DE1801212A1

DE1801212A1 - Carpet seaming tape having a barrier web a joining web and a hot melt - adhesive layer

Info

Publication number: DE1801212A1
Application number: DE19681801212
Authority: DE
Inventors: Burgess Chrales Donald
Original assignee: Giffen-Burgess Corp
Current assignee: Giffen-Burgess Corp
Priority date: 1968-10-04
Filing date: 1968-10-04
Publication date: 1971-11-18

Abstract

Face aeaming of carpets, using a tape having a barrier web, a joining web, and a layer of hot-melt adhesive, the joining web being formed of discrete elements spaced from each other to provide interstices between the elements, common means securing the joining web and the adhesive layer to one side of the barrier layer. The adhesive layer weighs at least 0.12 oz./ft. tape length. The barrier web is pref. formed of paper, and acts to prevent the flow of molten adhesives away from the carpets to be joined. The joining web may be a woven tape of loose structure or a loosely constituted fibrous webbing, pref. of glass fibre. The voids in the joining web. enable the adhesive to penetrate it and anchor it to the joining web.

Description

"Verfanren zum Aneinanderbefestigen der Ränder von Auslegeware, Klebebaud dafür und Verfanren zu dessen Herstellung". "Veranren for fastening the edges of carpeting, adhesive construction for it and for its production ".

Die Erfindung ist einc teilweise Fortsetzung der Anmeldung für das USA-Patent, Serien-Nr. 535,333, eingereicht am 18. März 1966.The invention is a partial continuation of the application for the USA patent, serial no. 535,333, filed March 18, 1966.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Befestigen der Ränder von Auslegeware aneinander, insbesondere an ihrer Unterseite, auf das Klebeband für das Verfahren und ein Verfanren zur Herstellung des Klebebandes.The invention relates to a method of securing the edges of carpeting against each other, especially on their underside, on the adhesive tape for the method and a process for making the adhesive tape.

Beim Verlegen von Auslegeware von Wand zu lland und bei der Reparatur von Teppichen wird eine Saumverbindüng verwendet, um die benachbarten, aneinander anstossenden Kanten von Teppichstreifen miteinander zu verbinden. Je nach der Art und Form der Auslegeware wird die Vorderseitenverbindungs- oder Hinterseitenverbindungstechnik verwendet.When laying carpeting from wall to country and during repairs A hemming connection is used in carpets to connect the neighboring, one to the other to connect abutting edges of carpet strips with each other. Depending on the species and the shape of the carpeting becomes the front-joining or back-joining technique used.

Nach der Vorderseitenverbindungstechnik werden die zu verbindenden Teppichstreifen auf den Boden mit der Teppichvorderseite nach oen gelegt und die beiden miteinander zu verbindenden Streifen werden am Boden durch zeitweilige oder "Festlege"-Täcks an Stellen befestigt, die etwas von den aneinanderstossenden, miteinander zu verbindenden Kanten entfernt liegen. Die Kanten des zu verbindenden Teppichs werden nach oben gebogen, ein Teppichverbindungsband, viie etwa aus Faserglas, Baumwolle, Jute, Musselin oder Mischungen davon wird auf den Boden unter den Teppich so verlegt, dass er die beiden zu verbindenden Streifen überlappt uncl danach wird eine Latex-Epoxyharz- oder andere Klebstofflösung auf die nach oben zeigende Oberfläche dès Bandes aufgebracht und gelegentlich auch auf die nach aufwärts gebogeneil Kanten der Teppichrückseite und danach werden die Teppichkanten auf das mit dem Klebstoff überzogene Band gesenkt, Druck wird darauf zur Einwirkung gebracht und aufrecht erhalten, etwa durch Festheften des Teppichs an dem Band und dem Boden durch Täcks, bis das Lösungsmittel verdampft ist. Das Latexklebemittel verbindet das Band mit der Rückseite des Teppiciis und so wird ein aneinander geklebter Saum geschaffeii. Schliesslich werden die Heft-Täcks entfernt.According to the front side joining technique, the Carpet strips are placed on the floor with the front of the carpet facing open and the two strips to be connected to each other are on the ground by temporary or "Fixing" -täcks attached in places that are somewhat different from the abutting, with each other edges to be connected are removed. The edges of the carpet to be joined are bent upwards, a carpet connecting tape, e.g. made of fiberglass, cotton, Jute, muslin or mixtures thereof are laid on the floor under the carpet in such a way that that it overlaps the two strips to be connected and then a latex-epoxy resin or other adhesive solution applied to the upward facing surface of the tape and occasionally also on the upwardly curved edges of the back of the carpet and then the carpet edges are lowered onto the tape covered with the adhesive, Pressure is applied to it and maintained, for example by stapling the carpet on the belt and the floor through bags until the solvent evaporates is. The latex adhesive connects the tape to the back of the teppiciis and thus a seam glued together is created. In the end the staple bags are removed.

Häufig ist das Verbindungsband mit einer Grenzscchicht-1 rückseite, wie etwa Papier, versehen, um zu verhüten, dass der Klebstoff die darunterliegenden Oberflächen beschmutzt.Often the connecting tape is backed with a boundary layer, such as paper, to prevent the glue from breaking the underneath Surfaces dirty.

Bei Verwendung der rückwärt igen Verbindungstechnik werden die miteinander zu verbindenden Teppicjiabsciinitte mit ihrer Vorderfläche nach unten auf den Bodeii gelegt, Haft-Täcks werdeii eingetrieben, eine Latex, Epoxyharz- oder andere Klebstofflösung wird auf die Teppichrückseite in den Zonen der aneinander anstossenden zu verbindenden Kanten auf das auf zubringende Band oder auf beide aufgetragen, und das Band wird auf die beiden miteinander zu verbindenden Abschnitte der Teppichrückseite gepresst. Nachdem das Lösungsmittel verdampft ist, ist die Klebstoffverbindung vollständig, die Heft-Täcks und die evtl. Druckmittel werden entfernt und die miteinander verbundenen Teppichabschnitte werden umgedreht und verlegt.When using the rear connection technology, the Teppicjiabsciinitte to be connected with their front surface facing down on the Bodeii placed, adhesive bags are driven in, a latex, epoxy resin or other adhesive solution is to be connected to the back of the carpet in the zones of the butting Edges are applied to the tape to be applied or both, and the tape is pressed onto the two sections of the back of the carpet to be connected. After the solvent has evaporated, the adhesive bond is complete, the staple bags and any pressure medium are removed and the interconnected Carpet sections are turned over and laid.

Der beschriebene Stand der Technik hat verschiedene Nachteile. Ein sehr grosser Nacilteil liegt in der Tatsache, dass das Lösungsmittel für das Latex verdampfen muss, was eine beträchtliche Wartezeit erfordert, bevor die miteinander verbundenen Teppichabschnitte gehandhabt werden können. Im Falle von Epoxy-Klebstoffen müssen die Bestandteile vor der Verwendung gemischt werden und das Vulkanisieren des Klebstoffes erfordert längere Zeit. Bei der Technik des Verbindens auf der Rückseite sind im Falle von Latex vier bis sechs Stunden erforderlicil, bis das Aufbringen des Bandes und sein Verdampfen crSolgst ist.The prior art described has various disadvantages. A A very large part of the nacil lies in the fact that the solvent for the latex must evaporate, which requires a considerable waiting time before the one another connected carpet sections are handled can. In the event of of epoxy adhesives, the ingredients must be mixed before use and vulcanizing the adhesive takes a long time. With the technology of the The connection on the back takes four to six hours in the case of latex, until the application of the tape and its evaporation is complete.

Wenn die bevorzugte und wesentlich häufiger angewendete Fläche der Vorderflächenverbindungstechnik mit Latex benutzt wird, ist eine Wartezeit voll sechs bis zehn Stunden erforuerlich, weil die dichte Teppicirücksete und der Teppich selbst die Verdampfung des Lösungsmittels für das Latex beträchtlich verzögern. Die lange Wartezeit verhindert die Verlegung in der gleichen Çrbeitsschicht.If the preferred and much more frequently used area of the Front surface bonding technique with latex is used, a wait is full six to ten hours necessary because of the dense carpet back and the carpet delay even the evaporation of the solvent for the latex considerably. The long waiting time prevents laying in the same work shift.

