DE1808507A1 - Method and device for testing evacuated packages - Google Patents

Method and device for testing evacuated packages

Info

Publication number
DE1808507A1
DE1808507A1 DE19681808507 DE1808507A DE1808507A1 DE 1808507 A1 DE1808507 A1 DE 1808507A1 DE 19681808507 DE19681808507 DE 19681808507 DE 1808507 A DE1808507 A DE 1808507A DE 1808507 A1 DE1808507 A1 DE 1808507A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
packs
rails
crank
testing
loading weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681808507
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Franz Kustermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FR Hesser Maschinenfabrik AG
Original Assignee
FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FR Hesser Maschinenfabrik AG filed Critical FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority to DE19681808507 priority Critical patent/DE1808507A1/en
Publication of DE1808507A1 publication Critical patent/DE1808507A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/36Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting change in dimensions of the structure being tested

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen evakuierter Packungen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Prüfen von Packungen mit verformbaren Wandungen auf den Grad des in ihnen herrschenden Vakuums, wobei die vom Vakuum unmittelbar abhängige Härte der Packung als Maß zugrundegelegt wird.Method and apparatus for testing evacuated packages The invention relates to a method and a device for testing packages with deformable Walls to the degree of the vacuum prevailing in them, with the vacuum directly dependent hardness of the pack is taken as a basis.

Durch die schweizerische Patentschrift 588 171 ist bereits eine Vorrichtung bekannt geworden zum Prüfen des in Packungen vorhandenen Vakuums. Die genannte Vorrichtung weist eine an einem gesteuert schwenkbaren Hebel befestigte Tastrolle auf, welche mittels einer Feder gegen die Wandungen der Packungen gedrückt wird, die mittels eines mit Mitnehmern versehenen Förderbandes an einer Leiste entlang geführt werden. Die jeweils sich einstellende Eindrücktiefe der Tastrolle ist ein Maß für die Härte der Packungen und damit auch für das innerhalb dieser herrschenden Vakuums.The Swiss patent specification 588 171 already has a device has become known for checking the vacuum present in packs. The said device has a feeler roller attached to a controlled pivotable lever, which is pressed by means of a spring against the walls of the packs, which by means of a conveyor belt provided with drivers are guided along a bar. The indentation depth of the feeler roller that is set in each case is a measure of the hardness of the packs and thus also for the vacuum prevailing within them.

Diese Art von Meßvorrichtungen führt jedoch nicht immer zum gewünschten Erfolg, da insbesondere bei grobkörnigen Füllgütern und unregelmäßigen Packungsflächen Verfälschungen der Meßergebnisse eintreten können, dadurch, daß die Tastrolle von den Unebenheiten der Packung unkontrollierbar beeinflußt wird.However, this type of measuring device does not always lead to the desired result Success, especially with coarse-grained products and irregular packing surfaces The measurement results can be falsified by the fact that the feeler roller of the unevenness of the pack is influenced in an uncontrollable manner.

Es ist der Zweck dieser Erfindung, diesen Nachteil zu beheben und ein Prüfverfahren zu entwickeln, das auch unter den genannten ungünstigen Verhältnissen richtige Meßergebnisse liefert.It is the purpose of this invention to remedy this disadvantage and to develop a test method that also works under the above-mentioned unfavorable conditions delivers correct measurement results.

Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die zu prüfenden Packungen nahe ihren beiden Enden zu stützen, die Packungen ungefähr in der Mitte des abgestützten Teils entgegen der Abstützung zu belasten und die hierbei auftretenden Durchbiegungen zu messen.For this purpose, it is proposed according to the invention that the to be tested To support packs near both ends, the packs roughly in the middle to load the supported part against the support and the resulting Measure deflections.

Zweckmässigerweise werden die Packungen dabei so zugeführt, daß sie mit ihrer Breitseite auf den Stützen liegen.The packs are expediently fed in such a way that they lie with their broadside on the supports.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch zwei die zu prüfenden Packungen stützende Schienen, einen zwischen diesen befindlichen von unten sich gegen die Pakkungen anlegenden Taster sowie durch eine senkrecht zu den Schienen mit vorbestimmter Kraft auf die Packungen einwirkende Belastungseinrichtung.A device for carrying out the method is identified by two rails supporting the packages to be tested, one between them located from below against the packets applying button as well as by a acting perpendicular to the rails with a predetermined force on the packs Loading device.

