DE1814282A1 - Process for the production of an inductance - Google Patents
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Description
Verfahren zur Herstellung einer Induktivität In der Herstellung von Mini- und Mikro-Induktionsspulen ist 9£s bekannt, einen Spulenkörper aus magnetischem Material herzustellen, der sowohl als magnetischer Kern als auch als mechanischer Träger für die Spulenwicklung dient. Eine dünne Schicht aus Isolierstoff auf dom Spulenkörper bewirkt eine ausreichende Isolierung zwischen den Kern und der Wicklung, die auf den Spulenkörper zwischen dessen Flanschen aufgewickelt ist. Zur Vervollständigung des magnetischen Kreises dient eine zylindrische Hülse aus magnetischem Material, so daß der Hauptmagnetfluß aus dem Spulenkörper, dem Spalt zwischen dem einen Flansch des Spulenkörpers und der zylindrischen Hülse und dem Spalt zwischen dor Hülse und dem an davon Flansch des Spulenkörpers besteht. Method of making an inductor In the manufacture of Mini and micro induction coils are known as 9 £ s, a coil body made of magnetic Manufacture material that acts as both a magnetic core and a mechanical one Serves carrier for the coil winding. A thin layer of insulating material on the dom The bobbin provides sufficient insulation between the core and the winding, which is wound onto the bobbin between its flanges. To complete the magnetic circuit is a cylindrical sleeve made of magnetic material, so that the main magnetic flux from the bobbin, the gap between the one flange of the bobbin and the cylindrical sleeve and the gap between the sleeve and which consists of the flange of the bobbin.
er Abstand zwischen den Flanschen des Spulcnkdrpers und dor Hülse bildet einen Luftspalt, der den Hauptanteil der Reduktanz in dem magnetischen Kreis darstellt. In manschen Anwendungsfällon ist es wünschenswert, diesen Luftspalt so klein wie möglich zu halten. Bei anderen Anwendungen ist ein Luftspalt von genau bestimmter Größe erforderlich, beispielsweise dann, wenn der magnetische Kraftfluß, der durch Gleichstrom in einer oder mehreren der Windungen erzeugt wird, den Kern sättigen könnte, oder um beispielsweise eine grö@t@@gliche Spulengüte zu erhalten. In allen Fällen sollq@ @@ Spalt vorher@e@timmbar und in der Herstellung ein-@@@@@@ sein.he distance between the flanges of the coil body and the sleeve forms an air gap that makes up most of the reductance in the magnetic circuit represents. In some applications it is desirable to have this air gap in this way keep it as small as possible. In other applications, an air gap is exactly certain size is required, for example when the magnetic flux, which is generated by direct current in one or more of the windings, the core could saturate, or, for example, to obtain the greatest coil quality. In all cases q @ @@ gap should be @ e @ timmable beforehand and in the production a - @@@@@@ be.
Bei einer bekannten Induktionsspule (USA Patent 2 949 591) wird die zylindrischen Hülse aus einem obenen Werkstoff geformt und dann über den gewickelten Spulenkörper geschoben.In a known induction coil (USA Patent 2,949,591) the cylindrical sleeve formed from a material above and then wound over the Bobbin pushed.
Hierbei ist ein vorherbestimmter und/oder geringster Spalt zwischen den Flanethen des Spulenkörpers und der Hülse innerhalb annehmbarer Toleranzen nicht erreichbar. Ausserdem kann eine gleichmäßige Spaltbreite über den Umfang nicht erreicht werden Schließlich ist die in dom Material der Hülse verbleibende Spannkraft bestrebt, die Hülse aufzuweiten und von den Flanschen des Spulenkörpers zu entfernen.Here is a predetermined and / or smallest gap between the flaneth of the bobbin and the sleeve within acceptable tolerances accessible. In addition, a uniform gap width over the circumference cannot be achieved Finally, the clamping force remaining in the dome material of the sleeve endeavors to to expand the sleeve and remove it from the flanges of the spool.
