DE1795164A1 - Process for the production of dimensionally accurate molded bodies from polyamides and injection molding arrangement for carrying out the process - Google Patents

Process for the production of dimensionally accurate molded bodies from polyamides and injection molding arrangement for carrying out the process

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DE1795164A1
DE1795164A1 DE19681795164 DE1795164A DE1795164A1 DE 1795164 A1 DE1795164 A1 DE 1795164A1 DE 19681795164 DE19681795164 DE 19681795164 DE 1795164 A DE1795164 A DE 1795164A DE 1795164 A1 DE1795164 A1 DE 1795164A1
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lactam
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injection molding
mold
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Ulrich Gerwalt
Wilhelm Dr Hechelhammer
Arne Dr Rothenpieler
Kurt Dr Schneider
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Bayer AG
ANKERWERK NUERNBERG GmbH
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Bayer AG
ANKERWERK NUERNBERG GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0001Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0002Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped monomers or prepolymers

Description

Verfahren zur Herstellung maStreuer Formkörper auB Polyamiden und Spritzffuflanordriun/r zur 'Duron· führung des VerfahrensProcess for the production of moldings made from polyamides and injection-molded foam strips to form Duron conduct of the proceedings

(Zusatz zur PatantaWe!dung A 54 509 IV d/39c)(Addition to PatantaWe! Dung A 54 509 IV d / 39c)

Die Erfindung nach dem Hauptpatent The invention according to the main patent

(Patentanmeldung A 54 509 IV d/39c) bezieht sich auf ein Ver- f fahren aur Herstellung maßtreuer Formkörper aus Polyamiden nach den Spritzgußverfahren und auf Anordnungen zur Durchführung dieses Verfahrens mittels ionischer Polymerisation von Caprolactam oder liiochungen von Lactamen.(Patent application A 54 509 IV d / 39c) refers to a ver f follow for the production of dimensionally accurate molded articles made of polyamides the injection molding process and arrangements for performing this Process by means of ionic polymerization of caprolactam or perforations of lactams.

Nach dem Hauptpatent besteht die Erfindung darin, daß man zur Herstellung eines oder mehrerer Formkörper flüssiges oder pulverförmiges Iiactam oder eine Mischung von Lactamenf wobei ein Teil den Katalysator und ein anderer Teil den Polymerisationsaktivator enthält, aus jeweils einem temperierbaren Vorratsbehälter über Zu- ™ führleitungen dem rückwärtigen Ende eines Spritzzylinders zuführt, das monomere Lactam bzw. Lactamgemisoh mit den Zusatzstoffen vermischt und einer die Polymerisation bewirkenden Temperatur aussetzt, anschließend das gebildete Polymere im Spritzzylinder aufschmilzt, schließlich die Schmelze mit Hilfe der im Spritzzylinder rotier- und axial verschiebbar gelagerten Schnecke über eine Düse in oine Form preßt und unter Nachdruck erstarren läßt. Weiter ist nach der Erfindung des Hauptpatentes vorgesehen, daß das aus derAfter the main patent, the invention consists in that one liquid or for the preparation of one or more molded bodies of powdery Iiactam or a mixture of lactams f wherein a portion of the catalyst and another part contains the polymerisation, in each case a temperature-controlled reservoir through inlet ™ conduits the feeds the rear end of an injection cylinder, mixes the monomeric lactam or lactam mixture with the additives and exposes it to a temperature causing the polymerization, then melts the polymer formed in the injection cylinder, and finally the melt via a nozzle with the aid of the screw that is rotatably and axially displaceable in the injection cylinder pressed into oine shape and allowed to solidify under vigorous pressure. It is also provided according to the invention of the main patent that the

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BAD CWK3INALBATHROOM CWK3INAL

