DE1813662B

DE1813662B - Method for producing a veneered molded part

Info

Publication number: DE1813662B
Authority: DE
Inventors: Svend B. Braddock Heights Rondum, Md. (V. StA.)
Original assignee: Avm Corp., Jamestown, N.Y. (V.St.A.)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines mit einem Holzfurnier beschichteten, aus harzgetränkten Holzspänen mit abfallenden Randflächen und einer spitzwinkligen Seitenkante bestehenden Formteils, wobei das Aufpressen eines Holzfurniers unter Anwendung von Hitze und Druck erfolgt, asThe invention relates to a method of manufacture one coated with a wood veneer, made of resin-soaked wood chips with sloping edges and an acute-angled side edge existing molding, wherein the pressing of a wood veneer takes place with the application of heat and pressure, as

Zum Herstellen von mit Kunstharzfolien beschichteten Verbundschichtstoffplatten ist es bekannt, sogenannte Unterlagfilme aus phenolbarzgetränkten Kraftpapieren zwischen Kern und De kschicht einzulegen. Bei diesen Unterlagfilmen ist das Phenolharz vollkommen ausgehärtet und nicht mehr selbstklebend. Derartige Filme dienen dazu, eine ruhige Oberfläche für die mit einer Dekorfolie zu beschichtende Holzwerkstoffplatte zu erreichen.For the production of coated with synthetic resin foils Laminated panels it is known, so-called Laying backing films made of phenolic resin-soaked kraft paper between the core and the cover layer. With these underlay films, the phenolic resin is completely cured and no longer self-adhesive. Such films are used to provide a smooth surface for that to be coated with a decorative film To achieve wood-based panel.

Beim Veredeln der Oberfläche von Spanplatten ist es weiter bekannt, ein mit geeigneten Bindemitteln versehenes Papier zusammen mit dem aus einem Holzspan-Harz-Gemisch bestehenden Kern und einem Furnier zu verpressen. Dieses Verfahren betrifft nur die Veredelung der Oberfläche, nicht aber der Seitenflächen von Spanplatten und Formteilen.When finishing the surface of chipboard, it is also known to use suitable binders provided paper together with the core consisting of a wood chip-resin mixture and to press a veneer. This process only affects the finishing of the surface, but not the side surfaces of chipboard and molded parts.

Bei einem anderen bekannten Verfahren zum Herstellen von mit Holzfurnieren, kunstharzgetränkten Papieren od. dgl. beschichteten Holzspanfonnteilen werden nach dem Pressen deren beschichtete Seitenflächen, die unbearbeitet aus der Presse herauskommen, entgratet. Bei diesem bekannten Verfahren wird das Oberflächenbeschichtungsmaterial aber zugleich beim Herstellen des Formteils aufgebracht.In another known method for manufacturing wood veneers impregnated with synthetic resin Papers or the like coated wood chipboard parts are, after pressing, their coated side surfaces, that come out of the press unprocessed are deburred. In this known method the surface coating material is applied at the same time during the manufacture of the molded part.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs erläuterten Art zum Herstellen eines furnierten Formteils vorzusehen, das es ermöglicht, mit einem Holzfurnier als TJecklage auch an der spitzwinkligen Seitenkante des Formteils einen festen Ab-Schluß zu erreichen, so daß z. B. ein Absplittern des Furniers vermieden ist.Based on this prior art, the invention is based on the object of providing a method of To provide the type explained at the beginning for producing a veneered molding that makes it possible to use with a wood veneer as TJecklage also on the acute-angled Side edge of the molded part to achieve a solid conclusion, so that, for. B. a chipping of the Veneer is avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einem Verfahren der eingangs genannten Gattung vor, daß zwischen das Formteil und das mit einem Überstand über dieses überstehende Holzfurnier eine einen ebensolchen Überstand aufweisende, an sich bekannte, mit Phenolharz getränkte Kraftpapierschicht eingelegt wird und daß nach dem Aufpressen die seitlich überstehende Holzfurnier- und Kraftpapierschicht in an sich bekannter Weise abgetrennt werden.To achieve this object, the invention provides a method of the type mentioned at the beginning before that between the molded part and that with a protrusion over this protruding wood veneer a layer of kraft paper impregnated with phenolic resin, which is known per se and which has a similar projection is inserted and that after pressing the laterally protruding wood veneer and kraft paper layer be separated in a manner known per se.

Dieses Verfahren bringt den großen Vorteil, daß das an sich spröde Holzfurnier durch das von unten in dieses einwandernde Phenolharz geschmeidig wird und sich damit sowohl auf die abfallende Randfläche als auch auf die spitzwinklige Seitenkante vollflächig aufpressen läßt. Die endgültige Messerkante ergibt sich dann durch Abschneiden des seitlichen Überstandes von Furnier und Kraftpapier. Damit lassen sich Formteile, z. B. als Tischplatten, mit schmalen furnierten Seitenkanten herstellen.This process has the great advantage that the wood veneer, which is brittle in itself, is thrown from below in this immigrating phenolic resin becomes pliable and thus both on the sloping edge surface as well as on the acute-angled side edge can be pressed over the entire surface. The final knife edge results then by cutting off the protruding side of the veneer and kraft paper. Leave with it molded parts such. B. as table tops, with narrow veneered side edges.

