DE1814792C3

DE1814792C3 - Parallel and internal-axis rotary piston machine

Info

Publication number: DE1814792C3
Application number: DE19681814792
Authority: DE
Inventors: Hugh Louis Minneapolis Minn. Mcdermott (V.St.A.)
Original assignee: Eaton Corp
Current assignee: Eaton Corp
Priority date: 1967-12-15
Filing date: 1968-12-14
Publication date: 1979-05-23
Also published as: DE1814792A1; DE1814792B2

Description

Die Erfindung betrifft eine parallel- und innenachsige Rotationskolbenmaschine mit Kämmeingriff zwischen einem drehfest mit einem Verteilerring verbundenen stationären Hohlrad und einem exzentrisch umlaufenden Ritzel, das über eine Mitnehmerwelle mit einem Radialsteuerschieber für eine zar Ritzelbewegung synchrone Steuerschieberbewegung verbunden ist, wobei der Verteilerring und der Radialsteuerschieber sich in dichtender Anlage axial an die Zahnräder anschließen, der Verteilerring in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt axiale Hochdruck- und Niederdruckkanäle aufweist und mittels des Radialsteuerschiebers eine Strömungsverbindung über die jeweiligen Hochdruckkanäle des Verteilerringes zu einem Hochdruckanschluß der Maschine sowie über die jeweiligen Niederdruckkanäle des Verteilerringes zu einem Niederdruckanschluß der Maschine herstellbar istThe invention relates to a parallel and inner-axis rotary piston machine with meshing engagement between a stationary ring gear connected non-rotatably to a distributor ring and an eccentrically rotating one Pinion that has a drive shaft with a radial control slide for a zar pinion movement synchronous control slide movement is connected, the distributor ring and the radial control slide adjoin the gears axially in sealing contact, the distributor ring in the circumferential direction Has evenly distributed axial high pressure and low pressure channels and by means of the radial control slide a flow connection via the respective high pressure channels of the distributor ring to a high pressure connection the machine and via the respective low pressure channels of the distributor ring to one Low pressure connection of the machine can be produced

Bei einer bekannten Maschine dieser Art (US-PS 32 72142) sitzt der Radialsteuerschieber in einer Gehäusekammer, die sowohl gegen den Hochdruck- als auch gegen den Niederdruckanschluß der Maschine mittels des Radialsteuerschiebers selbst abgedichtet ist Der Radialsteuerschieber ist in der dem Verteilerring zugekehrten Anlagefläche mit zwei konzentrischen Verteilerringnuten versehen, von denen die eine mit der Hochdruck- und die andere mit der Niederdruckseite verbunden ist Das in der hochdruckseitigen Ringnut befindliche Druckmittel sucht die miteinander in Gleiteingriff stehenden Anlageflächen von Radialsteuerschieber und Verteilerring auseinanderzupressen. Um ein übermäßiges Lecken des Druckmittels im Bereich dieser Anlageflächen zu vermeiden, erwies es sich daher als erforderlich, den Arbeitsdruck auf im allgemeinen ungefähr 80 bar zu beschränken, oder zusätzlich mechanische Dichtungen vorzusehen. Derartige zusätz-In a known machine of this type (US-PS 32 72142) sits the radial control slide in a Housing chamber that opposes both the high pressure and the low pressure connection of the machine is sealed by means of the radial control slide itself. The radial control slide is in the distributor ring facing contact surface provided with two concentric distributor ring grooves, one of which with the The high pressure side and the other connected to the low pressure side is that in the high pressure side annular groove The pressure medium located seeks the contact surfaces of the radial control slide that are in sliding engagement with one another and to press the distributor ring apart. To avoid excessive fluid leakage in the area To avoid these contact surfaces, it was therefore found necessary to reduce the working pressure in general to limit about 80 bar, or to provide additional mechanical seals. Such additional