Düse des Spritzzylinder austretende Material srunäehst in einen Kolbenzylinder gelangt und dann erst durch den darin verschiebbar gelagerten Spritzkolben in mindeetenB einen ?orm©nhohlraum einer mehrteiligen form befördert wird, worauf dann der Spritakolben den vorgesehenen Nachdruck ausübt. In Hauptpetent wird außerdem noch hervorgehoben, daß den die Schnecke aufweisenden Spritzay-1Inder anstelle der Lactame oder deren Mischungen mit Katalysator und der lactame oder deren Mischungen mit Ookatalysätor (Aktivator) eine alle notwendige Komponenten aufweisende polymerisationsfähige oder vorpolymerisierte Mischung aufgegeben werden kann, und schließlich besteht bei Verarbeitung einer alle notwendigen Komponenten aufweisenden Mischung die Möglichkeit» anstelle mehrerer Vorratsbehälter nur einen Vorratsbehälter mit geeigneter Zuführleitung zu verwenden.The material exiting from the nozzle of the injection cylinder flows into one Piston cylinder arrives and only then can be displaced by the therein The injection plunger is stored in at least one form of a cavity multi-part form is conveyed, whereupon the fuel piston exercises the intended emphasis. Also in main petitioner emphasized that the Spritzay-1Inder with the screw instead of the lactams or their mixtures with a catalyst and the lactams or their mixtures with oocatalyst (activator) a polymerizable one which has all the necessary components or prepolymerized mixture can be applied, and finally When processing a mixture that has all the necessary components, there is the option of »instead of several storage containers to use only a storage container with a suitable supply line.

Die vorliegende Zusatzerfindung ist nun auf eine weitere Ausbildung der Hauptanmeldung gerichtet und besteht darin, daß dem Zylinder einer Kolben-Sprltzgußnaechine ein alle notwendige Komponenten aufweisendes polymerisationsfähiges oder vorpolymerisiertee« Lactam-Gemisoh aufgegeben wird, welches für die sofortige Verarbeitung bereits auereichend gemischt ist, daß das Lactam-Gemisch im Zylinder vorgewärmt oder aufgeschmolzen wird und dann entweder durch eine Axialverschiebung des Kolbens über einen Düsenbereich in eine Form, die auf eine die Polymerisation auslösende Temperatur erhitzt ist, gepreßt wird und die Polymerisation der Lactam-Mifjchung zum Polyamid unter Nachdruck unterhalb des Schmelzpunktes des entstehenden Polyamids in der Form durchgeführt wird, oder daöThe present additional invention is now on a further training of the main application and consists in the fact that the cylinder of a piston injection molding machine has all the necessary components having polymerizable or prepolymerized tea « Lactam-Gemisoh is abandoned for immediate processing is already sufficiently mixed that the lactam mixture is preheated or melted in the cylinder and then either by an axial displacement of the piston over a nozzle area in a form that is set to a temperature that triggers the polymerization is heated, pressed and the polymerization of the lactam mixture to the polyamide is carried out in the mold under pressure below the melting point of the resulting polyamide, or daö

109884/1484 ,109884/1484,

man die polymerisationafähige Lactara-Mischung "bereits im Zylinder öor Ilolben-opritzgußraaschine einer die Polymer isation auslösenden, oberhalb des Schmelzpunktes dea entstehenden -PoIyamido liegenden Temperatur aussetzt und die entstandene Polyamidschmelze durch eine Axialverschiebung des Kolbens Über einon Düaenbereich in eine Form preßt, wo die Polyamidschmelze unter Nachdruck erstarrt. Es kann dabei zusätzlich vorgesehen sein, daß daa Lactam-Gemenge vor dem Vorwärmen oder Aufschmelzen im Zylinder durch eine Axial- J verschiebung des Kolbens komprimiert wird. Weiterhin iΛ es möglich, dem Zylinder der Kolben-opritegußmaschine Verarbeitungsmaterialien von beliebiger Form aufzugeben; so können z.B. den Luctauiansätzen Zuschlagstoffe, wie Gleit- und Entformungsmittel, Pigmente, organische Farbstoffe, Stabilisatoren und Füllstoffe, wie Glasfasern, Graphit, Metallpulver oder Molybdändisulfid, hinsugefügt worden.the polymerizable lactara mixture "already in the cylinder or piston injection molding machine is exposed to a polyamido temperature which triggers the polymerization and is above the melting point of the resulting polyamide, and the resulting polyamide melt is pressed through an axial displacement of the piston over a nozzle area into a mold where the polyamide melt is pressed solidifies emphasis. it may be additionally provided that daa lactam mixture displacement before preheating or melting in the cylinder by an axial J of the piston is compressed. Further i Λ it possible to the cylinder of the piston-opritegußmaschine processing material of any shape For example, additives such as lubricants and mold release agents, pigments, organic dyes, stabilizers and fillers such as glass fibers, graphite, metal powder or molybdenum disulphide can be added to the Luctauian batches.

Bei der Hauptanmeldung ist man gründeMt zlich davon ausgegangen, daß zu Beginn des Verfahrene ein grünlicher Mischvorgang notwen- " dig iot. Das Mischen ist zwar nach wie vor eine wesentliche Voraussetzung bei der wirtschaftlicher. Verarbeitung von den Katalysator und den Polymerisationsaktivator aufweisenden Lactam-Miechungen. Es konnte aber herausgefunden werden, daß der nach der Hauptanmeldung vorgesehene Mischvorgang durch ein Schneckenaggregat dann unterbleiben kann, wenn daa alle notwendige Komponenten aufweisende Lactam-Gemenge bereita vom Hersteller ausreichend gemischt worden ist und auch so beim Verbraucher angeliefert wird.In the main application it was basically assumed that a greenish mixing process was necessary at the beginning of the process. Mixing is still an essential prerequisite for the economic processing of lactam compounds containing the catalyst and the polymerization activator. However, it was found that the mixing process provided by the main application by a screw unit can be omitted if the lactam mixture containing all the necessary components has already been sufficiently mixed by the manufacturer and is delivered to the consumer in this way.

BAD ORKätNAUBAD ORKätNAU

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Ein Auaführungebeispiel einer für das Verfahren nach der Erfindung verwendbaren Spritzgußanordnung ist in der Zeichnung schematiach dargestellt.An exemplary embodiment of the method according to the invention usable injection molding arrangement is shown schematiach in the drawing.

Die Spritzgußanordnung besteht im wesentlichen aua der Spritzelnheit, der Dosiereinheit und der Formschließeinheit, von der der Einfachheit wegen nur die Form eelbst gezeichnet wurde. _ Der Zylinder 61 weist einen in seinem Inneren verschiebbar gelagerten Spritekolben 62 aui, welcher durch wechselseitige Beaufschlagt^ i< des Druokkolbens 63 in die jeweils gewünschte Lage gebracht, werden kann. Die Beaufschlagung wird dadurch bewirkt, daß über die Rohrleitungen 64 und 65 ein Druckmedium in die Druckräume 66 und/oder 67 des Zylinders 68 gepreßt wird.The injection molding arrangement consists essentially of the injection molding, the dosing unit and the mold clamping unit, of which only the mold itself has been drawn for the sake of simplicity. _ The cylinder 61 has a displaceably mounted spout piston 62 in its interior, which by reciprocal Applied ^ i <of the Druok piston 63 in each desired Able to be brought. The admission is thereby causes a pressure medium via the pipes 64 and 65 is pressed into the pressure chambers 66 and / or 67 of the cylinder 68.

Der Zylinder 61 sowie auch der Düsenbercloh 69 des Zylinders können nit Heizbändern 70 und 71 versehen sein. An geeigneter Stelle dc3 Zylinders 61 ist die Einfüllöffmwg vorgesehen, die * über die Zuführleitung 72 mit dem Vorratsbehälter 75 in Verbindung steht. Der Vorratsbehälter 73 kann alt Temptriereinrichtungen 74 und auch mit einer Dosiervorrichtung ausgestattet sein. Es ist aber auch möglich, eine Dosiervorrichtung 75 in die Zuführleitung 72 einzubauen und außerdem die Zuführleitung flexibel auszubilden. Dies hätte beispielsweise den Vorteil, daß durch Rüttelbewegungen an der Zufuhrleitung 72 oine gleichmäßige Materialdosierung gewährleiutet werden könnte. Ea ist aber auch denkbar, die Zuführleitung 72 selbst aus flexiblemThe cylinder 61 as well as the nozzle cap 69 of the cylinder can be provided with heating strips 70 and 71. At more suitable Place dc3 cylinder 61 is the Einfüllöffmwg provided, the * In connection with the storage container 75 via the supply line 72 stands. The storage container 73 can be equipped with old temperature control devices 74 and also with a metering device be. However, it is also possible to install a metering device 75 in the feed line 72 and also the feed line flexible training. This would have the advantage, for example, that shaking movements on the supply line 72 would result in a uniform movement Material metering could be guaranteed. Ea is but also conceivable for the feed line 72 itself to be made of flexible

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Material herzustellen, wodurch dig Materialdosierung in einfacher Veiae durch mehr odor wuni^er starkes Zusammendrücken der Rohrvmndungon zu bewerkstelligen wäre. To produce material, whereby the metering of material could be done in a simple manner by more or less strong compression of the pipe mouth.

"Die die Formenbnhlräume uriRcMiePenden Formhälften 76 und 77 ivsieon Bohrungen 73 auf, dio fast ausschließlich im Bereich der !cruenhohlrUuuo angeordnet ;riud. aluroh diooo iianäle bzw. Bohrungen 73 können Heia- odor Kühlrad ion jejcliiokt werden, um dadurch für das "jeweilige Verfahren die bestmögliche Form-Temperatur zu erreichen. I;ie Form 76, 77 kann natürlich auch elektrisch bet verdon."The mold halves 76 and 77 adjoining the mold cavities ivsieon holes 73 on, dio almost exclusively in the area of the ! cruenhohlrUuuo arranged; riud. aluroh diooo iianäle or holes 73 Heia- odor Kühlrad ion can be jejcliiokt to thereby the best possible mold temperature for the "respective process reach. I; the form 76, 77 can of course also be operated electrically verdon.

Ein Arbeitevorcang zur Herstellung maßtreuer Formkörper mittels uer betchriebonen f'pritz juCanordiiun^ lauft ira wonontlichen wie foliot ab;A work process for the production of dimensionally accurate moldings by means of uer betchriebonen f'pritz juCanordiiun ^ runs ira wonontlichen like foliot off;

\ip.xm die Heizbänder 70 und 71 Ueo Zylinders 61 bzw. dea Düsenbereichod o9 und gosebenenfalla dia Temperiereinrichtungen 74 I \ ip.xm the heating bands 70 and 71 Ueo cylinder 61 or the nozzle areaod o9 and gosebenenfalla dia temperature control devices 74 I

des Vorratsbehältera 73 nach dera Binschalten der Llasohine die ^cv/Uncchtc Temperatur erreicht hüben und dia Düae de3 Zylinders an der Ϊόιί.ι 7o, 77 anlieft, öffnet; die teheizbare Bo3iervorrichcunj 75 d.L·? Zuführleitung 72, unc aua aeri Vorratsbehälter 73 strömt oiii« v>rbestimmte iJenjo do:i Zu vciU.rboitenden .-Iaterials in don Syl^d-r 61. PaHu ea sich ali, vorteilhaft erwoiaen aollto, kann daa fijint.i.n-.i^enion.^e anachließend uur-h uiiiu Axiulver3ohiebung dos ί-ipril·.-'·-.'■'■■-.■ ν,ρ 62 komprimiert v/ordrr: 'ir; diesem Falle wäre eine üiM :'r.zusotzen). Tio H<«ii.bä;l·!-r ^O und 71 bewirken, jeof the storage container 73 after switching on the Llasohine the ^ cv / Uncchtc temperature is reached and the nozzle of the 3 cylinder touches the Ϊόιί.ι 7o, 77, opens; the heatable Bo3iervorrichcunj 75 dL ·? Supply line 72, unc aua aeri reservoir 73 flows oiii «v> rdetermined iJenjo do : i zu vciU.rboitenden.-Iaterials in don Syl ^ dr 61. PaHu ea sich ali, advantageously erwoiaen aollto, can daa fijint.in-.i ^ enion. ^ e afterwards uur-h uiiiu Axiulver3ohunken dos ί-ipril · .- '· -.' ■ '■■ -. ■ ν, ρ 62 compressed v / ordrr:'ir; In this case a üiM would be: 'r.zusotzen). Tio H <«ii.bä; l ·! -R ^ O and 71 cause each

