DE1800144C

DE1800144C - Mobile machine for clearing, picking up and distributing the ballast

Info

Publication number: DE1800144C
Authority: DE
Inventors: Franz Theurer Josef Wien Plasser
Original assignee: Franz Plasser Bahnbaumaschinen, Wien
Publication date: 1972-02-03

Description

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144 J144 y

Die Erfindung betrifft eine fahrbare Maschine zum kontinuierlichen Räumen, Aufnehmen und zum Verteilen des Bettungsschotters des Eisenbahnoberbaues mit mindestens einem um eine quer zur Gleisachse verlaufende, horizontale Achse rotierenden Räumer, dem eine kontinuierliche, annähend in Gleislängsrichtung angeordnete Längsfördervorrichtung für den Schotter sowie eine von der Längsfördervorrichtung beschickte Einrichtung zur Abgabe des Schotters auf den Gleisoberbau zugeordnet sind.The invention relates to a mobile machine for continuous clearing, picking up and distribution the bed ballast of the railway superstructure with at least one around one perpendicular to the track axis running, horizontal axis rotating scraper, which is a continuous, approximately in the longitudinal direction of the track arranged longitudinal conveyor for the ballast and one of the longitudinal conveyor charged device for the delivery of the ballast are assigned to the track superstructure.

Eine Maschine der vorstehend geschilderten Gattung ist bereits bekannt (USA.-Patentschrift I 468 528). Diese bekannte Maschine enthält als Räumer eine Grabwalze, die mit Werkzeugen zur Lockerung des Schotters bestückt ist, als Aufnehmer -.5 einen der Grabwalze nachgeordneten Räumschild, der starr mit dem Maschinenrahmen verbunden ist, als Längsfördervorrichtung ein Förderband, welches sich praktisch über die volle Gleisbreite erstreckt, und iils Einrichtung zur Abgabe des Schotters auf ao den Gleisüberbau einen fest montierten Schotterbehälter. Während des Fahren;; wird durch die Grabwalze Schotter gelockert, durch den nachfolgenden Räumschild, dessen Kante dicht über den Schwellen liegt, überschüssiger Schotter aufgenommen und durch das Längsförderband und ein daran anschließendes Ouerförderband entweder seitlich ausgeworfen oder dem Schotterbehälter zugeführt, aus dem der Schotter gegebenenfalls vor der Grabwalze erneut auf das Gleisbett abgeworfen werden kann. Diese bekannte Maschi..j ist somit zum kontinuierlichen Räumen und Aufnehmen sowie '.um kontinuierlichen Fördern des Schotters geeignet. Nachteilig ist jedoch, ti a 1.1 mittels dieser bekannten Ei richtung eine Verteilung des Schotters in wählbaren FkituiigiJureiciien liner zur Gleislängsachse nicht möglich ist. Außerdem steht das sich über die volle Gleisbreite erstreckende I.iingsförderbanil einer den verschiedenen Anforderungen lies Gleisbetriebes genügenden Ausgestaltung der Maschine und insbesondere auch einer günstigen Ausbildung und Anordnung der Einrichtung zur Verteilung ties Schotters im Wege.A machine of the type described above is already known (USA.-Patent I 468 528). This known machine contains as a scraper a digging roller with tools for Loosening of the ballast is equipped, as a pick-up -.5 a clearing blade downstream of the grave roller, which is rigidly connected to the machine frame, as a longitudinal conveyor device a conveyor belt, which extends practically over the full width of the track, and iils device for the delivery of the ballast on ao the track superstructure a permanently mounted ballast container. While driving ;; gets through the grave roller Gravel loosened by the following dozer blade, the edge of which is close to the sleepers is, excess ballast picked up and through the longitudinal conveyor belt and an adjoining one Ouer conveyor belt either ejected to the side or fed to the ballast container from which the ballast can, if necessary, be thrown onto the track bed again in front of the digging roller. This well-known Maschi..j is therefore for continuous clearing and recording as well as for continuous Suitable for conveying the ballast. The disadvantage, however, is that a 1.1 distribution by means of this known egg direction of the ballast in selectable FkituiigiJureiciien liner to the longitudinal axis of the track is not possible. In addition, there is the one that extends over the full width of the track I.iingsförderbanil one of the various requirements read a sufficient design of the machine and, in particular, a favorable one Training and arrangement of the distribution facility ties gravel in the way.

