DE1303857C2 - SCREW INJECTION MOLDING MACHINE FOR THE PROCESSING OF CROSS-LINKING PLASTICS - Google Patents

SCREW INJECTION MOLDING MACHINE FOR THE PROCESSING OF CROSS-LINKING PLASTICS

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DE1303857C2 DE19631303857D DE1303857DA DE1303857C2 DE 1303857 C2 DE1303857 C2 DE 1303857C2 DE 19631303857 D DE19631303857 D DE 19631303857D DE 1303857D A DE1303857D A DE 1303857DA DE 1303857 C2 DE1303857 C2 DE 1303857C2
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Description

I 303I 303

dungsgemäß in der Spritzgießeinheit kurz vor der Formteilherstellung erfolgt und die Masse deshalb nic-it vorbereitet der Maschine aufgegeben werden muß. Während der Lagerung bewirkten die in den Rohmaterial-Mischungen befindlichen chemischen Komponenten schon bei Zimmertemperatur vorzeitige Vernetzungserscheinungen, wodurch dieses Material für die Weiterverarbeitung weniger — bis unbrauchbar wurde.duly takes place in the injection molding unit shortly before the molding and the mass therefore nic-it has to be prepared for the machine to be abandoned. During storage, the Chemical components contained in raw material mixtures even at room temperature premature Cross-linking, which makes this material less for further processing - up became unusable.

Die Erfindung soll nachfolgend an Hand der Zeichnung näher erläutert werden.The invention is to be explained in more detail below with reference to the drawing.

Die in der Zeichnung gezeigte und an eine Spritzform anliegende Spritzgießeinheit besteht im wesentlichen aus einem Schneckenzylinder 1, einem Getriebegehäuse 2 und einem Druckzylinder 3. Der Schneckenzylinder 1 trägt an seinem vorderen Ende eine Düse 4, während auf seiner Mantelfläche Heizbänder 5 angeordnet sind. Im Schneckenzylinder 1 ist eine Plastifizierschnecke 6 dreh- und axial verschiebbar gelagert.The injection molding unit shown in the drawing and resting against an injection mold consists essentially from a screw cylinder 1, a gear housing 2 and a pressure cylinder 3. The The screw cylinder 1 carries a nozzle 4 at its front end, while heating strips are provided on its outer surface 5 are arranged. A plasticizing screw 6 can be rotated and axially displaced in the screw cylinder 1 stored.

Ein Arbeitsvorgang nach der Erfindung läuft wie folgt ab:A working process according to the invention proceeds as follows:

Das zu verarbeitende Rohmaterial wird zunächst in an sich bekannter Weise mit den üblichen Mischungs-Bestandteilen wie Ruß, Weichmacher, Alterungs-Schutzmittel, Farbstoffe und Vernetzungsmittel gemischt. Diese Mischungen (Compounds) werden anschließend sofort dem Einfülltrichter 7 der Spritzgießeinheit aufgegeben, von wo sie in den Innenraum des Schneckenzylinders 1 gelangen. Dort erfolgt nun das vor dem Einspritzvorgang (Formteilherstellung) erforderliche Kneten, weiteres Mischen, Homogenisieren, Vorwärmen und Fördern durch die Rotation der Schnecke 6 und durch eine der Schnecke 6 überlagerte axiale Pulsation. Die Rotation der Schnecke 6 wird dabei vom Elektromotor 8 über das Getriebe 9 bewirkt, während die axiale Pulsation durch wechselseitiges Beaufschlagen der Druckräume 10 und 11 mit einem Druckmedium über die Zuleitungen 12 und 13 erfolgen kann.The raw material to be processed is first mixed with the usual in a manner known per se Mixing ingredients such as carbon black, plasticizers, anti-aging agents, dyes and crosslinking agents mixed. These mixtures (compounds) are then immediately added to the hopper 7 Injection molding unit abandoned, from where they get into the interior of the screw cylinder 1. there the kneading, further mixing required before the injection process (molding production) takes place, Homogenizing, preheating and conveying through the rotation of the screw 6 and through one of the Worm 6 superimposed axial pulsation. The rotation of the screw 6 is controlled by the electric motor 8 effected via the gear 9, while the axial pulsation is caused by alternating action of the Pressure chambers 10 and 11 can be carried out with a pressure medium via the supply lines 12 and 13.