Der Vorteil dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß bei ungenügend evakuierten und damit weichen Packungen eine verhältnismäßig starke Durchbiegung der letzteren auftritt und somit der Taster so eingestellt werden kann, daß Unebenheiten der Packungsoberfläche noch innerhalb der Meßtoleranz 19 gen, also kein Ansprechen der Prüfvorrichtung auslösen.The advantage of this device according to the invention is that in the case of insufficiently evacuated and therefore soft packs, a relatively strong one Deflection of the latter occurs and thus the button can be set so that unevenness of the package surface is still within the measurement tolerance 19 gene, that is do not trigger the test device to respond.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders vorteil haft zur, Prüfung evakuierter Packungen, die eine Anzahl aufeinandergeschichteter Scheiben o. dgl., beispielsweise Käsescheiben, enthalten. Die aufeinandergeschichteten Scheiben bilden dadurch, daß sie bei in der Packung vorhandenem Vakuum stark aufeinandergepresst werden, eine Einheit mit höherer Biegesteifigkeit als es der Summe der einzelnen Gegenstände entsprechen würde Prüfung derartiger Packungen mit einer Mehrzahl von Scheiben oder Platten wäre aber mittels der genannten Vorrichtung gemäß der schweizerischen Patentschrift 588 171 nicht möglich.The method according to the invention is particularly advantageous for testing evacuated packs containing a number of stacked panes or the like, for example cheese slices contain. Form the stacked slices in that they are strongly pressed against one another when the vacuum is present in the pack be a unit with higher flexural rigidity than the sum of the individual Items would correspond to testing such packs with a plurality of Disks or plates would be by means of the device mentioned in accordance with the Swiss Patent specification 588 171 not possible.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung sind die Schienen ein Teil einer an sieh bekannten Fördereinrichtung, welche entlang den Schienen bewegbare, die Packungen fördernde Mitnehmer aufweist. Die Belastungseinrichtung ist ilier ein vorzugsweise kreisrundes Belastungsgewicht, welches aussermittig an einer Kurbel schwenkbar gelagert ist, die von der Fördereinrichtung angetrieben wird und deren Drehachse oberhalb der Schienen und quer zu diesen liegt.In a preferred embodiment of the device are Rails a part of a well-known conveyor, which along the Movable rails, having carriers which convey the packs. The loading device is here a preferably circular loading weight, which is off-center a crank is pivotably mounted, which is driven by the conveyor and whose axis of rotation is above the rails and transversely to them.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben.The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment described.

Es zeigen: Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Seitenansicht und Fig. 2 die Vorrichtung gemaß Fig. 1 in der Vorderansicht.1 shows the device according to the invention in a side view and FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in a front view.

Die Prüfvorrichtung ist mit einer Fördereinrichtung 1 zusammengebaut, welche Schienen 2,3,4,5,6 u. 7 zum Tragen und Führen von Packungen 1, nd zwei Förderketten 8, 9 mit Mitnehmern 10, 11 aufweist.The test device is assembled with a conveyor 1, which rails 2, 3, 4, 5, 6 and 7 for carrying and guiding packs 1, nd two conveyor chains 8, 9 with drivers 10, 11.

Die Prüfvorrichtung selbst besteht im wesentlichen aus einer oberhalb den Schienen 2, 5 und quer zur Förderrichtung der Förderketten 8, 9 angeordneten Kurbelwelle 12, einer Kurbel 13, einem auf der Kurbel 13 schwenkbar gelagerten, vorzugsweise kreisscheibenförmig ausgebildeten Belastungsgewicht 14 und einem unterhalb dem letzteren angeordneten Taster 15.The test device itself consists essentially of one above the rails 2, 5 and arranged transversely to the conveying direction of the conveyor chains 8, 9 Crankshaft 12, a crank 13, a pivotably mounted on the crank 13, preferably circular disk-shaped loading weight 14 and one below the latter arranged button 15.

Die Sc,nieiien 2, 5 3 weisen im Bereich unterhalb der Kurbel 15 und des Belastungsgewichts 14 keine Unterbrechung auf. Dagegen enden die beiden ebenfalls zum Tragen vorgesehenen Schienen 6, 7 an dem vorgenannten Bereich derart, daß unterhalb des Belastungsgewichts 14 eine Lücke 10 vorhanden ist, deren Abmessung in Förderrichtung der Packungen P grösser ist als die entsprechenden Abmessungen der letzteren. in diese Lücke 10 ragt eine beweglich angeordnete Tastrolle 1 des Tasters 15 hinein.The Sc, nieiien 2, 5 3 point in the area below the crank 15 and of the loading weight 14 no interruption. On the other hand, the two also end provided for carrying rails 6, 7 in the aforementioned area in such a way that below of the loading weight 14 there is a gap 10, the dimension of which is in the conveying direction of the packs P is larger than the corresponding dimensions of the latter. in a movably arranged feeler roller 1 of the feeler 15 protrudes into this gap 10.

