DE2114203C3

DE2114203C3 - Device for testing glass containers with an essentially round cross-section

Info

Publication number: DE2114203C3
Application number: DE19712114203
Authority: DE
Inventors: James Thomas Bridgeton NJ. McGuire (V.StA.)
Original assignee: Owens Illinois Inc
Current assignee: OI Glass Inc
Priority date: 1970-10-26
Filing date: 1971-03-24
Publication date: 1977-06-16

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen von Glasbehältern mit im wesentlich rundem Ouerschnitt und zum Aussortieren der fehlerhaften Glasbehälter mit einem Förderband, auf dem die Behälter in aufrechter Stellung in einer Reihe zu einer Prüfstation hin und durch dieselbe bewegt werden, wobei die Prüfstation über eine mit der Behälterwand in Eingriff bringbare, sich kontinuierlich mit vorbestimmter Ge schwindigkeit bewegende Fläche und über ein an der diametral gegenüberliegenden Seite des Förderbandes befindliche, parallel zur Förderrichtung sich erstreckende Gegenlagerfläche verfügt, an der sich die in Vorschubrichtung bewegten und gleichzeitig von der mit vorbeMimmier Geschwindigkeit bewegenden Flache um ihre Achse gedrehten Behälter abwälzend stützen. The invention relates to a device for testing glass containers with a substantially round cross-section and for sorting out defective glass containers with a conveyor belt on which the containers are moved in an upright position in a row to and through a testing station, the testing station having a with The surface that can be brought into engagement with the container wall, moves continuously at a predetermined speed and has a counter-bearing surface located on the diametrically opposite side of the conveyor belt and extending parallel to the conveying direction, on which the surface moving in the feed direction and at the same time from the surface moving at the past speed Support the container rotated about its axis by rolling.

F.s sind Vorrichtungen bekannt. z.B. aus der US-l'S 24 37 749. in denen Behälter unter einem leichten Druck gegen eine im allgemeinen feststehende Fläche mn Hilfe einer auf der anderen Seite der Behälterwand angreifenden sieh kontinuierlich bewegenden 1 lache durch Abwälzen gedreht werden. In der in der I IS-Ps 24 37 744 beschriebenen Vorrichtung wird dabei der Behälter mit Hilfe e-nes Abtastelenientes auf Uneben heilen hin abgetastet. Glasbehälter tür unter Druck stehende Produkte, wie gashaltige Getränke und Bier. wurden bisher dadurch auf Materiaüehler geprütt. daß man am oberen Behälterende, wo eine Schadstelle da·- Verschließen des Behälters beeinträchtigen würde, und an der Standfläche des Behälters, die das Gewicht aufnimmt und der Abnutzung unterworfen ist. aiii Schadsteilen prüft. Eine Schadstelle kann nach Füllung mit einem unter Druck stehenden Produkt eine Zerstörung des Behälters zur I olge haben Die Seitenwandungen des Behälters wurden zum ;■ roßten Teil nur durch Betrachtung des Behälters beim Vorbeiwandern an einer diffusen Lichtquelle geprüft. Das Priifpersonal kann dann Behälter mit großen Mangeln und in manchen Fällen auch Behälter mit anderen offensichtlichen Fehlern, wie Fehlstellen. Krisiallisations/entren und Blasen, aussortieren Fs wurde auch schon vorgeschlagen, die Haltbarkeit dei Behälter durch einen Inncndrucktesi oder einer Berstfestigkeitstest zu prüfen. Der Berstfestigkeitstesi wird jedoch normalerweise an statischen Proben dei Behälter durchgeführt, indem diese durch Innendrucl· bis zum Zerstörungspunkt beansprucht werden.F.s devices are known. e.g. from the US l'S 24 37 749. in which container under a slight pressure against a generally fixed surface on the other side of the container wall attacking see continuously moving 1 pool be rotated by rolling. In the in the I IS-Ps 24 37 744 described device is the Containers with the help of a scanning element on uneven surfaces heal sampled. Glass container door under pressure standing products, such as beverages containing gas and beer. have so far been stamped on material errors. that at the upper end of the container, where there is a damaged area - Closing the container would affect, and the standing surface of the container that would affect the weight absorbs and is subject to wear and tear. aiii Checks damaged parts. A damaged area can, after being filled with a pressurized product, a Destruction of the container to the olge have The side walls of the container were made to; ■ roßten Part only checked by looking at the container while walking past a diffuse light source. The testing staff can then supply containers with large ironers and, in some cases, containers with other obvious defects, such as missing parts. Crisis / entren and bubbles, sort out Fs it has also already been suggested to increase the durability of the container by means of an internal print or a Burst strength test to check. The burst strength tesi however, it is normally used on static specimens Container carried out in that they are stressed by internal pressure to the point of destruction.