Der Erfindung liegt die .Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs angegebenen Art /u schaffen, bei (ki diese Nachteile vermieden sind. Erfindungsgem.ill wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß dem Räumer mindestens ein von diesem beschickter, '.ich ijiii'i /um (ileis eis!reckender kontinuierlicher Querloulerei zugeordnet ist, der den Schotter auf die I iingsförilerwiriichliing ablegt. und daß die \ii;i der I äugsfönlervorrkilning beschickte Ein-1 κ !llung zur Verteilung des Schotter-, in wählbaren lleiliingsU'ieiclii.'ii i|iiei /in (ileislängsaclise ausgehildr! 1,1.The invention is based on the task of creating a machine of the type specified above, at (ki these disadvantages are avoided this object is achieved in that the Clear at least one of these, '.i ijiii'i / um (ileis eis! stretching continuous Querloulerei is assigned who deposits the ballast on the Iingsförilerwiriichliing. and that the \ ii; i the I äugsfönlervorrkilning sent Ein-1 κ! llung to distribute the ballast, in selectable lleiliingsU'ieiclii.'ii i | iiei / in (ileislängsaclise ausgehildr! 1.1.

l'iiiili dir eMinduiigsgemal'ie /uoidnung von min- .¹J5 (li'sien. ¹Hi, πι ·μ)ιιι Räumer beschickten Queiförder b.linl H ι:ι.-ι I ,ingsloiileiv "iiu.lilimg liil.lt sich diese kujtiiHüiJ! Ii Jie Läiig:>fördei uii iiditmig jO raumsparend wie möglich ausbilden, so daß dadurch der gew. on neue Raum für die Scliotteivertcileinrichtiing fio zur Verfügung steht. Dadurch läßt sich mittels dieser Schotteruneileinrichtungen piaktisch jeder Punkt des Gleisbettes überstreichenl'iiiili dir eMinduiigsgemal'ie / uoidnung of min-. ¹ J5 (lisien. ¹ Hi, πι · μ) ιιι scrapers charged Queiförder b.linl H ι: ι.-ι I, ingsloiileiv "iiu.lilimg liil.lt this kujtiiHüiJ! Ii Jie Läiig:> fördei uii iiditmig Design jO as space-saving as possible, so that the required new space is available for the scliotteivertcileinrichtiing fio. As a result, every point of the track bed can be physically covered by means of these graveluneileinrichtung

Für die Ausbildung tier Sehoitcrverteileinrichtung innerhalb der Maschine nach dor Erfindung bestehen «5 mehrere Möglichkeiten. In einer zweckmäßigen Ausfiihrungsforrn ist vorgesehen, daß die Einrichtung zur Verteilung des Schotters ein an sich bekannter Schotterspeicher ist, der mehrere verschließbare Auslaßöffnungen besitzt.For the training of the visual distribution system exist within the machine according to the invention «5 more options. In an expedient embodiment it is provided that the device for distributing the ballast is a known per se Gravel storage is, which has several closable outlet openings.

In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform umfaßt die Einrichtung zur Verteilung des Schotters, wie an sich bekannt, zwei zu beiden Seiten der Gleislängsachse angeordnete Förderbänder, die jeweils um eine vertikale Achse verschwenk bar sind.In a further particularly advantageous embodiment comprises the device for distributing the ballast, as known per se, two to both Conveyor belts arranged on the sides of the track's longitudinal axis, each pivoting about a vertical axis are cash.

Die Längsfördervoirichtung ist zweckmäßigerweisr ein mittig zwischen den Schienen angeordnetes Längs förderband, während als Querförderer zwei gegen läufige, vom Räumer über Leitbleche beschickt* Förderbänder vorgesehen sind. Nach einer zweck mäßigen Weiterbildung ist vorgesehen, daß am Abwurfende der Längsfördervorrichtung zur Beschickung der vorstehend erwähnten schwenkbarer. Förderbänder zwei gegenläufige Querförderbänder angeordnet sind.The longitudinal delivery reservoir direction is expediently a longitudinal conveyor belt arranged in the middle between the rails, while two opposite transverse conveyors continuous conveyor belts are provided, fed from the scraper via guide plates *. According to a purpose Moderate further development is provided that at the discharge end of the longitudinal conveyor device for loading the aforementioned pivotable. Conveyor belts two opposing cross conveyor belts are arranged.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 6 und 7.Further features of the invention are the subject of claims 6 and 7.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiel· der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, two exemplary embodiments of the invention are shown, namely FIG