Während dieser VorbereUungs-Phase fur de« Em spritzvorgang sammelt sich infolge der durch^e Schnecken-Rotation entstehenden Ff*™g zwischen Düse 4 und Schneckenkopf 14 d Formteil-Herstellung erforderliche MasseDuring this phase VorbereUungs for de "Em injection process accumulates due to the incurred by e ^ screw rotation F f * ™ g between the nozzle 4 and screw head 14 d molding manufacturing required mass

denthe

vorbereitete Masse wird durch eine bung der Schnecke 6 durch die Düse menhohlraum 16 der Spntzfonn 17,17 Wenn das so hergestellte Formteil imprepared mass is by an exercise of the screw 6 through the nozzle Menhohlraum 16 der Spntzfonn 17,17 If the molded part produced in this way is in

raum 16 vollständig verfestigt ^^ Formhälften 17 und 17' in an sich bekannterspace 16 completely solidified ^^ mold halves 17 and 17 'in known

TSn und das Formteil kann herausgenom-TSn and the molded part can be removed

gen erzielt, ohne daii aie l gen achieved without daii aie l

schine vorgenommenen Mischmaßnahmen nötigMixing measures carried out by the machine are necessary

wären.would be.

Eine vorzeitige Vernetzung im SchneckenzylinderPremature networking in the screw barrel

wird dadurch verhindert, daß die den Vernetzungsprozeß beschleunigende chemische Komponente (Accelerator bzw. Katalysator) in Form einer Vormischung (Masterbatch) an der Eingabeseite des Zylinders der zu verarbeitenden Masse erst währendis thereby prevented that the chemical component accelerating the crosslinking process (Accelerator or catalyst) in the form of a premix (masterbatch) on the input side of the Cylinder of the mass to be processed only during

der Vorbereitung und Förderung oder durch an sich bekannte Bohrungen der Schnecke oder des Zylinders beigegeben wird. Letzteres schließt die Möglichkeit ein, daß diese Komponente der zu verarbeitenden Masse erst während der Einspritzung durch eine Zuführleitung an der Spritzdüse zugeführt wird.the preparation and conveyance or through known holes in the screw or cylinder is added. The latter includes the possibility that this component of the to be processed Mass is only supplied during the injection through a supply line to the spray nozzle.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