Aus der US-PS 23 4b 724 ist weiterhin eine Vorrieh tung bekannt, die bei Ampullen die etwa halbkugelför migen Ampullenenden mit einer druckbcaufschlagtei Rolle abtastet, so daß durch den dadurch ausgeübtei Druck auf das gläserne Inde Ampullen, die an diese Stelle nicht einwandfrei dicht sind, zerbrochen werelei können, während Ampullen. Jn. J-.esen Fehler aufwei sen. nicht zerstört werden.From US-PS 23 4b 724 a Vorrieh device is also known that scans the approximately hemispherical ampoule ends with a druckbcaufschlagtei roller, so that the pressure exerted thereby on the glass inde ampoules that are not perfectly tight at this point , broken werelei can while ampoules. Jn. J-.esen show errors. not be destroyed.

Die oben geschilderten Möglichkeiten sind alle η ich in der I age. hei einer honen I'¹ ■ uluktionsr.ite zuvcrlässi die Blasbehälci" daraufhin zu prüfen, oh sie einet bestimmten Innendiuck willerstehen. Das Abtasten de Außenwand gemäß der I¹S I¹S 24 }7 744 ergibt kein Information übet die Druckfestigkeit des GlasbehälterThe options outlined above are all available. At a honed I ' ¹ s uluction rite to test the blown containers to see if they are willing to stand a certain internal pressure. Scanning the outer wall according to I ¹ SI ¹ S 24} 7 744 gives no information about the pressure resistance of the glass container

Ein Berstfestigkeitstest kann immer nur an statistisch ausgewählten einzelnen Flaschen durchgeführt werden jnd ist somit zum Aussortieren von fehlerhaften Flaschen nicht geeignet. Eine Sichtprüfung aut Schad stellen kann nicht genügen, da zum einen die Gefahr des s Übersehens eines sichtbaren Fehlers zu groß ist, zum anderen auch unsichtbare Defekte die Druckfestigkeit der Flasche beeinträchtigen können. A burst strength test can only be carried out on statistically selected individual bottles and is therefore not suitable for sorting out defective bottles. A visual inspection of the damaged area may not be sufficient because, on the one hand, the risk of overlooking a visible defect is too great, and, on the other hand, invisible defects can also impair the pressure resistance of the bottle.

Die aus der US-PS 23 96 729 bekannte Vorrichtung testet lediglich die einwandfreie Verschmelzung des ,·■· Ampullenendes bezüglich ihrer Dichtigkeit, nicht jedoch bezüglich der Druckfestigkeit, vor allem im Hinblick auf Innendruck. Die Seitemvände werden in keiner Weise überprüft.The well-known from the US-PS 23 96 729 device testing only the perfect fusion of the · ■ · ampoules end with respect to its tightness, but not with regard to the compressive strength, especially with regard to internal pressure. The side walls are not checked in any way.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist es. ι -eine Vorrichtung zu schaffen, die alle aus der Produktion kommenden Flaschen bei geringem Aufwand schnell und zuverlässig auf Wcrkstoffehler in ihren Was.dungen und auf unzureichende Widerstandsfähigkeit gegenüber einer spezifischen Bcl.isiung testet. .,, It is the underlying task of the invention. To create a device that tests all bottles coming out of production quickly and reliably with little effort for material defects in their washing and for insufficient resistance to a specific treatment. . ,,

