DE1814551A1

DE1814551A1 - Control device for the edging needle of a loom

Info

Publication number: DE1814551A1
Application number: DE19681814551
Authority: DE
Inventors: Dolbeare Edwin F; Kronoff Clarence R
Original assignee: Crompton and Knowles Corp
Current assignee: Crompton and Knowles Corp
Priority date: 1968-01-02
Filing date: 1968-12-10
Publication date: 1969-07-17
Also published as: CH490547A; GB1257731A

Description

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PATENTANWALT DIPL.-ING. R. MDLLER-BDRNER PATE NTAIMWALT DlPi IMr hamc u «,cv PATENT Attorney DIPL.-ING. R. MDLLER-BDRNER PATE NTAIMWALT DlPi IMr hamc u «, cv

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Berlin, den 10. Dezember 1968Berlin, December 10, 1968

Orompton & Knowles Corporation Worcester, Mass./USAOrompton & Knowles Corporation Worcester, Mass./USA

Steuervorrichtung für die Kantennadel eines Webstuhls Control device for the edging needle of a loom

Webstühle für Bandware der in der US-Patentschrift 2 625 .959 beschriebenen und dargestellten Bauart haben eine Schussnadel, um den Schuss aus einem ortsfesten Vorrat von einer Seite in ein. Kettfach einzutragen und ihn dann auf der anderen Seite des Kettfaches über einen Haken einer Kantenwirknadel zu legen. Mit solchen Webstühlen lassen sich feine Gewebe · aus dünnen, empfindlichen Faden, beispielsweise elastisches Gurtband, oder grobe Gewebe aus dicken schweren Fäden für Dekorationszwecke herstellen.Looms for taped goods of the type described and illustrated in US Pat. No. 2,625,959 have a weft needle, around the shot from a stationary supply from one side into one. Enter the warp compartment and then put it on the other Place the side of the warp shed over a hook on an edging needle. With such looms, fine fabrics can be made of thin, delicate thread, e.g. elastic webbing, or coarse fabric made of thick, heavy thread for Manufacture decorative purposes.

Beim Weben von feinen Geweben muss die Webekantennadel dicht an der Webekante des Gewebes, und zwar vorzugsweise nach einem Ried des Webblattes ausgerichtet, angeordnet sein. Bei dieser Anordnung muss die Kantennadel sich stets vor dem angeschlagenen Webblatt befinden, so dass die um den Webekantenhaken verlaufende Schussschleife nicht abrutschen kann. Dies macht ein längeres Verweilen der Kantennadel in der vorderen Mitte erforderlich. _2_When weaving fine fabrics, the selvedge needle must be close to the selvedge of the fabric, preferably after a reed of the reed aligned, be arranged. With this arrangement, the edging needle must always be in front of it are located on the attached reed, so that the weft loop running around the selvedge hook does not slip off can. This makes it necessary for the edging needle to stay longer in the front center. _2_

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Sofern ein grobes Gewebe gewebt werden soll, ist ein kurzes Verweilen der Kantennadel in der vorderen Mitte erforderlich, so dass sie beim Vorbewegen des Webblattes ihre Schleife nicht fallen lässt. Aufgrund der kurzen vorderen Verweilzeit bewegt äbh die Kantennadel bereits rückwärts, wenn das Webblatt seine Vorwärtsbewegung vollendet, was das Abrutschen des Schussfadens von dem Kantennadelhaken verhindert.If a coarse fabric is to be woven, the edging needle must remain in the front center for a short time. so that it does not drop its loop when the reed is advanced. Due to the short front dwell time äbh moves the edging needle backwards when the reed completes its forward movement, causing the reed to slip of the weft thread prevented by the edge needle hook.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht in der Schaffung einer Steuervorrichtung für einen Antrieb der Kantennadel mit umsteuerbaren Elementen, die durch ihren Austausch entweder eine lange oder eine icurze vordere Versreilzeit der Kantannadel ermöglichen.The object on which the invention is based is to create a control device for driving the edging needle with reversible elements that, by replacing them, have either a long or a short front stranding time enable the cantan needle.

Beim Weben von feinem Gewebe wird das öhr der Schusseintragnadel im allgemeinen entlang einer nahe der Schussanschlagstelle des Gewebes verlaufenden Bewegungsbahn aus dem Fach herausgezogen. Beim Weben von grobem Gewebe kommt das Herausziehen der Schusseintragnadel entlang einer in einem Abstand hinter der Schussanschlagstelle verlaufenden Bewegungsbahn in Frage. Die Schusseintragnadel kann deshalb zwei Bewegungsbahnen durchlaufen, die abgesehen davon, dass sie bei der Bück- und der Vorwärtsrichtung um einen Bruchteil eines Zolls voneinander getrennt sind, miteinander übereinstimmen. Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, die Bewegung der Kantennadel in ihrer hinteren Stellung, während die Schusseintragnadel die vorerwähnte Rückwärt sbahn durchläuft, und in ihrer vorderen Stellung, während die Schusseintragnadel die Vorwärtsbewegungsbahn durchläuft, zu verzögern. Der Ausdruck "Verweilen" könnte hier so aufgefasst werden, als bedeute er einen tatsächlichen Stillstand, jedoch ist seine Verwendung hier im üblicheren Sinne eine Verzögerung bzw. Geschwindigkeitsabnahme zu verstehen. When weaving fine fabrics, the eye becomes the weft insertion needle generally along a path of travel out of the shed near the weft stop of the fabric pulled out. When weaving coarse fabrics, the weft insertion needle is pulled out along one side Distance behind the firing stop point running trajectory in question. The weft insertion needle can therefore go through two trajectories, apart from the fact that they are by a fraction in the stoop and the forward direction one inch apart, coincide with each other. Another object of the invention is therein, the movement of the edging needle in its rearward position, while the weft insertion needle the aforementioned reverse s web passes through, and in its forward position while the weft insertion needle passes through the forward movement path, to delay. The term "lingering" could be understood here as meaning an actual one Standstill, but its use is to be understood here in the more usual sense as a delay or decrease in speed.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung gemäss der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachste-A preferred embodiment of the device according to FIG Invention is shown in the drawing and is next-