Ifhi »FlioHf ιιη <τοη vnrloiiorn Hi *» F * »rl ίιτιιηίτ ιιπΗ (» rhöhi ^ n

die Störanfälligkeit der Maschine.the susceptibility of the machine to failure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rotationskolbenmaschine zu schaffen, die einen Betrieb mit hohen Drücken, insbesondere mit Drücken über 80 bar, gestattet, ohne daß der Radialsteuerschieber mit zusätzlichen mechanischen Dichtungen ausgestattet werden muß.The invention is based on the object of creating a rotary piston machine that operates with high pressures, especially with pressures above 80 bar, without the radial control slide with additional mechanical seals must be fitted.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Rotationskolbenmaschine der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Radialsteuerschieber innerhalb einer mit dem Hochdruckanschluß verbundenen Hochdruckkammer angeordnet ist und die Druckmittelverbindung zwischen dem Niederdruckanschluß und den Niederdruckkanälen über den Innen-This object is achieved according to the invention on the basis of a rotary piston machine of the type mentioned at the beginning solved in that the radial control slide within a with the high pressure connection connected high pressure chamber is arranged and the pressure medium connection between the low pressure connection and the low-pressure ducts via the interior

is raum des Verteilerringes und eine damit in Verbindung stehende Ausnehmung des Radialsteuerschiebers geführt istis space of the distributor ring and one in connection with it standing recess of the radial control slide is guided

Es ist zwar bei einem parallel- und innenachsigen Drehkolbenverdichter mit um feste Achsen rotierenden Zahnrädern bekannt (DE-PS 4 44 208), eine stationäre Dichtungsscheibe, die mit einem sich in Radialrichtung durch ihre Mantelfläche hindurcherstreckenden Einlaßkanal versehen ist, durch einseitige Hochdruckbeaufschlagung gegen die eine Stirnseite des Zahnradpaares dichtend anzupressen. Dabei sind aber um die Mantelfläche der Dichtungsscheibe gelegte zusätzliche Dichtungsringe erforderlich. Derartige zusätzliche Dichtungen sollen jedoch mit der Erfindung gerade vermieden werden.It is true in a parallel and internal-axis rotary lobe compressor with rotating around fixed axes Gears known (DE-PS 4 44 208), a stationary sealing washer, which is with a in the radial direction is provided through its outer surface extending inlet channel, by one-sided high pressure to press sealingly against one end face of the pair of gears. But there are about Additional sealing rings placed on the outer surface of the sealing washer are required. Such additional However, the aim of the invention is to avoid seals.

Die erfindungsgemäße Lösung kommt ohne zusätzliche Dichtelemente an der Mantelfläche des Radialsteuerschiebers aus. Weil die Dichtwirkung an den Anlageflächen von Verteilerring und Radialsteuerschieber umso stärker wird, je größer der vorgesehene Arbeitsdruck ist, bestehen mit Rücksicht auf eine einwandfreie Abdichtung keine Beschränkungen hinsichtlich des Arbeitsdruckes.The solution according to the invention comes without additional sealing elements on the lateral surface of the radial control slide the end. Because the sealing effect on the contact surfaces of the distributor ring and radial control slide the stronger, the greater the intended working pressure, exist with consideration for a perfect sealing no restrictions on the working pressure.

Die Erfindung ist im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert InThe invention is explained in more detail below with reference to preferred exemplary embodiments

ίο den Zeichnungen zeigtίο shows the drawings

Fig. 1 einen Teillängsschnitt einer Rotationskolbenmaschine entlang der Linie t -1 der F i g. 2,1 shows a partial longitudinal section of a rotary piston machine along the line t -1 of FIG. 2,

F i g. 2 einen Querschnitt entlang der Linie 2-2 der Fig. 1.F i g. FIG. 2 is a cross-section along line 2-2 of FIG. 1.

Fig.3 einen Querschnitt entlang der Linie 3-3 der Fig. 1,3 shows a cross section along the line 3-3 of FIG. 1,

Fig.4 einen Teillängsschnitt einer abgewandelten Rotationskolbenmaschine entlang der Linie 4-4 der Fig. 6.4 shows a partial longitudinal section of a modified one Rotary piston machine along line 4-4 of FIG. 6.

so F i g. 5 einen Querschnitt entlang der Linie 5-5 der Fig. 4.so F i g. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG Fig. 4.