Zur ,Erläuterung der Erfindung wird diese am Bei-For, explanation of the invention, this is the case with

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form beschrieben. Dabei zeigtform described. It shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf ein gemäß dem Verfahren nach der Erfindung hergestelltes Formteil,F i g. 1 shows a plan view of a molded part produced according to the method according to the invention,

F i g. 2 in größerem Maßstab eine Schnittansicht eines Teiles des Verbundkörpers, wobei die zahlreichen Schichten teilweise abgezogen und hochgebogen sind, undF i g. 2 is a larger-scale sectional view of a portion of the composite body, the numerous Layers are partially peeled off and bent up, and

F i g. 3 in größerem Maßstab eine Schnittansicht eines Teiles eines fertigen Formteiles, wobei der Schnitt in der Ebene der Schnittlinie 3-3 in Fi g. 1 geführt ist.F i g. 3 shows, on a larger scale, a sectional view of part of a finished molded part, the Section in the plane of the section line 3-3 in Fi g. 1 is performed.

Die Zeichnung zeigt den als Tischplatte ausgebildeten Verbundkörper 10, der aus miteinander verleimten Holzspänen besteht.The drawing shows the composite body 10, which is designed as a table top and is made of glued together Consists of wood chips.

Der Verbundkörper 10 hat z. B. die für die Tischplatte gewünschte rechteckige Form mit den Längsseiten 11 und 12 und den Schmalseiten 13 und 14. Dort, wo die Seiten aneinanderstoßen, ist jeweils eine abgerundete Ecke 15 vorhanden. Sowohl die Seiten 11, 12, 13 und 14 als auch die abgerundeten Ekken 15 haben jeweils die Form von Messerkanten, die verhältnismäßig scharf sind. Unmittelbar an die Messerkanten grenzen abgerundete Flächen 16 an, die in die ebene Oberseite 17 übergehen.The composite body 10 has, for. B. the desired rectangular shape for the table top with the long sides 11 and 12 and the narrow sides 13 and 14. Where the sides meet is in each case a rounded corner 15 is present. Both the sides 11, 12, 13 and 14 as well as the rounded corners 15 each have the shape of knife edges that are relatively sharp. Immediately adjacent to the knife edges are rounded surfaces 16, which are shown in FIG the flat top 17 pass over.

Eine Bodenschicht aus Kraftpapier, das mit einem Phenolharz getränkt ist, wird bei 18 gezeigt. Eine ähnliche Schicht aus mit Kunstharz getränktem Kraftpapier wird bei 19 gezeigt. Diese beiden Schichten werden auf die Unter- und auf die Oberseite des Körpers 10 aufgelegt, wie Fig. 2 zeigt, und stehen über die Messerkanten über, wie bei 20 angedeutet ist.A bottom layer of Kraft paper impregnated with a phenolic resin is shown at 18. One similar layer of synthetic resin soaked Kraft paper is shown at 19. These two layers are placed on the underside and on top of the body 10, as shown in FIG. 2, and stand over the knife edges, as indicated at 20.

Eine Auflage aus einem Holzfurnier 21 wird auf die obere Kraftpapierschicht 19 aufgebracht. Auch das Holzfurnier steht etwas über die Messerkanten über. Dieser Schichtkörper aus dem Verbundkörper 10, den Papierschichten 18 und 19 und dem Holzfurnier 21 wird nun der Einwirkung von Hitze und Druck ausgesetzt, wodurch das Holzfurnier auf die abgerundeten Flächen 16 aufgeformt wird. Die obere Papierschicht 19, die mit einem Phenolharz getränkt ist, ermöglicht, daß das Holzfurnier dem Formvorgang folgt, obwohl dieses an jedem Ende an der abgerundeten Fläche 16 quer zu der Faser gebogen werden muß.A layer of wood veneer 21 is applied to the upper layer of kraft paper 19. Also the wood veneer protrudes a little over the knife edges. This laminated body from the composite body 10, the paper layers 18 and 19 and the wood veneer 21 is now exposed to heat and Exposed to pressure, whereby the wood veneer is molded onto the rounded surfaces 16. The upper Paper layer 19 impregnated with a phenolic resin enables the wood veneer to be molded follows, although these are bent across the fiber at each end at the rounded surface 16 got to.

Nach dem Formvorgang bildet sich ein Überstand oder eine Überlappung, wie sie bei 20 in Fig. 2 gezeigt wird. Dieser Überstand wird nach dem Pressen weggeschnitten. Das Aushärten des Harzes in der Papierschicht 19 bewirkt, daß sich die Holzfurnierauflage 21 mit dem Verbundkörper 10 verbindet.After the molding process, a protrusion or an overlap is formed, as shown at 20 in FIG. 2 will. This supernatant is cut away after pressing. The hardening of the resin in the paper layer 19 causes the wood veneer overlay 21 to bond with the composite body 10.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Process for the production of a wood veneer coated with a wood veneer, made of resin-soaked wood chips with sloping edge surfaces and an acute-angled side edge, wherein the pressing of the wood veneer is carried out using heat and pressure, characterized in that between the molded part (10) and that with a protrusion a just such a supernatant having known about this protruding wood veneer (21) to be impregnated with phenolic resin Kraftpa _r U "<. U.ki (*"")" t =. _e »« » _s i ..I, J mij UoΟ iiavll U" ilII pressing on the laterally protruding wood veneer and kraft paper layer can be separated in a manner known per se.