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hend näher beschrieben.
Es zeigenjdescribed in more detail.
It showj

Fig. 1 eine das Verweilen der Kantennadel in ihrerFig. 1 shows the lingering of the edge needle in its

hinteren Stellung veranschaulichende, schematische Draufsicht,rear position illustrative, schematic plan view,

Fig. 2 eine das Verweilen der Kantennadel in ihrer vorderen Stellung veranschaulichende Ansicht entsprechend Fig. 1,2 is a view illustrating the dwell of the edging needle in its front position according to Fig. 1,

-^ Fig. 3 eine Seitenansicht eines Webstuhls mit einer "*^- - Einstellung entsprechend Fig. 2,- ^ Fig. 3 is a side view of a loom with a "* ^ - - setting according to Fig. 2,

Fig. 4- eine Ansicht entsprechend Fig. 3, in welcher die Teile jedoch so dargestellt sind, wie sie nach einer halben Drehung aus der in Fig. 3 veranschaulichten Stellung erscheinen,Fig. 4- is a view corresponding to Fig. 3, in which however, the parts are shown as they appear after half a turn from the in Fig. 3 appear position illustrated,

Fig. 5 eine Ansicht entsprechend Fig. 3» 4ie bei5 shows a view corresponding to FIGS. 3 to 4ie

bestimmten, gegenüber der Darstellung gemäss Fig. 3 umgekehrten Teilen eine Einstellung entsprechend Fig. 1 veranschaulicht,certain parts, reversed with respect to the illustration according to FIG. 3, have an adjustment illustrated according to Fig. 1,

Fig. 6 eine Ansicht entsprechend Fig. 5» in welcher der Antriebsmechanismus jedoch so dargestellt ist, wie er nach einer halben Drehung aus seiner in Fig. 5 dargestellten Stellung erscheint ,6 shows a view corresponding to FIG. 5 in which however, the drive mechanism is shown as it comes off after a half turn appears in its position shown in Fig. 5,

Fig. 7 eine Draufsicht auf Fig. 5, die den WebstuhlFigure 7 is a top plan view of Figure 5 showing the loom

im Gegensatz zu den anderen Figuren, die Teile zum Weben eines Gewebes zeigen, beim Weben von zwei Gewebebändern nebeneinander darstellt,unlike the other figures, the parts show for weaving a fabric, shows when weaving two fabric tapes next to each other,

Fig. 8 eine Teilansicht des Arbeitsendes einer Kantenzungennadel ,Figure 8 is a partial view of the working end of a selvedge latch needle ,

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Fig. 9 eine perspektivische Ansicht der Schusseintragnadel, die zwei Einstellungen der Nadel in bezug auf den Schusseintragarm veranschaulicht, 9 shows a perspective view of the weft insertion needle, the two settings of the needle illustrated in relation to the weft insertion arm,

Fig. 10 ein Diagramm, welches die Bewegungsbahnen veranschaulicht, welche das öhr der Schussnadel jeweils bei den beiden in Fig. 9 veranschaulichten Einstellungen durchläuft, Fig. 10 is a diagram showing the trajectories illustrates which eye of the weft needle in each of the two in Fig. 9 goes through the settings illustrated,

Fig. 11 die beiden mittels graphischer Darstellungen veranschaulichten Bedingungen bezüglich der Verweilzeiten der Kantennadel und11 shows the two conditions, illustrated by means of graphs, with regard to the Dwell times of the edging needle and

Fig. 12 ein die Auswirkung der Umstellung der Kurbel auf die Verweilzeiten veranschaulichendes Diagramm.Fig. 12 illustrates the effect of switching the crank on the dwell times Diagram.