Diese Aufgabe wurde erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß die sich kontinuierlich mit vorbestimmter Geschwindigkeit bewegende Fläche und die Gegen- lagerflache entlang einer beträchtlichen vertikalen länge der Behälterwand mit dieser in Eingriff brirgbar jst, und daß eine Druckvorrichtung vorgesehen ist. die entweder an der kontinuierlich bewegbaren oder an der Gegenlagerfläche angreift und einen seitlichen Druck iiiif die ßehal'cr ausübt, der derart bemessen ist, dull fehlerhafte Behälter zerbrochen und fehlerfreie Behäl· ·. tor weiterbewegt werden, wobei die Behälter um wenigstens 180" um ihre Achse gedreht werden.This object was achieved according to the invention in that the surface moving continuously at a predetermined speed and the counter bearing surface can be brought into engagement with the container wall along a considerable vertical length of the container wall, and that a pressure device is provided. which engages either on the continuously movable or on the counter bearing surface and exerts a lateral pressure iiiif the ßehal'cr is such that defective containers are broken and defect-free containers. tor can be moved further, the containers are rotated by at least 180 "about their axis.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus. daß Behälter mit Strukturfehlern in ihrer Wandung oder mit unzureichender Widerstandsfähigkeit gegenüber einer spezifischen Belastung, insbesondere auf Druck, bei einer radialen Beanspruchung zerstört werden und so aus der Produktionsreihe aussortiert werden können.The invention is based on the knowledge. that container with structural defects in their walls or with insufficient resistance to a specific load, especially pressure a radial load can be destroyed and so can be sorted out from the production series.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ermöglicht in einfacher Weise die Anwendung d^;c!>cr Erkenntnis. 4,, nämlich die radiale Beanspruchung der Behälter an den Seitenwandungen, um ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber einer spezifischen Belastung zu prüfen. Die Vorrichtung kann an einer beliebigen Stelle in die Fertigungslinie für Glasflaschen eingesetzt werden. ^ vorzugsweise an einem die Flaschen Iransportierenden Förderband angeordnet sein und hier, ohne die Flaschen aus dem weiteren Verarbeitungsprozeß herauszunehmen, die Prüfung vornehmen. Die fehlerhaften Behälter werden in besonders einfacher Weise aussortiert, indem v. sie zerbrochen werden.The device according to the invention enables the application d in a simple manner ^; c!> cr knowledge. 4 ,, namely the radial loading of the containers on the side walls in order to test their resistance to a specific load. The device can be used anywhere in the glass bottle production line. ^ be arranged preferably on a conveyor belt transporting the bottles and here, without removing the bottles from the further processing process, carry out the test. The faulty containers are sorted out in a particularly simple manner by v. they are broken.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

Fig. I ist eine Draufsicht auf die Prüfvorrichtung,Fig. I is a plan view of the test device,

Fig. 2 ist ein senkrechter Querschnitt nach der Linie ■ 2-2 der F ig. 1,Fig. 2 is a vertical cross-section along the line ■ 2-2 of Fig. 1,

Fig. 3 ist ein senkrechter Querschnitt nach der Linie 3-3der Fig. I undFigure 3 is a vertical cross-section along the line 3-3 of Figs

I·' i g. 4 ist ein Schnitt ähnlich w ic F i g. 2 wobei jedoch das Rad und das Gegenlager in 'Ullage an den zi; prüfenden Behälter gezeigt sind.I · 'i g. 4 is a section similar to FIG. 2 however the wheel and the counter bearing in 'Ullage to the zi; testing containers are shown.

Wie in der Zeichnung dargestellt, wird das aligemein mit 10 bezeichnete Fördcrorgi-n durch gewöhnliche Seiienrahmenteile 11 und 12 gebildet, die zur Stützung eines laufenden Bandes 13 dienen Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist. bewegt sich das Förderband 13 in Richtung des dort dargestellten Pfeils Die zu prüfe.iden Behälter C oi-hen in gewissen Abstanden aufrecht auf dem Förderband 13 und werden mit diesem durch den nachfolgende beschriebenen Prüfapparat hindurchbewegt. As shown in the drawing, the conveyor organ, generally designated 10, is formed by ordinary wire frame parts 11 and 12 which serve to support a moving belt 13, as can be seen from FIG. the conveyor belt 13 moves in the direction of the arrow shown there. The containers to be tested C oi-hen at certain distances upright on the conveyor belt 13 and are moved with this through the testing apparatus described below.

Die Prüfstation besieht im wesentlichen aus einer auf der rechten Seite des Förderbandes 10 angebrachten kraftausübenden Radkonstruktion 14 (Fig. 1) und einem auf der linken Seite des Förderbandes angebrach ten Gegenlager 15(F ig. 1.2 und 4). The test station consists essentially of a force-exerting wheel structure 14 mounted on the right side of the conveyor belt 10 (FIG. 1) and a counter bearing 15 mounted on the left side of the conveyor belt (FIGS. 1.2 and 4).

Die Radkonsiruktion der Prüfstation besteht aus einem Rad 16, das auf einer vertikalen Welle 17 gelagert ist. Das Rad 16 ist auf der Welle 17 festgekeilt und die oberen und unteren Enden der Welle 17 erstrecken sich durch Schublager 18 und 19. Das Schublager 18 ist mit einer im wesentlichen horizontalen Platte 20 ver schraubt und das Schubiager 19 ist mit der Unterseite einer horizontalen Platte 21 verschraubi. Die Platten 20 und 21 werden durch eine senkrechte Stange 22 miteinander verbunden und aul Abstand gehalten. Die zur Stützung der Schublager für die Welle 17 dienenden Platten 20 und 21 können durch Beaufschlagung der Stange 22 mit einer Kraft gegenüber dem Förderband verschoben oder in Richtung des Förderbandes eine Kraft ausüben. The wheel construction of the test station consists of a wheel 16 which is mounted on a vertical shaft 17. The wheel 16 is keyed on the shaft 17 and the upper and lower ends of the shaft 17 extend through thrust bearings 18 and 19. The thrust bearing 18 is screwed ver with a substantially horizontal plate 20 and the Schubiager 19 is connected to the underside of a horizontal plate 21 screw The plates 20 and 21 are connected to one another by a vertical rod 22 and are kept at a distance. The plates 20 and 21 serving to support the thrust bearings for the shaft 17 can be displaced relative to the conveyor belt by applying a force to the rod 22 or exert a force in the direction of the conveyor belt.

Nach den F i _t'. 2 und 4 ist die Mitte der Sungen 22 mi; der Ausgangsstange 23 eines Strömungsrniitelmotors 24 verbunden. Der Strömungsmiuelmotor 24 ist auf zwei Stützen 25 montiert. Die Stützen 25 sind ihrerseits auf Winkeleisen 26 und 27 gelagert, die Teil des Slützrahmens für die Radkonstruktion des Prufappara tes sind.After the F i _t '. 2 and 4 is the middle of the sings 22 mi; the output rod 23 of a fluid flow motor 24 is connected. The fluid motor 24 is mounted on two supports 25. The supports 25 are in turn mounted on angle irons 26 and 27, which are part of the Slützrahmens for the wheel construction of the Prufappara tes.

Nach den Fi g. 1. i und 4 sind die Winkeleiscn 27 aul zwei vertikalen Stützen 28 gelagert. Zwei Seiienrahmcnteile 29 und 30 sind mn dem Winkeleisen 27 '.erbunden und Stützen 28 sind am hinteren Ende und an ihren vorderen Enden durch Winkeleisen Jl und 32 mit dem Förderbandrahmenteil Il versehraubt. Zwei senkrecht verlaufende Winkeleisen 3 5 und 34 am hinteren Ende der Radkonstruktion sowie ähnliche senkrechte Winkeleisen Ϊ5 und 36 am Vorderteil der Radkonstruktion stützen das obere und untere reehtekkige Rahmenteil ab.According to the Fi g. 1. i and 4, the Winkeleiscn 27 are mounted on two vertical supports 28. Two wire frame parts 29 and 30 are connected to the angle iron 27 'and supports 28 are screwed to the conveyor belt frame part II at the rear end and at their front ends by means of angle iron J1 and 32. Two perpendicular angle irons 35 and 34 at the rear end of the wheel structure and similar vertical angle irons Ϊ5 and 36 on the front part of the wheel structure support the upper and lower rectangular frame parts.

Wie oben schon erwähn¹., sind die Planen 20 und 21 durch den Motor 24 oder von Hand ν erschiebbar. so daß die Radstellung in Bezug auf die zu prüfenden Behälter zunächst eingestellt werden kann. Die untere Platte 21 wird an ihrer Seitenkante durch zwei auf Abstand gehaltene, darunter liegende Winkeleisen Y! und 38 gehaltert.As already mentioned above ^1. , the tarpaulins 20 and 21 can be pushed by the motor 24 or by hand ν. so that the wheel position can first be adjusted in relation to the container to be tested. The lower plate 21 is held at its side edge by two angle irons Y! and 38 held.

Auf den Winkeleisen 37 und 38 sind zwei !angliche Halterungsschienen 39 und 40 angebracht, deren Teile sich über die Platte 21 erstrecken. Dadurch bilden die Eisen 37 und 39 zusammen eine Gleitführung für die rechte Seite der Platte 21 (F i g. \) und die Eisen }8 und 40 zusammen eine Gleitführung für die linke Seite dei Platte 21.Two angular mounting rails 39 and 40 are attached to the angle iron 37 and 38, the parts of which extend over the plate 21. As a result, the irons 37 and 39 together form a sliding guide for the right side of the plate 21 (FIG. 1) and the irons 8 and 40 together form a sliding guide for the left side of the plate 21.