F i g. 6 einen Querschnitt entlang der Linie 6-6 der F i g. 4 und
F i g. 7 eine Stirnansicht der Kurbelwelle.F i g. 6 is a cross section taken along line 6-6 of FIG. 4 and
F i g. 7 is an end view of the crankshaft.

Der in den F i g. 1, 2 und 3 dargestellte Rotationskolbenmotor weist ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse auf, das von einem ringförmigen Schiebergehäuseteil 2, einem Verteilerring 3, einem stationären Hohlrad 4, einer ringförmigen Abschlußplatte 5, einem Wellengehäuseteil 6, in dem eine Abtriebswelle 7 gelagert ist, sowie Abdeckplatten 8, 9 gebildet wird. Diese Bauteile werden von Schrauben 10 zusammengehalten. The in the F i g. 1, 2 and 3 shown rotary piston engine has a substantially cylindrical Housing on, which is from an annular slide housing part 2, a distributor ring 3, a stationary Ring gear 4, an annular end plate 5, a shaft housing part 6 in which an output shaft 7 is stored, and cover plates 8, 9 is formed. These components are held together by screws 10.

The ring gear 4 receives a pinion 12. In one to the

^h"· Achse 14 konzentrischen Bohrung 13 des Schiebergehäuseteils 2 sitzt ein um die Achse 14 drehbarer Radialsteuerschieber 15 mit einem Ansatz 16, einer n*⁷17 und einer Fläche 18. DcrVcricilerrin*¹3 ^h ″ · axis 14 concentric bore 13 of the slide housing part 2 sits a radial control slide 15 which is rotatable about the axis 14 and has a shoulder 16, an n * ⁷ 17 and a surface 18. DcrVcricilerrin * ¹ 3

hat eine zur Achse 14 konzentrische Bohrung 20. Der Radialsteuerschieber 15 ist mit einer zur Achse 14 senkrechten, flachen Anlagefläche 21 versehen, die mit einer ebenfalls senkrecht zur Achse 14 liegenden flachen Anlagefläche 22 des Verteilerringes 3 in Gleiteingriff stehthas a bore 20 that is concentric to the axis 14. The radial control slide 15 has a bore 20 to the axis 14 provided vertical, flat contact surface 21, which is also perpendicular to the axis 14 with a flat Contact surface 22 of the distributor ring 3 is in sliding engagement

Druckmittel fließt in eine Hochdruckkammer 23 über einen Hochdruckansehluß 24 der Abdeckplatte 8 ein. Das Druckmittel wirkt auf die Fläche 18 und preßt die Anlageflächr. 21 des Radialsteuerschiebers 15 unter Abdichtung gegen die Anlagefläche 22 des Verteilerringes 3. Das in der Hochdruckkammer 23 vorhandene Druckmittel findet keinerlei Leckweg mit Ausnahme zwischen den Anlageflächen 21 und 22, die jedoch von der durch das Druckmittel ausgeübten, auf die Fläche 18 wirkenden Kraft fest und dichtend gegeneinandergedrückt sind.Pressure medium flows into a high pressure chamber 23 via a high pressure connection 24 of the cover plate 8. The pressure medium acts on the surface 18 and presses the contact surface. 21 of the radial control slide 15 under Sealing against the contact surface 22 of the distributor ring 3. The one present in the high pressure chamber 23 Pressure medium does not find any leakage path with the exception of between the contact surfaces 21 and 22, which, however, from the force exerted by the pressure medium and acting on the surface 18 is pressed firmly and sealingly against one another are.

Fig.3 zeigt das mit Innenzähnen 26 ausgestattete Hohlrad 4. Das Ritzel 12 hat mindestens einen Zahn 27 weniger als das Hohirad 4. Die Achse 28 des Ritzels 12 liegt exzentrisch mit Bezug auf die Achse 14. Das Ritzel 12 kann eine kreisende Bewegung um die Achse 14 des Hohlrades ausführen. Dabei kämmen seine Zähne 27 mit den Hohlradzähnen 26 unter Bildung von Zellen 29, deren Anzahl gleich der Anzahl der Zähne 27 ist.3 shows the one equipped with internal teeth 26 Ring gear 4. The pinion 12 has at least one tooth 27 less than the hollow gear 4. The axis 28 of the pinion 12 is eccentric with respect to the axis 14. The pinion 12 can have a circular motion about the axis 14 of the Execute ring gear. Its teeth 27 mesh with the ring gear teeth 26 to form cells 29, the number of which is equal to the number of teeth 27.