10988A/U8i BADOWQINAL10988A / U8i BADOWQINAL

nach eingestellter Temperatur, lediglich, ein Aufschmelzen des Lactam-Gremenges, beispielsweise bei 100° C, oder zusätzlich die Polymerisation des Lactaui-Gemenges, beispielsweise bei 250° C, woraufhin durch eine weitere Axialverschiebung des Spritzkolbens 62 die Formfüllung mit LactamschmeIze bzv/. Polyamidschmelze erfolgt. Bs ist dabei darauf zu achten, daß vor dem Spritakolben ein ausreichend großes Massepolster verbleibt, um durch den vorgesehenen Nachdruck einen wirksamen Schwundausgleich zu erhalten. In der Form 76, 77 erfolgt entweder die Polymerisation des eingespritzten Lactams bei 150° bis 200° C, oder die Erstarrung des eingespritzten Polyamids.after the set temperature, only a melting of the Lactam Gremenges, for example at 100 ° C, or additionally the Polymerization of the Lactaui mixture, for example at 250 ° C, whereupon by a further axial displacement of the injection plunger 62 the mold filling with lactam melt or. Polyamide melt takes place. It is important to ensure that in front of the fuel piston a sufficiently large cushion of mass remains to pass through the intended Emphasis on maintaining effective shrinkage compensation. In the mold 76, 77 either the polymerisation of the injected takes place Lactams at 150 ° to 200 ° C, or the solidification of the injected polyamide.

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Claims (1)