In gleicher Weise reichen zwei Winkeleisen 41 und 4w über die gegenüberliegenden K.inten der Platte 20, um Schienen 43 und 44. die mit der Untorseite der Eisen 41 und 42 > erschraubt sind, dienen insgesamt ,ils Gleitfüh rungen für die Platte 20. Sn ist aus Fig. I zu entnehmen daß die Platten 20 und 21 sowie this Rad 16 als eint Einheit aus der in Fig. I in ausgezogene'- Linie gezeigten Lage in die gestrichelt dargestellte Lagt verschoben w eitlen kann, in dei das Rad über einen Tei des Förderbandes Π reicht und der Ratlumfang mit dei auf dem Transportband beförderten Behaltern C ii Eingriff kommt.In the same way, two angle irons 41 and 4w are sufficient over the opposite K.inten of the plate 20 to Rails 43 and 44. those with the underside of the iron 41 and 42> are screwed, serve as a whole, ils sliding guide ments for the plate 20. Sn can be seen in FIG that the plates 20 and 21 and this wheel 16 as one Unit from the position shown in solid line in FIG. I into the position shown in dashed lines shifted can widen, in which the wheel over a part of the conveyor belt Π is enough and the ratio with dei Containers C ii conveyed on the conveyor belt comes into play.

Die F 1 g. 1 his J zeigen das Rad in zurückgezogeneThe F 1 g. 1 to J show the wheel in withdrawn

Position während in Fig. 4 das Rad in seiner Betriebs- oder Prüfstellung dargestellt ist. In der Praxis ist der Sirömungsmitielmotor 24 vorgesehen, um das Rad 16 in Richtung auf das Körderband unter Druck /u setzen, weniger um das Rad über den gesamten Absland /wischen der zurückgezogenen Position unter Betriebsposition zu verschieben. Die Platten 20 und 21 und das Rad werden von Hand in eine von dem Behälterdurchmesser und der Gegenlagerposition abhängige, vorgewählte Lage gebracht, worauf dann der Motor 24 nach Druckbcaufschlagung die Anpreßkraft für den Prüfvorgang liefert.Position while in Fig. 4 the wheel in its operational or test position is shown. In practice, the fluid motor 24 is provided to drive the wheel 16 in Direction to put pressure on the conveyor belt / u, less to put the wheel over the entire Absland / wipe the retracted position under operating position to move. The plates 20 and 21 and that Wheels are manually preselected depending on the container diameter and the counter bearing position Brought location, whereupon the motor 24 after Druckbcaufschlagung the contact pressure for the test process supplies.

Das Gcgenlagerteil 15 des Prüfapparates besteht aus einem länglichen, im allgemeinen rechtwinkligen Block 45 dessen Hilden auf Drehzapfen 46 und 47 gelagert sind. Die Zapfen 46, 47 fassen in Öffnungen, die in dem vertikalen Schenkel zweier Winkeleisen 48, 49 vorgesehen sind. Die horizontalen Schenkel der Winkeleisen 48, 49 sind mit Langlöchern 50 versehen, durch die Gewindebolzen 51 fassen(lig. 1). Die Bolzen 51 sind in eine Grundplatte 52 eingeschraubt, die etwa in Höhe des Förderbandes 13 auf zwei Ständern 53 gelagert ist. Zu ei weitere Ständer 54 in Form \<>n Winkeleisen stützen die Vorderkante der Grundplatte 52 ab und sind ebenfalls mit dem Rahmenteil 12 des l-'örderbiindes verbunden. Die beiden Ständer 54 dienen also in gewissem MaBc als Stützen für das Förderband selbst w ic auch für das Gegenlager der Prüfstation.The counter bearing part 15 of the test apparatus consists of an elongated, generally rectangular block 45 whose Hilden are mounted on pivot pins 46 and 47. The pins 46, 47 engage in openings in the vertical legs of two angle irons 48, 49 are provided. The horizontal legs of the angle irons 48, 49 are provided with elongated holes 50 through which threaded bolts 51 grasp (lig. 1). The bolts 51 are in a base plate 52 is screwed in, which is mounted on two stands 53 approximately at the level of the conveyor belt 13. To ei further uprights 54 in the form of angle irons support the front edge of the base plate 52 and are also with the frame part 12 of the conveyor belt connected. The two uprights 54 thus serve to a certain extent as supports for the conveyor belt itself w ic also for the counter bearing of the test station.

