the metal pipe, so that they mainly only the uniform The metal pipe is fed to the lower reel disc. By synchronous drive of both pipe feed devices it is guaranteed that the spiral diameter of the metal pipe is within the guide

strecke nicht verändert Eine schonendere Führung des Metallrohres im Bereich zwischen den beiden vertikal übereinander liegenden Haspelscheiben wird dadurch bewirkt, daß der Querspritzkopf eine bogenförmige Führung des Metallrohres ermöglicht und mindestens im Bereich der Kühlvorrichtungen ein flüssigkeitsbeschicktes Schwimmlager vorgesehen istroute not changed A gentler guidance of the metal pipe in the area between the two vertically Overlying reel disks is effected in that the cross-head is curved Allows guidance of the metal tube and at least in the area of the cooling devices a liquid-loaded one Floating camp is provided

Gegenüber bekannten, geradlinig ausgerichteten Rohrführungsstrecken besteht schließlich der Vorteil, daß der wendeiförmige Verlauf der Führungsstrecke eine im wesentlichen schwingungsfreie Rohrführung ermöglicht, was dazu beiträgt, eine völlig beschädigungsfreie glatte Außenhaut des Isoliermantels zu erhalten.Compared to known, straight pipe routing sections, there is finally the advantage that that the helical course of the guide section is a substantially vibration-free pipe guide enables, which contributes to a completely damage-free smooth outer skin of the insulating jacket receive.

Die erfindungsgemäße Einrichtung hat mithin nicht nur den Vorteil des geringeren Raumbedarfs, sondern auch den Vorteil einer gegenüber bekannten Einrichtungen schonenderen Behandlung des geglätteten Isoliermantels sowie eines durch den wendeiförmigen Rohrablauf bedingten erheblich geringeren Bedarfs an Vorschubkräften.The device according to the invention therefore not only has the advantage of requiring less space, but also also the advantage of a gentler treatment of the smoothed insulating jacket compared to known devices as well as a considerably lower requirement due to the helical pipe drain Feed forces.

Es ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung zweckmäßig, wenn die der Mitte des Führungsdornes des Querspritzkopfes zugeordnete Gleitführung zwischen den beiden Abschnitten des zweiteilig ausgebildeten Führungsdornes gehalten ist.According to a preferred development of the subject matter of the invention, it is useful if the Slide guide assigned to the center of the guide pin of the cross spray head between the two sections of the two-part guide mandrel is held.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is illustrated. It shows

Fig. 1 eine Einrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Isoliermantels in einer schematisenen Seitenansicht,Fig. 1 shows a device for the continuous application of an insulating jacket in a schematic Side view,

F i g. 2 einen Querspritzkopf der Einrichtung gemäß F i g. 1 in größerer Darstellung in einem Längsschnitt,F i g. 2 shows a cross-head of the device according to FIG. 1 in a larger representation in a longitudinal section,

F i g. 3 eine andere Ausbildung des Querspritzlcopfes gemäß F i g. 2 im Längsschnitt,F i g. 3 shows a different design of the cross-injection head according to FIG. 2 in longitudinal section,

Fig.4 eine Glättvorrichtung der Einrichtung gemäß F i g. 1 in größerer Darstellung im Längsschnitt,4 shows a smoothing device of the device according to FIG. 1 in a larger representation in longitudinal section,

Fig.5 die Glättvorrichtung gemäß Fig.4 in einem Querschnitt,FIG. 5 shows the smoothing device according to FIG. 4 in one Cross-section,

Fig.6 ein Schwimmlager der Einrichtung gemäß F i g. 1 in größerer Darstellung im Längsschnitt und6 shows a floating bearing of the device according to FIG. 1 in a larger representation in longitudinal section and

Fig. 7 das Schwimmlager gemäß Fig.6 im Querschnitt. 7 shows the floating bearing according to FIG. 6 in cross section.