Ein weiterer Nachteil des Standes der Erfindung ist, dass die sehr flüssige Latex-Lösung die Neigung hat, zur Vorderseite des Teppichs zwischen den aneinanderstossenden Ecken hindurchzusickern, wodurch unschöne Flecken entstehen und die Lage der Stosskante hervorgehoben wird, die ja vorzugsweise verborgen werden soll, um das Aussehen eines kontinuierlichen Teppichs ohne Saum zu zeigen. Wenn die Verbindung mit der Latex-Verklebung nach dem Stande der Technik angewendet wird, öffnet sich die Verbindungsstelle infolge der Elastizität des Latex, wenn der verbundene Teppich für das Verlegen von Wand zu Wand unter einem Zug von ungefähr 8,7 kg/crn2 gedehnt wird und die Verbindungsstelle trennt sich unter einem Zug von 14, Ob bis 21,09 kg/cm2.Another disadvantage of the prior invention is that the very liquid latex solution has a tendency towards the front of the carpet between the seeping through abutting corners, creating unsightly stains and the location of the abutting edge is highlighted, which is preferably hidden is supposed to show the appearance of a continuous carpet with no hem. if the connection with the latex adhesive is used according to the state of the art, The junction opens due to the elasticity of the latex when the connected Wall-to-wall carpet with a pull of approximately 8.7 kg / square meter is stretched and the Junction separates under a train from 14, whether to 21.09 kg / cm2.

Bei der Verklebung der Teppichstreifen mit Kunststoff werden z.Zt. in ungefähr 90% der Fälle Latex-Lösungen verwendet. Gemäss einer anderen bekannten handelsüblichen Technik werden die aneinanderstossenden Kanten der zu verbindenden Teppichstreifen aneinander genäht und eine Schicht Latex-Lsung wird über die aneinander genähten Oberflächen gepinselt, um den Faden zu halten.When gluing the carpet strips with plastic are currently. latex solutions are used approximately 90% of the time. According to another well-known commercially available technology, the abutting edges of the to be connected Carpet strips are sewn together and a layer of latex solution is put over the one another sewn surfaces are brushed to hold the thread.

Latex-Lösungen können nicht bei niederen Temperaturen gelagert werden, weil die Lösungen zu frieren beginnen und für Zwecke der Verbindung von Teppichen unwirksam werden.Latex solutions cannot be stored at low temperatures, because the solutions begin to freeze and for the purpose of joining carpets become ineffective.

Die Lösungen werden handelsüblich in Dosen geliefert, die immer schwieriger wieder zu senliessen sind, nachdem ihr Inhalt mehrere Male benutzt worden ist, wodurch sich eine Verschwendung infolge einer beträchtlichen Verdampfung des Lbsungsmittels ergibt.The solutions are commonly supplied in cans, which are becoming increasingly difficult to be releasable after their contents have been used several times, whereby waste due to considerable evaporation of the solvent results.

Verschiedene Verfahren zum Verbinden aneinanderstossender Teppichkanten sind nach dem Stande der Technik vorgeschlagen worden, aber sie haben sich in keiner Weise infolge ilirer ungenügenden Leistung durchgesetzt. Diese Verfahren wurden nur für die Verbindung der Rückseiten vorgescillagen.Different methods of joining butting carpet edges have been suggested in the prior art, but have failed in any Wise enforced as a result of insufficient performance. These procedures were pre-scillages only for connecting the back sides.

Im USA-Patent 3,219,508 wird eine Balin zum Verbinden benaciibarter Teppiciistreifen vorgeschlagen, worin die Fasern, aus denen die Bahn hergestellt ist, mit einem Vinylharz überzogen sind. Die Rückseite der miteinander zu verbindenden Teppichstreifen müssen ebenfalls mit einem Überzug von Vinylharz versehen werden. Die Verwendung von Verbindungsbändern, die mit bei Wärme fliessendem Schmelzstoff überzogen sind, wird im Stande der Technik nur für das Verbinden auf der Rückseite vorgeschlagen.In U.S. Patent 3,219,508 a balin is used for joining Carpet strips proposed, in which the fibers, from which the Web is made, are coated with a vinyl resin. The back of each other Carpet strips to be connected must also be covered with vinyl resin be provided. The use of tie straps that flow with heat Melt coated, in the prior art, is only used for bonding suggested the back.

Gemäss der Erfindung wird ein Verfahren zum Verbinden von Teppichstreifen, ein Verbindungsband und ein Yerfahren zur Herstellung des Bandes geschaffen, die alle die Nachteile der Materialien und Techniken nach den Stande der Technik überwinden.According to the invention, a method for connecting carpet strips, a connecting tape and a method for making the tape provided, the all of the disadvantages of the prior art materials and techniques.

In Übereinstimmung mit dem Verfahren nach der Erfindung werden eine Begrenzungsbahn, eine Verbindungsbahn aus getrennten Elementen, die in einem Abstand voneinander stehen, um Zwischenräume zwischen den Elementen zu schaffen und eine Schicht.von bei Hitze schmelzendem Klebstoff (im folgenden kurz Schmelzstoff genannt) paralWel zu den Kanten der Rückseite oder Bodenseite der beide Streifen von zu verbindenden Teppichen angebracht, um unter dem Randbereich der Rückseite dieser Streifen in der Nähe der aneinanderstossenden Kantenzonen zu liegen, die verbunden werden sollen, wobei die Verbindungsbahn und die Klebstoffschicht zwischen der Begrenzungsbahn und den Randkanten der Teppichstreifen sandwichartig liegen. Die aneinanderstossenden Kantenzonen werden getrennt, die Schmelzstoffbahn wird durch Einwirkung von Wärme darauf zum Schmelzen gebracht, indem die Teppichstreifen getrennt werden, d.h. zwischen den getrennten, aneinanderstossenden Kantenzonen, die getrennten Kanten zonen des Teppichs werden über dem Band zum Aneinanderstossen gebracht und genügender Druck wird auf die Vorderfläche der Teppichstreifen in den Kantenzonen zur Einwirkung gebracht, um zu bewirken, dass der Sc.uelzstoff fliesst und mindestens teilweise die Rückseite des Teppichs in dell Kalatellzol1ell benetzt. Die Schmelzstoffschicht sollte mindestens 10 Gramm je Meter miteinander zu verbindenden Teppichs wiegen, wodurch eine genügende Menge von Schmelzstoff im geschmolzenen Zustand in seitlicher Richtung fliesst und auch im wesentlichen die Zwischenräume zwischen den getrennten Elementen der Verbindungsbahn füllt.In accordance with the method of the invention, a Boundary track, a connecting track made up of separate elements at a distance stand apart to create spaces between the elements and create a Layer of adhesive that melts when exposed to heat (hereinafter referred to as hot melt material for short) paralWel to the edges of the back or bottom side of the two strips of to be joined Carpets attached to in under the edge area of the back of these strips to be close to the abutting edge zones that are to be connected, wherein the connecting sheet and the adhesive layer between the boundary sheet and the marginal edges of the carpet strips sandwiched lie. the Adjacent edge zones are separated, the melt web is through Exposure to heat on it melted it by separating the carpet strips become, i.e. between the separate, contiguous edge zones, the separate Edge zones of the carpet are brought to meet over the belt and Sufficient pressure is applied to the front surface of the carpet strips in the edge zones brought into action to cause the fuel to flow and at least partially wetted the back of the carpet in dell Kalatellzol1ell. The hot melt layer should weigh at least 10 grams per meter of carpet to be joined together, thereby creating a sufficient amount of molten material in the molten state in the lateral Direction flows and also essentially the spaces between the separated Elements of the connecting path fills.

Die Schicht des Schmelzstoffes kann abwechselnd in ubereinstimmung mit der Erfindung zwischen der Rückseite des Teppichs in den Randzonen und der Verbindungsbahn, zwischen der Verbindungsbahn und der ninteren Grenzschicht liegen, oder die Verbindungsbahn kann bereits vollständig oder teilweise in der Schmelzstoffschicht eingebettet sein.The layer of the fusible material can alternate in accordance with with the invention between the back of the carpet in the edge zones and the connecting strip, lie between the connecting track and the inner boundary layer, or the connecting track can already be completely or partially embedded in the layer of melt material.