Ia im leicht erkennbar, daß durch die horizontale Linsiellbarkeit der Winkeleisen 48, 49 der Block 45 in eine Lage gebracht w erden kann, in der er einen Teil des Förderbandes überragt, wie in der strichpunktierten Linie der F i g. I und der ausgezogenen Linie der I i g. 4 zu sehen ist. Der Block 45 ist mit einem Kunststoff 55 überzogen, so daß die zu prüfende Flasche auf eine in gewissem Maße zusammendrückbar, aber keine Abncbwirkung auf den Glasbehälter ausübende Flache Hilft. Die Umfangsfläche des Rades 16 isl mit einem ähnlichen Kunststoff, beispielsweise Pol>urethan, bekleidet. Diese Kunststoffschicht ist so dick, daß sie bis zu einem gewissen Grade kompressibel ist. und hat die Eigenschaft, daß sich in ihr keine Glasscherben eindrücken können. Das Gegenlagcr oder der Block 45 ist in Bezug auf die Forderbandfläche durch Gewindebolzen 56, die durch zwei auf der Grundplatte 52 befestigte Montageblocke 57, 58 fassen, und Gewindemuttern beiderseits eines Winkelstücks 59 verstellbar.Ia can easily be seen that the horizontal alignment of the angle irons 48, 49 makes the block 45 in can be brought to a position in which it is part of the Conveyor belt towers above, as shown in the dash-dotted line in FIG. I and the solid line of I i g. 4th you can see. The block 45 is covered with a plastic 55, so that the bottle to be tested on an in Compressible to a certain extent, but no area exerting a nipping effect on the glass container Helps. The peripheral surface of the wheel 16 isl with a similar plastic, for example pol> urethane, clothed. This layer of plastic is so thick that it can be up to is compressible to a certain extent. and has the property that there are no broken glass in it can push in. The counter-bearing or block 45 is in relation to the conveyor belt surface by threaded bolts 56, which grasp by two mounting blocks 57, 58 fastened on the base plate 52, and threaded nuts adjustable on both sides of an elbow 59.

Die vordere Druckfläche des Blockes 45 hai bei 60 eine gekrümmte Form. Diese gekrümmte Form 60 verläuft etwa der Kontur des Rades 16 parallel, wenn dieses mit den Behältern in Eingriff ist. Mit anderen Werten hat der Bogen 60 im wesentlichen den gleichen Mittelpunkt wie das Rad 16. The front pressure surface of the block 45 has a curved shape at 60. This curved shape 60 runs approximately parallel to the contour of the wheel 16 when it is in engagement with the containers. With other values, the arc 60 has essentially the same center point as the wheel 16.

Der Block 45 h'at eine solche Länge, daß ein zu prüfender Behälter zwischen diesem Widerlager und dem Rad längs eines Behalterumfangs von wenigstens 180' auf Kompression beansprucht wird. Bei Drehung des Rjdes 16 in Richtung des Pfeils (F i g. 1) werden die zwischen dem Rad und dem Gegenlager 45 eingekeilten Behälter entgegen dem Uhrzeigersinn (bei Betrachtung von oben) gedreht, wobei die Behälter an den von dem Rad und dem Gegenlager berührten Stellen auf Kompression beansprucht werden, während die von diesen Berührungspunkten um 90^c versetzten Stellen des Behälters unter Dehnung gesetzt werden. Wenn die Flaschen oder Behälter den Prüfbereich passieren wird so der gesamte Umfang des Behälters abwechselnd Kompressions- und Dchnungskräften unterworfen. Das Rad ist — wie oben erwähnt — durch den Motor 24 in Richtung auf den Block 45 unter Anpreßdruck gesetzt. The block 45 has a length such that a container to be tested is subjected to compression between this abutment and the wheel along a container circumference of at least 180 ′. When the wheel 16 is rotated in the direction of the arrow (FIG. 1), the containers wedged between the wheel and the counter bearing 45 are rotated counterclockwise (when viewed from above), the containers being in contact with those of the wheel and the counter bearing Places are stressed to compression, while the points of the container offset ^{by 90 c from these contact points are set under expansion.} As the bottles or containers pass the test area, the entire circumference of the container is alternately subjected to compression and elongation forces. The wheel is - as mentioned above - placed by the motor 24 in the direction of the block 45 under contact pressure.

Der die Platten 20 und 21 verbindende Stab 22 wird am oberen und unteren Ende durch zwei Bolzen 61, 62 geführt. Diese Bolzen haben eine Aufgabe, die sich am besten an Hand der F i g. 4 erläutern läßt, in der die Stange 22 in ihrer Position so weil nach links verschoben ist. wie es für die Beanspruchung des Behälters Cnotwendig isl. Die Stange 22 kommt jedochThe rod 22 connecting the plates 20 and 21 is guided at the upper and lower ends by two bolts 61, 62. These bolts have a task that is best illustrated with reference to FIG. 4 can be explained in which the rod 22 is moved in its position so because to the left. as it is necessary for the loading of the container C. However, the rod 22 comes

ι nicht in Eingriff mit den Köpfen der Schrauben 61 und 62. Dieser Spielraum ist nowendig. damit der Motor 24 ohne Rücksicht auf geringe Unterschiede des Flaschendurchmessers eine vorbestimmte Kraft auf das Rad 16 ausüben kann. Falls der Behälter jedoch fehlerhaft istι not in engagement with the heads of the screws 61 and 62. This leeway is necessary. thus the motor 24 regardless of slight differences in the bottle diameter can exert a predetermined force on the wheel 16. However, if the container is faulty

is und infolge der Beanspruchung zerbricht, würde sieh das Rad 16 offensichtlich nach links bewegen, wie in der Figur zu sehen ist. Die Köpfe tier Schrauben 61, 62 dienen als Grenzanschläge, die das Rad und seine Halterung an jedem beträchtlichen Ausschlag hindern.is and breaks as a result of the stress, would see obviously move wheel 16 to the left, as in FIG Figure can be seen. The heads of tier screws 61, 62 serve as limit stops that the wheel and its Prevent the bracket from any significant deflection.