Die Einrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Isoliermantels 6 aus einem geschäumten Polyolefin auf ein biegsames Metallrohr 1 mit kleinem Durchmesser umfaßt eine obere Haspelscheibe 2 und eine untere Haspelscheibe 2a, die horizontal gleichachsig um vertikale Drehachsen umlaufen. Der vertikale Abstand der beiden Haspelscheiben 2 und 2a ist so groß, daß das Metallrohr 1 von dem einen auf der oberen Haspelscheibe 2 angeordneten Rohrbund 30 mit geringem Gefälle in fünf Windungen wendelförmig entlang einer Führungsstrecke abwärts läuft, wobei es von der unteren Haspelscheibe 2a wieder zu einem Rohrbund 30a aufgewickelt wird. Der Durchmesser der Windungen stimmt mit dem Durchmesser der Rohrbunde 30 und 30a überein.The device for continuously applying an insulating jacket 6 made of a foamed polyolefin to a flexible metal pipe 1 with a small diameter comprises an upper reel disc 2 and a lower reel disc 2a, which rotate horizontally and coaxially around vertical axes of rotation. The vertical distance between the two reel disks 2 and 2a is so great that the metal tube 1 runs downward from the one tube collar 30 arranged on the upper reel disk 2 with a slight gradient in five turns in a helical manner along a guide path, closing again from the lower reel disk 2a a pipe collar 30a is wound up. The diameter of the turns corresponds to the diameter of the tube coils 30 and 30a.

In der Führungsstrecke für das Metallrohr 1 sind im Abstand von etwas mehr als zwei Windungen eine erste Rohrvorschubvorrichtung 3 und eine zweite Rohrvorschubvorrichtung 3a angeordnet. Diese beiden Rohrvorschubvorrichtungen 3 und 3a begrenzen zwischen sich gewissermaßen die Anfertigungsstrecke für den Isoliermantel 6. Zum Aufextrudieren des Isoliermantels 6 dient ein Querspritzkopf 4 eines Extruders 5. Im Anschluß an eine nach dem Querspritzkopf 4 angeordnete Glätteinrichtung 31 folgen zwei Kühlvorrichtungen 11 und 12, die lediglich schematisch angedeutet sind und mit Kühlmitteln unterschiedlicher Temperatur beaufschlagt werden. Die erste Kühlvorrichtung 11 arbeitet mit einem wärmeren Kühlmedium als die zweite Kühlvorrichtung 12. Hinter den Kühlvorrichtungen 11 und 12 besitzt der Isoliermantel 6 seine endgültige Härte, so daß das ummantelte Metallrohr 1 dann auf Rollenböcken 32 weitergeführt werden kann,In the guide section for the metal pipe 1, a first turn is at a distance of slightly more than two turns Pipe feed device 3 and a second pipe feed device 3a are arranged. These two pipe feeders 3 and 3a, to a certain extent, limit the production path for the insulating jacket 6 between them. For extrusion of the insulating jacket 6, a cross-head 4 of an extruder 5 is used Smoothing device 31 is followed by two cooling devices 11 and 12, which are only indicated schematically and acted upon with coolants of different temperatures. The first cooling device 11 works with a warmer cooling medium than the second cooling device 12. Behind the cooling devices 11 and 12, the insulating jacket 6 has its final hardness, so that the jacketed metal pipe 1 can then be continued on roller blocks 32,

ίο bis es die untere Rohrvorschubvorrichtung 3a passiert hat und auf die Haspelscheibe 2a gelangt Die beiden Rohrvorschubvorrichtungen 3 und 3a werden synchron angetrieben.ίο until it has passed the lower pipe feed device 3a and reaches the reel disc 2a . The two pipe feed devices 3 and 3a are driven synchronously.

Im Bereich der Kühlvorrichtungen 11 und 12 ist zur Unterstützung des wendelförmig geführten Metallrohres 1 ein Schwimmlager 33 angeordnetIn the area of the cooling devices 11 and 12 is for A floating bearing 33 is arranged to support the helically guided metal pipe 1

Hinter der unteren Rohrvorschubvorrichtung 3a ist eine zeitweise gesteuerte, mit der Geschwindigkeit des Metallrohres verschiebbare Säge 34 zum Trennen miteinander verbundener Rohrbunde 30 angeordnetBehind the lower pipe feed device 3a is a temporarily controlled, with the speed of the Metal pipe displaceable saw 34 for separating pipe collars 30 connected to one another is arranged

Der Querspritzkopf 4 des Extruders 5 kann die aus der Fig.2 oder die aus der Fig.3 ersichtliche Ausbildung aufweisen. Der Querspritzkopf 4 besitzt einen Führungsdorn 19, dessen Innenkammer 18 auf mehr als den doppelten Durchmesser des zu ummantelnden Metallrohres 1 erweitert ist. Der FührungsdornThe cross-head 4 of the extruder 5 can be that shown in FIG. 2 or that shown in FIG Have training. The cross spray head 4 has a guide mandrel 19, the inner chamber 18 of which more than twice the diameter of the metal pipe 1 to be sheathed is expanded. The guide mandrel

