DE1805241A1

DE1805241A1 - Chocolate substance mixer

Info

Publication number: DE1805241A1
Application number: DE19681805241
Authority: DE
Inventors: Emilio Cavalieri
Original assignee: Carle and Montanari SpA
Current assignee: Carle and Montanari SpA
Priority date: 1968-09-30
Filing date: 1968-10-25
Publication date: 1970-05-14
Also published as: DE1805241B2

Abstract

A number of peripherally arranged, interconnected troughs are coupled up for the dry stirring stage, and a central trough or bowl can be connected with any of the peripheral troughs, all carried together in a frame. A link between the worm conveyor connecting the peripheral to the centre troughs has a hole in the bottom of the tube housing the worm so that chocolate outflow through the hole can be controlled, by opening or closing the window hole. With the hole closed during dry stirring, the chocolate cannot reach the centre trough. During emulsifying, the worm starts up and feeds to the centre. The vertical shafted motor drives the worm and pinions on the ends of the central trough rollers can be turned by gears mounted on the housing.

Description

Vorrichtung mit Mulden zum Vorverrühren und dem eigentlichen Verrühren von Schokolade Für diese Anmeldung wird die Priorität vom 30. September 1908 aus der italienischen Patentanmeldung Nr. 21 874 A/68 in Anspruch genommen. Device with troughs for pre-mixing and the actual mixing of chocolate For this application the priority will be from September 30th, 1908 of Italian patent application No. 21 874 A / 68.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit Mulden zum Vorverrühren und dem eigentlichen Verrühren von Schokolade. Diese Vorrichtung dient sowohl einem ersten Vorgang des trockenen Vorverrührens der Schokolade als auch aem zweiten eigentlichen Verrühren.The invention relates to a device with troughs for pre-stirring and the actual mixing of chocolate. This device serves both one first process of dry pre-mixing of the chocolate as well as the second actual Stir.

Es ist bekannt, daß die Schlußphase der Herstellung von Schokolade in zwei Arbeitsvorgänge zerfällt, von aer der erste " vorläufiger Verührungsvorgang oder kurz " Vorverrührung , der zweite Verrührungsvorgang als eigentliche ?1 Verrührung lt beeeici:net wird.It is known that the final stage of the manufacture of chocolate is divided into two work processes, the first of which is the "preliminary seduction process" or in short "pre-stirring, the second stirring process as the actual? 1 stirring lt beeeici: net is.

Die Vorverrührung erfolgt in trockenem Zustand. Die Schokolademasse wird so weit als möglich dehydriert, und zwar unter gleichzeitigem Entzug unerwünschter, flüchtiger Substanzen, wobei während desselben Arbeitsvorganges eine innige Verbindung zwischen der Schokolade und dem in der Luft enthaltenen Sauerstoff stattfindet. Der Ausführung dieses Vorganges dienen mit Umwälzvorrichtungen ausgestattete Mulden, die auch mit Einrichtungen zum Einblasen der Luft und anderen Hilfsorganen versehen sein können.The pre-agitation takes place in a dry state. The chocolate mass is dehydrated as much as possible, with simultaneous withdrawal of undesirable, volatile substances, with an intimate connection during the same process takes place between the chocolate and the oxygen in the air. This process is carried out using troughs equipped with circulation devices, which are also provided with devices for blowing air and other auxiliary organs could be.

Im anschließenden eigentlichen Verrührungsvorgang wird die, wie vorstehend erwähnt, im trockenen Zustand behandelte Masse in -eine Emulsion verwandelt und schließlich mittels Zusatzes von Butter und Lecithin in flüssigen Zustand überführt. Diesem zweiten Verarbeitungsvorgang dienen normalerweise große, längliche Mulden, die einen großen Raum beanspruchen. Die Schokolademasse wird diesen Mulden mit Hilfe von kontinuierlichen Förderanlagen, gewöhnlich Schneckenförderern, zugeführt, die die Masse aus aen der Vorverrührung dienenden Mulden entnehmen.In the subsequent actual mixing process, the, as above mentioned, mass treated in the dry state is transformed into an emulsion and finally converted into a liquid state by adding butter and lecithin. This second processing step is usually used in large, elongated hollows, which take up a large space. The chocolate mass will help these hollows from continuous conveyors, usually screw conveyors, fed to the Remove the mass from the wells used for pre-agitation.