Nimmt man an, daß das Ritzel 12 im Uhrzeigersinn kreist, erweitern sich die auf der linken Seite einer die Achsen 14, 28 enthaltenden Exzentrizitätsebene 30 befindlichen Zellen 29, während sich die Zellen auf der rechten Seite der Exzentrizitätsebene zusammenziehen. Die Zellen 29 werden von einer Ringfläche 31 des Verteilerringes 3 und der Abschlußplatte 5 seitlich abgeschlossen.Assuming that the pinion 12 revolves in a clockwise direction, the ones on the left-hand side of a die widen Axes 14, 28 containing plane of eccentricity 30 located cells 29, while the cells on the pull together on the right side of the plane of eccentricity. The cells 29 are of an annular surface 31 of the Distribution ring 3 and the end plate 5 closed laterally.

Eine zur Achse 28 konzentrische Bohrung 32 des Ritzels 12 weist eine Innenkeilverzahnung 33 auf. Durch eine Querbohrung 34 des Ansatzes 16 reicht ein Mitnehmerstift 35. Eine Gelenkwelle 36 greift mit einer Außenkeilverzahnung 37 in die Innenkeilverzahnung 33 ein und trägt am anderen Ende 38 einen Schlitz 39, der den mittleren Teil des Mitnehmerstiftes 35 aufnimmt Dadurch wird für eine drehfeste Verbindung von Ritzel 12 und Radialsteuerschieber 15 geso^tA bore 32 of the pinion 12 that is concentric to the axis 28 has an internal spline 33. By a transverse bore 34 of the projection 16 suffices a driving pin 35. A cardan shaft 36 engages with a External splines 37 into the internal splines 33 and at the other end 38 has a slot 39 which the middle part of the driver pin 35 receives this for a non-rotatable connection of the pinion 12 and radial control valve 15 geso ^ t

Gemäß F i g. 1 ist im Verteilerring 3 ein Niederdruckanschluß 40 vorgesehen, aus dem das Druckmittel austreten kann. Druckmittel fließt von der Hochdruckkammer 23 über Hochdruckbohrungen 41 auf der rechten Seite der Exzentrizitätsebene 30 (Fig.2) in Kanäle 44 des Verteilerringes, deren Anzahl der Zähnezahl des Hochrades 4 entspricht Über Niederdruckbohrungen 42 und 43 wird Druckmittel auf der linken Seite der Exzentrizitätsebene 30 (Fig.2) herausgedrücktAccording to FIG. 1, a low-pressure connection 40 is provided in the distributor ring 3, from which the pressure medium can emerge. Pressure medium flows from the high pressure chamber 23 via high pressure bores 41 on the right side of the eccentricity plane 30 (Fig.2) in channels 44 of the distributor ring, the number of which Number of teeth of the high wheel 4 corresponds to the low pressure bores 42 and 43 pressure medium is on the left side of the eccentricity plane 30 (Fig.2) pressed out

Die Hochdruckbohrungen 41 sind in Umfangsrichtung des Radialsteuerschiebers 15 gleichmäßig verteilt; ihre Anzahl ist gleich der Zähnezahl des Ritzels 12. Die Niederdruckbohrungen 42 verlaufen im Radialsteuerschieber 15 in axialer Richtung; sie wechseln sich mit den Hochdruckbohrungen 41 ab. Die Niederdruckbohrungen 42 stehen mit den Kanälen 44 des Verteilerringes 3 auf der Niederdruckseite der Exzentrizitätsebene sowie mit den radial gerichteten Niederdruckbohrungen 43 des Radialsteuerschiebers 15 in Verbindung. Aus den Niederdruckbohrungen 43 austretendes Druckmittel strömt in die Ausnehmung 17 des Radialsteuerschiebers 15. Die Ausnehmung 17 steht mit der Bohrung 20 in Verbindung, die ihrerseits mit dem Niederdruckanschluß 40 verbunden ist, so dal5 das Druckmittel von der Bohrung 20 kommend über den Niederdruckanschluß 40 austrittThe high pressure bores 41 are evenly distributed in the circumferential direction of the radial control slide 15; their number is equal to the number of teeth of the pinion 12. The low-pressure bores 42 run in the radial control slide 15 in the axial direction; they alternate with the high pressure bores 41. The low pressure wells 42 stand with the channels 44 of the distributor ring 3 on the low-pressure side of the eccentricity plane as well as with the radially directed low-pressure bores 43 of the radial control slide 15 in connection. From the Pressure medium exiting low-pressure bores 43 flows into recess 17 of the radial control slide 15. The recess 17 is in communication with the bore 20, which in turn is connected to the low-pressure connection 40 is connected, so that the pressure medium coming from the bore 20 via the low-pressure connection 40 exits

In dem in den Fig. 1, 2 und 3 veranschaulichten Betriebszustand strömt Druckmittel von der Hochdruckkaramer 23 über die Hochdruckbohrungen 41 kommend unter Druck in die Zellen 29 auf der in F i g. 3 linken Seite der Exzentrizitätsebene 30 ein, während Druckmittel aus den Zellen abströmt, die in F i g. 3 auf der rechten Seite der Exzentrizitätsebenu 30 liegen. Die Erweiterung der Zellen auf der linken Seite der Exzentrizitätsebene 30 bewirkt eine kreisende Bewegung des Ritzels 12 im Uhrzeigersinn. Aus den sich auf der rechten Seite der Exzentrizitätsebene zusammenziehenden Zellen verdrängtes Druckmittel strömt durch die Kanäle 44 in die Niederdruckbohrungen 42,43, von wo es zum Niederdruckanschluß 40 gelangt Die Exzentrizitätsebene 30 dreht sich um die Achse 14.In the operating state illustrated in FIGS. 1, 2 and 3, pressure medium flows from the high-pressure karamer 23 coming under pressure via the high pressure bores 41 into the cells 29 on the line shown in FIG. 3 left side of the plane of eccentricity 30, while pressure medium flows out of the cells which are shown in FIG. 3 on on the right side of the eccentricity plane 30. The extension of the cells to the left of the Eccentricity plane 30 causes a circular movement of the pinion 12 in a clockwise direction. From the on the right side of the eccentricity constricting cells displaced pressure medium flows through the channels 44 into the low-pressure bores 42,43, from where it reaches the low-pressure connection 40 Eccentricity plane 30 rotates about axis 14.

Das in der Hochdruckkammer 23 des Schiebergehäuseteiles 2 befindliche Druckmittel übt auf die dem Druckmittel zugekehrte Fläche 18 des Radialsteuer-Schiebers 15 eine Kraft aus, wodurch die Anlagefläche 21 des Radialsteuerschiebers fest in Dichteingriff mit der Anlagefläche 22 des Verteilerringes 3 gedruckt wird. Dies sorgt für eine sichere Abdichtung zwischen den beiden Anlageflächen, ohne daß mechanische Abdichtungen erforderlich werden. Mit steigendem Druck wird die Dichtwirkung zwischen den Anlageflächen 21, 22 erhöhtThe pressure medium located in the high pressure chamber 23 of the slide housing part 2 exerts on the Pressure medium facing surface 18 of the radial control slide 15 exerts a force, whereby the contact surface 21 of the radial control slide is firmly pressed into sealing engagement with the contact surface 22 of the distributor ring 3. This ensures a secure seal between the two contact surfaces without the need for mechanical seals will be required. With increasing pressure, the sealing effect between the contact surfaces 21, 22 elevated

Bei der Ausführungsform nach den F i g. 4 bis 7 sitzt ein ringförmiges Schiebergehäuseteil 80 zwischen der Abdeckplatte 8 und dem Verteilerring 3, während ein Wellengehäuseteil 81, in dem eine Abtriebswelle 82 gelagert ist, neben der Abschlußplatte 5 angeordnet ist Die Gehäuseteile werden von Schrauben 83 zusammengehalten. In the embodiment according to FIGS. 4 to 7 sits an annular slide housing part 80 between the Cover plate 8 and the distributor ring 3, while a shaft housing part 81 in which an output shaft 82 The housing parts are held together by screws 83.

Das Schiebergehäuseteil 80 weist eine Bohrung 84 auf, die einen eine kreisende Bewegung eines darin angeordneten Radialsteuerschiebers 85 erlaubenden Durchmesser hat. Der Radialsteuerschieber 85 besitzt eine flache Anlagefläche 86, die senkrecht zur Achse 14 verläuft und mit der Anlagenfläche 22 des Verteilerringes 3 in Gleiteingriff steht. In einer Hochdruckkammer 87 befindet sich unter Druck stehendes Druckmittel das über den Hochdruckansehluß 24 eingeleitet wird. Dadurch wird der Radialsteuerschieber 85 mit seinerThe spool housing part 80 has a bore 84 that has a circular motion therein arranged radial control slide 85 has permitting diameter. The radial control slide 85 has a flat contact surface 86 which runs perpendicular to the axis 14 and with the contact surface 22 of the distributor ring 3 is in sliding engagement. Pressurized pressure medium is located in a high-pressure chamber 87 is initiated via the high pressure connection 24. As a result, the radial control slide 85 with his

4.-. Anlagenfläche 86 unter Abdichtung gegen die Anlagefläche 22 des Verteilerringes angepreßt. Radial innerhalb der Anlagefläche 86 weist der Radialsteuerschieber 85 eine dem Verteilerring gegenüberliegende Ausnehmung 88 zur Aufnahme von abfließendem Druckmittel auf. Außerdem ist der Radialsteuerschieber 85 mit einer Bohrung 89 versehen.4.-. Contact surface 86 with a seal against the contact surface 22 of the distributor ring pressed on. The radial control slide points radially within the contact surface 86 85 a recess 88 opposite the distributor ring for receiving draining pressure medium on. In addition, the radial control slide 85 is provided with a bore 89.

Eine Kurbelwelle 90 weist ein Antriebskurbelteil 91, ein in der Bohrung 20 um die Achse *4 drehbares Lagerteil 92 und ein angetriebenes Kurbelteil 93 auf, das in die Bohrung 89 eingreift und auf diese Weise mit dem Radialsteuerschieber 85 drehbar verbunden ist Die Kurbelteile 91, 93 sind gegen die Achse 14 radial versetzt. Wie aus F i g. 7 hervorgeht, ist die Mittellinie des Antriebskurbelteiles 91 die Achse 28, die Mittellinie des Lagerteiles 92 die Achse 14 und die Mittellinie des angetriebenen Kurbeiteiles 93 eine Achse 94. Ein Ritzel 120 mit Zähnen 127 rotiert um die Achse 28 und kreist um die Achse 14. Das Ritzel 120 besitzt eine Bohrung 132 zur Aufnahme des AntriebskurbelteHes 91, das inA crankshaft 90 has a drive crank part 91, one rotatable in the bore 20 about the axis * 4 Bearing part 92 and a driven crank part 93 which engages in the bore 89 and in this way with the Radial control slide 85 is rotatably connected. The crank parts 91, 93 are radial against the axis 14 offset. As shown in FIG. 7, the center line of the drive crank part 91 is the axis 28, the center line of the bearing part 92 the axis 14 and the center line of the driven crankshaft part 93 an axis 94. A pinion 120 with teeth 127 rotates around the axis 28 and circles around the axis 14. The pinion 120 has a bore 132 for receiving the drive crank He 91, which is shown in

h'i der Bohrung 132 drehbar ist und um die Achse 14 eine kreisende Bewegung ausführen kann.h'i of the bore 132 is rotatable and about the axis 14 a can perform circular motion.

Die kreisende Bewegung des Ritzels 120 bewirkt eine Drehung des Antriebskurbelteiles 91 um die Achse 14.The circular movement of the pinion 120 causes the drive crank part 91 to rotate about the axis 14.

während das angetriebene Kurbelteil 93 den Radialsteuerschieber 85 synchron mit dem Ritzel 120 umlaufen laß·. Das angetriebene Kurbelteil 93 ist gegenüber dem Antriebskurbelteil 91 um 90° winkelversetzt, so daß die kreisende Bewegung des Radialsteuerschiebers 85 gegenf<!<e:· der kreisenden Bewegung des Ritzels 120 um 90^c phasenverschoben ist. Druckmittel wird über den Hochdruckanschluß 24 in die Hochdruckkammer 87 eingeleitet; dadurch wird der Radialsteuerschieber 85 gegen den Verteiierring 3 gedruckt; die Anlageflächen 22,86 werden unter Abdichtung gleitend miteinander in Eingriff gehalten. Dies verhindert ein Lecken, ohne daß mechanische Abdichtungen erforderlich sind.while the driven crank part 93 lets the radial control slide 85 rotate synchronously with the pinion 120 ·. The driven crank part 93 is angularly offset by 90 ° with respect to the drive crank part 91, so that the circular movement of the radial control slide 85 is opposite to the circular movement of the pinion 120 is phase shifted ^{by 90 c.} Pressure medium is introduced into the high pressure chamber 87 via the high pressure connection 24; as a result, the radial control slide 85 is pressed against the distributor ring 3; the contact surfaces 22, 86 are held in sliding engagement with one another while sealing. This prevents leakage without the need for mechanical seals.

Wie aus F i g. 6 hervorgeht, tritt Druckmittel über die Hochdruckkanäle 44 des Verteilerringes auf der linker Seite der Exzentrizitätsebene 30 in die von der Zahnrädern 4, 120 gebildelen Zellen ein. Die Hochdruckkanäle 44 werden von dem Radialsteuerschiebei 85 freigegeben, der gegenüber dem Ritzel um 90° versetzt ist. Entsprechend wird Druckmittel über die Niederdruckkanäle 44 des Verteilerringes abgeleitet die sich auf der rechten Seite der Exzentrizitälsebene 3C (F i g. 6) befinden; es gelangt in die Ausnehmung 88 des Radialsteuerschiebers 85, die mit der Bohrung 20 des Verteilerringes 3 in Verbindung steht. Von der Ausnehmung 88 aus strömt das Druckmittel in Richtung der Pfeile in die Bohrung 20 ein; es verläßt den Motoi über den Niederdruckanschluß 40.As shown in FIG. 6, pressure medium occurs via the high pressure channels 44 of the distributor ring on the left Side of the plane of eccentricity 30 in the cells formed by the gears 4, 120. The high pressure channels 44 are released from the radial control slide 85, which is 90 ° opposite the pinion is offset. Pressure medium is correspondingly diverted via the low-pressure channels 44 of the distributor ring which are on the right side of the plane of eccentricity 3C (Fig. 6); it gets into the recess 88 of the Radial control slide 85, which is in communication with the bore 20 of the distributor ring 3. Of the In recess 88, the pressure medium flows into bore 20 in the direction of the arrows; it leaves the Motoi via the low pressure connection 40.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim:

Parallel and inner-axis rotary piston machine with meshing engagement between a non-rotatable stationary ring gear connected to a distributor ring and an eccentrically rotating pinion, this is done via a drive shaft with a radial control slide for a movement that is synchronous with the pinion movement Control slide movement is connected, wherein the distributor ring and the radial control slide are in axially to the gears in a sealing system, the distributor ring evenly in the circumferential direction having distributed axial high pressure and low pressure channels and by means of the radial control slide a flow connection via the respective high pressure channels of the distributor ring to one The high pressure connection of the machine and the respective low pressure channels of the distributor ring a low pressure connection of the machine can be produced, characterized in that the Radial control slide (15, 85) within a high pressure chamber connected to the high pressure connection (24) (23, 87) is arranged and the pressure medium connection between the low pressure connection (40) and the low-pressure channels (44) via the interior (20) of the distributor ring (3) and a associated recess (17, 88) of the radial control slide is guided