Die an den Förderketten 8, 9 befestigten Mitnehmer 10, 11 ragen zwiscncn deri Schienen 2,3,b,7 empor und schieben auf den letzteren aufliegende Packungen P unter das Belastungsgewicht 14.The drivers 10, 11 attached to the conveyor chains 8, 9 protrude between the two up the rails 2, 3, b, 7 and slide packs lying on top of the latter P under the loading weight 14.

Die Kurbel 13 besteht aus einem Kurbelarm 18 und einem an dessen äusserem Ende befestigten Kurbelzapfen 19 und wird über die quer und oberhalb der Schienen 2, 3 drehbar gelagerte Kurbelwelle 12 in Umlauf versetzt wobei die Kurbelwelle 12 ihrerseits über ein auf ihr befestigtes Kettenrad 20 angetrieben ist, welches über eine Kette 21 mit einem nicht dargestellten Antrieb der Förderketten 8, 9 in Verbindung steht. Die Gesamtübersetzung der Antriebsteile ist so gewählt, daß die Kurbel 15 je vorbeibewegtem Paar von Mitnehmern 10, 11 eine Umdrehung ausführt.The crank 13 consists of a crank arm 18 and one on the outer one End attached crank pin 19 and is across the and above of the rails 2, 3 rotatably mounted crankshaft 12 in circulation, the The crankshaft 12 is in turn driven by a chain wheel 20 attached to it is, which is via a chain 21 with a drive, not shown, of the conveyor chains 8, 9 is in connection. The overall ratio of the drive parts is chosen so that that the crank 15 executes one rotation for each pair of drivers 10, 11 moved past.

Die Verschwenkmöglichkeit des Belastungsgewichts 14 ist auf ein vorbestimmtes Maß begrenzt mittels eines Anschlagzapfens 22, der zusammen mit der Kurbel 15 umläuft und in eine Ausnehmung 23 eingreift, die in das Belastungsgewicht 14 eingearbeitet ist. An dem freien und über das Belastungsgewicht überstehenden Ende des Anschlagzapfens 22 kann eine Feder 24 befestigt sein, welche derart an dem Belastungsgewicht 14 angreift, daß letzteres versuchte in Umlaufrichtung vorzueilen.The possibility of pivoting the loading weight 14 is predetermined Dimension limited by means of a stop pin 22 which rotates together with the crank 15 and engages in a recess 23 which is machined into the loading weight 14 is. At the free end of the stop pin that protrudes beyond the weight of the load 22, a spring 24 can be attached, which in this way is attached to the loading weight 14 attacks that the latter tried to advance in the direction of rotation.

Die mittels der Mitnehmer 10, 11 über die Tastrolle 17 geschobenen und nur an ihren Enden auf den Schienen 2, 5 aufliegenden Pakkunden P werden von dem umlaufenden Belastungsgewicht 14 auf Biegung beansprucht.The ones pushed over the feeler roller 17 by means of the drivers 10, 11 and only at their ends on the rails 2, 5 resting package customers P are from the rotating load weight 14 is subjected to bending.

Herrscht nun in der Packung P ein genügend großer Unterdruck, derart, daß der auf der Packstoffhülle lastende Differenzdruck ein Zusammenpressen der einzelnen Teile des Füllgutes bewirkt und dadurch dieselben in ihrer gegenseitigen Beweglichkeit hindert, so wird keine nennenswerte Durchbiegung der Packung P stattfinden.If there is now a sufficiently large negative pressure in the package P, that the differential pressure on the packaging sleeve compresses the individual Causes parts of the filling material and thereby the same in their mutual mobility prevents the packing P from bending to any significant degree.

Ist dagegen nur ein geringes oder gar kein Vakuum in der Packung P vorhanden, so ist diese weich und biegsam und das Belastungsgewicht 14 in der Lage, die Packung P so weit durchzubiegen, daß dabei die Tastrolle 17 abgesenkt wird und der Taster 15 anspricht.If, on the other hand, there is little or no vacuum in the pack P. present, it is soft and pliable and the loading weight 14 is able to to bend the pack P so far that the feeler roller 17 is lowered and the button 15 responds.

Mittels des Tasters 15 wird dann eine an sich bekannte Anzeige- oder Auswerfvorrichtung gesteuert.By means of the button 15 is then a known display or Controlled ejector.

Duroh Auswechseln der Feder 24 oder durch Spannen derselben mittels bekannter, nicht- dargestellter Mittel kann die Prüfbelastung wechselnden Erfordernissen schnell angepasst werden. Die Feder 24 verhindert ausserdem, daß das Belastungsgewicht 14 während seines Umlaufs unnötigerweise aus einer Endstellung in die entgegengesetzte schwenkt.Duroh replacing the spring 24 or by tensioning it by means of known, not shown means, the test load changing requirements can be adjusted quickly. The spring 24 also prevents the loading weight 14 unnecessarily from one end position to the opposite during its revolution pivots.

Zur Schonung der Wandungen der Packungen P kann, wenn diese grobkörnigen oder stückigen Inhalt aufweisen, das Belastungsgewicht 14 mit einem elastischen Belag 25, beispielsweise einem Gummiband, überzogen sein.To protect the walls of the packs P, if these are coarse-grained or have lumpy content, the load weight 14 with an elastic Covering 25, for example a rubber band, be covered.

Vorteilhafterweise sind die Form und Größe des Belastungsgewichts 14, dessen Lagerung an dem Kurbelzapfen 19, sowie die Höhenlage der Kurbelwelle 12 über den Oberseiten der Packungen P derart gewählt, daß die Packungen P während des Prüfvorgangs vorübergehend von dem Belastungsgewicht 14 geschoben eine höhere Geschwindlgkeit annehmen als die Mitnehmer 10, 11. Dadurch kommen die Packungen P von den Mitnehmern frei und die letzteren können den Prüfvorgang nicht behindern.The shape and size of the loading weight are advantageous 14, its storage on the crank pin 19, and the height of the crankshaft 12 selected over the tops of the packs P such that the packs P during of the testing process temporarily pushed by the loading weight 14 a higher Assume speed than the drivers 10, 11. This causes the packs to come P free of the drivers and the latter cannot hinder the testing process.

PatentansprücheClaims

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Prüfen von evakuierten Packungen mit verrormbaren Wandungen auf den Grad des im Innern herrschenden Vakuums, bei dem die vom Vakuum abhängige Härte der Packungen ein Maß bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die zu prüfenden Packungen (P) nahe den beiden Enden derselben gestützt, die Packungen (P) dann etwa in der Mitte des abgestützten Teils derselben entgegen der Abstützung belastet und die hierbei auftretenden Durchbiegungen gemessen werden. Claims: 1. Method for testing evacuated packages with deformable walls to the degree of the vacuum prevailing inside which the vacuum-dependent hardness of the packs forms a measure, characterized in that, that the packages to be tested (P) are supported near the two ends of the same which Packs (P) then approximately in the middle of the supported part of the same opposite to The support is loaded and the resulting deflections are measured. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Packungen (P) mit ihrer Breitseite auf die Abstützungen gelegt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the packs (P) are placed with their broad side on the supports. 3. Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nacil den Ansprücf'ieii 1 und 2, gekennzeichnet durch zwei die zu prüfenden Packungen (P) stützende Schienen (2, 3), einen zwisenexl diesen befindlichen von unten her sich gegen die Packungen legenden Taster (l), 17) sowie eine senkrecht zu den Sciiienen (2, )) mit vorbestimmter Kraft auf die Packungen (P) einwirkende Belastungseinrichtung (15, 14).3. Device for practicing the method according to the claims 1 and 2, characterized by two rails supporting the packs (P) to be tested (2, 3), one in between these located from below against the packs laying buttons (1), 17) and one perpendicular to the rails (2,)) with a predetermined Load device (15, 14) acting on the packs (P). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen (2, =) Teil einer an sich bekannten Fördereinrichtung (1) sind, welche entlang den Schienen (2, 3) bewegbare, die Packungen (P) fördernde Mitnehmer (10, 11) aufweist, und daß die Belastungseinrichtung (13, 14) ein kreisrundes Belastungsgewicht (14) ist, das aussermittig an einer Kurbel (1)) schwenkbar gelagert ist, welche von der Fördereinrichtung (1) angetrieben wird und deren Drehachse oberhalb der Schienen (2, )) und quer zu-diesen liegt.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the rails (2, =) are part of a known conveyor (1), which along the Rails (2, 3) have movable carriers (10, 11) which convey the packs (P), and that the loading device (13, 14) is a circular loading weight (14), which is mounted eccentrically on a crank (1)) which is pivotable is driven by the conveyor (1) and its axis of rotation above the Rails (2,)) and lies across them. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine an dem Belastungsgewicht (14) angreifende und dieses im Fördersinn gegen einen mit der Kurbel (1)) umlaufenden Anschlagzapfen (22) drehende Feder (24) vorgesehen ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that one to the load weight (14) attacking and this in the direction of conveyance against one with the crank (1)) is provided rotating stop pin (22) rotating spring (24). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Belastungsgewicht (14) an seinem Umfang einen elastischen Belag (25) mit vorzugsweise hohem Reibwert aufweist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the loading weight (14) an elastic covering (25) with a preferably high coefficient of friction on its circumference having. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Belastungsgewicht (14) während des Prüfvorgangs eine Umlaufgeschwindigkeit aufweist, die grösser als die der Mitnehmer (10> 11) ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the loading weight (14) has a rotational speed during the testing process that is greater than which is the driver (10> 11).
DE19681808507 1968-11-13 1968-11-13 Method and device for testing evacuated packages Pending DE1808507A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681808507 DE1808507A1 (en) 1968-11-13 1968-11-13 Method and device for testing evacuated packages