Der Grad einer solchen Bewegung ist nicht vorhersehbar und außerdem wird hierdurch der Spalt ungleichförmig. In der Praxis ist der erreichbare Mindestspalt weniger als 25 µm flir einen Zylinder mit einer Höhe vor 11,2 mm und einem Außendurchmesser von 8,5 mm. Die Spaltgröße kann nicht genau eingehalten werden und ändert sich mit der Zeit.The degree of such movement is unpredictable and besides this makes the gap uneven. In practice this is the minimum gap that can be achieved less than 25 µm for a cylinder with a height of 11.2 mm and an outside diameter of 8.5 mm. The gap size cannot be precisely maintained and changes with it currently.
Mit den bisherigen Herstellungsverfahren kann ein vorbestimmter Spalt mit annehmbaren Toleranzen nicht erreicht werden und auch die Auswahl von fartigen Spalen mit bekannter Reduktanz ist unbefriedigend, da der Spalt sich mit der Zeit in unkontrollierbarer Weise ändert. Dadurch werden die Herstellungskosten erhöht und die Brauchbarkeit des Endproduktes verringert. Von besonderem Nachteil ist es, daß die Reluktanz umso höher und die Anzahl dor Windungen und damit die Erwärmung umso größer ist, je größer der Spalt ist. Dadurch werden die Abmessungen der Spule vergrößert und es wird ihre Leistung verringert. Außerdem sinkt mit größer werdendem Spalt die Induktivität.With the previous manufacturing methods, a predetermined gap with acceptable tolerances cannot be achieved and also the selection of f-like Spalen with known reductance is unsatisfactory because the gap widened over time changes in an uncontrollable manner. This increases the manufacturing cost and reduces the usefulness of the final product. It is particularly disadvantageous that the reluctance is higher and the number of turns and thus the heating the larger the gap, the larger it is. This will reduce the dimensions of the coil and its performance is decreased. In addition, it decreases with increasing size Split the inductance.
Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer Mini-Induktivität vorgeschlagen, wobei zunächst ein mit Flanschen vorsehbarer Spulenkörper aus magnetischem Material hergestellt, dann ai:f diesen ein elektrisch leitender Draht auf gewickelt, darauf der Spulenkörper in ein magnetisches Gehäuse eingesetzt und schließlich der Spulenkörper radial nach außen zu in Richtung auf das Gehäuse ausgedehnt wird. Diese Dehnung kann in einem solchen Ausmaß erfolgen, bis die Umfangsfläche der Flansche des Spulenkörpers in einem vorbestimmten Abstand von der Innenfläche des zylindrischen Gehäuses sind oder diese berühren.According to the invention there is provided a method for producing a mini-inductor proposed, initially with a magnetic bobbin that can be provided with flanges Material made, then ai: f this an electrically conductive wire wound on, then the bobbin inserted into a magnetic housing and finally the Spool is expanded radially outward towards the housing. These Elongation can be done to such an extent up to the peripheral surface of the flanges of the bobbin in a predetermined Distance from the inner surface of the cylindrical housing or are in contact with them.
Induktionsspulen entsprechend der Erfindung können als sättigbare Reaktoren verwendet werden, indem eine zusätzliche Sättigungsspule vorgesehen wird.Induction coils according to the invention can be used as saturable Reactors can be used by adding an additional saturation coil.
Das Gehäuse ist vorzugsweise mit zylindrischen Flächen im Bereich der Flansche des Spuleskörpers versehen oder als zylindrischen Hülse ausgebildet.The housing is preferably with cylindrical surfaces in the area the flanges of the bobbin or designed as a cylindrical sleeve.
Der Spulenkörper kann auch mehr als zwei Flansche aufweisen, um einen Mehrfach- Spulenkörper zu bilden, und die Hülse kann entweder als gemeinsamer Zylinder für alle Abschnitte des Spulenkörpers vorgesehen sein oder es können separate Hülsen für die einzelnen Spulenkörperabschnitte angeordnet werden.The bobbin can also have more than two flanges, around one Multiple bobbins form, and the sleeve can either be used as a common cylinder be provided for all sections of the bobbin or separate sleeves be arranged for the individual bobbin sections.
Vorzugsweise erstreckt sich die Hülse über die Ränder der Flansche. Es ist jedoch unter gewissen Umständen zweckmäßig, daß die Hülse sich zwischen den Wänden der Flansche erstreckt.Preferably the sleeve extends over the edges of the flanges. However, under certain circumstances it is useful that the sleeve is between the Walls of the flanges extends.