In anderen Produktionsanlagen werden für diese Verarbeitungsvorgänge im Wesen gleichartig ausgebildete Maschinen verwendet, die übri-gens unbefriedigende Resultate ergeben. Aber in jedem Falle werden die beiden besagten Verarbeitungsvorgänge in zwei verschiedenen Maschinen ausgeführt. Dies bringt eine Reihe von in der Sache selbst begründeten Nachteilen mit sich, sei es wegen der langen, großräumigen Mulden, sei es wegen der Anlage als solche, welche die Einrichtung von Schneckenförderern zwischen den beiden Arbeitsstellen notwendig macht: -- das bedeutet die überwachung von unter Umständen weit aus einanderliegenden Arbeitsstellen und -- Verursachung hoher Installationskosten durch zwei Mulden und die hinzukommenden Förder- und Hilfseinrichtungen.In other production facilities these processing operations are used In essence, similarly trained machines are used, the incidentally unsatisfactory Results. But in either case, the two said processing operations executed in two different machines. This brings up a number of in the matter self-justified disadvantages, be it because of the long, spacious hollows, be it because of the system as such, which is the establishment of screw conveyors between the two workplaces makes it necessary: - that means monitoring from workplaces and causes that may be far apart high installation costs due to two troughs and the additional conveying and auxiliary equipment.

Die Aufgabe der Erfinaung liegt darin, ie ge enilrserteil Nachteile und Fehler durch die Einführung einer Rührvorrichtung zu beheben, in welcher der Vorgang der Trockenverrührung sowie auch jener der Verrührung der flüssigen Schokolademasse, welche die letzte Phase der Herstellung bildet, erfolgt, so daß die Einrichtung zweier, somit teurerer und weniger funktioneller Maschinen eingespart wird.The task of the invention is to eliminate the disadvantages and to correct errors by introducing a stirring device in which the Process of dry stirring as well as that of stirring the liquid chocolate mass, which forms the final phase of manufacture, takes place so that the device two, thus more expensive and less functional machines are saved.

Der Lösung dieser Aufgabe und weiteren Zwecken dient die Vorrichtung zum Vorverrühren und dem abschließenden Verrühren der SchokolademaKse gemäß der Erfindung durch eine Verbindung einer Anzahl peripherisch angeordneter und miteinander kommunizierender Mulden für die Durchführung der trockenen Vorverrührung und einer zentral angeordneten Mulde, vorteilhaft mit einer konischen Granitwand und Rollen, wobei jede einzelne peripherisch angeordnete Mulde wahlweise mittels eines Schneckenförderers mit bezüglich der Mulden senkrechter Achse mit der zentralen Mulde in Verbindung bringbar ist und alle Vorrichtungen in einem einheitlichen Traggerüst angeordnet sind und eine in sich geschlossene Einheit bilden.The device serves to solve this problem and other purposes for pre-mixing and final mixing of the chocolate mousse according to the Invention by connecting a number of peripherally arranged and one another communicating troughs for carrying out the dry pre-agitation and one centrally arranged trough, advantageously with a conical granite wall and rollers, each individual peripherally disposed trough optionally by means of of a screw conveyor with an axis perpendicular to the troughs with the central one Trough can be brought into connection and all devices in a uniform support structure are arranged and form a self-contained unit.

Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß eine Verbindung zwischen dem Schneckenförderer und den peripherisch angeordneten Mulden ein Fenster aufweist, das unten an einem rohrförmig ausgebildeten Gehäuse angeordnet ist, in dessem Inneren sich der Schneokenförderer befindet, und daß eine mit dem Schneckenförderer starr verbundene und mit diesem bewegbare Trennwand vorgesehen ist, die einen wahlweisen Abschluß des Fensters bildet, wobei die Verbindung zum Durchtritt von Schokolade durch das Fenster steuerbar ist und die Öffnung des Pensters jeweils über einen bestimmten Umfangawinkelabschnitt einstellbar ist. Durch diese Lösung wird beim Umlauf des Schnecken.An advantageous embodiment provides that a connection between the screw conveyor and the peripherally arranged troughs has a window, which is arranged at the bottom of a tubular housing, in the interior of which the screw conveyor is located, and that one with the screw conveyor is rigid connected and with this movable partition is provided, which an optional Forms the closure of the window, with the connection to the passage of chocolate is controllable through the window and the opening of the penster each via a certain circumferential angle section is adjustable. With this solution, the Circulation of the snail.

förderers das Fenster abwechselnd geöffnet oder geschlossen.conveyor, the window is opened or closed alternately.

Während des Zeitraumes der trockenen Vorverrührung der Schokolade ist demzufolge durch das Schließen besagten Fensters möglich, deren Eintritt in die zentrale Mulde zu verhindern, wohingegen die Schokolade in der Phase der Emulsionierung durch Inbetriebsetzung der Schnecke in die zentrale Mulde eintreten kann Durch den rythmiacnen Öffnungs- und Schließvorgang bildet sich ein kontinuierlicher Schokoladefluss.During the dry pre-agitation period of the chocolate is therefore possible by closing said window, its entry into to prevent the central hollow, whereas the chocolate is in the emulsification phase can enter the central trough by putting the screw into operation Rhythmic opening and closing process creates a continuous flow of chocolate.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat in einer vorteilhaften Ausführungsform einen Motor mit senkrecht angeordneter Achse, die zum Antrieb des Schneckenförderers vorgesehen ist und starr mit einem Wellen der kegelförmigen Rollen der zentralen Mulde tragenden Gehäuse verbunden ist, wobei an den freien Enden der Wellen Ritzel angeordnet sind, die vermittels in dem Gehäuse gelagerter Planetenräder, die in eine mittlere, fest angeordnete ritzelförmige Verzahnung eingreifen, verdrehbar sind.The device according to the invention has in an advantageous embodiment a motor with a vertical axis that drives the screw conveyor is provided and rigid with a corrugation of the conical rollers of the central Well-bearing housing is connected, with pinions at the free ends of the shafts are arranged, which by means of planet gears mounted in the housing, which in a central, fixed pinion-shaped toothing engages, rotatable are.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die mittlere ritzelförmige Verzahnung am Gerüst festgelegt ist und das Gehäuse eine ausgebohrte Nabe bildet, durch welche eine Verlängerung der Welle der Schnecke zwecks Antriebs durch den Elektromotor durchgeführt ist, und daß die fest angeordnete ritzelförmige Verzahnung mit den Planetenrädern kämmt, die auf die kegelförmig ausgebildeten Rollen der mittleren Mulde einwirken.According to a further advantageous embodiment it is provided that the middle pinion-shaped toothing is fixed on the frame and the housing a Drilled hub forms through which an extension of the shaft of the worm for the purpose of Drive is carried out by the electric motor, and that the fixed pinion-shaped Teeth meshes with the planetary gears, which on the conical rollers in the middle trough.

Die Erfindung wird nunmehr anhand eines Ausführungsbeispiels aus einer Anzahl von möglichen Ausführungsformen beschrieben und in der Zeichnung dargestellt.The invention is now based on an embodiment from a Number of possible embodiments described and shown in the drawing.

In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 : einen senkrechten Schnitt durch die Achse der Verrührungsvorrichtung, Fig. 2 s eine-Draufsicht auf die Vorrichtung..The drawing shows: FIG. 1: a vertical section through the axis of the stirring device, Fig. 2 s a top view of the device ..