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681808507 DE1808507A1 (en) 1968-11-13 1968-11-13 Method and device for testing evacuated packages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1808507A1 true DE1808507A1 (en) 1970-06-11

Family

ID=5713131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681808507 Pending DE1808507A1 (en) 1968-11-13 1968-11-13 Method and device for testing evacuated packages

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1808507A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0513931A1 (en) * 1991-05-17 1992-11-19 Sara Lee/DE N.V. Method and apparatus for testing a filled and closed flexible package for leakage
WO1993018385A1 (en) * 1992-03-07 1993-09-16 Ishida-Nonpareil Ltd. Package testing

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0513931A1 (en) * 1991-05-17 1992-11-19 Sara Lee/DE N.V. Method and apparatus for testing a filled and closed flexible package for leakage
WO1993018385A1 (en) * 1992-03-07 1993-09-16 Ishida-Nonpareil Ltd. Package testing
AU673997B2 (en) * 1992-03-07 1996-12-05 Ishida Co., Ltd. Package testing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2008267A1 (en) Device for aligning and feeding objects to a packaging machine
DE2261463C2 (en) Apparatus for stepwise transferring a series of containers between a number of stations
DE4105273A1 (en) DEVICE FOR STACKING PACKING UNITS
DE512940C (en) Device for spreading stacked goods on conveyors
EP0070399B1 (en) Turning arrangement for piece- and bagged goods
DE3537597A1 (en) DEVICE FOR UNIFORM ALIGNMENT OF THE SAME OBJECTS
DE2423885A1 (en) DEVICE FOR STORING AND FEEDING SHEET-SHAPED MATERIAL SECTIONS, IN PARTICULAR OF STIFFPAPER PIECES, LABELS AND THE LIKE. TO MACHINERY FOR PACKING CIGARETTES IN PACKAGES WITH HINGED LIDS
DE2218026A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC EMPTYING OF BAGS
DE1808507A1 (en) Method and device for testing evacuated packages
DE10049077A1 (en) Conveying and rotating system for bales of material in strapping machine comprises three conveyors, each consisting of two conveyor belts which can be synchronized to move in one of two directions or in opposite directions to rotate bale
DE1951598B2 (en) Evade lane for production lines containing a work device
DE2202893C3 (en) Device for testing the strength of hollow objects
DE832117C (en) Device for conveying plate-shaped objects, e.g. B. Biscuits
DE1917175A1 (en) Device for the orderly supply of objects to a packaging machine
DE2137008A1 (en) Method and device for the automatic reading of information carriers on objects
DE1141581B (en) Device for closing cardboard boxes and other packages of varying widths by applying an adhesive strip
DE2006575A1 (en) Device for transporting light standing containers with little ground and flat on a conveyor belt
DE1278939B (en) Corner conveyor for conveyor belts, especially roller conveyors
DE2617170A1 (en) DRIVE DEVICE FOR AN ENDLESS CONVEYOR BELT
DE4112499C2 (en) Device for transporting bags filled by a filling machine
DE2501267B2 (en) DEVICE THAT CAN BE USED IN PARTICULAR ON PACKAGING MACHINES FOR SEPARATING PRISMATIC, PREFERREDLY FLAT, UPRIGHT OBJECTS FROM A RELATED SERIES OF THESE OBJECTS
AT301449B (en) Method and device for palletizing roofing felt rolls in a vertical axis position
DE1453165A1 (en) Tree trunk conveyor
DE2114203C3 (en) Device for testing glass containers with an essentially round cross-section
DE872924C (en) Method for distributing filled containers according to the filling weight