In Fig. 11 stellen die horizontale Linie A-A die vordere Mittelstellung des Blattes 55 (Fig. 3) und die senkrechten Linien B-B und 0-0 zwischen sich die Zeitspanne einer Umdrehung des Webstuhls sowie einer Rückwärts- und Vorwärtsbewegung des Webblattes dar. Die strichpunktierte kurvenförmige Linie D stellt die Bück- und Vorwärtsbewegung des Webblattes dar, wobei der Schnittpunkt E der Linien B-B und D eine hintere Mitte und der Schnittpunkt F der Linien 0-0 und D die nächste hintere Mitte darstellt. Die senkrechte Linie G-G verläuft auf halbem Wege zwischen den Linien B-B und 0-0, und ihr Schnittpunkt H mit der Linie A-A stellt die vordere Mitte des Blattes dar, die auf halbem Wege zwischen den hinteren Mittelstellungen liegt Die Linie D verläuft durch den Punkt H und ist zur Linie G-G symmetrisch.In Fig. 11, the horizontal line A-A represents the front center position of sheet 55 (Fig. 3) and the vertical lines B-B and 0-0 between them the period of one revolution of the Loom and a backward and forward movement of the reed. The dash-dotted curved line D represents represents the stooping and forward movement of the reed, the intersection point E of lines B-B and D being a center back and the intersection F of lines 0-0 and D represents the next rear center. The vertical line G-G runs halfway Paths between lines B-B and 0-0, and their intersection point H with line A-A represents the front center of the sheet, which lies halfway between the rear mid-positions. Line D runs through point H and is to line G-G symmetrical.

Die kurvenförmige gestrichelte Linie K-K ist zur Linie G-GThe curved dashed line K-K is related to line G-G

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ebenfalls symmetrisch und verläuft auch durch den Punkt H, jedoch hat sie bei ihrem Durchgang durch den Punkt H eine lange Verweilzeit an der Linie A-A und eine entsprechende kurze Verweilzeit im Bereich der Linien B-B und C»C. Die Linie K-K kreuzt die Linien B-B und C-O an den in gleichem Abstand von der Linie A-A liegenden Stellen M "bzw. H. Die Linie K-K stellt die Bewegung der Kantennadel beim Weben von feinen Geweben dar, bei welchem die Kantennadel jederzeit vor dem Webblatt gehalten werden muss,· was gemäss 11 einleuchtet.also symmetrical and also runs through point H, however, as it passes through point H, it has a long dwell time on line A-A and a corresponding one short dwell time in the area of lines B-B and C »C. The line K-K crosses the lines B-B and C-O at the same Distance from the line A-A lying points M "or H. The Line K-K represents the movement of the edging needle when weaving fine fabrics, in which the edging needle is at all times must be held in front of the reed, which is evident from FIG. 11.

Fig. 11 zeigt ferner eine Kurve P-P, eine zur Linie G-G parallele senkrechte Linie E-E und einen gemeinsamen Kreuzungspunkt S für die Linien A~A_S P und R~>R_e Beim Ablesen von Fig. 11 von links nach rechts und bei Annahme, dass die Linie B-B sich bei Hull befindet, befindet sich die Linie R-R bei 165 bis 170° und die Linie G-G bei 180°. Die Linie P hat in der vorderen Mitte eine kurze Yerweilzeit PS, wobei zu bemerken ist, dass sich die Linien D und P zwischen den Linien G-G und R-R nahe der Linie A-A kreuzen. Dieses Kreuzen steht in Verbindung mit dem Verhindern des Abrutschens des Schussfadens aus dem Haken der Nadel 27 beim Verweben von grobem Schussfadenmaterial. Selbstverständlich zeigt Fig. 11 zwar die Linien K und P, jedoch können die durch sie dargestellten Bedingungen nicht zugleich bestehen. Die Linie K stellt die Bedingung für das Weben von feinen Geweben und die Linie P die Bedinguigzum Weben von groben öeweben dar, so dass diese beiden Bedingungen zu unterschiedlichen Zeiten bestehen müssen. Fig. 11 veranschaulicht die Linie P vor der Linie D, die D jedoch zwischen den Linien R-R und G-G kreuzt und sich dann hinter der Linie D-D befindet.11 also shows a curve PP, a perpendicular line EE parallel to the line GG and a common intersection point S for the lines A ~ A _S P and R ~> R _e. When reading from FIG. 11 from left to right and assuming that the line BB is at Hull, the line RR is at 165 to 170 ° and the line GG is at 180 °. Line P has a short dwell time PS in the front center, it being noted that lines D and P intersect between lines GG and RR near line AA. This crossing is related to preventing the weft thread from slipping off the hook of the needle 27 when weaving coarse weft thread material. Of course, although FIG. 11 shows the lines K and P, the conditions represented by them cannot exist at the same time. The line K represents the condition for weaving fine fabrics and the line P the condition for weaving coarse fabrics, so these two conditions must exist at different times. Fig. 11 illustrates the line P in front of the line D, but the D crosses between the lines RR and GG and is then behind the line DD.

Der vorstehend beschriebene Mechanismus arbeitet zum Teil wie in Fig. 12 gezeigt, die das Verhältnis zwischen der Bewegung der Kurbel und den Verweilzeiten der KantennadelThe mechanism described above operates in part as shown in Fig. 12, which shows the relationship between the Movement of the crank and the dwell times of the edging needle

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in den beiden um 180 zueinander versetzten Stellungen veranschaulicht, wenn die Linie SN-CP im rechten Winkel zum Radius r verläuft und die Bewegungsgeschwindigkeit der Kantennadel SN am höchsten ist sowie der sich mit gleichmässiger Geschwindigkeit bewegende Kurbelzapfen OP bei einer Bewegung in Gegenuhrzeigersinn mehr als eine halbe Umdrehungin the two positions offset by 180 to each other when the line SN-CP runs at right angles to the radius r and the speed of movement of the edging needle SN is highest and the crank pin OP moving at a constant speed more than half a clockwise movement revolution

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macht, um c ρ zu erreichen, welches die Verweilzeit der Kurve K in I¹Xg. 11 darstellt. Wenn der Kurbelzapfen umgestellt wird, jedoch weiter im Gegenuhrzeigersinn umläuft, ist die das Verweilen auf der Linie P darstellende Verweilzeit ν on c ρ bis c^p·, wenn die Nadel s η erreicht, kurz.11th
makes to reach c ρ, which is the dwell time of curve K in I ¹ Xg. 11 represents. If the crank pin is repositioned, but continues to rotate counterclockwise, the dwell time ν from c ρ to c ^ p when the needle reaches s η, which represents the dwell time on the line P, is short.