In aen Zeichnungen beaeutet li das Traggerüst, das in seinem unteren Teil die Bewegungsmechanismen für die Xraftübertragung zu den Rührern aufnimmt, während sein oberer Teil die Mulden trägt, und zwar vier peripherisch angeordnete Mulden für die VorverrUhrung B und eine zentral angeordnete, dem Emulsionsvorgang dienende mulde C, die also für den eigentlichen Verrührungsvorgang vorgesehen ist.In aen drawings, left indicates the supporting structure, which in its lower Part of the movement mechanisms for the transmission of force to the stirrers, while its upper part carries the troughs, namely four peripherally arranged Wells for the pre-agitation B and a centrally located one, the emulsion process serving trough C, which is intended for the actual mixing process.

Ein Elektromotor 1, aussen am Gerüst A angeordnet, überträgt die Kraft über trapezförmigen Querschnitt aufweisende Riemen 2 auf das Antriebsritzel 3 des einen großen Querschnitt aufweisenden, auf die Welle 5 aufgekeilten Zahnrades 4, das seinerseits das Zahnrad 6 bewegt, welches seinerseits in die Verzahnungen vier peripherisch angeordneter Räder 7 eingreift, deren Wellen 8 mehrere Schaufelblätter 9 innerhalb einzelner der Vorverrührung dienender MulderBtragen.An electric motor 1, arranged on the outside of the frame A, transmits the power via a trapezoidal cross-section having belt 2 on the drive pinion 3 of the A large cross-section of the gear 4 wedged onto the shaft 5, which in turn moves the gear 6, which in turn in the gears four peripherally arranged wheels 7 engages, the shafts 8 of which several blades 9 within individual troughs used for pre-agitation.

Diese Mulden B begrenzen ( Fig. 2) einen in der Porm eines griechischen Kreuzes ausgebildeten, mit kreisförmigen Armen 9a ausgestatteten Raum, wobei die Mulden B durch die Zonen 10 miteinander kommunizieren. Der Boden der Mulden B wird durch eine dicke Platte -11 gebildet, die nur durch die dem Durchtritt der Wellen 8 der Rührer dienenden Bohrungen 11a durchbrochen sind. Das Gehäuse 12 der Mulden B ist doppelwandig, wie bei 12a gezeigt, ausgebildet, um Raum für die Durchströmung einer erwärmenden Flüssigkeit zu schaffen.These troughs B delimit (FIG. 2) one in the form of a Greek Cross formed, equipped with circular arms 9a, the Wells B communicate with one another through the zones 10. The bottom of the troughs B becomes formed by a thick plate -11, which is only subject to the passage of the waves 8 of the stirrer serving holes 11a are perforated. The housing 12 of the wells B is double-walled, as shown at 12a, to provide space for the flow to create a warming liquid.

