Dunlopillo GmbH Hanau am Main yelatermaterial Die Neuerung betrifft
ein Polstermaterial, welches aus Schaumstoffteilchen, insbesondere Schaumstofflocken,
beispielsweise aus Latexschaum-, Polyester- oder Polyätherschaumflocken besteht,
wobei die einzelnen Schaumstoff-
teilchen durch eine Schaumreaktion verbunden sind.
Dunlopillo GmbH Hanau am Main yelater material The innovation relates to a cushioning material which consists of foam particles, in particular foam flakes, for example latex foam, polyester or polyether foam flakes, the individual foam particles are connected by a foam reaction.
Bisher wurden die bei der Herstellung von Formkörpern aus Latex-,
Polyester- oder Polyätherschäumen sich ergebenden Abfallschaumstoffteilchen verschweißt,
mit einem Kleber verbunden oder in Polyestersohaam eingebettet.
Es wurde nun gefunden, daß sich dieser Abfall dadurch
au dem neuerumgegeauen Polotormaterial verarbeiten
läßt, daß die einzelnen Abfalleohaumstoffteilohen anter-
einander durch eine Sahaumreaktion verbunden werden, die
so gesteuert wird, daß sie erst naoh dem Einfüllen der
Abfallflooken in eine Form einsetzt.
Dererzielte wirtschaftliche Fortschritt durch die Ver-
wertung der bisher als Abfall betrachteten Flocken, ist
augenscheinlich.
In einer in der Latexsohaum-Induatrie üblichen Bowle
werden die Masken durch den Schlagbeaen in starke Bewegung
versetzt und dabei langsam mit einer za-tropfenden Lösung
aus Polyäther, einem Diiaoayanat und Beschleuniger ange-
rührt.
Die feuchten Flocken werden in eine beliebige Form einge-
füllt, die mit Sahlitzen in den Wänden versehen sst, und
derenDeckel es erlaubt, die Floeken leicht zu komprimieren.
Durch diese Form läßt man Sattdampf streichen und erreicht
somit ein Aufaohiumen und Vernetzen des Bindeaittels. Iach
der Entnahme wird der Formling in Warmluft getrocknet.
Bei dieses Verfahren wird also der als Verbindungsmittel
dienende Schaum nach dem als"One shot"bezeichneten Direkt-
verfahren erzeugt.
DieFörmsttioke kennen jede beliebige Form und Abmessung
haben.
Sie zeichnen sich durch besonders gute Blastizitiit, Härte
und Haftfestigkeit der Flocken untereinander aus. Sie l&ssex
sich naohbearbeiten und können beispielsweise zu Platten
aufgespalten werden.
Die Formstüake können aberzogen werden und u. a. als Sitz-
oder Rückenpolster Verwendung finden.
Beispiel für die Herstellung des neuerunsgemäßen Polster-
materiales
70 gr Polyesterachaumflooken werden in eine Bowle von
5 ltr. Inhalt eingefüllt. Aus dem Vorratagefäß läßt man
im Laufe von 5 Min. 30 « einer Lösung aus 100 Teilen
Polypropylenglytol ~, 56, 5
eir n sluylerldS ooyanat
und 0, 1-1. 0 Teilen Beaohleunióer zutropten. AnsohlieSend
wird das Flookengemisch in eine mit Schlitzen versehene...
Form @ringe gepreßt und 60 Min. lang dem strömenden
Sattdampf ausgesetzt. Nach der Entnahme des Formlings
wird dieser zwei Stunden in Warmluft von 800 0 getrocknet.
Soliatzansprüche x
Up to now, the waste foam particles resulting from the production of molded articles from latex, polyester or polyether foams have been welded, bonded with an adhesive or embedded in polyester hair. It has now been found that this waste is thereby
process on the newly rewired polotor material
allows the individual waste raw foam parts to
are connected to each other by a Sahaum reaction that
is controlled in such a way that it is only available after filling in the
Put waste flakes in a mold.
The economic progress achieved through the
evaluation of the flakes that were previously considered to be waste
apparently.
In a punch bowl common in the latex boom industry
the masks are set in strong motion by the blow
added and slowly with a za-dripping solution
made of polyether, a diiaoayanate and accelerator
stirs.
The moist flakes are put into any shape
fills, which are provided with seated seats in the walls, and
the lid of which allows the floeken to be easily compressed.
This shape allows saturated steam to be brushed off and achieved
thus an unwinding and crosslinking of the binding agent. Yeah
After removal, the molding is dried in warm air.
In this process, the is used as the connecting means
serving foam according to the "one shot" called direct
procedure generated.
DieFörmsttioke know any shape and dimension
to have.
They are characterized by particularly good blasticity and hardness
and adhesive strength of the flakes among themselves. You l & ssex
work on each other and can, for example, make plates
be split up.
The fittings can, however, be pulled and, among other things, as a seat
or back cushions are used.
Example of the production of the new upholstery
materiales
70 g polyester foam flakes are packed in a punch of
5 ltr. Contents filled. One lets out of the storage vessel
30% of a solution of 100 parts in the course of 5 minutes
Polypropylene glycol ~, 56, 5
eir n sluylerldS ooyanat
and 0, 1-1. Add 0 parts of the beaoh accelerator. AnsohlieSend
the Flooken mixture is poured into a slotted ...
Form @rings pressed and poured for 60 minutes
Exposed to saturated steam. After removing the molding
this is dried for two hours in warm air of 800 0.
Solidarity claims x