Gemäss Fig. 3 gehört zum Webstuhl ein Getriebekasten 35i der einen Teil seines Gestells bildet und dem Getriebekasten nach der vorerwähnten Patentschrift entspricht. Die Webkante wird von der rechten Seite des Getriebekastens her zugeführt und die fertige Ware auf der linken Seite gesammelt. Aus dem Getriebekasten 35 3?agt eine senkrechte Welle 11 nach oben heraus, während an dem Getriebekasten mit Hilfe von Verschraubungen 13 und 14 mit Köpfen 15 und Gewindegängen 16 (s. Fig. 7) eine U-förmige Gleitbasis 12 abnehmbar angebracht ist. Die einen Teil einer Kraftübertragungseinheit bildende Basis 12 hat aufrechtstehende Führungsarme 17und 18, in welchen eine Gleitstange oder ein linear hin- und her bewegbares Element 19 geführt ist, welches mit der hier in ihrem Querschnitt quadratisch dargestellten Kantennadel wirksam verbunden ist. An der Gleitstange 19 ist zwischen den Armen 17 und 18 ein Gabelkopf 20 mit einem abnehmbaren horizontalen Gelenkstift 21 befestigt, an welchem der Stangenkopf 22 eines Verbindungsstückes 23 angebracht ist. Wie in Fig. 3 gezeigt, ist das Verbindungsstück 23 in Längsrichtung einstellbar und mit seinem rechten Ende bei 24 an ein Glied 25 angelenkt, welches mit einer Kantennadel-Trag- oder Einspannvorrichtung 26 verbunden ist, an welcher Zungennadeln 27 (s. Fig. 7) · befestigt sind, die je ein hinteres Hakenende 28 und eineAccording to FIG. 3, a gear box 35i belongs to the loom which forms part of its frame and corresponds to the gear box according to the aforementioned patent. the The selvedge is fed in from the right side of the gear box and the finished goods are collected on the left side. From the gear box 35 there is a vertical Shaft 11 out upwards, while on the gearbox with the help of screw connections 13 and 14 with heads 15 and Threads 16 (see Fig. 7) a U-shaped slide base 12 is removably attached. One part of a power transmission unit forming base 12 has upstanding guide arms 17 and 18 in which a slide rod or a linear to and fro movable element 19 is guided, which is shown here as a square in cross section with the Edge needle is effectively connected. A fork head is located on the slide rod 19 between the arms 17 and 18 20 attached to a removable horizontal hinge pin 21 on which the rod head 22 of a connecting piece 23 is attached. As shown in Fig. 3, the connecting piece 23 is adjustable in the longitudinal direction and hinged with its right end at 24 to a link 25, which with an edging needle carrying or clamping device 26 is connected to which latch needles 27 (see FIG. 7) are attached, each having a rear hook end 28 and a

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den Haken vers chi i es sende Zunge 29 haben. Die Erfindung findet Anwendung auf einen znex Gurte nebeneinander webenden Webstuhl, jedoch wird nachstehend nur der Mechanismus für ein Gewebe im einzelnen beschrieben.the hook has a tongue 29. The invention applies to a znex belt loom weaving side by side, but only the mechanism for one fabric will be described in detail below.

An der Oberseite der Welle 11 ist über dem Boden 36 der Gleitbasis 12 eine Betätigungsvorrichtung oder eine Kurbel 37 befestigt, die beim Arbeiten des Webstuhls in Drehbewegung versetzt wird und einen nach oben herausragenden Kurbelzapfen 38 aufweist, an den ein Kurbelglied 39 angeleckt ist. Wie in Fig« 3 gezeigt, ist an der Gleitstange 19 ein Antriebszapfen 40 befestigt, der nach unten heraus- und in das Kurbelglied 39 hineinragt und mit einem Kopf 41 versehen ist, der die (Teile 19 und 39 zusammenhält. Die Kurbel 37 ist mit einem radialen Einschnitt 42 versehen, den eine bei 44 in einem Teil der Kurbel auf einer Seite des Schlitzes verankerte Schraube 43 in Querrichtung durchragt, deren Kopf 45 auf der anderen Seite des Schlitzes 42 gegen einen Teil der Kurbel anliegt_s um das Festspannen der Kurbel auf der Welle 11 zu ermöglichen.An actuating device or a crank 37 is attached to the top of the shaft 11 above the bottom 36 of the slide base 12, which is set in rotary motion when the loom is working and has an upwardly protruding crank pin 38 to which a crank member 39 is licked. As shown in Fig. 3, a drive pin 40 is attached to the slide rod 19, which protrudes downwardly out and into the crank member 39 and is provided with a head 41 which holds the parts 19 and 39 together. The crank 37 is with a radial incision 42 is provided through which a screw 43 anchored at 44 in a part of the crank on one side of the slot protrudes in the transverse direction, the head 45 of which rests on the other side of the slot 42 against part of the crank _s to tighten the crank the shaft 11 to enable.