Zentral zwischen den Mulden B ist ein senkrechtes zylindrisches-Gehäuse 13 angeordnet, in dessen Innenraum sich eine Schnecke 14 befindet. Dieses zylindrische Gehäuse 13 stützt sich unten auf der Grundplatte 11 der Mulden B ab, während sich das Gehäuse 13 oben zu einer kreisförmig ausgebildeten, planen Platte 13a erweitert, die den Boden der zentralen Mulde C bildet. Diese zentrale Mulde C hat eine konische Wandung, bestehend aus einem äusseren metallischen Träger 15, dessen innere Fläche 15a aus einem für die Verarbeitung von Schokolade geeignetem Material, vorzugsweise Granit, hergestellt ist, längs welcher drei kegelförmig geformte Rollen 16 laufen. Letztere sind auf die unteren Enden von Wellen 17 aufgezogen, die in gleichen Abständen angeordnet sind, und in Buchsen 18 eines Lagergehäuses 19 frei verdrehbar sind. Dieses Lagergehäuse 19 wird durch die Welle 20 der Schnecke 14 zwangsläufig in Drehung versetzt, da es auf eine Verlängerung 21 der Welle 20 aufgezogen ist, wobei weiterhin das Ende der Verlängerung 21 mit dem Motor 22 starr verbunden ist. Die kegelförmig ausgebildeten Rollen i6 werden zwangsläufig über ein starr angeordnetes Ritzel 23 angetrieben, das achsgleich auf der Verlängerung 21 der Welle 20 angeordnet ist. Dieses Ritzel 23 ist nabenförmig ausgeführt und hat eine Ausbohrung, durch die eine Verlängerung der Welle 20 hindurchgeht. Mittels dieser Verlängerung wird die Schnecke 14 angetrieben. Das Ritzel 23 hat eine Verzah-23a j nun'an einem unteren rianscn una an einem oDeren.ADscnal;; eine obere Verzahnung 23b, die dadurch Teil 24 des Traggertistes A der Maschine blockierbar sind. Die Verzahnung 23a des Ritzeln 23 kämmt mit Planetenrädern 25, welche ein Drehmoment auf entsprechende, auf das obere Ende der Wellen 17 jeder Rolle 16 aufgezogene Ritzel 26 übertragen0 Auf diese Weise erhält man als Ergebnis eine gleichzeitige Drehung der Schnecke 14 und des die kegelförmig ausgebildeten Rollen 16 tragenden Gehäuses 19 um die'geometrische Achse der Schnecke 14 und der Rollen 16 jeweils um ihre eigene geometrische Achse0 Zur Uurchführung der Phase des eigentlichen, also emulsionierenden, Verrührungsvorganges ist unten am rohrförmigen Gehäuse 13 ein in Richtung des Umfanges entsprechend dimensioniertes Fenster 13b vorgesehen, das nach Wunsch durch eine Trennwand 14a geöffnet oder geschlossen werden kann, die unten an der Schnekke 14 angebracht ist, Das Fenster 13b bildet mit der Trennwand 14a in seiner Gesamtheit ein Ventil für den Durchtritt der Schokolade aus den Mulden B in die zentralge Mulde Co Während des Zeitraumes des trockenen Vorverrührungsvorganges steht die Schnecke still und befindet sich in einer solchen Lage, daß das Fenster 13b durch die Trennwand 14a der Schnecke 14 (Fig. 1) geschlossen ist, so daß keine Schokolade zu der Schnecke 14 und somit in die zentrale Mulde C gelangen kann, In diesem Betriebszustand finden Verarbeitungsvorgänge ausschließlich in den peripheren Mulden B statt. Während der zweiten Phase der Verrührung, nämlich der der Emulsion, öffnet die Schnecke 14 durch ihre Drehung rythmisch die Durchtrittsöffnung.Centrally between the wells B is a vertical cylindrical housing 13 arranged, in the interior of which there is a screw 14. This cylindrical Housing 13 is supported below on the base plate 11 of the wells B, while the housing 13 expands at the top to form a circular, flat plate 13a, which forms the bottom of the central trough C. This central trough C has a conical shape Wall consisting of an outer metallic carrier 15, the inner surface of which 15a made of a material suitable for processing chocolate, preferably Granite, along which three conical shaped rollers 16 run. The latter are drawn onto the lower ends of shafts 17, which are at equal intervals are arranged, and are freely rotatable in sockets 18 of a bearing housing 19. This bearing housing 19 is inevitably rotated by the shaft 20 of the worm 14 offset, since it is drawn onto an extension 21 of the shaft 20, and continues the end of the extension 21 is rigidly connected to the motor 22. The conical formed rollers i6 are inevitably via a rigidly arranged pinion 23 driven, which is arranged coaxially on the extension 21 of the shaft 20. This pinion 23 is hub-shaped and has a bore through which one Extension of the shaft 20 passes through it. By means of this extension, the worm 14 powered. The pinion 23 has a toothing 23a j nun'an a lower wheel una on an oDeren.ADscnal ;; an upper toothing 23b, which thereby part 24 of the Traggertistes A of the machine can be blocked. The toothing 23a of the pinion 23 meshes with planet gears 25, which a torque corresponding to the upper At the end of the shafts 17 of each roller 16 wound pinions 26 are transmitted in this way the result is a simultaneous rotation of the screw 14 and the cone-shaped formed rollers 16 bearing housing 19 around the'geometric axis of the screw 14 and the rollers 16 each around their own geometrical axis the phase of the actual, i.e. emulsifying, mixing process is below on the tubular housing 13 a correspondingly dimensioned in the direction of the circumference Window 13b is provided, which is opened or closed as desired by a partition 14a which is attached to the screw 14 below, which forms the window 13b with the partition 14a in its entirety a valve for the passage of the chocolate from the troughs B into the central trough Co during the dry period During the pre-stirring process, the screw stands still and is located in one Position that the window 13b closed by the partition wall 14a of the screw 14 (Fig. 1) is so that no chocolate to the screw 14 and thus into the central trough C, in this operating state, processing operations take place exclusively in the peripheral wells B. During the second stage of seduction, viz that of the emulsion, the screw 14 rhythmically opens the passage opening by its rotation.