F i g. 1 eine Gesamtseitenansicht einer Maschin nach der Erfindung,F i g. 1 is an overall side view of a machine according to the invention,

Fig. 2 eine Stirnansicht dieser Maschine, gesehe: in Richtung des Pfeiles II in F i g. I,Fig. 2 is an end view of this machine, see: in the direction of arrow II in F i g. I,

Fig. 3 eine Tdlseiiennnsicht einer weiteren Aus führungshorn einer Maschine nach der Erfindung unu3 shows a partial view of a further aspect guide horn of a machine according to the invention unu

F i g. 4 die Draufsicht auf diese Maschine, gesellen in Richtung des Pfeiles IV in F i g. 3.F i g. 4 shows the top view of this machine, seen in the direction of arrow IV in FIG. 3.

In der Fig. 1 ist die Fahrt- und Arbeitsrichiung mit einem Pfeil angedeutet. Der Fahrgestellrahmen I trägt das Führerhaus 2 und die Antriebsaggregate }. und ist an der vorderen Stirnseile mit einem hohen versteilbaren Stirnpflug 4 zum Profilieren und Grobverteilen des Schotters versehen. Vermittels der Achsen 5 und 6 ist der Fahrgestellrahmen I auf den Schienen 7 des Gleises verfahrbar. Die Schienen 7 ruhen vermittels der Querschwdlen 8 auf der Bettung 9 des Gleises.In Fig. 1, the travel and Arbeitsrichiung is indicated with an arrow. The chassis frame I carries the cab 2 and the drive units }. and is provided on the front end rope with a high, adjustable front plow 4 for profiling and coarse distribution of the ballast. The chassis frame I can be moved on the rails 7 of the track by means of the axes 5 and 6. The rails 7 rest by means of the transverse swaths 8 on the bedding 9 of the track.

An der rückseitigen Stirnseite des Fahrgestellrahmens 1 ist der Räumer 10 angeordnet, der au>einer sich quer zur Gleisachse erstreckenden, horizontalen rotierenden Welle mit einer Vielzahl davon radial abstehender elastischer Räumorgane besteht, welche in Arbeitsstellung des höhenverstellbar gelagerten Räumers 10 zumindest die Oberseiten der Schwellen 8 berühren.On the rear end face of the chassis frame 1, the scraper 10 is arranged, the au> one horizontal rotating shaft extending transversely to the track axis with a plurality of them there is radially protruding elastic clearing elements, which are mounted in the working position of the height-adjustable The scraper 10 touch at least the tops of the sleepers 8.

Dem Räumer 10 sind schräge Leitbleche 11 vorgeordnet. Über diese Leitblech«: 11 werden vom Räumer 10 von tkr Fahrgeschwindigkeit der Maschine unabhängig zwei quer /ur Gleislängsachsc laufende Förderbänder 12 mit Schotter beschickt, die den zu fördernden Schotter gegenläufig und gemeinsam einem mittig angeordneten I iingsförderband 13 zubringen, das den Schotter aufwärtsfördert und hierzu mit Mitnehmern ausgestaltet sein kann.Inclined guide plates 11 are arranged in front of the scraper 10. About this baffle «: 11 are from the scraper 10 independent of tkr driving speed of the machine two transverse / ur longitudinal track axes Conveyor belts 12 are charged with ballast, which run in opposite directions and together with the ballast to be conveyed bring a centrally arranged Iing conveyor belt 13, which conveys the ballast upwards and for this purpose can be designed with drivers.

Die beiden querlaufenden Förderbänder 12 sind in einem oberhalb eines waagrecht verlaufenden Aufnahmebereiches 13' des Längsförderbandes 13 befindlichen Niveau angeordnet, um den von ihnen geförderten Schotter auf den ticfergelegenen Aufnahmebercich 13' des Längsförderbandes 13 abwerfen zu können.The two transverse conveyor belts 12 are in a receiving area above a horizontally extending receiving area 13 'of the longitudinal conveyor belt 13 located level arranged around the promoted by them Throwing gravel onto the ticferlying receiving area 13 'of the longitudinal conveyor belt 13 be able.