.· ι Wenn der nächste Behälter in den Bereich zwischen Rad und Block 45 eintritt, bewegt sich das Rad in die in F i g. 4 gezeigte Lage zurück, wobei jedoch die ausgeübte Kraft weiterhin durch den Druckbeirag bestimmt w ird. mit dem der Motor 24 beaufschlagt w ird.. · Ι When the next container is in the area between Entering wheel and block 45, the wheel moves into the position shown in FIG. 4 back position shown, however, the exerted force is still determined by the pressure force. with which the motor 24 is acted upon.

:s Falls ein Behälter bricht und Glasscherben an der Radoberfläche haltenbleiben, entfeint eine am Ende eines Schwenkarmes 64 angebrachte Bürste 63 diese Scherben von der Radfläche, so daß diese bei Berührung mit dem nächsten Behälter sauber ist.: s If a container breaks and broken glass on the If you keep the wheel surface, you will lose one at the end a swivel arm 64 attached brush 63 this shards from the wheel surface, so that they touch is clean with the next container.

κ. Nach Fig. 1 ist die Bürste 63 und ihr Arm 64 in Richtung des Rades 16 durch eine Kompressionsfeder 65 unter Druck gesetzt, wobei der Arm 64 durch ein Gelenk 66 an dem Winkeleisen 36 schwenkbar gelagert ist.κ. According to Fig. 1, the brush 63 and its arm 64 is in Direction of the wheel 16 is pressurized by a compression spring 65, the arm 64 by a Joint 66 is pivotably mounted on the angle iron 36.

is Wie oben dargelegt ist. wird das Rad 16 durch einen Motor 67 mil einem Getriebekasten 68 gedreht, dessen senkrech! aufwärts reichende Ausgangswelle 69 mit einer Antriebswelle 70 gekuppelt ist. Die Antriebswelle 70 ist mit einer Riemenscheibe 71 in einem Lagergehiiuse 72 \ erblinden. Das untere Ende der Welle 17. die das Rad 16 trägt, erstreckt sich durch das untere Schublager 19 und tragt eine Riemenscheibe 73. Ein Antriebsriemen 74 liegt um die Riemenscheiben 73 und 71. So ergibt sieh, daß der Motor 67 durch die Übersetzung 68 dieis As stated above. is the wheel 16 by a Motor 67 rotated with a gear box 68, the vertical! upward reaching output shaft 69 with a drive shaft 70 is coupled. The drive shaft 70 is blind with a pulley 71 in a bearing housing 72 \. The lower end of the shaft 17. the that Wheel 16 carries extends through the lower thrust bearing 19 and carries a pulley 73. A drive belt 74 is wrapped around the pulleys 73 and 71. that the motor 67 through the translation 68 the

ts Riemenscheibe 71 'reibt, die ihrerseits durch Riemen 74 die mit der Welle 17 des Rades ίδ verbundene Riemenscheibe 73 treibt.ts pulley 71 'rubs which in turn is driven by belt 74 connected to the shaft 17 of the wheel ίδ Pulley 73 drives.

Nach F i g. 1 sind die Achsen der Wellen 17 und 70 se angeordnet, daß eine Verschiebung des Rades 16 irAccording to FIG. 1, the axes of the shafts 17 and 70 se are arranged that a displacement of the wheel 16 ir

·>« bezug auf das Transportband 13 den Abstand zwischer den Wellen 70 und 17 nicht wesentlich ändert, so daO eine Querverschiebung der Welle 17 relativ zu dei Welle 70 weder den Riemenantrieb beeinflußt nod irgendwelche unbekannten oder unvorhersehbarer With respect to the conveyor belt 13, the distance between the shafts 70 and 17 does not change significantly, so that a transverse displacement of the shaft 17 relative to the shaft 70 neither affects the belt drive nor any unknown or unpredictable

ss Kräfte auf das Rad 16 zur Folge hat. ss forces on the wheel 16 result.