Der Ausdruck "bei Hitze schmelzender Klebstoff" (Schmelzstoff) bezieht sich auf Klebemittel, die durch Kühlen einen festen Zustand mit entsprechender Widerstandsfähigkeit einnellmen, im Gegensatz zu anderen Klebstoffen, die den festen Zustand durch Verdampfen,durch Entfernung der Lösungsmittel oder durch Querverbindung erreichen.The term "hot melt adhesive" (hot melt) refers to based on adhesives that, when cooled, form a solid state with a corresponding resistance collect, unlike other adhesives that are solid State due to evaporation, removal of solvents or cross-linking reach.

Im kalten Zustand sind Schmelzstoffe thermoplastische, feste Materialien. Die Einwirkung von Hitze bringt die Schmelzstoffe in einen flüssigen, klebrigen Zustand und nach Entfernung der Iiitze verfestigen Sich die Klebstoffe durch einfaches Abkühlen. Die Schmelztoffe bewirken ein fast sofortiges Verkleben zusammen mit einem ziehen Grad der Benetzung. Typische Schmelzstoffe basieren auf Coumaron-Indenharzen, Terpentin und seinen Derivaten; mineralischen, pflanzlichen und Petroleumwachsen; Alkyd-Harzen; Terpenharzen; wärmebeständigen Phenol-Formaldehydharzen. Alle vorstehenden werden vorzugsweise mit Polymeren von höherem molekularem Gewicht modifiziert, wie etwa Äthyl-Zellulose, Pelyvinylazetat und seinen Derivaten, Butylmethakrylaten, Polyäthylen, Polystyrol und Styrolcopolymeren, sowie Polyisobutylen. Handelsübliche Beispiele derartiger Polymere umfassen Olefinpolymere oder auf Copolymer-Basis beruhende Klebstoffe, die von der Firma Borden Chemical Co. unter den Handelsbezeichnungen HA-542), HA-5428 und HM-109-34 verkauft werden, sowie modifizierte Polyäthylenbasisklebstoffe, die von der Eastman Chemical Co. unter den Handelsbezeicchnungen Epeline C17, Eastobond L-8080/91 und L-8080/38 verkauft werden und ausserdem noch von der H.B. aller Co. unter den Handelsbezeichnungen HM 151 R, HM 212 R und HM o65 R.When cold, melts are thermoplastic, solid materials. The action of heat turns the melt materials into a liquid, sticky one State and after removal of the heat, the adhesives solidify by simple Cooling down. The melts cause an almost instant gluing together with one draw degree of wetting. Typical melting materials are based on coumarone indene resins, Turpentine and its derivatives; mineral, vegetable and petroleum waxes; Alkyd resins; Terpene resins; heat-resistant phenol-formaldehyde resins. All of the above are preferably modified with polymers of higher molecular weight, such as such as ethyl cellulose, pelyvinylacetate and its derivatives, butyl methacrylates, Polyethylene, polystyrene and styrene copolymers, as well as polyisobutylene. Commercially available Examples of such polymers include olefin polymers or copolymer based ones Adhesives sold by Borden Chemical Co. under the trade names HA-542), HA-5428 and HM-109-34 are sold, as well as modified polyethylene base adhesives, those available from Eastman Chemical Co. under the tradenames Epeline C17, Eastobond L-8080/91 and L-8080/38 are sold and also from H.B. all Co. under the trade names HM 151 R, HM 212 R and HM o65 R.

In Übereinstimmung mit der Erfindung wird der Schmelzstoff mit einem Gewicht von mindestens 10 Gramm je Meter zu verbindendem Saum aufgebracht, vorzugsweise jedoch mit einem Gewicht von 75- 52 Gramm/Meter. Während die Breite der Schicht nicht kritisch ist so lange das Mindestgewicht verwendet wird, sollte am besten die Breite der Sciimelzstoffschicht mindestens 12,7 mm oder mehr betragen, um jegliche Schwierigkeiten zu vermeiden, die durch das genaue Legen der schmalen Überlappungsbänder entstehen könnte.In accordance with the invention, the melt material is provided with a Weight of at least 10 grams per meter of seam to be joined, preferably but with a weight of 75-52 grams / meter. While the width of the layer is not critical as long as the minimum weight is used, it should be best the width of the fur layer should be at least 12.7 mm or more, around any Avoid difficulties by precisely laying the narrow overlap bands could arise.

ijatürlicher Asphalt und pflanzliche und Kohlenteerpeche können ebenfalls als Ausgangsmaterialien für die Schmelzstoffe verwendet werden. Polyäthylen, Polyvinylazetat, Polyamid, abgeleitet von dimerisierten Fettsäuren und Diaminen sind ebenfalls an sich als nützliche Schmelzstoffe bekannt. Schmelzstoffe werden von einer grossen Anzaill von Herstellern angeboten und die meisten dieser Materialien sind bekannt oder es wird angenommen, dass sie sich zur Verwendung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung eignen.Natural asphalt and vegetable and coal tar pitches can also be used can be used as raw materials for the melt materials. Polyethylene, polyvinyl acetate, Polyamide derived from dimerized fatty acids and diamines are also on known to be useful fusible materials. Melts are made from a large Anzaill of manufacturers and most of these materials are well known or it is believed to be suitable for use in accordance with the are useful in the present invention.

Die in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung verwendeten Schmelzstoffe müssen nicht vollständig neutral gegen Lösungsmittel sein, die üblicherweise bei der Teppichreinigung verwendet werden, weil diese Lösungsmittel kaum Probleme entstehen lassen mit höchstens der Ausnahme von geringen Schwierigkeiten und nur in den seltenen Fällen, wenn die Lösungsmittel in einem solchen Überfluss angewendet werden, dass beträchtliche Mengen davon durch den Körper des Teppichs hindurchdringen. Die besondere Schmelzstoffzusammensetzung, die sich am besten für besondere Teppiehrückseitenmaterialien und für besondere Verbindungsbänder eignet, kann durch Routineexperimente ausgewählt werden.Those used in accordance with the present invention Melts do not have to be completely neutral to solvents, which is common Can be used in carpet cleaning because these solvents hardly pose any problems with at most the exception of little difficulty and only on the rare occasion when the solvents are in such an abundance That sizable amounts of it can be applied through the body of the carpet penetrate. The particular hot melt composition that works best for special carpet backing materials and suitable for special connecting tapes, can be selected through routine experimentation.

Für die meisten Anwendungen in Übereinstimmung mit der Erfindung kann ein Schmelzstoff benutzt werden, der veranlasst werden kann, eine genügend klebrige Schmelze bei ungefähr 93 - 2040C zu bilden und der sich bei ungefähr 49QC genügend verhärtet, um eine Verbindung damit zu ermöglichen, die den Beanspruchungen Widerstand leisten kann, die im Teppichsaum auftreten, wenn er im Zeitpunkt der Verlegung von Wand zu Wand gedehnt wird und während der normalen Verwendung der miteinander verbundenen Teppichstreifen bei den üblichen Umgebungstemperaturen.For most applications in accordance with the invention can a hot melt material can be used which can be made to be sufficiently tacky Melt at around 93-2040C and that at around 49QC sufficient hardened to allow a connection with it that withstands the stresses can afford that occur in the carpet hem if it is at the time of laying Wall to wall is stretched and joined together during normal use Carpet strips at normal ambient temperatures.

Der Schmelzstoff, der in Übereinstimmung mit der Erfindung verwendet wird, enthält vorzugsweise einen Weichmacher, um das Handhaben und Lagern der Bänder mit darauf aufgebrachtem Klebstoff zur späteren Verwendung in der Form von Rollen zu gestatten.The hot melt material used in accordance with the invention preferably contains a plasticizer to aid handling and storage of the tapes with adhesive applied thereon for later use in the form of rolls to allow.

Die Verbindungsbahn, die aus getrennten Elementen gebildet ist, kann ein gewobenes Band loser Struktur sein, bei dem das gewobene Garn die getrennten Elemente darstellt, oder ein lose hergestelltes -faseriges B-nd, wie etwa die hintereinander angeordneten Litzen von Fasern gemäss dem US-Patent 2,727,29D.The connecting track, which is formed from separate elements, can be a woven band of loose structure in which the woven yarn represents the separated elements, or a loosely made -fibrous B-nd, such as the strands of fibers arranged one behind the other according to the US patent 2,727,29D.

Die Verbindungsbahn kann aus praktisch jedem beliebigen, faserartigen Material ;1er;gestellt seIn, das i.l der Lage ist, Temperaturen auszuhalten, denen es während des Schmelzens des Schmelzstoffes ausgesetzt ist und wobei das Matorial keine wescntliche Elastizität oder Dehnung hat und chemisch nur unwesentlich von oem gesenmolzenen Sonmelzstoff beeinflusst wird.The connecting web can be made of virtually any fiber-like Material; 1s; be provided that is generally able to withstand temperatures that it is exposed to the melt material during melting and the matorial has no significant elasticity or elongation and chemically only insignificantly of oem molten sun melt material is affected.

Derartige Materialien umfassen Glasfaser, Sisal, Jute, Leinen usw.@ wobei Glasfasern aus Gründen der Zähigkeit bevorzugt werden. Die getrennten lemente, die die Verbindungsbahn darstellen, schaffen Zwischenräume zwischen den einzelnen Elementen, um das Eindringen des Schmelzstoffes durch die Verbindungsbahn zu gestatten, unabhängig davon, ob die Schmelzstoffschicnt zwischen der Verbindungsbahn und der Grenzbahn angeordnet ist oder zwischen der Verbindungsbahn und der Rückseite der miteinander zu verbindenden Teppichstreifen. Die Zwischenräume oder Leerräume in der Verbindungsbahn gestatten ein Hindurchdringen des Schmelzstoffes durch die Verbindungsbahn und damit das Mittel, um den Sclimelzstoff an der Verbindungsbahn zu verankern.Such materials include fiberglass, sisal, jute, linen, etc. @ with glass fibers being preferred for reasons of toughness. The separated elements which represent the connecting path, create gaps between the individual Elements to allow penetration of the fusible material through the connecting web, regardless of whether the melt material between the connecting web and the Border track is arranged or between the connecting track and the back of the Carpet strips to be connected to one another. The spaces or spaces in of the connecting web allow the melt material to penetrate through the connecting web and thus the means to anchor the climatic material to the connecting web.

Die Grenzbahn dient hauptsächlich dazu, eine Barriere gegen das Fliessen von geschmolzenen Schmelzstoff in einer Richtung von den zu verbindenden Teppichstreifen weg zu verhüten und damit den Verlust von Schmelzstoff, sowie das Beschmutzen oder Beflecken von Oberflächen unter dem Teppich zu verhindern. Da die Menge des verwendeten Schmelzstoffes ein kritisches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist, kann der Verlust von Schmelzstoff zu einer ungenügenden Verklebungswiderstandsfähigkeit führen, so wie der unwirtschaftlichen Massnahme, zunächst mehr Schmelzstoff aufzubringen, als notwendig-wäre, um die Verbindung zu schaffen, um derartige Verlustmengen von vorneherein auszugleichen. Die Grenzbahn kann am besten aus-Papier bestehen, das auch Kreppapier sein kann, wie etwa im US-Patent 2,727,295, aber kann auch aus anderen Materialien bestehen, die in der Lage sind, eine genügende Barriere gegen das Eindringen von Schmelzstoff selbst bei Temperaturen zu schaffen, bei denen der Schmelzstoff erhitzt wird, um ihn in den geschmolzenen Zustand zu bringen.The main purpose of the Grenzbahn is to create a barrier against the flow of molten melt material in one direction from the carpet strips to be joined to prevent away and thus the loss of molten material, as well as the soiling or Prevent staining of surfaces under the carpet. As the amount of used Melting material is a critical feature of the present invention, loss of hot melt lead to insufficient adhesion resistance, see above like the uneconomical measure of initially applying more melt than would be necessary to create the connection to avoid such loss amounts in the first place balance. The border line can best consist of paper, which also includes crepe paper can be, such as in U.S. Patent 2,727,295, but can be made of other materials exist that are able to provide a sufficient barrier against the ingress of To create melt material even at temperatures at which the melt material heats up to bring it to the molten state.

Beispielsweise kann dies.e Grenzbahn ausser aus Papier, auch aus Aluminium oder anderen Metallfolien, dicht gewobenen Textilien, festen Filmen von genügender Temperaturwiderstandsfähigkeit, wie etwa Cellophan usw. bestehen.For example, this border path can be made of aluminum as well as paper or other metal foils, tightly woven textiles, strong films of sufficient Temperature resistance such as cellophane, etc. exist.

Die Grenzbahn ist vorzugsweise breiter als die Verbindungsbahn oder der Schmelzstoffstreifen, um eine Barriere gegen den Verlust von Schmelzstoff zuschaffen, der in einer seitlichen Richtung während des Verklebens ausfliesst.The border track is preferably wider than the connecting track or the melt strip to create a barrier against the loss of melt, which flows out in a lateral direction during gluing.

Zusammengesetzte Verbindungsbandeinheiten in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung können hergestellt werden, indem eine Verbindungsbahn über eine Begrenzungsbahn gelegt wird, und zwar zusammen mit einer Schicht oder einem Streifen von Schmelzstoff. Der Schmelzstoff kann entweder in dem Zeitpunkt des Aureinanderlegens der Verbindungsbahn und der Grenzbahn aufgerollt oder ausgepreßt werden, oder ein bereits ausgewalzter oder stranggepreßter Streifen oder eine Schicht von Schmelzstoff kann entweder zwischen der Verbindungsbahn und der Grenzbahn oder auf der Verbindungsbahn verwendet werden. Bei einer wahlweisen Ausführungsform kann die Verbindungsbahn in die Schicht des Schmelzstoffes durch Gießen, Strangpressen, Walzen oder durch andere geeignete Mittel eingebettet werden. In jedem Falle sollte die Stärke der Schmelzstoffbahn, gleichgültig, ob sie die Verbindungsbahn enthält oder nicht, mindestens ungefähr 1,6 mm sein, mit mindestens 10 g Schmelz stoff, aber vorzugsweise mindestens 35 g Schmelz stoff je Meter Verbindungsband, um genug Schmelz stoff zur Verfügung zu stellen, um die Verklebung in Übereinstimmung mit der Erfindung zu bewirken.Composite connecting tape units in accordance with the present invention can be made by a connecting web over a boundary path is laid, together with a layer or a Strips of melt material. The melting material can either be at the time of laying together the connecting web and the border web are rolled up or squeezed out, or a already rolled out or extruded strips or a layer of melt material can either be between the connecting line and the border line or on the connecting line be used. In an optional embodiment, the connecting web into the layer of the melt material by casting, extrusion, rolling or by other suitable means can be embedded. In any case, the strength of the Melting material web, regardless of whether it contains the connecting web or not, at least about 1.6 mm, with at least 10 g of melt material, but preferably at least 35 g of hot melt material per meter of connecting tape, in order to have enough hot melt material available in order to effect the bonding in accordance with the invention.

Das Verbindungsband nach der Erfindung kann für die Rückenverbindung verwendet werden, aber seine vorherrschende Anwendungsart ist bei der Vorderflächenverbindung, die die Technik ist, die in einer überwiegenden Mehrheit der Fälle angewendet wird, wenn die Verbindung von Teppichstreifen zur Verlegung von Wand zu Wand ausgeführt wird. Das Band nach der Erfindung kann an Ort und Stelle zusammengebracht werden, wo das Verbinden ausgerührt werden soll. Es wird jedoch ein vorher hergestelltes und zusammengesetztes Band bevorzugt. Im letzteren Falle können die Grenzbahn, Verbindungsbahn und die Schmelzstoffschicht des Bandes in einer Rolle zur Verfügung gestellt werden, in der die verschiedenen Elemente des sandwichartigen Bandesaufbaus aneinander durch Jedes beliebige geeignete Mittel festgelegt werden können, wie etwa durch Nähstiche, Klammern, Heften oder durch Verwenden des SchmelzstoffstreiSens,der der klebrig gemacht wurde, um die verschiedenen Bahnen miteinander zu verkl.eben.The connecting band according to the invention can be used for the back connection may be used, but its predominant type of application is in the face joint, which is the technique used in the vast majority of cases when the connection of carpet strips is carried out for laying from wall to wall will. The tape according to the invention can be brought together on the spot, Where the connection should be carried out. However, it becomes a previously made and composite tape preferred. In the latter case, the Grenzbahn, connecting railway and the hot melt material layer of the tape is provided in a roll, in which the various elements of the sandwich-like belt structure pass through one another Any suitable means can be specified, such as sewing stitches, Staples, staples or by using the hot melt strip, which makes the sticky was made in order to bond the different tracks together.

Bei der Ausführung des Verbindens auf der Vorderfläche in Übereinstimmung mit der Erfindung wird das zusammengesetzte Band auf dem Boden aufgelegt, der mit dem Teppich bedeckt werden soll, oder, wenn eine Teppichunterlagenschicht verwendet werden soll, auf diese, wobei die Grenzbahn des zusammengesetzten Bandes auf der Teppichunterlage oder dem Fußboden Je nach Lage des Falles aufliegt. Die Streifen der miteinander zu verbindenden Teppichbahnen werden über das Band gelegt, wobei die aneinanderstoßenden Kantenzonen über das Band zu liegen kommen. In dieser Phase des Verfahrens werden vorzugsweise einige Heft-Täcks durch den Teppich getrieben, oder einige Gewichte, wie etwa Sandsäcke, werden auf die miteinander zu verbindenden Teppichstreifen aufgelegt, um zu verhüten, daß die Teppichstreifen sich aus ihrer relativen Stellung während des Manipulierens herausbewegen. Die aneinanderstoßenden Randzonen der Teppichstreifen werden aufwärts gebogen, der Schmelz soff des Bandes wird geschmolzen, wie etwa durch Einführen eines Bügeleisens oder ähnlichen Gerätes zwischen die aufwärts gebogenen, aneinanderstoßenden Kantenzonen des Teppichs und in Berührung bringen des Bandes mit dem Eisen. Das Eisen schmilzt den Schmelzstoff,während es langsam entlang dem Band zwischen den aufwärts gebogenen Kanten des Teppichs gezogen wird. Dem Pfad des Bügeleisens entlang dem Band folgend werden die aufwärts gebogenen Teppichkantenzonen nach und nach in den geschmolzenen Schmelzstoff eingepreßt. Druck muß nur während eines sehr kurzen Zeitraumes aufrecht erhalten werden, weil der Schmelzstoff sich genügend schnell abkühlt, um eine im wesentlichen sofortige Verbindung zwischen der Rückseite der zu verbindenden Teppichstreifen und dem Verbindungsband herzustellen, und daher können die Mittel, durch die der Druck zur Einwirkung gebracht wird, wie etwa ein Druck des Verlegers von Hand entlang der hergestellten Verbindungsnaht bewegt werden, und zwar mit der gleichen Geschwindigkeit, mit der das 3Bügeleisen bewegt wird. Da die Verbindung im wesentlichen sofort hergestellt ist, nachdem der Druck von den aneinanderstoßenden Kantenbereichen entfernt wurde, kann das Verfahren als praktisch sofort wirkendes Verfahren betrachtet werden, inflbesondere wenn ein Vergleich mit den 6 - lO Stunden Trocknungszeit gezogen wird, die bei den Klebstoffen nach dem Stande der Technik erforderlich ist, die durch Lösungsmittel aufgebracht werden.When performing the joining on the front face in accordance with the invention, the composite tape is placed on the floor with the carpet is to be covered, or when a carpet underlay is used should be on this, with the boundary trajectory of the composite tape on the Carpet underlay or the floor depending on the situation. The Stripes of the carpet strips to be connected are placed over the tape, with the abutting edge zones come to rest over the belt. In this phase During the process, a few staple bags are preferably driven through the carpet, or some weights, such as sandbags, are placed on the ones to be joined together Carpet strips placed in order to prevent the carpet strips from coming out of theirs move out relative position during manipulation. The contiguous Edge zones of the Carpet strips are bent upwards, the enamel Soak the tape is melted, such as by inserting an iron or similar device between the upwardly curved, abutting edge zones of the carpet and bringing the tape into contact with the iron. The iron melts the melt material while it is slowly bent along the ribbon between the upward Edges of the carpet is pulled. Following the path of the iron along the ribbon the upward curved carpet edge zones gradually become melted Melting material pressed in. Pressure only needs to be maintained for a very short period of time because the melt cools sufficiently quickly to produce an im essential immediate connection between the back of the carpet strips to be connected and the connecting band, and therefore the means by which the Pressure is applied, such as hand pressure from the publisher of the connecting seam produced are moved at the same speed, with which the 3 iron is moved. Because the connection is made essentially instantly is after the print has been removed from the abutting edge areas, the procedure can be viewed as a practically instantaneous procedure, in particular when compared to the 6-10 hour drying time required by the Prior art adhesives are required by solvent be applied.

Verbindungsstellen, die in Übereinstimmung mit der Erfindung hergestellt wurden, sehen wesentlich besser aus als diejenigen, die in Übereinstimmung mit dem Stand der Technik hergestellt worden sind, weil die in Ubereinstimmung mit der Erfindung miteinander verbundenen Teppichkanten wesentlich weniger auffallen und daher bewirken, daß die Auslegeware von Wand zu Wand mehr als aus einem einzigen Teppichstück hergestellt aussieht. Verbindungsstellen, die in Übereinstimmung mit Klebstoffen nach dem Stande der Technik unter Verwendung von Lösungsmitteln hergestellt wurden, öffnen sich während des langen Trocknens infolge des Schrumpfens der Klebstoffe, und wenn die miteinander zu verbindenden Kanten nicht genügend durch Hafttäcks festgelegt oder mit Gewichten belastet werden, haben sie die Neigung, sich aufwärts zu rollen, bevor der Klebstoff beginnt, klebrig zu werden. Verbindungsstellen, die in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung hergestellt wurden, offenen sich nicht, weil der Schmelz stoff seine Größe und Form behält, die er beim Kühlen angenommen hat, und keine darauffolgende Verwerfung im Aussehen der Verbindungsstelle erfolgt. Bei den meisen mit Lösungsmitteln aufgebrachten Klebstoffen, insbesondere im Falle von Latex, besitzen die getrockneten Klebstoffschichten eine beträchtliche Elastizität und geben gegenüber einer Zugbeanspruchung nach, so daß die verklebte Verbindungsstelle im Gebrauch auseinander gezogen werden kann. Bei Verbindungsstellen nach der Erfindung ist die Verklebung äußerst zäh und hat keinerlei Neigung, sich auseinander ziehen zu lassen, selbst nicht nur zeitweilig.Joints made in accordance with the invention look considerably better than those that were in accordance with the Prior art have been produced because that is in accordance with the invention interconnected carpet edges are much less noticeable and therefore have the effect of that wall-to-wall carpeting is more than made from a single piece of carpet looks like. Joints made in accordance with adhesives according to the stand made using solvents open up during the long drying due to the shrinkage of the adhesives, and when the Edges to be connected to one another are not sufficiently defined by adhesive bags or Before being loaded with weights, they have a tendency to roll upward the glue starts to get sticky. Liaison points that are in accordance made with the present invention did not open up because of the Melt retains its size and shape that it assumed when it was cooled, and there is no subsequent distortion in the appearance of the connection point. Both most adhesives applied with solvents, especially in the case of latex, the dried adhesive layers have considerable elasticity and yield to tensile stress, so that the bonded connection point can be pulled apart in use. In connection points according to the invention is the bonding extremely tough and has no tendency to become to pull apart, not even temporarily.

Die Verbindungstechniken nach dem Stand der Technik benötigen die Verwendung von Heft-Täcks, die während längerer Zeiträume in dem Teppich währendSdes Trocknens des mit Lösungsmittel aufgebrachten Klebstoffes verbleiben müssen. Hefttäcks hinterlassen aber Eindrücke im Flor des Teppich, und da sie in der Nähe von und entlang der Verbindungsstelle angebracht werden, weisen diese Eindruckstellen noch mehr auf die Lagestelle der Verbindungsstelle hin. Dieser Nachteil wird mit der vorliegenden Erfindung vollständig ausgeschaltet.The connection techniques according to the prior art require the Use of staple bags left in the carpet for long periods of time Drying of the adhesive applied with solvent must remain. Notebooks but leave impressions in the pile of the carpet, and because they are close to and are attached along the connection point, these indentations still have more towards the location of the junction. This disadvantage is compounded with the present invention completely turned off.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Bandkombination hergestellt, indem geschmolzener Schmelzstoff in einer Schicht von mindestens 1,6 mm Stärke auf eine Packpapiergrenzschicht aufgewalzt oder aufgepreßt wird, wonach die Strang-gepreßte Schmelzstoffschicht, bevorzugt während sie noch heiß ist, mit der Verbindungsbahn bedeckt wird> wonach dieses Band in der Form vorgefertigter Rollen für das Verbinden von Teppichstreifen verwendet werden kann. Da das Bügeleisen mit dem Band während des Verbindungsarbeitsganges in Berührung kommt, wird die Verbindungsbahn noc * eiter in die Schmelzstofflage hineingepreßt, die ihrerseits aufwärts durch die Zwischenräume der Verbindungsbahn fließt, bis der größte Teil des Schmelzstoffes über der Verbindungsbahn liegt. Dies gibt auch eine visuelle Anzeige für den Ausführenden, daß der Schmelz stoff genügend geschmolzen wurde und gestattet es ihm dadurch, die Vorschubgeschwindigkeit des Bügeleisens entlang der zu verbindenden Linie zu steuern.In a preferred embodiment of the invention, the tape combination made by putting molten melt in a layer of at least 1.6 mm thickness is rolled or pressed onto a wrapping paper boundary layer, after which the extruded hot melt layer, preferably while it is still hot the connecting sheet is covered> after which this tape is prefabricated in the form Rollers can be used for joining carpet strips. As the iron comes into contact with the tape during the joining operation, becomes the joining sheet noc * pus is pressed into the layer of molten material, which in turn passes upwards the interstices of the connecting path flow until most of it of Melting material lies over the connecting sheet. This also gives a visual indication for the performer that the melting material has been sufficiently melted and allowed it thereby, the advancing speed of the iron along the to be connected Control line.

In einer sehr stark bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung wird ein sehr flaches dünnes Bügeleisen verwendet, das einen Kontakt zwischen der Unterseite der aneinanderliegenden Teppichstreifen in der Nähe der aneinanderstoßenden Kanten und der Oberseite des dünnen Bügeleisens gestattet, wodurch die Unterseite der Teppichstreifen ebenfalls erwärmt werden, so daß dadurch der Schmelz stoff während eines längeren Zeitraumes in flüsse gem Zustand gehalten wird, was zu einem besseren und innigeren Durchdringen der Teppichrückseitenzwischenräume des Schmelzstoffes führt. Das macht die Verbindung noch kräftiger und zäher. Da die nach oben und nach außen gedrehten Teppichkantenzonen aneinanderstoßen, d.h. wieder über die Überseite des dünnen Bügeleisens abwärts und einwSSts gefaltet sind, ist eine geringere Darbietung des geschmolzenen Schmelzstoffes gegeben, und die Teppichrandzonen verdecken und isolieren den Schmelzstoff, wodurch die Wärme innerhalb der Verbindungsstelle atMecht erhalten bleibt, ein schnelles Abkühlen verhütet und ein innigeres Durch dringen der Teppichrückseite und damit ein kräftigeres Verkleben bewirkt werden. Da das Aushärten des Oes¢hmolzenen Schmelzstoffes verzögert wird, müssen die Teppichrandzonen nicht sofort in den Schmelz stoff eingepreßt werden, und dadurch wird eine längere Auflegezeit zur Verfügung gestellt, mit einer sich daraus ergebenden größeren Flexibilität des Arbeitsganges.In a very preferred embodiment of the method according to The invention uses a very flat thin iron that has a contact between the underside of the adjoining carpet strips near the butting edges and the top of the thin iron allowing the underside of the carpet strips are also heated, so that the Melting material is kept flowing for a longer period of time, resulting in a better and more intimate penetration of the spaces between the back of the carpet of the melt leads. That makes the connection even stronger and tougher. There the upwardly and outwardly turned carpet edge zones butt against each other, i.e. are folded back down over the top of the thin iron and inward, there is a lower presentation of the molten molten material, and the Carpet edge zones hide and isolate the hot melt, reducing the heat inside the connection point atMecht is retained, prevents rapid cooling and a more intimate penetration of the back of the carpet and thus stronger bonding be effected. Since the hardening of the molten material is delayed, must be the carpet edge zones not immediately pressed into the enamel and thereby a longer lay-up time is made available, with a resulting greater flexibility of the work process.

Die Erfindung umfaßt demgemäß die verschiedenen Schritte, und das Verhältnis von einem oder mehreren solcher Schritte gegenüber einem jeden der anderen und dem Artikel, der die Merkmale, Eigenschaften und das Verhältnis der Elemente besitzt, die in der folgenden, ins einzelne gehenden Beschreibung als Beispiel dargestellt sind.The invention accordingly comprises the various steps, and that Relation of one or more such steps to each of the others and the article, which has the characteristics, properties and the ratio of the elements which is shown as an example in the following detailed description are.

Beispiel 1 Ein 127 mm breiter Streifen eines Teppichs wird in seiner Breite in der Mitte auseinander geschnitten. Dieser Teppich wurde von der Bigelow-Sanford Corporation unter der Handelsbezeichnung Gropoint hergestellt und verkauft, und ist als Standardmaterial in der gesamten Industrie für die handwerksmäßigen Auslegearbeiten wohlbekannt und anerkannt. Der Teppich hat eine Florhöhe von 6,3 mm, einen Teilungsabstand von 216 von acht Reihen je Zoll, ein Flächengewicht von 22,5 kg je Quadrat-Yard und ein gesamtes Gewicht von 56 kg Je Quadrat-Yard. Example 1 A 127 mm wide strip of carpet is used in his Width cut apart in the middle. This rug was made by Bigelow-Sanford Corporation manufactured and sold under the trademark Gropoint, and is the standard material in the entire industry for craftsmanship work well known and recognized. The carpet has a pile height of 6.3 mm, a pitch of 216 by eight rows per inch, a basis weight of 22.5 kg per square yard and a total weight of 56 kg per square yard.

Ein Schmelz stoff wird hergestellt, indem gleiche Gewichtsteile einer Polyäthylenbasis von 2000 - 20000 Molekulargewicht, multipliziert mit Terpenharzen, gemischt werden, in den Handel gebracht von Eastman Chemical Corporation unter dem Handelsnamen Eastobond L 8080-91 und einen nicht alkalischen, dispergierbaren, schnell verfestigenden synthetischen Harz niedriger Viskosität, Fabrikat der H.B. Fuller & Co.A melting material is made by adding equal parts by weight of a Polyethylene base of 2000 - 20,000 molecular weight, multiplied by terpene resins, be mixed, marketed by Eastman Chemical Corporation under the trade name Eastobond L 8080-91 and a non-alkaline, dispersible, fast-setting synthetic resin of low viscosity, made by H.B. Fuller & Co.

unter dem Handelsnamen I 065/R. Die Mischung wird auf einer flachen erhitzten Platte geschmolzen, die mit einer Tetrafluoräthylenschicht versehen ist, wie sie von Dupont de Nemours & Company unter dem Handelsnamen Teflon verkauft wird. Diese Schmelze läuft auseinander, um eine Bahn zu bilden, die im wesentlichen 1,6 mm stark it. Nachdem diese Schmelze abgekühlt ist und sich verfestigt hat, wird sie in Streifen von 52 mm Breite zerschnitten.under the trade name I 065 / R. The mixture is on a flat melted heated plate, which is provided with a tetrafluoroethylene layer, as sold by Dupont de Nemours & Company under the trade name Teflon will. This melt diverges to form a web that is essentially 1.6 mm thick it. After this melt has cooled and solidified, becomes cut them into strips 52 mm wide.