Die nus di;m Räumer 10, den beiden als Zubringer benutzten querlaufendcn Förderbändern 12 und dem unteren Ende des I ängsförderbandes 13 bestehende Einheit 14 ist in einem gemeinsamen Gehäuse gelagertThe nus di; m scraper 10, the two as a feeder used transverse conveyor belts 12 and the lower end of the longitudinal conveyor belt 13 existing Unit 14 is mounted in a common housing

und an einem Paar von Schwenkarmen 14" höhenverstellbar gelagert.and mounted in a height-adjustable manner on a pair of pivot arms 14 ″.

An der Einheit 14 sind, wie in die Fig. 1 und 3 angedeutet, Abstreifer 14' angeordnet, die zum Profilieren der Bettungsoberseite im Bereich zwischen der Schiene und der Bettungsflanke dienen.On the unit 14, as in FIGS. 1 and 3 indicated, scrapers 14 'arranged, which are used for profiling the top side of the bedding in the area between the Serve the rail and the bedding flank.

Dieser Einheit 14, die der Schotteraufnahme und -förderung dient, können nun verschiedene, gleichfalls kontinuierlich arbeitende Einrichtungen zur Schotter'ßrteilung zugeordnet sein.This unit 14, which is used to pick up and convey the ballast, can now be different, likewise continuously operating facilities for gravel distribution.

Gemäß der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Variante ist als Schotterverteil-Einrichtung dem Abwurfende 13" des aufwärtsfördernden Lüngsförderbandes 13 ein Schotterspeicher 15 zugeordnet, der an seiner Unterseite Auslaßöffnungen 15" aufweist, die mittels Klappverschlüssen od. dgl. verschließbar sind; die Antriebe solcher Klappen sind mit 15' angedeutet. Weitere hydraulische Antriebe 15« dienen zum Einstellen des Niveaus des Schotterspeichers 15 im überhöhten Gleis, also in Gleisbogen, ao Aus den Auslaßöffnungen 15" des Schotterspeichers 15 kann der aufgenommene und gespeicherte Beltungsschotter gegebenenfalls nach einer Reinigung dem Bettungsbereich wieder in regelbaren Mengen zugeführt und innerhalb des Bettungsbereiches nach Wahl und Bedarf verteilt werden.According to the variant shown in FIGS. 1 and 2, the ballast distribution device is the Discharge end 13 ″ of the upward conveying Lüngsförderbandes 13 a ballast storage 15 assigned, which has outlet openings 15 ″ on its underside which can be closed by means of snap fasteners or the like are; the drives for such flaps are indicated by 15 '. Other hydraulic drives 15 «are used to set the level of the ballast store 15 in the elevated track, ie in the track curve, ao From the outlet openings 15 "of the gravel store 15, the received and stored Belting ballast, if necessary after cleaning the bedding area again in controllable quantities fed and distributed within the bedding area as required and chosen.

Eine andere Variante einer Schotterverteil-Einrichtung ist in den Fig. 3 und 4 dargestellt. Hierbei ist dem mit einem steuerbaren, den Abwurf regelnden Organ 16 ausgestatteten Abwurfende 13" des aufwärtsfördernden Längsförderbandes 13 ein Paar Förderbänder 17 zugeordnet. Das nach Art eines verstellbaren Leitbleches, einer Schurre od. dgl. ausgebildete Organ 16 läßt sich in verschiedene Schrägstellungen verstellen, um dem jeweiligen Bedarf entsprechend dem einen oder anderen querfördernden Förderband 17 mehr oder weniger Schotter zuzuführen. Diese Förderbänder 17 sind dazu bestimmt, den Schober in wahlweise regelbarer Menge zwei Förderbändern 18 zuzuführen, die beidseits der Gleislängsachse annähernd in Gleislängsrichtung verlaufend angeordnet sind.Another variant of a ballast distribution device is shown in Figs. Here is the discharge end 13 ″ of the upward conveying end 13 ″ equipped with a controllable, discharge regulating member 16 A pair of conveyor belts 17 is assigned to the longitudinal conveyor belt 13. In the manner of an adjustable one Guide plate, a chute or the like. Trained organ 16 can be in different inclinations adjust to the respective needs according to one or the other cross-conveying Conveyor belt 17 to supply more or less gravel. These conveyor belts 17 are intended to the Schober to supply two conveyor belts 18 in an optionally adjustable amount, which are on both sides of the track's longitudinal axis are arranged to run approximately in the longitudinal direction of the track.