In beiden Fällen ist der Luftspalt genau einstellbar, ohne daß kostspielige und langwierige Herstellungsverfahren angewendet werden müssen.In both cases, the air gap can be precisely adjusted without costly and tedious manufacturing processes must be used.
Das erfindungsgemäße Verfahren sowie eine nach diesem Verfahren hergestellte Induktionsspule werden im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Induktionsspule in perspektivischer, auseinandergezogener Darstellung, Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 1 gezeigten Spule von oben, wobei ein Keil zum Ausdehnen des Spulenkörpers eingeführt wird, Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Induktionsspule gemäß Fig. 2 von unten, Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Induktionsspule gemäß Fig. 1 bis 3 in voll zusammengebautem Zustand, @@d Fig. 5 einen Längsschnitt der in Fig. 4 gezeigten Induktionsspule.The method according to the invention and one produced by this method Induction coils are described below, for example, with reference to the drawings. It shows: FIG. 1 an induction coil according to the invention in a perspective, exploded view Representation, FIG. 2 is a perspective view of the coil shown in FIG. 1 from above, wherein a wedge is inserted for expanding the bobbin, Fig. 3 a perspective view of the induction coil according to FIG. 2 from below, FIG. 4 a perspective view of an induction coil according to FIGS. 1 to 3 in fully assembled State, @@ d FIG. 5 shows a longitudinal section of the induction coil shown in FIG. 4.
Mit 10 ist ein Spulenkörper bezeichnet, der aus einem Kreis-@@@@@@er 11 und zwei Flanschen 12 und 1@ besteht, die aus eine@ geeigneten magnetischen Material hergestellt sind.With a coil body 10 is designated, which consists of a circle - @@@@@@ he 11 and two flanges 12 and 1 @ made of a suitable magnetic material are made.
Die Innenflächen der Flansche 12 und 13 verlaufen schräg nach außen, wie insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich, sodaß die D@cke jedes Flansches mit zunehmendem Abstand von dem Kreiszylinder 11 gleichförmig abnimmt.The inner surfaces of the flanges 12 and 13 slope outwards, as can be seen in particular from FIG. 5, so that the thickness of each flange increases with increasing Distance from the circular cylinder 11 decreases uniformly.
Der Kreiszylinder 11 ist mit einem radialen Längsschlitz 14 geringer Breite versehen, dessen Zweck später beschrieben wird. Die Flansche 12 und 13 sind ebenfalls mit radialen Schlitzen 15 und 16 versehen, die von dem Schlitz 14 ausgeber. Die Breite der Schlitze 15 und 16 ist etwa größer als die Breite des Schlitzes 14.The circular cylinder 11 is smaller with a radial longitudinal slot 14 Width, the purpose of which will be described later. The flanges 12 and 13 are also provided with radial slots 15 and 16, the output from the slot 14. The width of the slots 15 and 16 is approximately greater than the width of the slot 14.
Das Material des Spulenkörpers 10 ist von ausreichender Dicke, um eine mechanische Steifigkeit zu erreichen. Die Flansche 12 und 13 sind kreisförmig und im wesentlichen koaxial zum Kreiszylinder 11. Die Radif der Flansche 12 und 1@ wird vorzugsweise gleich@ und so groß, daß sich jeder @la@sc@ nach außen über den Außenumfang der auf der Kreisz@@indor 11 aufgewickeltem Wicklung 1@ erstreckt. Wenn mehre re Wicklungen auf dem Kreiszylinder 11 aufgewickelt werden, sollen sich die Flansche über die äußerste Spule hinaus erstrecken. In dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Kreiszylinder 11 und die Innenflächen der Flansche 12 und 13 mit einer dünnen Schicht 18 aus Isolationsmaterial beschichtet, um die Wicklung 17 vom Spulenkörper zu isolieren.The material of the bobbin 10 is of sufficient thickness to to achieve mechanical rigidity. The flanges 12 and 13 are circular and substantially coaxial with the circular cylinder 11. The Radif of the flanges 12 and 1 @ is preferably equal to @ and so large that each @ la @ sc @ spreads outwards the outer circumference of the winding 1 @ wound on the Kreisz @@ indor 11 extends. If several re windings are wound on the circular cylinder 11, should the flanges extend beyond the outermost spool. In the illustrated embodiment are the circular cylinder 11 and the inner surfaces of the flanges 12 and 13 with a thin layer 18 of insulation material coated around the winding 17 from the bobbin to isolate.