Ein Verbindungsband wird in Übereinstimmung mit der Erfindung hergestellt, indem ein Streifen von Schmelzmasse nach den vorstehend genannten Verfahren zwischen eine Bahn von Packpapier und ein Band mit offenen Maschen von 76 mm Breite eingebracht wird, das aus Glasfasern besteht, wobei dieses Band von der Conso Corp. unter dem Handelsnamen Kloisette Jr. verkauft wird.A connecting tape is made in accordance with the invention, by placing a strip of hot melt in between using the above procedure a sheet of wrapping paper and a tape with open meshes 76 mm wide made of fiberglass, this tape being available from Conso Corp. under the Tradename Kloisette Jr. is sold.

Ein Bügeleisen mit einer Oberflächentemperatur von ungefähr 2040C wird kurz auf das Verbindungsband während eines Zeitraumes aufgebracht, der gerade genügt, um den Schmelz stoff leicht zu schmelzen, wodurch der Packpapierstreifen und der Streifen von Verbindungsband miteinander verbunden werden.An iron with a surface temperature of around 2040C is applied briefly to the connecting tape for a period of time that is just is enough to melt the melting material easily, thereby removing the wrapping paper strip and connecting the strip of tie tape together.

Nach dem Kühlen ist das sich ergebende Band genügend flexibel, um aufgerollt zu werden, und der Schmelzstoff bricht nicht, wenn er plötzlich gebogen wird. Das Gewicht des Schmelzstoffes beträgt 75 g je Meter Bandlänge.After cooling, the resulting tape is flexible enough to To be rolled up, and the enamel does not break if suddenly bent will. The weight of the melting material is 75 g per meter of tape length.

Ein 126 mm langer Streifen der Bandgruppe, wie vorstehend beschrieben, wird auf eine flache Bodenoberfläche gelegt.A 126 mm long strip of the tape group as described above is placed on a flat floor surface.

Die geschnittenen Ränder der 126 mm breiten Streifen des Teppichs werden über die Verbindungsbandgruppe gelegt. Ein genügendes Gewicht wird außerhalb der Randzone der beiden Teppichstreifen aufgebracht, um zu verhüten, daß sie verrutschen, und daß eine Veränderung ihrer relativen Stellung stattfindet.The cut edges of the 126 mm wide strips of carpet are placed over the connecting tape group. Sufficient weight becomes outside applied to the edge of the two carpet strips to prevent them from slipping, and that there is a change in their relative position.

Die Teppichrandzone der zu verbindenden Streifen'wird aufwärtsgebogen, um Raum für das Einführen eines Bügeleisens zu schaffen. Ein elektrisch geheiztes dünnes Bügeleisen mit einer Oberflächentemperatur von ungefähr 177 bis 2040C wird zwischen die getrennten Teppichränder und in Berührung mit dem Verbindungsband gebracht. Die getrennten Teppichrandzonen werden dann freigegeben und über die Oberseite des Bügeleisens gelegt, wobei der Handgriff des Bügeleisens zwischen den aneinanderstoßenden Kanten herausragt. Das Bügeleisen wird leise an der Länge des Verbindungsbandes entlang gezogen, und der geschmolzene Schmelz stoff kann beobachtet werden, wie er zwischen den Zwischenräumen der Verbindungsbahn nach oben dringt. Die Finger des Verlegers folgen der Bewegung des Bügeleisens und drücken die aneinanderstoßenden Randzonen in den geschmolzenen Schmelzstoff. Der ganze Vorgang wird in weniger als 1 1/2 Minuten erledigt.The carpet edge zone of the strips to be connected is bent upwards, to make room for an iron to be inserted. An electrically heated one thin iron with a surface temperature of approximately 177 to 2040C brought between the separated carpet edges and in contact with the connecting tape. The separated carpet edge zones are then released and placed over the top of the Iron placed with the handle of the iron between the butting Edges protruding. The iron becomes quiet along the length of the connecting strap pulled along, and the molten enamel can be observed how it penetrates upwards between the gaps of the connecting track. The finger of the publisher follow the movement of the iron and press the contiguous Edge zones in the melted molten material. The whole process will take less than Done for 1 1/2 minutes.

Nach einer weit ausreichenden, ungefähr 5 Minuten langen Kühlzeit werden die Gewichte von den miteinander verbundenen Teppichstreifen entfernt, und die einander gegenüberliegenden äußeren Enden der verbundenen Streifen werden in gegenüberliegend angeordneten Greifbacken eines hydraulisch betätigten Stößels eingebracht. Dieser Stößel ist von der Art, die in der Lage ist, Druck in entgegengesetzten Richtungen zur Einwirkung zu bringen und ist auch mit einem Druckmanometer verstehen, auf dem Pfund je Quadratzoll abgelesen werden können. Die miteinander verbundenen Streifen werden dann nach und nach einer zunehmenden Zugbeanspruchung unterworfen. Unter einem Zug von 42,18 kg/cm) am Manometer beginnen die Teppichunterseiten zu reißen und zeigen an, daß die Kraft der erzeugten Verbindung größer ist als die Widerstandsfähigkeit des Teppichs selbst.After a sufficiently long cooling time of around 5 minutes the weights are removed from the interconnected carpet strips, and the opposite outer ends of the connected strips are in oppositely arranged gripping jaws of a hydraulically operated plunger introduced. This plunger is of the type that is capable of pushing in opposite directions to take action and is also to understand with a pressure gauge on the Pounds per square inch can be read. The interconnected strips are then gradually subjected to increasing tensile stress. Under a pull of 42.18 kg / cm) on the pressure gauge, the undersides of the carpet begin to tear and indicate that the force of the connection created is greater than the resistance of the carpet itself.

Als Kontrolle wird ein gleichartiger, 126 mm breiter Teppichstreifen geschnitten und in Übereinstimmung mit dem Stand der Technik verbunden. AuBll ein Stück Papkpapier wird ein Band mit offenen Maschen aufgelegt, das aus Glasfasern besteht, und 76 mm breit ist, d.h. von der gleichen Art wie im vorstehend angegebenen Beispiel. Ein Teppichverbindungskelbstoff auf Epoxiharzbasis, wie er von der Bigelow-Sanford Corporation unter dem Handelsnamen Lokweave Sealer verkauft wird wird auf das Band mit einem Zahnspachtelmesser aurgebracht, um nurvdrher bestimmte Mengen des Klebstoffes in starrer Formation zu belassen, wie vom Hersteller des Klebstoffes angegeben. Die aufgebrachte Schicht wird weich, indem die Zusammensetzung ausfließt und sich über das Band gleichmäßig verbreitet. Die aneinanderstoßenden Teppichkantenzonen werden in die Verbindungsmasse hineingepreßt, und Haft-Täcks werden durch den Teppich geschlagen, um die Kantenzonen gegen das Band und gegen die Verbindungsmasse zu pressen.A similar, 126 mm wide carpet strip is used as a control cut and connected in accordance with the state of the art. AuBll a A ribbon with open meshes made of glass fibers is placed on a piece of cardboard and is 76 mm wide, i.e. of the same type as that given above Example. An epoxy resin-based carpet bonding adhesive such as that available from Bigelow-Sanford Corporation being sold under the trade name Lokweave Sealer is being used on the tape with a notched trowel knife to remove only certain amounts of the adhesive in more rigid Leave formation as instructed by the adhesive manufacturer specified. The applied layer becomes soft as the composition flows out and spreads evenly across the ribbon. The butting carpet edge zones are pressed into the bonding compound, and adhesive bags get through the carpet beaten to the edge zones against the tape and against the connecting ground press.

Während die normale Trockenzeit für diese Art von Verbindungsmasse zwischen 6 - 10 Stunden liegt, wird der Zugtest in diesem Falle bereits nach einer Trockenzeit von 50 Stunden ausgerührt. Die Haft-Täcks werden nach den ersten 8 Stunden entfernt. In einem Zugtest, der in Jeder Hinsicht demjenigen identisch ist, der vorstehend beschrieben wurde, platzt die Verbindungsstelle dieses Kontrolltests bei 28,12 kg/cm2 Spannung, und ein Versagen in der Klebstoffverbindung zwischen dem Verbindungsband und der Teppichrückseite in den Randzonen rührt zu einem klaren Trennen der Teppichverbindung.During the normal drying time for this type of bonding compound is between 6 - 10 hours, the tensile test in this case will be performed after one Finished drying time of 50 hours. The adhesive bags are released after the first 8 hours removed. In a tensile test that is identical in every way to the one who described above, the joint of this control test bursts at 28.12 kg / cm2 tension, and failure in the adhesive bond between the connecting tape and the back of the carpet in the edge zones leads to a clear Separating the carpet connection.