Diese Förderbänder 18, die lediglich der Verteilung des aufgenommenen Bettungsschotters dienen, sind um Gelenke 18' in waagrechier Ebene verschwenkbar gelagert und erstrecken sich mit ihrem hinteren Abwurfende in den Bereich des Räumers 10. Iu der Fi g. 4 ist mit vollen Linien eine Variante dargestellt, bei welcher sich die Abwurfenden dieser Förderbänder 18 im Bereich hinterseitig des Räumers 10 befinden; gestrichelt dagegen ist ein kürzeres bzw. verkürztes Förderband angedeutet, dessen Abwurfe.ide sich vordeiseitig des Räumers 10 befindet.These conveyor belts 18, which are only used to distribute the ballasted ballast, are mounted pivotably about joints 18 'in the horizontal plane and extend with their rear Drop end in the area of the scraper 10. Iu of Fi g. 4 a variant is shown with full lines, in which the discharge ends of these conveyor belts 18 are located in the area at the rear of the scraper 10; In contrast, a shorter or shortened conveyor belt is indicated by dashed lines, the Abwurfe.ide is on the front side of the scraper 10.

Dadurch, daß die Förderrichtung und Umlaufgeschwindigkeit der querfördernden Förderbänder 17 sowie uiich der Förderbänder 18 sowie ferner die Länge und die Stellung der Förderbänder 18 beliebig geändert und variiert werden kann, ist es möglich, für eine sehr feinfühlige, den jeweiligen Erfordernissen gut anpaßbare Verteilung des aufgenommenen Bettungsschotters zu sorgen. Auch das vordere Ende der Förderbänder 18 ist als Abwurfende benutzbar, insbesondere dann, wenn ein Pflug od. dgl., /. B. unterhalb des Lüngsförderers 13, angeordnet ist.The fact that the conveying direction and speed of rotation of the transversely conveying conveyor belts 17 as well as uiich the conveyor belts 18 and also the The length and position of the conveyor belts 18 can be changed and varied as desired, it is possible for a very sensitive distribution of the recorded data that can be easily adapted to the respective requirements Ballast to worry about. The front end of the conveyor belts 18 can also be used as a discharge end. especially when a plow or the like. /. B. below the Lüngsförderers 13 is arranged.

Claims

Patent claims:

1. Mobile machine for continuous clearing, picking up and distributing di -, Ballast ballast of the railway superstructure with at least one around one across the track axis running, horizontal axis rotating scraper, which has a continuous, approximately in Longitudinal direction of the track for the ballast and one of the Longitudinal conveyor loaded device for discharging the ballast onto the track superstructure are assigned, characterized in that the scraper (10) at least one of this fed, continuous transverse conveyor extending across the track (12) is assigned to the gravel on the Liing. conveyor device (13) stores, and that of the longitudinal conveyor device (13) loaded execution (15, 18) for distributing the schooner m selectable bedding areas across the length of the track ^ - axis is formed.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the device for distribution the ballast is a known Schottel memory (15), which has several closable outlet openings (15 ") owns.

3. Machine according to claim I, characterized in that the device for distributing; of the ballast, as is known per se, two conveyor belts arranged on both sides of the longitudinal axis of the track (18), each of which is pivotable about a vertical axis (18 ')

4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal conveyor device is a centrally arranged between the rails longitudinal conveyor belt (13) and that as Cross conveyor two conveyor belts running in opposite directions, fed from the scraper (10) via guide plates (11)

(12) are provided.

5. Machine according to claim 3 or 4, characterized in that at the discharge end of the longitudinal conveyor device (13) for feeding the pivoting conveyor belts (18) two counter-rotating Cross conveyor belts (17) are arranged.

6. Machine according to one of claims 3 to 5, characterized in that the pivotable Conveyor belts (18) protrude with their discharge end in the area in front of or behind the scraper (10).

7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the scraper (10). Qu (/ - conveyor (12) and longitudinal conveyor

(13) existing unit (14) as a whole, hydraulically pivotable in height at the rear Is mounted at the end of a chassis frame (1).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings