DE1792396U

DE1792396U - FORMWORK FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE RIBBED SLABS.

Info

Publication number: DE1792396U
Application number: DEH30947U
Authority: DE
Inventors: Heinrich Hachmeister
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-02-19
Filing date: 1959-02-19
Publication date: 1959-07-23

Description

Schalungskörper für die Herstellung von Stahlbetonrippendecken. Formwork units for the production of reinforced concrete rib ceilings.

Die Neuerung betrifft Schalungskörper für die Herstellung von Stahlbetonrippendecken mit einem Endblech, um an bestimmten Stellen der Decke Querrippen herzustellen bzw. massive Beton- trägerlänga zweier gegenüberliegender Rätder der Decke, wel- che ist Wandmmerwerk zu ließen kommen und in welchen die'Prä- ger in den Betonrippen verankert sind. Schalungakrper aus Stahlblech, welche zwischen den verlegten, in die Rippen einzubetonierenden Deckenträgern angebracht werden, sind bereits in verschiedensten Ansführungsformen bekannt geworden. Es ist auch bereits bekannt, bestimmte, jeweils an den&nden anzuordnende Schalungskörper mit besonderen, losen Endblechen auszurüsten. Diese Endbleche haben sich jedoch in der Praxis nicht bewährt. Sie müssen beim Ausschalen der Decke gesondert entfernt werden, was beträchtlicheMühen bereitet und wobei sie in erheblichem Ausmasse Beschädigungen erleiden bzw. verbogen werden, so dass es notwendig ist, sie vor einer Wiederver@endung mit verhältnismässig viel Arbeitsaufwand herzurichten.The innovation concerns formwork bodies for the production of reinforced concrete ribbed ceilings with an end plate to be attached to certain Create transverse ribs in the ceiling or solid concrete support length of two opposite rims of the ceiling, which wall markings are to be made and in which the 'pre- ger are anchored in the concrete ribs. Formwork bodies made of sheet steel, which are placed between the laid, ceiling girders to be embedded in the ribs are already known in a wide variety of forms. It is also already known certain, each at the formwork to be arranged with special, loose To equip end plates. However, these end plates have not proven themselves in practice. They have to be removed separately when stripping the ceiling, which causes considerable effort and in which they suffer damage or are bent to a considerable extent, so that it is necessary to prepare them with a relatively large amount of work before they can be re-used.

Es ist auch bereits bekannt Schalungskörper mit einem festen Endblech zu versehen, doch hat dies den Nachteil, dasa es beim Entschalen verhindert, dass die unteren freien Kanten des Schalungskörpers in der Nähe des Endbleches zusammengezogen werden können, um die Schalung vom Beton U lösen. Auch hierbei werden die Endbleche bzw. die Schalungskörper in unerwünschter Weise beschädigt bzw. verformt, so das es notwendig ist, die Schalungen mühe3voll wieder herzustellen.It is also already known formwork body with a fixed end plate to provide, but this has the disadvantage that it prevents that when demoulding the lower free edges of the formwork body are drawn together near the end plate can be used to detach the formwork from the concrete U. Here, too, the end plates or the formwork is damaged or deformed in an undesirable manner, so that it is necessary to laboriously restore the formwork.

Diese aufgezeigten Mängel werden neuerungsgemäss dadurch vermieden, dass die am Schalungskörper befestigten Endbleche aus wenigstens zwei Teilen bestehen, die im Bereich ihrer freien Kanten einander ausreichend überlappen, so dass die Beweglichkeit der unteren freien Kanten der Schalungekörper gegeneinander beim Ausschalen gewährleistet ist. An der Rüok- bzw.According to the innovation, these identified deficiencies are avoided by that the end plates attached to the formwork consist of at least two parts, which overlap sufficiently in the area of their free edges so that the Mobility of the lower free edges of the formwork against each other when stripping is guaranteed. At the Rüok or

Innenseite der Nndblechteile sind Haltemittel angeordnet, damit die einzelnen Blechteile im Bereich ihrer überlappenden Kanten stets dicht aneinander anliegen. Als H&ltemittel kommen s. B. ein Riegel und eine Lasche in Betracht, welche an den beiden Teilen befestigt sind.Holding means are arranged on the inside of the thin sheet metal parts so that the individual sheet metal parts are in the area of their overlapping edges always lie close to each other. As a holding agent, see B. consider a latch and a tab attached to the two parts.