19 besteht aus einem mit einem verjüngten Nippel in die Düsenbohrung 37 eingreifenden vorderen Abschnitt 19a und aus einem hinteren Abschnitt 196, der mittels Gewinde in einer Stellbuchse 38 axial verschiebbar gelagert ist. Zwischen den beiden Abschnitten 19a und \9b ist etwa in der Mitte des Führungsdornes 19 eine Gleitführung 39 auswechselbar eingespannt, die eine in Bogenhöhe versetzte Führungsbohrung 40 aufweist. An der Einlaufseite des Führungsdornes 19 ist ebenfalls eine mit einer Führungsbohrung 41 versehene Gleitführung19 consists of a front section 19a which engages with a tapered nipple in the nozzle bore 37 and of a rear section 196 which is mounted so as to be axially displaceable in an adjusting bushing 38 by means of a thread. Between the two sections 19a and 9b , approximately in the middle of the guide mandrel 19, a sliding guide 39 is interchangeably clamped, which has a guide bore 40 offset at the height of an arc. On the inlet side of the guide mandrel 19 is also a sliding guide provided with a guide bore 41

20 eingesetzt. Die beiden mit ihrer Längsachse gegeneinander versetzten Führungsbohrungen 40 und 41 bestimmen die genaue Lage des zu ummantelnden Metallrohres 1, so daß dieses beim Passieren der durch den Führungsdorn 19 zu einem Ringspalt begrenzten Düsenbohrung 37 mit einem gleichmäßig dicken Isoliermantel 6 aus plastifiziertem, geschäumtem Polyolefin umgeben wird.20 used. The two guide bores 40 and 40 offset from one another with their longitudinal axis 41 determine the exact position of the metal tube 1 to be sheathed, so that this when passing through the guide pin 19 to an annular gap delimited nozzle bore 37 with a uniformly thick Insulating jacket 6 made of plasticized, foamed polyolefin is surrounded.

Der Führungsdorn 19 ist in einer konisch ausgebildeten Führungsbuchse 21 gelagert, die eine den Führungsdorn 19 umschließende und außenseitig durch ein Gehäuse 24 und ein Mundstück 24a umschlossene Ringkammer 23 begrenzt. Die Ringkammer 23 wird vom Extruder 5 über eine Leitung 22 mit dem Polyolefin beschickt.The guide pin 19 is mounted in a conical guide bushing 21, which is the guide pin 19 enclosing and enclosed on the outside by a housing 24 and a mouthpiece 24a Annular chamber 23 limited. The annular chamber 23 is from the extruder 5 via a line 22 with the polyolefin loaded.

Die in den Führungsdorn 19 mündende Leitung 15 ist an eine nicht dargestellte Vakuumpumpe angeschlossen. In der Scheibe 39 sind nach der Ausbildung gemäß F i g. 3 Durchbrechungen 42 vorgesehen, damit sich das Vakuum bis in den Bereich der Düsenbohrung 37 erstreckt.The line 15 opening into the guide mandrel 19 is connected to a vacuum pump, not shown. In the disk 39 are after the training according to FIG. 3 openings 42 are provided so that the Vacuum extends into the region of the nozzle bore 37.

Bei der Ausbildung des Querspritzkopfes 4 gemäß F i g. 2 ist die Führungsbohrung 40 außermittig angeordnet und das Metallrohr 1 tritt durch die Düsenbohrung 37 mit geringer Krümmung aus.In the formation of the cross spray head 4 according to FIG. 2, the guide bore 40 is arranged eccentrically and the metal pipe 1 exits through the nozzle hole 37 with a small curvature.

Bei der Ausbildung des Querspritzkopfes 4 gemäß F i g. 3 wird das Metallrohr 1 genau koaxial durch die Düsenbohrung 37 geführt und die Führungsbohrung 40 der Gleitführung 39 ist geneigt. Das Ende des Führungsdornes 19 ist im Durchmesser größer und die mit der Führungsbohrung 41 versehene Gleitführung 20 ist außermittig angeordnet. Im übrigen entspricht derIn the formation of the cross spray head 4 according to FIG. 3, the metal pipe 1 is exactly coaxial through the Nozzle bore 37 out and the guide bore 40 of the sliding guide 39 is inclined. The end of the The guide mandrel 19 is larger in diameter and the slide guide 20 provided with the guide bore 41 is arranged off-center. Otherwise corresponds to

Aufbau des Querspritzkopfes 4 nach F i g. 3 demjenigen der F i g. 2.Structure of the cross spray head 4 according to FIG. 3 that of FIG. 2.