An dem Getriebekasten 35 ist bei 46a ein Bock 46 angebracht, an welchem bei 47 ein kurzes Glied 48 angelenkt ist, welches bei 49 an das Glied 25 angelenkt ist. Der hintere Teil des Gliedes 25 ist bei 50 an das obere Ende eines längeren Gliedes 51 angelenkt, welches seinerseits mit seinemunteren Ende bei 52 an den Bock 46 angelenkt ist.A bracket 46 is attached to the gear box 35 at 46a, to which a short link 48 is articulated at 47, which at 49 is hinged to the link 25. The rear part of the link 25 is at 50 to the upper end of a longer one Link 51 hinged, which in turn with its lower The end at 52 is hinged to the bracket 46.

Das Blatt 55 bewegt sich bei Betrachtung von Fig. 4 in üblicher Weise zurück und vor (nach rechts und links), und zwar für jede Drehbewegung der Welle 11 einmal, und ist in Fig. in seiner vorderen Stellung veranschaulicht. Das Blatt ist auf einem Blatthalter 56 angebracht, der in bekannter Weise hin und her bewegt wird, um das Blatt in Schwingbewegungen zu versetzen. Das Blatt führt bei seinem Yorbewegen eine Abwärtsbewegung und bei seinem Zurückbewegen eine Aufwärtsbewegung aus.Blade 55 moves back and forth (right and left) in the usual manner as viewed in FIG. 4 once for each rotary movement of the shaft 11, and is illustrated in FIG. 1 in its front position. The sheet is mounted on a sheet holder 56 which is reciprocated in a known manner to oscillate the sheet to move. The blade moves downwards when it moves forward and moves upwards when it moves backwards the end.

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Wenn die Kurbel 37 eine halbe' Drehung erfahren hat, befinden sich die Teile in ihrer in Fig. 4- dargestellten Lage und ist die Schussnadel entlang einer Bewegungsbahn T (s. Fig. 10) herausgezogen, die sich in einem erheblichen Abstand hinter der Schussanschlagstelle U befindet. Der Haken der Zungennadel ist geöffnet worden, um den letzten Schuss ¥ zu erfassen, wobei sich die Nadel 27 in ihrer hinteren, der Darstellung nach Fig. 1 entsprechenden Lage befindet. Unter diesen Bedingungen ist das Anschlagen schwer oder gross, beispielsweise 4,76 mm, wobei das Blatt bei seinem"Herannahen an die vordere Mitte (s. Fig. 3) den letzten Schuss aus der Lage der Bewegungsbahn EP (Fig. 10) nach vorn gegen die vorherige Schussanschlagstelle U schiebt. Zu diesem Zeitpunkt erstreckt sich das Kurbelglied 39 in bezug auf die Gleitbasis 12 nach vorn, d.h. in Fig. 3 nach links, und der Zungennadelträger 26 ist vorn bei sich in vorderer Stellung befindenden Haken 28 der Zungennadeln 27.When the crank 37 has experienced a half turn, are located the parts are in their position shown in Fig. 4- and the weft needle is along a trajectory T (s. Fig. 10) pulled out, which is located a considerable distance behind the weft stop point U. Of the The latch needle hook has been opened to capture the last shot ¥, with the needle 27 in its rear, the position corresponding to the representation of FIG. 1 is located. It is difficult to strike under these conditions or large, for example 4.76 mm, the sheet when it "approaches the front center (see Fig. 3) the last shot from the position of the path of movement EP (Fig. 10) forward against the previous shot stop point U pushes. At this time, the crank member 39 extends forwardly with respect to the slide base 12, i. to the left in FIG. 3, and the latch needle carrier 26 is at the front with the hook 28 in the front position latch needles 27.

Wie vorstehend erläutert, bewirkt der bisher beschriebene Aufbau eine Verzögerung des Teiles der Kantennadel in hinterer Stellung (Fig. 1), die einer kurzen vorderen Verweilzeit entspricht, wenn das Blatt vorn ist und das zu webende Gewebe grob und schwer ist. Unter dieser Bedingung wird der Schuss beim Anschlagen des Schusses nicht von dem Haken 28 gezogen. Sofern der Webstuhl ein feines Gewebe aus feinem Schussfaden herstellen soll, ist es erwünscht, die Kantennadel nahe der Webekante des Gewebes zu haben, was es erforderlich macht, dass die Kantennadel sich vor dem den Schuss anschlagenden Blatt befindet, wobei sie sich mit dem Endried des Blattes decken kann. Zur Vornahme einer Einstellung des Webstuhls, durch die die Kantennadel in die Stellung zur Vorwärtsverzögerung gebracht wird, wird folgende Änderung der Teile durchgeführt.As explained above, the structure described so far causes a delay in the part of the edging needle in FIG rear position (Fig. 1), which corresponds to a short front dwell time when the sheet is in front and that too weaving fabric is coarse and heavy. Under this condition, when the shot is struck, the shot is not from that Hook 28 pulled. If the loom is to produce a fine fabric from fine weft thread, it is desirable to have the edging needle close to the weaving edge of the fabric, which requires the edging needle to be in front of it the sheet hitting the shot is located, whereby it can coincide with the endried of the sheet. To make an adjustment of the loom, by means of which the edging needle is brought into the position for the forward deceleration, the following change of the parts is carried out.

Der Gelenkstift 21 wird aus dem Gabelkopf 20 herausgenommen,The hinge pin 21 is removed from the fork head 20,

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so dass sich der Stangenkopf 22 durch Herumschwenken des Verbindungsstückes 23 um den Schwenkzapfen 24 nach oben hochführen lässt. Die Vers ehr aubungen 13 und 14· "beiderseits der Welle 11 werden dann durch Herausschrauben aus der Oberseite 34 des Getriebekasten 35 gelöst und die Kurbel 37 wird durch Lockerung der Schraube 4-3 von der Welle 11 abgenommen. Die Gleitbasis 12 wird dann auf der Oberseite 34 um einen Winkel von 180 um die Welle 11 horizontal gedreht oder verschoben, so dass die Betätigungskurbel umgekehrt wird, worauf die Verschraubungen 13 und 14 und der Stangenkopf 22 sowie der Stift 21 wieder angebracht und die Schraube 43 angezogen wird. Die Schrauben 13 und 14 sind jetzt gegenüber ihrer früheren Lage gegeneinander ausgetauscht. Die Webstuhlteile können jetzt die in Fig„ 5 und 6 dargestellten Stellungen einnehmen. Der Webstuhl befindet sich jetzt in dem Zustand, in welchem die Bewegung der Kantennadeln verzögert wird, wenn sich die Kantennadel in ihrer sich mit einem Endried des Anschlagblattes deckenden vorderen Stellung befindet. Diese deckende Stellung wird durch seitliches Verstellen des Blattes erzielt.so that the rod head 22 by pivoting the connecting piece 23 can lead up to the pivot pin 24 upwards. Exercises 13 and 14 · "on either side of the shaft 11 are then screwed out of the top 34 of the The gear box 35 is released and the crank 37 is removed from the shaft 11 by loosening the screw 4-3. The sliding base 12 is then rotated or shifted horizontally on the upper side 34 by an angle of 180 about the shaft 11, see above that the operating crank is reversed, whereupon the screw connections 13 and 14 and the rod head 22 and the pin 21 are reattached and the screw 43 is tightened. the Screws 13 and 14 are now opposite their previous position exchanged for each other. The loom parts can now assume the positions shown in FIGS. 5 and 6. Of the The loom is now in the state in which the movement of the edging needles is delayed when the edging needle is is located in their front position, which is covered with an end ridge of the stop sheet. This covering position is achieved by moving the blade sideways.

Durch Umkehrung des vorstehend erläuterten Vorgangs kann der Webstuhl wieder in seinen in Fig. 3 darstellenden Ausgangszustand gebracht werden.By reversing the process explained above, the loom can return to its initial state shown in FIG. 3 to be brought.

Fig. 9 und 10 zeigen die Bedingungen, unter welchen bewirkt werden kann, dass das öhr 60 der Schussnadel 61 zwei Bewegungsbahnen durchläuft. Die Schussnadel 61 wird gegen einen Kopf 62 auf dem Nadelarm 63 mit Hilfe einer in den Kopf eingeschraubten Schraube 64 niedergehalten. Durch Einstellen der Lage der Nadel 61 kann bewirkt werden, dass das öhr 60 entweder für seinen Rücklauf die durch die strichpunktierte Linie EP (s. Fig. 10) oder für seinen Vorlauf die durch die gestrichelte Linie FP angedeutete Bewegungsbahn durchläuft. Wenn das öhr 60 aus dem Kettfach entlang der durch die strichpunktierte Linie FP dargestellten Bewegungsbahn herausgezogen wird, legt es den Schuss zum Weben von feinen9 and 10 show the conditions under which the eye 60 of the weft needle 61 can be caused to have two trajectories passes through. The weft needle 61 is against a head 62 on the needle arm 63 with the help of an in the head screwed screw 64 held down. By adjusting the position of the needle 61, the eye 60 either for its return by the dash-dotted line EP (see FIG. 10) or for its forward by the Dashed line FP indicated trajectory runs through. When the eye 60 is out of the warp shed along the through the The trajectory shown by the dot-dash line FP is pulled out, it sets the weft for weaving fine

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Geweben nahe der Schussanschlagstelle U des Gewebes, während es bei Verwendung von schwerem Schussfaden für grobes Gewebe den Schuss entlang der durch die Linie EP dargestellten Bewegungsbahn legt und das grobe Gewebe beim Anschlagen von dem vorderen Teil der Bewegungsbahn EP aus bis zu der Schussanschlagstelle U vorbewegt wird.Fabrics close to the weft stop U of the fabric, while it is when using heavy weft thread for coarse fabric lays the weft along the trajectory shown by the line EP and the coarse fabric when hitting the the front part of the path of movement EP is moved forward as far as the weft stop point U.

