DE1808087U

DE1808087U - INJECTION MOLDING MACHINE FOR THERMOPLASTIC MASSES.

Info

Publication number: DE1808087U
Application number: DEM32018U
Authority: DE
Original assignee: P FLESCH MASCHF
Current assignee: P FLESCH MASCHF
Priority date: 1959-06-13
Filing date: 1959-06-13
Publication date: 1960-03-17

Description

pn«.JohannesPapprotK ηjv 35ß 6Ö3*1S- 6.59pn «.JohannesPapprotK ηjv 35ß 6Ö3 * 1S- 6.59

Patentanwalt '''ludenscheid, 12. Juni 1959 Lüdenscheid. Oruner Weg 4 _A ^₀₅ ^ Patent attorney '''Ludenscheid, June 12, 1959 Lüdenscheid. Oruner Weg 4 _A ^ ₀₅ ^

Telefon 2 0β55Telephone 2 0β55

Firmacompany

Maschinenfabrik P. PiesenP. Piesen machine factory

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"Spritzgußmaschine für thermoplastische Massen""Injection molding machine for thermoplastic masses"

Die Erfindung betrifft eine Spritzgußmaschine für thermoplastische Massen, bei der die Masse durch einen mit einer Schnecke arbeitenden Extruder dem Spritzzylinder zugeleitet wird, aus dem sie durch den in diesem beweglichen Kolben aus der Düse in die Form gespritzt wird.The invention relates to an injection molding machine for thermoplastic masses, in which the mass through a working with a screw extruder the Injection cylinder is fed, from which it is moved by the piston in this moving nozzle out of the nozzle the mold is injected.

Es ist bekannt, den Kolben des Spritzzylinder selbst als Schnecke auszubilden. Jedoch hat diese Maßnahme den Nachteil,daß die Baulänge der Spritzgußmaschine erheblich verlängert und verteuert wird« Außerdem muß die Schnecke während des Ausspritxzens der Masse stillgesetzt werden, wobei es erfahrungsgemäß bei größeren Formungen und dadurch bedingten längeren Standzeiten leicht zu Verbrennungen innerhalb der Masse kommt.It is known to design the piston of the injection cylinder itself as a screw. However, this has Measure the disadvantage that the overall length of the injection molding machine is considerably lengthened and made more expensive. " In addition, the screw must be stopped while the mass is being squirted out, which experience has shown with larger shapes and the resulting longer downtimes, burns easily comes within the crowd.

Es ist auch bereits bekannt, neben der Spritzgußmaschine einen marktüblichen Extruder anzuordnen und seine Ausspritzöffnung mit dem SpritzzylinderIt is also already known to arrange a commercially available extruder next to the injection molding machine and its injection opening with the injection cylinder

durch eine ein Rückschlagventil aufweisende Rohrleitung zu verbinden. Jedoch muß auch in diesem Falle die Schnecke während des Ausspritzvorganges des Spritzzylinders jeweils mit der erwähnten nachteiligen Folge der MasseSchädigung stillgesetzt werden. Diese Ein- und Ausschaltungen der Schnekke erfordern eine besondere Schaltungsapparatur. Außerdem muß der Extruder seiher Große und Leistung sfähigke it nach so bemessen werden, daß er in der Lage ist, nach dem Wiedereinschalten das Volumen des Spritzzylinders schnell aufzufüllen. Das bedingt einen höheren Investitionswert.to be connected by a pipeline having a check valve. However, must also in this Fall the screw during the injection process of the injection cylinder each with the mentioned disadvantage Consequence of mass damage shut down will. This switching on and off of the worm requires special switching equipment. In addition, the size and performance of the extruder must be dimensioned in such a way that it is able to quickly fill the volume of the injection cylinder after switching it on again. That means a higher investment value.

Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß in die Verbindungsleitung zwischen dem Spritzzylinder einerseits und dem Extruder andererseits ein aus einem Zylinder und einem federbelasteten Kolben bestehender Speicher angeordnet ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß der Extruder nicht mehr abgeschaltet wird und daß ein in seiner Förderleistung verhältnismäßig kleiner und billiger Extruder verwendet werden kann. Es kommt daher zu keinen Massestauungen und es entfallen infolgedessen auch die Verbrennungserseheinungen als Folge derselben. Es liegt nunmehr im Speicherraum immer genügend gespeicherte vorplastifizierte Masse, die augenblicklich und schnell in den Spri'tis-According to the invention these disadvantages are eliminated in that in the connecting line between the injection cylinder on the one hand and the extruder on the other hand one of a cylinder and a spring-loaded one Piston existing memory is arranged. In this way it is achieved that the extruder is no longer switched off and that a relatively small and in its delivery rate cheaper extruder can be used. There is therefore no accumulation of mass and consequently it is not necessary also the cremation visions as Follow the same. There is now always enough stored preplasticized mass in the storage space, which instantly and quickly in the Spri'tis-

zylinder überführt werden kann.cylinder can be transferred.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Kolben des Speichers formschlüssig mit einem weiteren Kolben verbunden, der sich in einem luft- oder gasgefüllten Zylinderraum führt. Dabei ist es ferner vorteilhaft, wenn der Raum für den Antriebsteil des Speicherkolbens und ein weiterer Behälter für das luft- oder gasförmige Speichermedium als getrennte Körper räumlich nebeneinander angeordnet und durch eine Druckleitung miteinander verbunden sind, die vorzugsweise in den unteren Bereich des Luftbehälters mündet. Diese Maßnahme hat zur Folge, daß die Antriebsseite des Speicherkolbens mit ölgefüllt werden kann, welches die Reibung in den Kolbenmanschetten verringert. Pur den Übertritt der vorplastifizierten Masse aus dem Speicherzylinder in den Druckzylinder wird daher auch kein besonderer Antrieb in Form von Energie erforderlich, weil hierfür das vorher unter Druck gesetzte Medium nutzbar gemacht wird.In a preferred embodiment, the piston is of the memory positively connected to another piston, which is in an air or gas-filled cylinder space leads. It is also advantageous if the space for the drive part of the storage piston and a further container for the air or gaseous storage medium arranged spatially next to one another as separate bodies and are connected to one another by a pressure line, which is preferably in the lower region of the Air tank opens. This measure has the consequence that the drive side of the accumulator piston with can be filled with oil, which reduces the friction in the piston sleeves. Purely the transition the preplasticized mass from the storage cylinder no special drive in the form of energy is therefore required in the printing cylinder, because the previously pressurized medium is made available for this.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel im wesentlichen schematisch dargestellt.In the drawing, the subject matter of the invention is essentially schematic in an exemplary embodiment shown.

Im Spritzzylinder 1 befindet sich ein gewöhnlicherIn the injection cylinder 1 there is an ordinary one