Ein Kontrolltest ähnlich dem obigen wird durchgeführt, wobei dieses Mal einsLatexklebstoff, der von der Wayne Adhesive and Container Co. unter dem Handelsnamen Fabstic verkauft wird.A control test similar to the above is performed using this One time latex adhesive sold by Wayne Adhesive and Container Co. under the trade name Fabstic is sold.

Beim Dehnen beginnt die Verbindungsstelle,sich bei ungefähr 14,06 kg/cm2 zu öffnen, und die Klebestelle trennt sich bei einem Zug von ungefähr 17>57 kg/cm2.As you stretch, the junction begins to settle at approximately 14.06 kg / cm2 to open, and the splice separates with a pull of about 17> 57 kg / cm2.

Beispiele 2 - 7: Plättchen vonl,6 mm starkem Schmelzstoff werden in verschiedene Breiten von 5 mm, 6 mm, 12,7 mm, geschnitten und haben ein Gewicht von 5 g> 10 g> und 20 g je Meter Band. Verbindungsstellen, die mit den vorstehend genannten Verbindungsbändern hergestellt werden, zeigen eine Bruchfestigkeit von 4,57, 2 17,58, 35,15 und 42,l8 kg/cm , was bedeutet, daß das Gewicht an Schmelzstoff von 5 g je Meter ungenügend ist, um der Klebewiderstandsfähigkeit der Latex-Verbindungsstellen nach dem Stand der Technik Widerstand zu leisten. Examples 2-7: platelets of 1.6 mm thick melt material are used Cut into different widths of 5 mm, 6 mm, 12.7 mm and have a weight of 5 g> 10 g> and 20 g per meter of tape. Liaison offices, the are made with the aforementioned connecting tapes show a Breaking strength of 4.57, 2.17.58, 35.15 and 42.18 kg / cm, which means that the Weight of melt of 5 g per meter is insufficient for the adhesive resistance of the latex joints according to the state of the art.

Zusätzliche Tests werden mit 0, 8 mm Schmelzstoffschichten von 6 mm, 12,7 mm und 25,4 mm durchgeführt, die 5 g, 10 g, und 20 g je Meter Band wiegen. Die KlebewiderstandsfShigkeitsteste erbringen Ergebnisse, die mit denen vergleichbar sind, die mit den 1,6 mm starken Schmelzstoffschichten erzielt wurden.Additional tests are carried out with 0.8 mm layers of 6 mm hot melt, 12.7 mm and 25.4 mm, which weigh 5 g, 10 g, and 20 g per meter of tape. The adhesive resistance tests produce results that are comparable to those that were achieved with the 1.6 mm thick layers of hot melt.

Claims

Patent claims:

Ö)) Method for connecting adjacent edge zones of Carpet strips, characterized in that a boundary layer, a connecting layer from individual elements at a distance from one another to create spaces between them to create, and a layer of hot melt material substantially parallel to the back of the carpet strips to be connected and an area of the back be attached in the vicinity of the abutting edge zones to be connected, wherein the connecting web and the fusible material layer between the boundary web and the carpet strips are introduced, after which the abutting edge zones of the Carpet strips are separated and the layer of hot melt is melted by heat it is brought into action between the separated, contiguous ones Edge zones, after which the abutting separate edge zones are placed against one another and sufficient pressure on the surface of the carpet strips in the edge zones Action is applied to cause the molten adhesive to flow and essentially partially wets the back of the carpet in the edge zones, said layer of hot melt material to be connected at least 10 g per meter The carpet weighs in so that a sufficient amount of enamel is made available flowing in a lateral direction under pressure when molten and also the spaces in between between the separate elements of the Connecting track fills out.

2.) The method according to claim 1, characterized in that said Step of applying heat bringing the layer into contact with an iron which is moved along the edge zones of the carpet strips to be joined.

5.) The method according to claim 1, characterized in that the layer is arranged substantially between the boundary track and the connecting track.

4.) The method according to claim 1, characterized in that the melt material layer is arranged essentially within the interstices of the connecting track, and on the side of the connecting web opposite the side of the same> the one on the Border railway is present.

5.) The method according to claim 1, characterized in that said Connecting web is essentially embedded in the melt web.

6.) Carpet connecting tape, consisting of a border track, a connecting track and an adhesive layer, characterized in that the connecting web consists of separate elements is formed, which are spaced from each other by spaces to form between the elements in which the adhesive layer is a layer of Enamel is that in an amount of at least 10 g per meter Carpet strips to be joined are present and under in the melted state Pressure can flow in a lateral direction.

7.) Carpet connecting tape according to claim 6, characterized in that that said layer is essentially between the boundary track and the connecting track is arranged.

8.) Carpet connecting tape according to claim 6, characterized in that that said layer is essentially within the interstices of the connecting web and located on the side of said connecting web opposite the side thereof that is adjacent to the Grenzbahn.

9.) carpet hemming tape according to claim 6, characterized in that the Connection track is essentially embedded within said layer.

10.) Carpet connecting strip according to claim 7, characterized in that that said boundary path consists of paper, the melt material in principle in olefin polymer or copolymer present in the amount of at least 33 grams per meter.

11.) Method for producing a carpet connection tape according to Claim 6, characterized in that a molten hot melt adhesive with a connecting track and a border track is brought into contact.

12.) Carpet connecting tape, characterized in that it is as a composite Construction comprises: a boundary sheet, a connecting sheet and a layer of fusible material, wherein the connecting track is formed from separate elements spaced apart stand apart to create spaces between the elements that one common means are present, which are the bonding sheet and the adhesive layer connects to one side of the boundary track, said melt material layer weighs at least 10 g per meter of tape length.

15.) Carpet connecting tape according to claim 12, characterized in that that the parts are joined together by at least one of the following procedures takes place, namely sewing, stapling and stapling.

14.) Carpet connecting tape according to claim 12, characterized in that that the melting material connects the connecting path with the border path.

15.) Carpet connecting tape according to claim 14, characterized in that that the connecting band is essentially embedded in the layer of melt material.

16.) Carpet connecting tape according to claim 12, characterized in that that the adhesive layer weighs at least 55 g per meter of tape length.

17.) Carpet connecting tape according to claim 12, characterized in that that the edges of the adhesive layer are inwardly from the edges of either or both the connecting railway and the border railway are away.

18.) Carpet connecting tape, characterized in that it is a composite Construction has the following: a paper boundary web, a layer of hot melt Melting material and a connecting track, which is essentially in said melt material layer is embedded, wherein the connecting track is formed from individual elements that be at a distance from each other, Wm spaces between the elements to create, this web being attached to the boundary web by the fusible material is, and the edges of the Kibstoffschicht inwardly from the edges of one or both of the bonding web and the paper boundary web are removed3 with the adhesive layer weighs at least 55 g per meter of tape length.

19.) Process for the production of a carpet connection tape> characterized in that a connecting web with interstices with a boundary layer and is connected with sufficiently melted hot-melting enamel, by at least 10 g of melt material per meter of strip length to disposal to deliver.

20.) Method of joining on the front surface of abutting Carpet strips, characterized in that they are in a contiguous relationship brought together: a border line, a connecting line of separate Elements that are at a distance from each other to create spaces between the Elements to create a layer of hot-melt melt material, taking this The layer of hot melt material weighs at least 10 g per meter of length of the tape and the edge zones of the adjoining carpet strips, the connecting sheet and the layer made of hot-melting enamel between the border track and the back of the Carpet strips are introduced, after which the abutting edge zones are separated and the melt is melted by placing a heater between the separate edge zones is moved forward, after which the separate edge zones again is brought into a contiguous relationship and sufficient pressure applied to the surface of the adjoining carpet strips in the edge zones is to cause the molten melt to flow and the back of the Carpet strips wetted in the edge zones.

21.) The method according to claim 20, characterized in that the back the carpet edge zones are heated, by this back with the Heating device is brought into contact.