Es sei bemerkt, dass die Spannung der Kette einigen Einfluss darauf hat, zu bestimmen, ob die Teile des Mechanismus die Einstellung nach Fig. 3 oder nach Fig. 5 benötigen. Wenn eine Mk Kette aus feinem Garn besteht, so kann sie unter erheblicher Spannung verwebt werden, wie es bei elastischem Garn der Fall sein könnte. Wenn das Gewebe jedoch grob ist, kann die Kette leicht oder dünn (fadenscheinig) sein, und das Blatt muss einen grösseren Schlag ausführen, worauf sich die Kette zusammenzieht oder sich zurückbewegt und dabei den letzten aufgenommenen Schuss mit sich führt.It should be noted that the tension of the chain has some influence in determining whether the parts of the mechanism require the adjustment according to FIG. 3 or according to FIG. 5. If an Mk warp is made of fine yarn, it can be woven under considerable tension, as might be the case with elastic yarn. However, if the weave is coarse, the warp may be light or thin (threadbare) and the reed will have to make a bigger blow, causing the warp to contract or move back, carrying the last shot it picked up.

Aus dem Vorstehenden ist ersichtlich, dass der gleiche Mechanismus sich verwenden lässt, um die Kantennadel durch einfache Umkehrung der Kraftübertragungsmittel, wie beispielsweise der Antriebsverbindungen zwischen der Kantennadel und einem Antriebsmechanismus für den Webstuhl, beispielsweise der W Welle 11,in bezug auf das Blatt in hinterer Stellung oder in vorderer Stellung vor dem Blatt festzulegen. Die Mittel zur Durchführung der Umkehrung umfassen das Drehen der Gleitbasis um 180° zu dem Webstuhl und das Einstellen der Kurbel- und Gliederverbindungen. Beim Weben von grobem Gewebe kann die Schuss eintragnadel aus dem Kettfach entlang einer zu der Schussanschlagstelle in einem Abstand nach rückwärts verlegten Bewegungsbahn herausgezogen werden, während beim Weben von feinen Geweben die Schussnadel entlang einer nahe der Schussanschlagstelle verlaufenden Bewegungsbahn herausgezogen werden kann. Diese beiden Bedingungen werden durch die vorstehend beschriebenen zwei Einstellungen der Kantennadel herbeigeführt. Bei der dargestellten Ausführungsform derFrom the above it can be seen that the same mechanism can be used to reverse the edging needle by simply reversing the power transmission means, such as the drive connections between the edging needle and a drive mechanism for the loom, for example the W shaft 11, with respect to the reed in the rear Position or to be determined in front position in front of the sheet. The means for performing the reversal comprises rotating the slide base 180 degrees to the loom and adjusting the crank and link connections. When weaving coarse fabrics, the weft insertion needle can be pulled out of the warp shed along a trajectory that is set back from the weft stop point, while when weaving fine fabrics the weft needle can be pulled out along a trajectory that runs near the weft stop point. These two conditions are brought about by the two adjustments of the edging needle described above. In the illustrated embodiment of the

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Erfindung kann die Kurbel als eine umlaufende Betätigungsvorrichtung angesehen werden, die einen Bestandteil der Kraftübertragungsmittel für die Kantennadel bildet.Invention can use the crank as a rotary actuator be considered, which forms part of the force transmission means for the edge needle.

Es zeigt sich ausserdem, dass sich die beiden Gewebearten mit Hilfe desselben Mechanismus weben lassen, bei dem zwei unterschiedliche Einstellungen möglich sind, um bei vorderer Mittellage des Blattes eine lange oder eine kurze Verweilzeit herbeizuführen. Ein wesentlicher Teil der Einstellung für grobes Gewebe ist die Tatsache, dass die Kantennadel, wie in Fig. 11 gezeigt, ihre vorderste Stellung um mindestens 10° der Blattzeit eher erreicht, als das Blatt die vordere Mitte. Der Getriebekasten dient als Stütze mit einer ebenen Oberseite 34, auf welcher die Gleitbasis 12 bei ihrer Umkehrung gedreht wird.It also shows that the two types of fabric can be woven using the same mechanism as the two different settings are possible in order to have a long or a short dwell time in the front central position of the sheet bring about. An essential part of the setting for coarse weave is the fact that the edging needle, as shown in Fig. 11, reaches its foremost position by at least 10 ° of the leaf time earlier than the leaf the front center. The gear box serves as a support with a flat top 34 on which the slide base 12 is rotated when it is reversed.

Im Vorstehenden sind die erwähnten Gewebe entweder fein oder grob, jedoch gibt es auch verschiedene andere Bedingungen, die die eine oder andere der beiden beschriebenen Verweilarten erfordern können, und zwar die Dichte des Schusses, die Spannung der Kette, die Grosse des Schusses, die Tatsache, ob die Kette elastisch oder nicht elastisch ist und die Tatsache, ob die Spannung des Schussmaterials oder des Schusses erheblich oder gering ist.In the foregoing, the fabrics mentioned are either fine or gross, however, there are various other conditions that describe one or the other of the two May require types of dwell, namely the density of the weft, the tension of the warp, the size of the weft, the fact whether the warp is elastic or not and whether the tension of the weft material or the shot is significant or minor.

Ob die eine oder andere der beiden Einstellungen verwendet wird, wird in erster Linie durch die besonderen Gegebenheiten des jeweils vorliegenden Falles bestimmt. Nach dem Vorstehenden ist klär, dass die Begriffe fein und grob in weitem Sinne zu verwenden sind. Ferner ist die Darstellung in Fig. 12 nur als angenähert anzusehen.Whether one or the other of the two settings is used depends primarily on the particular circumstances of the case at hand. After the above it is clear that the terms fine and coarse are to be used in a broad sense. Furthermore, the illustration in FIG. 12 is only to be regarded as an approximation.