Besonders vorteilhaft ist diejenige Ausführungsform, bei welcher das Bndbleoh aus drei teilen besteht. Die einzelnen Teile des Endbleohe sind an der einen Stirnkante eines Sonlungskdr- pers angeachweiaat oder können auch als Teile des Schalung- körpers mit dieses aus einem Stück bestehen und umgebogen sein. Die Schweissnaht reicht jedoch nicht bis an das Ende der freien Kanten der Endbleonteile, damit eine gute Beweglichkeit der einzelnen Teile des Endblechs und auch eine entsprechende Verformbarkeit des Schalungakörpers zum Zwecke des Ausschalen gewährleistet ist. Fernerhin ist es wichtig, die aussenliegenden Kanten der Endblechteile gegen das benachbarte Endblechteil anzuschärfen, damit beim Ausschalen d. h. bei einer Verschiebung des betreffenden Endblechteils gegenüber dem Beton ein Ausweichen möglich ist was bei einer stumpfen Kante nicht der Fall wäre. In den Figuren 1 bis 5 der Zeichnung ist der neuerungegemässe Sohalungskorper mit einem Endblech für die Herstellung von Stahlbetonrippendecken in drei einander ähnlichen Ausführungsformen dargestellt und nachstehend näher beschrieben, zwei- gens Fig. 1 eine Ansicht des an einem Ende eines Sohalunskörpere angebrachten, aus zwei Teilen bestehenden E&dbleohs von der Innenseite des Sohalungskörpers her ; Fig. 2 einen Schnitt durch das Endbleoh gemäss ntlang der Linie 2-2 in Fig. 1 ; Fig. 3 und 4 eine Ansicht auf je eine Hälfte eines Endbleche einesSohalungskorpers, welches dreiteilig ausgebildet ist ; Fig. 5 einen Schnitt durch das Endbleoh gemüse Fig. 3 entlang der Linie 5-5 in Fig. 3/4. Der Schalungakörper 11 besteht uus einem Blech und ist in der üblichen Weise ausgebildet. Die unterem beiden freien Kanten 12 des Schalungakörpers 11 werden von nicht dargestellten Spreizhebeln auseinandergedrückt bzw. kennen mit deren Hilfe zum Zwecke des Ausschalens zusammen - d.h. gegeneinander - gezogen werden. An einem Ende des Sohalungskörpers 11 ist als Absohluss ein . Endblech 13 angeordnet, welches neuerungs. emäas eus mehreren Teilen besteht* Das Endbleoh 13 gemäse Fig. 1 besteht aus den beiden Teilen 14 und 19t welche eich im Bereich 16 ihrer freien Kanten 14a, 15a einander überdecken. Damit die sich überdeckenden Ränder dicht aneinander anliegen, ist a der Innenseite an dem Endblechteil 15 ein Riegel 17 fest angebrachte welcher von einer Lasche 18, die an dem Blechteil 14 befestigt ist, über- deckt wird. Das Spiel ist so bemessen, dass die Blechteile 14 und 15 bei einer Bewegung gegeneinander unbehindert sind. Aus diesem Grunde ist auch dieBeestigun'ssoheisanaht der Bleche 14 und 15, mit welchen diese an dem SchalunskNrper 11 befestigt sind, zur bis zu einem Punkt gefehrt, welcher weit genug von den freien Kanten 14a und 15a der ndblechteile 14 bzw. 15 entfernt liegt.That embodiment is particularly advantageous in which the Bndbleoh consists of three parts. The individual parts of the end sheet are on one front edge of a Sonlungskdr- per person or can also be used as parts of the formwork body with this consist of one piece and be bent. However, the weld seam does not extend to the end of the free edges of the end sheet metal parts, so that good mobility of the individual parts of the end sheet metal and also a corresponding deformability of the formwork body for the purpose of stripping is guaranteed. Furthermore, it is important to sharpen the outer edges of the end sheet metal parts against the adjacent end sheet metal part, so that during stripping, that is, when the end sheet metal part in question is displaced relative to the concrete evasion is possible, which is not possible with a blunt edge would be the case. In Figures 1 to 5 of the drawing is the novelty Sohalungskorper with an end plate for the production of Reinforced concrete rib ceilings shown in three similar embodiments and described in more detail below, two- gens Fig. 1 is a view of the at one end of a Sohalun body attached two-piece E & dbleohs from the inside of the holster; 2 shows a section through the end bleoh according to ntlang the line 2-2 in Figure 1; Fig. 3 and 4 a view of one half of an end plate A release body, which is designed in three parts is ; Fig. 5 is a section through the Endbleoh vegetable Fig. 3 along the line 5-5 in Fig. 3/4. The formwork body 11 consists uus a sheet metal and is in the usual way trained. The lower two free edges 12 of the formwork body 11 are pushed apart by spreading levers (not shown) or they are used to pull them together for the purpose of stripping - that is, against each other. At one end of the brace body 11 there is a cap . End plate 13 arranged, which innovation. emäas eus several Share consists * The Endbleoh 13 according to Fig. 1 consists of the two parts 14 and 19t which calibrate in the area 16 of their free Edges 14a, 15a overlap one another. So that the overlapping edges lie tightly against one another, a bolt 17 is firmly attached to the inside of the end sheet metal part 15 which is covered by a tab 18 which is fastened to the sheet metal part 14. is covered. The play is dimensioned so that the sheet metal parts 14 and 15 are unhindered from moving against one another. the end This is the reason why the fastening of the metal sheets is also the same 14 and 15, with which these are attached to the SchalunskNrper 11, guided to a point which is far enough away from the free edges 14a and 15a of the ndblechteile 14 and 15, respectively.