Die Anschlußdrähte der Spule können durch den Schlitz 15 im Flansch 12 in Längsrichtung herausgeführt werden.The connecting wires of the coil can through the slot 15 in the flange 12 are led out in the longitudinal direction.
Der Spulenkörper 10 ist von einer Hülse 20 umgeben, die aus dem gleichen Material wie der Spulenkörper 10, also aus magnetisch leitfähigem Material, bestehen kann. Die Hülse 20 ist zylindrisch und hat einen Innendurchmesser, der vor dem Zusammenbau mit dem Spulenkörper 10 etwas größer ist als der Außendurchmesser der Flansche 12 und 13. Die Hülse 20 ist fest und hat keinerlei Schlitze und ist,im dargestellten Beispiel etwa genauso lang oder etwas länger als der Spulenkörper 100 Eine Anschlußtafßl 21 ist zum Anschluß der Wicklung 17 vorgesehen. Die Enden der Wicklung 17 werden durch einen Schlitz 22 in der Tafel 21 hindurch geführt und um die hochstehenden Enden von zwei Anschlußfahnen 23 herum gewickelt, die teilweise in die Tafel 21 eingebettet sind, wie dies aus Fig, 1 ersichtlich ist Die Anschlußfahnen 23 sind aus einem im Querschnitt rechteckigen Material mit hoher elektrischer Leitfähigkeit hergestellt.The bobbin 10 is surrounded by a sleeve 20 made of the same Material like the bobbin 10, so made of magnetically conductive Material, can exist. The sleeve 20 is cylindrical and has an inner diameter which is slightly larger than the outer diameter before assembly with the bobbin 10 the flanges 12 and 13. The sleeve 20 is solid and has no slots and is, in example shown about the same length or slightly longer than the coil body 100 A connection panel 21 is provided for connecting the winding 17. The ends of the winding 17 are passed through a slot 22 in the panel 21 and wrapped around the upstanding ends of two terminal lugs 23, the partially are embedded in the panel 21, as can be seen from Fig. 1. The terminal lugs 23 are made of a rectangular cross-section material with high electrical conductivity manufactured.
Die dargestellte Ausbildung der Anschlußtafel 21 dient zum Zusammenschluß einer integrierten Schaltung mit der erfindungsgemäßen Miniatur-Induktionsspule. Selbstverständlich können auch andere Anschlußteile verwendet werden.The illustrated formation of the terminal board 21 is used for connection an integrated circuit with the miniature induction coil according to the invention. Of course, other connecting parts can also be used.
Nachdem die Enden der Wicklung um die Enden der entsprechenden Anschlußfahnen 23 gewickelt sind, werden die Enden der @ahnen, wie aus Fig. 2 ersichtlich, auf die Tafel 21 zurückgebogene und die Drahtenden werden durch eine Lötung 24 (Fig.After the ends of the winding around the ends of the corresponding terminal lugs 23 are wound, the ends of the ancestors, as shown in FIG. 2, are on the panel 21 is bent back and the wire ends are joined by soldering 24 (Fig.
5) befestigt@ wodurch die elektrische Verbindung hergestellt und eine mechanische Festigkeit erreicht wird.5) attached @ whereby the electrical connection is established and a mechanical strength is achieved.
In üblicher Weise wird eine Klebstoffschicht 25 zwischen der Anschlußtafel 21 und dem Flansch 12 vor dem Umlegen und Löten der Enden der Anschluß+ahnen 23 aufgebracht.In a conventional manner, a layer of adhesive 25 is placed between the terminal board 21 and the flange 12 before folding and soldering the ends of the connection + ahnen 23 upset.
Vor dem Einschieben in die Hülse 20 wird eine Lage 26 aus Isolierband um die Wicklung herumgewickelt, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist. Ein geeigneter Klebstoff oder ein Harz mit guter Isolationsfähigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und guten Klebeigenschaften wird dann an den Stellen 27, 28 und 29 angebracht und die Einheit wird durch Anordnung von Isolierdeckeln 30 und 31 an den Enden der Induktionsspule vervollständigt.Before being pushed into the sleeve 20, a layer 26 of insulating tape is made wound around the coil as shown in FIG. A suitable glue or a resin with good insulation ability, moisture resistance and good adhesive properties is then attached to locations 27, 28 and 29 and the unit is made by placing insulating covers 30 and 31 at the ends of the induction coil completed.