Patent claims:

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Claims

18U551 claims

1. Control device for an edging needle of a loom for weaving at least two types of fabric, one of which is at the movement of the edging needle in the rear position requires a long dwell time or delay, so that at the front center can achieve a short dwell time,

. and the other requires a long dwell time or delay in moving the edging needle in the center front, characterized by a rotating actuating member (37) »effective with the edged needle and the actuating member connected force transmission means for adjusting the edge needle (27), and by means (12), by means of which the Actuator (37) can be reversed to change the location of the dwell or the delay.

2. Device according to claim 1, characterized in that the actuating member (37) with a linear back and forth movable part (19) forming part of the transmission means is operatively connected.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the actuating member is operatively connected to one of the part (19) convertible crank web (37) is.

4. Control device for an edging needle of a loom for weaving at least two types of fabric, one of which a short dwell time when moving the edging needle in the front position and the other when moving the edging needle in the front position requires a long dwell time, characterized by a circumferential crank arm

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(37) »an end effectively connected to the latter Part (39) and a power transmission that effectively adjoins the other end of the part (39) on the edge needle (27) s facility referred to "with respect to the other end of the Part can assume two different positions offset from one another by 180 ° to the axis of the crank.

5 «Device according to claim 4, characterized in that the power transmission device comprises a U-shaped slide base (12) with vertical arms (17-18) in soft one with the edge needle (27) and with the member (39) operatively connected element (19) is displaceable.

6. The device according to claim 5, characterized in that the sliding base (12) has a vertical shaft (11) protruding into it and a ^{flat base which is horizontally displaceable on a fixed part (3 2} O of the loom, on both sides of the axis of the shaft (11) protruding through the flat base, screwed into the fixed part (3 ² O of the loom, removable screws (13 » 14) are provided, which can then be screwed into the holes in order to attach the slide base (12) to the loom in the opposite position from its previous position.

7. Control device for a selvedge needle of a loom with a weft stop blade that can be moved back and forth, one back and forth moving edge needle carrier and one on the carrier attached drive connector, characterized by a circumferential crank web (37) »one with the drive connector . (39) effectively connected, reciprocating part (19), a reversible guide (17 »18) for the Part (19), which is in one of two 180 ° to each other

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set fixed positions can be held, and by a part (39) »which the crank web (37) with the" with itself in one of the fixed positions guide (17, 18) to the axis of the crank web (37) in one direction and at extending in the opposite direction to the other of the fixed positions guide in this axis Part (19, 20) connects.

8. Control device for an edging needle of a loom for weaving at least two types of fabric, one of which requires a dwell when moving an edging needle in the rear position and the other which requires a lingering when moving the edging needle in the front position, characterized by a circumferential crank web (37 ) _s a part (39) operatively connected at one end to the crank web and by a force transmission device provided between the other end of the link and the latch needle (27) which, with respect to the other end of the part (39), has two different to the Axis of the crank web (37) can assume positions offset by 180 ° from one another, one of which is provided for one of the two fabrics and the other for the other of the two fabrics.

9. Edge needle control device for a loom with holding means and a shaft rotating in these holding means, characterized by a shaft on the holding means (35) arranged sliding base (12) through which the shaft (11) extends, detachable means which the sliding base (12) hold on the mounting means (35) in such a way that the Slide base can be held to the support means in two 180 ° offset from each other settings, one on the Crank web (37) attached to the shaft (11) and set in rotary motion by it, a short one connected to the crank web Part (39), a clevis operatively connected to the short link and slidably mounted with respect to the slide base (20) and a fork head (20) with the edge needle (27)

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longer link (23) connecting the same, wherein the base (12) In one of its settings, the edging needle remains in one position in front of the sheet (55) and in the other their settings causes the edge needle (27) to remain in a position behind the sheet.

10. Control device for a back and forth movable edge needle of a loom with a back and forth forward moving stop sheet, which can be described as fine Can weave fabric and also a fabric that can be designated as coarse, characterized in that the control device can be adjusted to two settings and has means which, when weaving fine tissue, do one the settings of the control device at which the edging needle is during the entire backward and forward movement of the leaf must be in front of the leaf, and when weaving a coarse fabric the other of the two settings cause the device in which the edging needle must be adjusted so that it is in a part of the Forward stroke of the sheet (55) is in front of him, then crosses the path of movement of the sheet and then begins the backward stroke of the sheet moves behind the sheet.

11. The device according to claim 10, characterized in that when weaving coarse fabric, the edge needle (2?) Their Foremost position reached by at least 10 ° of the blade movement cycle earlier than the blade.

12. Edge needle control device for a loom with a fixed supply of weft threads in the warp shed by means of a weft needle can be entered, which can be pulled out of the warp shed along one or the other of two movement paths, one of which is close to the weft stop point and the other runs behind her, characterized by convertible means that can be adjusted to two settings can be set, whereby in one of these positions

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gen the edged needle (27) "when pulling out the weft needle has a long front dwell time near the shot stop point (4) and the other of these settings "causes the edging needle to become one when pulling out the weft needle on the rear trajectory has short front dwell leading long rear dwell.

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