Der durch Zapfen 46 und 47 gelagerte Gegenlager block 45 kann in begrenztem Maße um eine horizontal! Achse geschwenkt und dadurch Behältern mit flieh genau zylindrischen Wandungen angepaßt werdenThe supported by pins 46 and 47 counter bearing block 45 can to a limited extent to a horizontal! Axis pivoted and thereby containers with precisely cylindrical walls are adapted

<«, Außerdem hat der Block auf der entgegengesetztei Fläche die gleiche Form 60, so daß er umkehrbar ist.<"Besides, the block on the opposite has i Face the same shape 60 so that it is reversible.

Mit Hilfe des beschriebenen Apparates können die ii einer Reihe zwischen dem Rad und dem Gegenlage hindurchbewegten Behälter auf Haltbarkeit beanWith the help of the apparatus described, the ii a row of containers moved through between the wheel and the counter support for durability

^h* sprucht werden. Schadhafte Behälter werden zerbro chen, und Glasscherben werden aus dem Prüfbereic! abtransportiert. ^h * be said. Damaged containers are broken and broken glass is removed from the test area! transported away.

Die Einwirkung einer Kraft auf einen BehälteiThe action of a force on a container

ahrend sich dieser auf einer im wesentlichen geraden inie zwischen den eingrenzenden Teilen, das sind in der jschriebencn Ausführungsform Rad und Gegenlager, ;wegt. kann auch unter Verwendung eines bewegten andes erreich» werden, das durch einen ahnlich dem fürWhile this is on an essentially straight line between the delimiting parts, these are in the The described embodiment of the wheel and counter-bearing,; moves away. can also be made using a moving to be achieved by a similar to that for

das Rad benutzten .Stützkörper unter Dr wird. Bei dieser Ausführungsform würde d; ger eine im wesentlichen ebene Kontaktflai Behälter haben und dis genannte Band par; I örderband gelagert und bewegt werden.the wheel was used .support under dr. In this embodiment, d; ger have a substantially flat contact surface and the said band par; I conveyor belt can be stored and moved.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

'f'f

Patentansprüche:Patent claims:

L device for testing glass containers with a substantially round cross-section and for sorting out the defective glass containers with a conveyor belt on which the containers are moved in an upright position in a row to and through a testing station, the testing station via one with the container wall in A surface that can be brought into engagement, moves continuously at a predetermined speed and has a counter-bearing surface located on the opposite side of the conveyor belt and extending at least in one section parallel to the conveying direction of the glass containers, on which the containers are supported by rolling during their onward transport, while at the same time are rotated about their axis by the surface moving at a predetermined speed, characterized in that the surface (16) moving continuously at a predetermined speed and the counter bearing surface (45) along a considerable vertical length of the container Older wall can be brought into F.ingrilf with this. and that a printing device (Ib to 24) is provided. which engages either on the continuously movable animal (16) or on the counter-bearing pool (45) and exerts a lateral pressure on the container which is such that defective containers (C) are broken and faultless containers (C ') are moved further, the The container is rotated at least 180 about its axis.

2. Device according to claim!. Characterized in that the with the container (C) can be brought into F.ingrilf I Liehen the pressure device (16 to 24) and the counter bearing (45) with a flexible material (55). preferably PoIv ₁ ureth.vr ,. are clothed.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the printing device (16 to 24) has a wheel (16) which is arranged in a manner known per se on a driven, vertical wilt (17). and that the shaft is mounted in a frame (20 to 22) which is movably guided transversely to the conveyor belt (13).

4. Device according to one of claims I to 3, characterized in that the attack surface (55) de-> Counter bearing (45) has an arcuate section (60), the center of curvature of which coincides with tier axis of the wheel (16) in the working position.

5. Device according to one of claims I to 4. characterized in that the (iegeulager (45) is pivotable about a horizontal axis ( 46, 47) extending parallel to the conveying direction.

b, device according to one of claims 1 to 5. characterized in that the counter bearing (45) can be created with a conveyor belt (H) ν.

7. Vorrich -mg according to one of the start. Iu! until h. thereby known / cu hnet. that the movement ties Frame (20 to 22) of the printing device (16 to 24) towards the counter bearing (45) through stops (61, 62) is limited.

8. Device according to one of claims i to 7. marked thereby. ι that on the frame (20 to 22) four pressure devices (16 to 24) en pressure medium actuated piston motor (24) started

4. Vorm ^L device according to any animal claims 1 to 8.

dadurch gekennzeichnet, daß an der Druckfläche (16) der Druckvorrichtung (16 bis 24) eine Bürstenvorrichtung (63 bis 66) federnd nachgiebig angreift.characterized in that a brush device (63 to 66) engages resiliently on the pressure surface (16) of the pressure device (16 to 24).