leisten. Im übrigen steht die Gefahr im Vordergrund,Afford. In addition, the focus is on the danger Patentanspruch: daß die zu verarbeitende Masse auf dem Weg vomClaim: that the mass to be processed on the way from Mischen zur Spritzgießmaschine einer teilwtisenMixing to the injection molding machine of a partly Verwendung einer zur Verarbeitung von thermo- Vernetzung unterliegt, wodurch dieses Material für plastischen Kunststoffen bestimmten Schnecken- 5 die Weiterverarbeitung weniger brauchbar — bis Spritzgießmaschine mit mindestens einer zum unbrauchbar wird.Use one for processing thermo-crosslinking, which makes this material suitable for plastic plastics certain screws - 5 the further processing less useful - up to Injection molding machine with at least one that becomes unusable. Zwecke der Förderung und Plastifizierung dreh- Aufgabe der Erfindung ist es nun, jenes vorzeitigeThe purpose of promoting and plasticizing rotary task of the invention is now that premature baren und zum Zwecke der Einspritzung axial Auftreten der Vernetzung der Masse zu verhindern, bewegbaren Schnecke oder mit mindestens einer die Vorbereitungsmaßnahmen aber wirtschaftlicher zum Zwecke der Förderung und Plastifizierung io und weniger zeitaufwendig zu gestalten,
drehbaren Schnecke und mit einem zum Zwecke Die Erfindung löst diese Aufgabe durch Anwender Einspritzung axial bewegbaren Kolben, bei dung des in dem deutschen Patent 1 140 340 niederder eine der Schnecke unabhängig von deren gelegten Erfindungsgedankens, nämlich durch die Drehbewegung eine pulsierende Axialbewegung Verwendung einer zur Verarbeitung von thermo-(Vibration) aufzwingende Antriebsvorrichtung 15 plastischen Kunststoffen bestimmten Schneckenvorgesehen ist, die so einstellbar ist, daß Fre- Spritzgießmaschine mit mindestens einer zum Zwecke quenz und Amplitude der pulsierenden Axial- der Förderung und Plastifizierung drehbaren und bewegung den jeweiligen Gegebenheiten des zum Zwecke der Einspritzung axial bewegbaren Spritzgießbetriebes anpaßbar ist (nach Patent Schnecke oder mit mindestens einer zum Zwecke 1140 340) zur Verarbeitung vernetzender Kunst- 20 der Förderung und Plastifizierung drehbaren stoffe, die im Rohzustand und mit Zusatzstoffen Schnecke und mit einem zum Zwecke der Einspritversehen aufgegeben werden, mit der Maßgabe, zung axial bewegbaren Kolben, bei der eine der daß die den Vernetzungsprozeß beschleunigende Schnecke unabhängig von deren Drehbewegung eine Komponente in Form einer Vormischung (Master- pulsierende Axialbewegung (Vibration) aufzwingende batch) an der Eingabeseite des Schneckenzylin- 35 Antriebsvorrichtung vorgesehen ist, die so einstellbar ders oder durch an sich bekannte Bohrungen der ist, daß Frequenz und Amplitude der pulsierenden Schnecke oder des Zylinders vor der Spritzdüse Axia'be'vegung den jeweiligen Gegebenheiten des zugegeben wird. Spritzgießbetriebes anpaßbar ist, nach Patent
to prevent cross-linking of the mass able to occur axially for the purpose of injection, movable screw or at least one to make the preparatory measures more economical for the purpose of conveying and plasticizing ok and less time-consuming,
rotatable screw and with a for the purpose of the invention solves this problem by user injection axially movable piston, in the case of the lower one of the screw in the German patent 1 140 340 regardless of the inventive concept, namely through the rotary movement a pulsating axial movement using a for processing of thermo- (vibration) imposing drive device 15 plastic plastics specific screw is provided, which is adjustable so that Fre- injection molding machine with at least one for the purpose of quency and amplitude of the pulsating Axial- the promotion and plasticization rotatable and movement to the respective conditions of the for the purpose of Injection axially movable injection molding operation is adaptable (according to patent screw or with at least one for the purpose of 1140 340) for processing cross-linking plastics 20 the promotion and plasticization of rotatable materials, which in the raw state and with additives screw and with a purpose Ke the injection provided, with the proviso, axially movable piston, in which one of the that the crosslinking process accelerating screw a component in the form of a premix (master pulsating axial movement (vibration) imposing batch) on the input side of the Screw cylinder drive device is provided, which is adjustable, or by means of known bores, that the frequency and amplitude of the pulsating screw or the cylinder in front of the spray nozzle Axia'be'vendung is added to the respective conditions. Injection molding company is adaptable, according to patent
1 140 340, zur Verarbeitung vernetzender Kunst-1 140 340, for processing cross-linked plastic 30 stoffe, die im Rohzustand und mit Zusatzstoffen versehen aufgegeben werden, mit der Maßgabe, daß die den Vernetzungsprozeß beschleunigende Kompo-30 substances that are abandoned in their raw state and provided with additives, with the proviso that the compo- Die Schwierigkeiten, vernetzende Stoffe auf Spritz- nente in Form einer Vormischung (Masterbatch) an gießmaschinen zu verarbeiten und brauchbare Teile der Eingabeseite des Schnecken-Zylinders oder herzustellen, beruhen meist darauf, daß es nicht ge- 35 durch an sich bekannte Bohrungen d<*r Schnecke lingt. einen eindeutigen Zweistufenprozeß bei der oder des Zylinders vor der Spritzdüse zugegeben Verarbeitung herbeizuführen. E;n besonderer Nach- wird.The difficulties in processing crosslinking substances on injection components in the form of a premix (masterbatch) on casting machines and in producing usable parts of the input side of the screw cylinder or, are mostly due to the fact that it cannot r snail rings. to bring about a clear two-step process added to the processing of the cylinder or cylinder in front of the spray nozzle. E ; n special aftermath. teil bei der Verarbeitung von vernetzenden Stoffen Das für die Vorbereitung zur Einspritzung (Formist auch in den langwierigen und aufwendigen Vor- teilherstellung) notwendige Kneten, Mischen, Homobereitungs- und Zuführverfahren zu sehen, welche 40 genisieren, Vorwärmen und Fördern erfolgt somit die Aufgabe haben, eine jeweils verarbeitbare Masse durch die Rotation und durch eine überlagerte axiale an die Verarbeitungsstelle, beispielsweise an eine Pulsation der Schnecke bzw. der Schnecken.