Wie vorstehend erwähnt wurde, ist es in manchen Anwendungsfällen von äußerster Wichtigkeit, den Spalt zwischen dem Umfang der Flansche 12 und 13 und der Innenwand der Hülse 20 so klein wie möglich zu halten. In anderen Anwendungsfällen ist es von gleicher Wichtigkeit, zwischen den Flanschen und der Hülse einen Spalt zu belassen, der genau vorherbestimmt und über den ganzen Umfang des Flansches gleich groß ist.As mentioned above, in some applications it is of of utmost importance, the gap between the periphery of the flanges 12 and 13 and to keep the inner wall of the sleeve 20 as small as possible. In other use cases it is equally important to have a gap between the flanges and the sleeve to leave that exactly predetermined and the same over the entire circumference of the flange is great.
Um diesen präzis definierten vorherbestimmten Spalt zu erreichen, wird der Spulenkörper 10 nach Bewicklung und nach Einsetzen in die Hülse 20 radial nach außen ausgedehnt. Dies kann vor dem Anbringen der Anschlußtafel 21 oder auch nach Anbringen der Auschlußtafel 21 erfolgen, wenn in dieser eine zentrale Öffnung @@ vorgesehen ist.To achieve this precisely defined predetermined gap, the bobbin 10 becomes radial after winding and after insertion into the sleeve 20 extended outwards. This may or may not be done before the connection board 21 is attached after attaching the exclusion panel 21 if there is a central opening in this @@ is provided.
Die radiale Ausdehnung des Spulenkörpers kann in jeder geeigneten Weise vorgenommen worden. In den Fig. 2 und 3 ist eine spezielle Dehnungsmethode dargestellt, jedoch dient die@@ Methode nur zu Erläuterungszwecken und die Erfindung umfaßt alls Möglichkeiten der Dehnung des Spulenkörpers.The radial extension of the bobbin can be any suitable Way has been made. In Figs. 2 and 3 there is a special stretching method shown, but the @@ method is for illustrative purposes and the invention only includes all possibilities of stretching the bobbin.
In den Fig. 2 und 3 werden Keile 33 und 34 in den Schlitz @@ am oberen und unteren Ende desselben eingeführt und durch die Keilwirkung wird der Spulenkörper 10 gespreizt. Durc das Dehnen bzw. Spreizen des Spulenkörpers 10 aufgrund der Keilwirkung werden die Flansche 12 und 13 auf die benachbarten bzw.In Figs. 2 and 3 wedges 33 and 34 are in the slot @@ at the top and the lower end of the same is inserted and by the wedge effect, the bobbin is 10 spread. By stretching or spreading the bobbin 10 due to the wedge effect the flanges 12 and 13 on the adjacent or
gegenüberliegenden Flächen der Hülse 20 zu bewegt und bei Anwendung einer ausreichenden Kraft werden die Flansche in die Innenfläche der Hülse 20 hineingedrückt oder eingeschliffen@ sodaß ein geringstmöglicher Luftspalt erreicht werden kann, der über den ganzen Umfang des betreffenden Flansches im wesentlichen gleichförmig ist. Durch Versuche läßt sich ohne weiteres feststellen, bei welcher Kraft ein bestimmter. Spalt erreicht wird, dessen Größe, in einfacher Weise durch Messung der Reluktanz in den magnetischen Kreis und durch die Leistung der Einheit bestimmt werden kann0 Der genaue Grund für die verbesserte Leistung der erfindungsgemäßen Induktionsapule ist zwar nicht vollständig bekannt;es wird jedoch angenommen, daß der Spulenkörper dauernd verformt wird und eine neue Neutral- oder unbelastete Lage or hält, wobei die Elastizität der HUlse bestrebt ist, die Hülse auf den Spulenkörper zusammenzuziehen, wenn keine Kräfte mehr wirksam sind, die den Spulenkörper und die Hülse während der Einführung der Zeile gedehnt haben, Durch das Ausdehnen des Spulenkörpers werden auch die Zugkräfte, die in der Wicklung während des Wickelns des Spulenkörpers erzeugt werden, verringurt, wodurch die Zuverlässigkeit der Induktionsspule erhöht wird, Es hat sich herausgestellt, daß in manchen Fällen das Eindrücken oder Einschleifen der Umfangsflächen der Flansche in die Innenfläche der Hülse 20 nicht notwendig ist, sondern daß eine genau vorherbestimmt