Bei der zweiten und dritten Ausf hrungsform, wie sie in den Figuren 3 bis 5 dargestellt sind, besteht das Endblech 13' des Schalungakörpers 11' aus drei Teilen, nämlich den beiden seitlichen Bleohtailen 21 und 22 sowie dem mittleren Blechteil 23.In the second and third embodiment, as shown in the figures 3 to 5 are shown, the end plate 13 'of the formwork body 11' consists of three parts, namely the two lateral Bleohtailen 21 and 22 and the middle Sheet metal part 23.

Das mittlere Endblchteil 23 ist trapezförmig ; es ist vorzuga- weise mit seiner schmalen Grundlinie : dem Sohalungskörper 11' befestigt, wie dies aus Fi. 3 hervorgeht, knnn aber auoh wie Fig. 4 erkennen lässt, mit seiner breiten Grundlinie an dem Schalungskörper 11' angebracht sein. Im ersteren Falle ist das Ausschalen erleichtert, da sich das Mittelblech 23 leicht vom Beton 18set lsst. Zwischen den einzelnen Blechteilen 21, 22,23 sind an der Innen- seite von Laschen 24 Überdeckte Riegel 25 angeordnet, um ein sicheres Anliegen der einander Überdeckenden Ränder der ein- zelnen Endbleohteile 2122923 zu gewährleisten ; an den iUe, 7, elr) 25 können Sperranschläge 25a zur Begrenzung der Bewegung der aussehen blechteile 21,22 gegenüber dem Mittelblech 23 angeordnet sein.The middle Endblchteil 23 is trapezoidal; it is preferable wise with its narrow baseline: the soling body 11 ' attached, like this from Fi. 3 shows, but you can also how Fig. 4 can be seen to be attached with its broad base line on the formwork body 11 '. In the former case, the stripping is facilitated because the middle plate 23 is slightly from Concrete 18set. Between the individual sheet metal parts 21, 22, 23 are on the inner side of tabs 24 covered latch 25 arranged to a secure fit of the overlapping edges of the to ensure individual end pieces 2122923; to the iUe, 7, elr) 25 Locking stops 25a can be arranged to limit the movement of the sheet metal parts 21,22 with respect to the central sheet 23.

Die an der Außenseite des Endblechs 13 befindliche freie Kante 15a des Endblechteils 15 ist angeschärft, so dass diese Kante beim Ausschalen bei einer Bewegung dieses Blechteile 15 gegenüber dem benachbarten Blechteil 14 sich zwischen den Beton und das andere Blechteil 14 schiebt kann.The free edge 15a located on the outside of the end plate 13 of the end plate part 15 is sharpened, so that this edge when stripping at a Movement of this sheet metal part 15 relative to the adjacent sheet metal part 14 between the concrete and the other sheet metal part 14 can push.

Wern das Endblech 13' aus drei Teilen besteht, so erübrigt sich das Anechärten der Kanten deb Klttelkleohe 25 da die Musaeren beiden Diechteile 21, 22 n der) inneren Rändern des , iiia, geren b Nittelbleehes 23 anliegen, welches aussen, wie eine Schürze, vor den anderen Teilen liegt.If the end plate 13 'consists of three parts, it is unnecessary The hardening of the edges deb Klttelkleohe 25 there Musaeren two die parts 21, 22 n the) inner edges of the , iiia, geren b Nittelbleehes 23 rest, which is on the outside, like an apron, in front of the other parts.

Claims

Protection claims 1. Formwork for the production of reinforced concrete ribbed ceilings with an end plate, characterized in that the end plate (13, 13 ') consists of at least two parts (14, 15; 21, 22, 23), which on the inner side of the formwork by means of holding means allowing mutual movements (17t '! 8; 24, 25) z. B. consisting of a latch (17.25) and a tab CIX (18, 24). be kept close together. n 2.SchalujagakSrper according to claim 1, characterized gekennzeiöhnet,

daaa the end plate (13 ') consists of 3 parts, in front of which the middle, outer part (23) is approximately trapezoidal.

3. Formwork body according to claim 1 or 2, characterized in that the weld seams for fastening the Endbleoh- parts (11.15; 21, 22, 23) on the 3ahelunkörper (11, 11 ') to

to a point in sufficient, the edging movement kit

ensuring the distance from the free edges (14a, 15a) are performed.

4. Formwork body according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the free outer edge (15a) of one end sheet metal part (15) against the adjacent one Sheet (14) is too sharpened.