Die Glätteinrichtung 31 besitzt kammartig versetzte untere und obere Lamellen 43 und 44. Die oberen Lamellen 44 sind querverschiebbar. Die Lamellen 43 und 44 haben abgerundete Gleitkanten. Die Glätteinrichtung 31 hat ein Gehäuse, das mit einer temperierten Flüssigkeit beaufschlagt ist, das Metallrohr 1 trägt und die als Gleitmittel zwischen der Außenfläche des Isoliermantels 6 und den Lamellen 43 und 44 wirkt. An der Einlaufseite der Glätteinrichtung 31 ist eine Düse 45 vorgesehen, die Flüssigkeit auf die erste Lamellengruppe spritzt.The smoothing device 31 has lower and upper lamellae 43 and 44, offset like a comb. The upper ones Slats 44 are transversely displaceable. The slats 43 and 44 have rounded sliding edges. The smoothing device 31 has a housing that is tempered with a Liquid is acted upon, the metal pipe 1 carries and which acts as a lubricant between the outer surface of the Insulating jacket 6 and the lamellae 43 and 44 acts. A nozzle 45 is located on the inlet side of the smoothing device 31 provided, the liquid splashes onto the first group of lamellae.

Das im Bereich der Kühlvorrichtungen 11 und 12 angeordnete Schwimmlager 33 hält das mit dem Isoliermantel versehene Metallrohr 1 mit unterThat in the area of the cooling devices 11 and 12 arranged floating bearing 33 holds the metal pipe 1 provided with the insulating jacket below entsprechend hohem Druck gegeneinandergerichteter Wasserstrahlen im Schwebezustand. Vor der Einlaufsei te des Schwimmlagers 33 ist ein Düsenring 4( angeordnet.correspondingly high pressure of oppositely directed water jets in suspension. Before the inlet egg te of the floating bearing 33 is a nozzle ring 4 (arranged.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird da: vom oberen Rohrbund 30 ablaufende Metallrohr 1 beispielsweise mit einem Radius von 1000 mm und eine: Steigung von etwa 800 mm pro Windung den Querspritzkopf 4 zugeführt. Etwa 800 mm unterhalb dei Querspritzkopfes 4 passiert das Metallrohr 1 mit den bereits weitestgehend gekühlten Isoliermantel 6 dai Schwimmlager 33 und verläßt etwa nach einer weiterer Windung die Kühlstrecke. Nach dem Verlassen dei Kühlvorrichtungen 11 und 12 erfolgt das Trocknen de; ummantelten Metallrohres 1.In the illustrated embodiment, there is: metal pipe 1 running down from the upper pipe collar 30 for example with a radius of 1000 mm and one: Pitch of about 800 mm per turn fed to the cross-head 4. About 800 mm below the Cross spray head 4 passes the metal pipe 1 with the already largely cooled insulating jacket 6 dai floating bearing 33 and leaves about after another Winding the cooling section. After leaving the cooling devices 11 and 12, the drying takes place de; jacketed metal pipe 1.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the continuous application of an insulating jacket made of a foamed polyolefin on a flexible metal pipe with a small diameter for heating or water installation, with a reel disc each for delivering the bare metal pipe and for receiving the coated metal pipe, with a guide section for the metal pipe on which a first pipe feed device, a guide pin for the metal pipe and a vacuum connection having a cross-head of an extruder, a smoothing device for the outer surface of the insulating jacket under the influence of heat, two cooling devices for the stepwise direct cooling of the smoothed insulating jacket, first to an intermediate temperature and then are arranged at ambient temperature and a second pipe feed device, characterized in that the two reel disks (2, 2a) with a vertical axis of rotation are at least approximately axially spaced lie one on top of the other, with the guide section running downwards with a slight gradient in a helical manner, so that the transverse spray head (4) in its guide mandrel (19) has one of the inlet side for the metal tube (1) as well as an exchangeable guide (20, approximately the center of the guide mandrel) 39) for the helically guided metal pipe (1), the guide bores (41, 40) of the sliding guides (20, 39) as well as the nozzle bore (37) of the cross-head (4) with their longitudinal axis tangential to the longitudinal axis of the metal pipe (1) run, and that in the area of the cooling devices (11, 12) at least one liquid-charged floating bearing (33) for the metal pipe (1) is arranged.

2. Device according to claim 1, characterized in that the slide guide (39) associated with the center of the guide pin (19) is held between the two sections (19a and 19b) of the two-part guide pin (19).