Spritzkolben 2. In den Spritzzylinder 1 mündet eine Druckleitung 3> in deren Stutzen 4 ein Rückschlagventil 5 angeordnet ist. Das andere Ende der Druckleitung 3 führt zum Speicherzylinder 6, in den auch eine Druckleitung 7 vom Extruder 8 her mündet. Die im Extruder 8 vorplastifizierte Masse tritt daher in den Speicherraum 6^a ein und gelangt durch die Druckleitung 3 in den Spritzzylinder l./y Während des Zeitraumes jedoch, in dem der Spritzkolben 2 die Masse durch die Düse l^a in eine Spritzform ausspritzt, sperrt das Rückschlagventil 5 den Weg nach dem Speicherzylinder 6, 6^a wegen des größeren Druckes ab und die vorplastifizierte Masse verdrängt nunmehr vorübergehend den Speicherkolben 9, so daß der Aufnahmeraum 6^a entsprechend vergrößert wird. Der Speicherkolben 9 ist über die Kolbenstange 9^a mit einem weiteren Kolben 9 verbunden, der in den oberen Zylinderraum 6 des Speicherzylinders 6 mit entsprechenden Manschetten druckdicht geführt ist. Der hinter dem Kolbenteil 9 liegende Teil des Raumes 6 ist durch eine Druckleitung 10 mit einem neben dem Speicherzylinder β gelegenen Druckbehälter 11 verbunden und mündet an dessen Unterseite ein. Dieser Behälter 11 ist mit öl 12 und mit Luft oder Gas 13 als komprssibles Medium gefüllt. Das Medium 13 im Behälter 11 wird also unter Druck ge-Injection plunger 2. A pressure line 3 opens into injection cylinder 1> in the nozzle 4 of which a check valve 5 is arranged. The other end of the pressure line 3 leads to the storage cylinder 6, into which a pressure line 7 from the extruder 8 also opens. Into the storage chamber 6, the preplasticated in the extruder 8 mass therefore enters ^a and passes through the pressure line 3 l./y into the injection cylinder, during the period, however, in which the injection piston 2 ejects the mass through the nozzle l ^a in an injection mold blocks the check valve 5 the way to the storage ^{cylinder 6, 6 a} because of the greater pressure and the preplasticized mass now temporarily displaces the storage piston 9, so that the receiving space 6 ^a is increased accordingly. The storage piston 9 is connected via the piston rod 9 ^a to a further piston 9, which is guided in a pressure-tight manner into the upper cylinder space 6 of the storage cylinder 6 with corresponding collars. The part of the space 6 located behind the piston part 9 is connected by a pressure line 10 to a pressure vessel 11 located next to the storage cylinder β and opens out on its underside. This container 11 is filled with oil 12 and with air or gas 13 as a compressible medium. The medium 13 in the container 11 is thus produced under pressure

setzt, Ms der Spritzkolben 2 nach Beendigung seines Arbeitsgänges seine Rückwärtsbewegung beginnt und der Spritzzylinder 1 für neue Masse aufnahmefähig wird. Nunmehr sorgt das unter Druck stehende Medium 13 dafür, daß der Kolben 9, 9^ die Masse aus dem Speicherraum 6^a schnell in den Spritzzylinder überführt.sets, Ms the injection piston 2 begins its backward movement after completion of its work cycle and the injection cylinder 1 is capable of receiving new mass. Now the pressurized medium 13 ensures that the piston 9, 9 ^ transfers the mass from the storage space 6 ^a quickly into the injection cylinder.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Behälter 11 als besonderer Körper neben den Speicherzylinder gesetzt. Er könnte auch die unmittelbare Fortsetzung des Speicherzylinders bilden. In beiden Fällen sorgt die ölfüllung ±12 dafür, daß die Reibung des Kolbenteils 9 herabgesetzt wird.In the illustrated embodiment, the container is 11 placed as a special body next to the storage cylinder. He could also be the immediate Form continuation of the storage cylinder. In both cases the oil filling ± 12 ensures that the Friction of the piston part 9 is reduced.

Claims

Claims t

1. Injection molding machine for thermoplastic masses, in which the mass is preplasticized in an extruder and is introduced into the injection cylinder through a line equipped with a non-return valve, characterized in that in the connecting line (3, 7) between the injection cylinder (1) on the one hand and the extruder (8), on the other hand, a cylinder (6) and a spring-loaded piston (9) existing memory is arranged.

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the piston (9) of the memory is positively connected to a further piston (9), which is in an air or gas-filled Cylinder space (6) leads.

3. Injection molding machine according to claim 1 and 2, characterized in that the space (6) for the Piston (9) on the one hand and a further container (11) for the air or gaseous storage medium (13) arranged as separate bodies next to one another and connected to one another through a pressure line (10) are connected, which preferably opens into the lower region of the air container (11).

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