nnKERUIERK HaRQBBERDnnKERUIERK HaRQBBERD PatentansprücheClaims Verfahren zur Herstellung saßtreuer Formkörper aus Polyamiden mittels ionischer Polymersat ion von Caprolactam oder Mischungen von Lactamen, wobei man but Herstellung eines oder mehrerer Fornkörper Jlüesiü'GS oder pulverförmiges■-Lactam' oder eine «lieellung von Lactamen, wovon ein !teil den Katalysator und ein anderer Teil den l'olymerisationsaktivator enthalt, aua Jeweils einem temperier bar en Vorratsbehälter über Zuführleitungen dem ritnlc.väiti^en Ende eines Sprit'zzylindere zuführt, das monomere Lactam bzw, Laetamgemisch mit den Zusatzstoffen vermischt und einer die Polymerisation bewirkenden 'Temperatur aussetzt, anschließend das gebildete-Polymere im Spritzzylinder aufschmilzt, schließlich-die Schmelze mit Hilfe der im Spritzzylinder.rotierlind axial verschiebbar gelagerten Schnecke über eine Düse in eine Form preßt und unter Nachdruck erstarren läßt, oder bei dem man das aus der Düse des Gpritzzylinders austretende Ma-' terial zunächst oineci Kolbenzylind.or 'zuführt und dann erst durch don darin verschiebbar gelagerten Spritzkolben in min-■d?3 s tens einen Formenhohlraum einor mehrt eiligen Form befördert, worauf dann der Spritskolben den vorgesehenen Nachdruck ausübt,Process for the production of perfectly fitting molded articles from polyamides by means of ionic polymersat ion of caprolactam or mixtures of lactams, but producing one or more Molded body Jlüesiü'GS or powdered ■ -lactam 'or a "Lactams supply, of which one! Part the catalyst and part the other part contains the polymerization activator, also in each case a temperature-controllable storage container via feed lines to the ritnlc.väiti ^ en end of a syringe cylinder, the monomer Lactam or Laetam mixture mixed with the additives and exposed to a temperature causing the polymerization, then the polymer formed melts in the injection cylinder, finally-the melt with the help of the rotating in the injection cylinder axially displaceable screw via a nozzle in presses a mold and allows it to solidify under vigorous pressure, or with from which the material emerging from the nozzle of the injection cylinder material first oineci piston cylinder or 'feeds and only then thanks to the injection plunger, which is slidably mounted in it, in min- ■ d? 3 at least one mold cavity is conveyed to a multi-part mold, whereupon the fuel piston exerts the intended pressure, nach Patent (Patentanmeldung A 54 509 IVaccording to patent (patent application A 54 509 IV d/59c), dadurch gekennzeichnet, daß dem Zylinder einer Kolban-Spritzgußmaschine ein alle notwendige Komponenten aufweisendes polymerisationsfähiges oder vor polymer is iertef! Lactam-Gemenged / 59c), characterized in that the cylinder of a Kolban injection molding machine a polymerizable or pre-polymer is iertef that has all the necessary components! Lactam mixture 10988.4/1A84 - ο -10988.4 / 1A84 - ο - üluiehküluiehk "~ ΊΕΗΟ"~ ΊΕΗΟ aufgegeben wird, welches für die sofortige Verarbeitung bereits ausreichend gemischt ist, daß das Lactam-Gemenge im Zylinder vorgewärmt oder aufgeschmolzen wird, und daß man schließlich die zur Verformung vorbereitete Mischung durch eine Axialverschiebung des Kolbens über einen SUsenbereich in eine beheizte Form preßt und unter Nachdruck unterhalb des Schmelzpunktes des entstehenden Polyamids aufpolymerisieren läßt.is abandoned, which is already sufficiently mixed for immediate processing that the lactam mixture in Cylinder is preheated or melted, and that finally the mixture prepared for deformation is passed through an axial displacement of the piston over a SUsenbereich pressed into a heated mold and polymerized under pressure below the melting point of the resulting polyamide leaves. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lactam-Gemenge bereits im Zylindcjr auf eine die Polymerisation auslösende, oberhalb des Schmelzpunktes des entstehenden Polyamids liegende Temperatur erhitzt wird, und daß nach erfolgter Polymerisation die entstandene Polyamidschmelze durch eine Axialverschiebung des Kolbens Über einen Düsenbereich in eine Form gepreßt wird, wo sie unter Nachdruck erstarrt.2. The method according to claim 1, characterized in that the Lactam mixture already in the cylinder for polymerization the triggering temperature above the melting point of the resulting polyamide is heated, and that after the polymerization, the resulting polyamide melt by an axial displacement of the piston over a The nozzle area is pressed into a mold, where it solidifies under force. 3. Verfahren nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dao Lactam-Gemenje vor dem Vorwärmen oder Aufschmelzen im Zylinder durch eine Axialverschiebung des Kolbens komprimiert wird.3. The method according to one or both of the preceding claims, characterized in that dao lactam mixtures before preheating or melting in the cylinder by an axial displacement of the piston is compressed. 4« Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Zylinder der Kolben-Spritzgußmaschine ein flüssiges oder pulverförmiges Lactam-Gemenge aufgegeben wird.4 «Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cylinder of the piston injection molding machine a liquid or powdery lactam mixture is abandoned. '-w.*■*.·-£■'■·>■■· iAD ORIGINAL '-w. * ■ *. · - £ ■' ■ ·> ■■ · iAD ORIGINAL 109884/U84 _ q _109884 / U84 _ q _ nUHflHBEHanuHflHBEHa ERUJ flHBERUJ flHB 5. Spritzgußanordnung zur Durchführung des. Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gegebenonfall3 eine Dosiervorrichtung (75) aufweisende und zwischen dem Vorratsbehälter (73) und dem Zylinder (61) angeordnete Zuführleitung (72) flexibel ausgebildet ist.5. Injection molding arrangement for carrying out the. Method according to a or more of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the givonfall3 is a metering device (75) having and between the storage container (73) and the cylinder (61) arranged supply line (72) designed to be flexible is. C. Cpritagußanordnung nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet,' (( C. Cprita casting arrangement according to claim 5 * characterized in that '(( daß die Zuführleitung (72) mindestens teilweise aus flexiblem ■■'Material besteht.that the feed line (72) is at least partially made of flexible ■■ 'material is made. 7. Spritzgußanordnung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4 und nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekonnzeichnet, daß der Zylinder (61 ) vertikal angeordnet ist.7. Injection molding arrangement for performing the method according to one or more of the preceding claims 1 to 4 and according to claims 5 and 6, characterized in that the cylinder (61) is arranged vertically. BAD 109884/14 8Ά BATH 109884/14 8Ά e e r s e i t ee e r e i t e
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