Spritzgießeinheit, zu bringen. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird es
Part of the processing of cross-linking substances To see the kneading, mixing, homo-preparation and feeding processes necessary for the preparation for injection (form is also in the lengthy and costly production of advantages), which are done, preheating and conveying thus have the task of a processable mass in each case by the rotation and by a superimposed axial to the processing point, for example to a pulsation of the screw or screws.
Injection molding unit to bring. The measure according to the invention makes it
Bishci ist es üblich, das zur Verarbeitung bereit- möglich, auf die bisherigen langwierigen und umliegende Rohmaterial zunächst mit den üblichen 45 ständlichen Vorbereitungsverfahi en zu verzichten Mischung·,-Bestandteilen wie Ruß, Weichmacher, und eine erhebliche Zeitersparnis zu erreichen. Trotz Alterungs Schutzmittel, Farbstoffe und Vernetzungs- Abkürzung der Vorprozesse können nach der Ermiitel in einer geeigneten Vorrichtung zu mischen. findung qualitativ hochwertige Teile aus vernetzen-Danach wird die Mischung in einem Kneter einige den Stoffen in rationeller Weise ohne Arbeitsunter-Minuicu lang durchgeknetet, wobei besonders auf 50 brechungen und ohne Materialverlust hergestellt eine niedrige Temperatur im Kneter zu achten ist, werden. Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist um vorzeitige \Vmetzungserscheinungen zu verhin- auch darin zu sehen, daß ein Großteil der Materialdcrn. Fine intensivere Mischung und Verdichtung Vorbereitungsmaschinen (Kneter, Walzen, Förderder aus dem Kneter kommenden Masse erfolgt an- bänder usw.) für die Herstellung von Formteilen schließend in einer Walz-Vorrichtung. Die aus dieser 55 nicht mehr benötigt wird. Dies bedeutet, daß die für Walz-Vorrichtung austretende Masse wird dann in diese Maschinen notwendige Wartung entfallen kann Bahnen geschnitten, die selbst wieder untereinander und daß die von diesen Maschinen eingenommene vermischt und einer weiteren Walz-Vorrichtung zu- Fläche zu anderweitiger Verwendung bereitsteht, geführt werden, um eine besonders homogene Masse Weiterhin wird durch die Erfindung die Gefahr einer zu erhalten. Die aus der letztgenannten Walz-Vor- 60 Vernetzung der Rohmaterial-Mischungen vor deren richtung austretende Masse wird nun in einzelne Einbringung in die Verarbeitungsmaschine ausge-Streifen geschnitten, die dann auf Förderbändern zur schaltet. Schließlich kann auch noch die bisher jeweiligen Verarbeitungsstelle gebracht werden. übliche Lagerung von für die Formherstellung vor-Bishci it is customary to have this ready for processing- possible to the previous lengthy and surrounding First of all, to forego raw material with the usual 45 standard preparatory procedures Mixing ·, components such as carbon black, plasticizers, and a considerable saving of time. In spite of Anti-aging agents, dyes and cross-linking abbreviations of the pre-processes can according to the Ermiitel to mix in a suitable device. Finding high-quality parts from network-then the mixture in a kneader some of the substances in a rational manner without working under-minuicu Kneaded for a long time, especially made to 50 breaks and without loss of material a low temperature in the kneader must be ensured. A particular advantage of the invention is in order to prevent premature cross-linking phenomena, also to be seen in the fact that a large part of the material thin. Fine more intensive mixing and compaction preparation machines (kneaders, rollers, conveyors The mass coming from the kneader is tied, etc.) for the production of molded parts finally in a rolling device. Which from this 55 is no longer needed. This means that the for The mass escaping from the rolling device is then no longer necessary in these machines Paths cut, which themselves again under each other and that which is taken up by these machines mixed and ready for another rolling device for other use, be performed to a particularly homogeneous mass. Furthermore, the invention reduces the risk of a to obtain. The from the last-mentioned rolling pre-60 crosslinking of the raw material mixtures before their The mass that emerges in the direction is now drawn out individually into the processing machine cut, which then switches to conveyor belts. Finally, it can also do the previous one be brought to the respective processing point. Usual storage of mold making Dieses Vorbereitungs- und Zuführverfahren erfor- bereiteten Rohmaterial-Mischungen, in denen sich dert einen erheblichen Zeitaufwand und ist deshalb 65 bereits der Vernetzer und der chemische Beschleuniunwirtschaftlich. Zusätzlich muß stets eine fachlich ger befinden, in speziell dafür geeigneten Räumen einwandfreie maschinentechnische Wartung erfo'gen, entfallen, da das erforderliche Kneten, Mischen, um einen reibungslosen Arbeitsablauf zu gewähr- Homogenisieren, Vorwärmen und Fördern erfin-This preparation and supply process required raw material mixtures in which This takes a considerable amount of time and is therefore already uneconomical for the crosslinker and the chemical acceleration. In addition, a specialist must always be located in specially suitable rooms flawless mechanical maintenance is not necessary, as the kneading, mixing, to ensure a smooth workflow - homogenize, preheat and convey
DE19631303857D 1958-04-30 1963-02-02 SCREW INJECTION MOLDING MACHINE FOR THE PROCESSING OF CROSS-LINKING PLASTICS Expired DE1303857C2 (en)

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