Dehnung der Flansche des Spulenkörpers auf die Hülse zu wünschenswert ist, um die Reluktanz im magnetischen Kreis einzustellen. In diesem Fall bestimmt die Deformation des Spulenkörpers den Luftspalt.opposite surfaces of the sleeve 20 moved to and in use the flanges are pressed into the inner surface of the sleeve 20 with sufficient force or ground @ so that the smallest possible air gap can be achieved, the is substantially uniform over the entire circumference of the flange in question. Experiments make it easy to determine the force at which a certain one is. Gap is achieved, its size, in a simple manner by measuring the reluctance in the magnetic circuit and can be determined by the performance of the unit0 The exact reason for the improved performance of the induction coil according to the invention is not fully known, but it is believed that the bobbin is permanently deformed and holds a new neutral or unloaded position, whereby the elasticity of the sleeve strives to pull the sleeve together on the bobbin, when no more forces are effective, which the bobbin and the sleeve during the introduction of the line to be stretched, by stretching the bobbin also the tensile forces generated in the winding during the winding of the bobbin reduced, thereby increasing the reliability of the induction coil, It has been found that in some cases the indentation or grinding of the peripheral surfaces of the flanges in the inner surface of the sleeve 20 is not necessary is, but that a precisely predetermined expansion of the flanges of the bobbin on the sleeve is too desirable to adjust the reluctance in the magnetic circuit. In this case, the deformation of the coil body determines the air gap.
Durch die Dohnung des Spulenkörpers 10 kann der Spalt zwischen den Flanschen 12, 13 des Spulenkörpers 10 und der Hülse 20 auf einen geringstmöglichen Wert gebracht werden, er kann vorherbestimmt und im wesentlichen gleichförmig, d.h. geringförmig gemacht werden. Die Kräfte, die bestrebt sind, die Spaltbreite zu verändern, indem die Flansche radial nach innen und/oder die Hülse radial nach aussen gedrückt werden, können im wesentlichen ausgeschaltet werden, sodaß die erreichte Reluktanz des magnetischen Kreises unabhängig von der Zeit weitgehend konstant bleibt.By Dohnung the bobbin 10, the gap between the Flanges 12, 13 of the bobbin 10 and the sleeve 20 to a minimum Value, it can be predetermined and substantially uniform, i.e. be made minor. The forces that strive to change the gap width, by pressing the flanges radially inwards and / or the sleeve radially outwards be, can essentially be turned off so that the achieved The reluctance of the magnetic circuit remains largely constant regardless of time.
Bei bekannten Vorrichtungen, z.B. solchen nach dem USA-Patent 2 949 591, bei denen die Hülse aus einem flachen Blech gebogen ist kann ein zylindrisches Gehäuse mit gleichförmigem Durchmesser über seine ganze Länge in der Praxis nicht erreicht werden0 Da bei der gegenständlichen Erfindung die Hülse keinen Schlitz aufweist, kann sie über ihre ganze Länge mit gleichbleibendem Durchmesser hergestellt, werden, wodurch eine Ausführung ermöglicht wird, bei der einer der Flansche einen größeren Durchmesser aufweisen kann als der andere Flansch, sodaß die Umfangsfläche des größeren Flansches eng an der Hülse anliegt, während der andere Flansch von der Hülse einen Abstand hat.In known devices such as those disclosed in U.S. Patent 2,949 591, in which the sleeve is bent from a flat sheet metal, a cylindrical Housing with a uniform diameter over its entire length is not in practice be achieved0 Since in the present invention the sleeve does not have a slot it can be made with a constant diameter over its entire length, thereby enabling an embodiment in which one of the flanges has a can have a larger diameter than the other flange, so that the peripheral surface of the larger flange fits snugly against the sleeve, while the other flange of the sleeve is at a distance.
Unter gewissen Umständen kann es wünschenswert seinR den Spalt zwischen Flansch und Hülse durch Anordnung einer Iselierstoffschicht an der Umfangsfläche des Flansches zu erhalten, die nach Anlage an der Hülse während der Dehnung des Spulenkörpers eine weitere Dehnung verhindert und den Spalt bestimmt.In certain circumstances it may be desirable to keep the gap between Flange and sleeve by arranging a layer of insulating material on the circumferential surface of the flange, which after contact with the sleeve during the expansion of the Prevents the bobbin from further stretching and determines the gap.
In der Praxis wird der Spalt etwas größer bemessen als für eine bestimmte Niederfrequenzempfindlichkeit notwendig ist.In practice, the gap is dimensioned a little larger than for a specific one Low frequency sensitivity is necessary.
Die Induktanz, die die Niederfrequenzempfindlichkeit für elektrische Signale bestimmte wird dann gemessen, wenn sich der Spalt verkleinert, bis die gewünschte Induktanz erreicht wird. Dadurch kann eine außerordentliche Genauigkeit erreicht werden. Es ist beispielsweise möglich, den Spalt auf 2,5 µm für einen Zylinder von 6,4 mm Länge und 6,4 mm Außerdurchmesser einzustellen. Eine Frequenzempfindlichkeit bis herab zu 300 Hz kann erreichen werden.The inductance, which is the low frequency sensitivity for electrical Signals certain is then measured when the gap narrows to the desired one Inductance is achieved. As a result, extraordinary accuracy can be achieved will. For example, it is possible to set the gap to 2.5 µm for a cylinder of 6.4 mm length and 6.4 mm outer diameter can be set. A frequency sensitivity down to 300 Hz can be achieved.
Die geringen Abmessungen der Schlitze in dem Spulenkörper verringern die magnetische Masse nur geringfügig und erhöhen die Induktanz und die Leistung der Spule so weit wie möglich.Reduce the small size of the slots in the bobbin the magnetic mass only slightly and increase the inductance and the power the coil as far as possible.
Da der Schlitz 14 nur zur radialen Ausdehnung des Spulenkör pers mit Hilfe von Keilen dient, kann nach Entfernen der Keile in den Schlitz 14 ein Pfropfen aus magnetischem Material eingesetzt werden.Since the slot 14 only for the radial expansion of the Spulenkör pers with With the help of wedges, a plug can be inserted into the slot 14 after the wedges have been removed made of magnetic material can be used.
In manchen Fällen braucht nur ein Flansch des Spulenkörpers zwecks Durchführung der Anschlußdrähte geschlitzt werden0 Gegebenenfalls braucht auch nur ein Ende des Spulenkörpers zwecks Einführung eines Keiles und Dehnung dos Spulenkörpers geschlitzt zu werden. Dabei wird die Deformation des Spulenkörpers am einen Ende dazu benützt, den Flansch des Spulenkörpers an diesem Ende in Bezug auf die Hülse festzulegen, um den Luftspalt zu bestimmen, Die Leistungsfähigkeit der Spule wird bei geringen Abmessungen durch eine größtmögliche Anzahl und eine gleichmäßige Anordnun der Spulenwicklungen in dem Raum zwischen den Flanschen erhöht. Die schräg nach aussen verlaufenden Innenflächen der Flansche 12 und 13 geben die Möglichkeit, die Spule mit einer geraden Anzahl von Lagen von benachbarten Windungen zu wickeln.In some cases only a flange of the bobbin is needed for this purpose Leading through the connecting wires are slotted0 If necessary, only needs one end of the bobbin for the purpose of inserting a wedge and stretching the bobbin to be slit. Thereby the deformation of the bobbin at one end used to do this, the flange of the bobbin at this end in relation to the sleeve To determine the air gap, the performance of the coil will be determined with small dimensions through the greatest possible number and an even arrangement of the coil windings in the space between the flanges is increased. The diagonally after outwardly extending inner surfaces of the flanges 12 and 13 give the possibility of the Winding coil with an even number of layers of adjacent turns.
Durch diese Ausgestaltung steht zusätzlicher Raum für den Draht zur Verfügung, da die sonst erforderlichen nutzlosen Windungen, die von unregelmäßigen oder Querwindungen resultieren, wegfallen können.This configuration provides additional space for the wire Available, since the otherwise necessary useless turns caused by irregular or cross windings result, can be omitted.
- Patentansprüche -- patent claims -
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