Diese Öffnungsvorrichtung gibt demzufolge einen kontinuierlichenDurohtritt für Schokolade frei, die mittels der Schnecke nach oben gefördert und dadurch der Einwirkung der Rollen 16 unterworfen wird, worauf sie in die Mulden B zurückfällt0 Dadurch unterliegt die Schokolade einem Kreislauf, der im Sinne der Pfeile in Fig. 1 durchgeführt wird, bis der Verarbeitungsvorgang beendet ist.This opening device consequently gives a continuous step free for chocolate, which is conveyed upwards by means of the screw and thereby the The action of the rollers 16 is subjected, whereupon it falls back into the troughs B0 As a result, the chocolate is subject to a cycle that follows the direction of the arrows in Fig. 1 is performed until the processing is finished.

Claims

1. Device with troughs for pre-mixing and the actual mixing of chocolate, characterized by a combination of a selection of peripherally arranged and troughs (B) communicating with one another for carrying out the dry pre-agitation and a centrally arranged trough (C), advantageously with a conical granite wall, and with rollers (16), each individual peripheral well (B) being optional by means of a screw conveyor (14) with an axis perpendicular to the troughs with the central trough (C) can be brought into connection, and all devices in a uniform support structure (A) are arranged and a self-contained Form unity.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a connection between the screw conveyor (14) and the peripherally arranged troughs (B) a window (1db), which is at the bottom of a tubular housing (13) is arranged, inside which the screw conveyor (14) is located, and dij one with the screw conveyor (14) rigidly connected and movable therewith Partition wall (14a) is provided, which optionally closes the window (13bs forms, the connection for the passage of chocolate through the window (13b) is controllable and the opening of the window in each case over a certain circumferential angle section is adjustable.

3. Apparatus according to claim 1, characterized by a motor (22) with a vertically arranged axis intended to drive the screw conveyor (14) is and rigid with a shaft (17) of the conical rollers (16) of the central Trough (C) bearing housing (19) is connected, with the free ends of the shafts (17) pinions (26) are arranged, which are mounted by means of in the housing (19) Planet gears (25), which are in a central, fixed pinion-shaped toothing (23a) engage, are rotatable.

4. Device according to one or more of claims 1, 2 or 3, characterized in that the middle ritzelför shaped toothing (23a) on the frame (A) is fixed and the housing (19) forms a drilled hub through which an extension (21) of the shaft (20) of the screw (14) for the purpose of being driven by the Elaktromotor (22) is carried out and that the fixed pinion-shaped toothing (23a) meshes with the planetary gears (25) which are placed on the conical rollers (16) of the middle trough (C) act.

5, device according to claim 1, characterized in that stirring devices (9) have shafts (8) in the troughs (B) provided for pre-agitation and underneath A gear arrangement (4, 6, 7) is provided on a base plate (11) of the troughs, which can be driven by an electric motor (1).