DE1786330A1

DE1786330A1 - Installation on rotary stencil printing machines

Info

Publication number: DE1786330A1
Application number: DE19681786330
Authority: DE
Inventors: Walter Boehm
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-09-27
Filing date: 1968-09-18
Publication date: 1972-01-05
Also published as: AT291309B; NL6813778A; CH475847A; DE1786330B2; FR1583359A; DE6609048U; US3585930A; DE1786330C3

Description

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Peter Zimmer in Kufstein, Tirol (Österreich)Peter Zimmer in Kufstein, Tyrol (Austria)

Einrichtung an RotationsschablonendruckmaschinenInstallation on rotary stencil printing machines

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung an Rotationsschablonendruckmaschinen zum Längsspannen der Rundschablonen, wobei die Schablonenaufnahmen mindestens einer Maschinenseite parallel zur Rundschablonenachse verstellbar sind.The invention relates to a device on rotary stencil printing machines for the longitudinal clamping of the round stencils, the stencil holders at least one side of the machine being adjustable parallel to the round stencil axis are.

Um ein einwandfreies Arbeiten von Filmdruck-Rundschablonen zu gewährleisten, muß der aus flexiblem Material bestehende Gaze- bzw. Siebzylinder der Rundschablone in Längsrichtung, das heißt in axialer Richtung der Rundschablone,To ensure that film printing stencils work properly, the gauze or screen cylinder of the round stencil, which is made of flexible material, must be in the longitudinal direction, i.e. in the axial direction of the round stencil,

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gespannt werden. Eine Möglichkeit der Längsspannung der Rundschablonen besteht darin, daß sich die stirnseitigen Schablonenendstücke in den Schablonenaufnahmen axial abstützen ind das Spannen und Entspannen durch Verstellen mindestens einer der beidseitigen Schablonenaufnahmen parallel zur Rundschablonenachse erfolgt. Dabei besteht die Gefahr, daß beim Entspannen, also beim Rückstellen der Schablonenaufnahme in Richtung zur Schablonenmitte die Verstellung um ein zu großes Ausmaß erfolgt, so daß der Schablonenzylinder gestaucht und damit zerstört wird.be excited. A possibility of longitudinal tensioning of the round stencils consists in the fact that the stencil end pieces on the face side are in the stencil receptacles axially support ind tensioning and releasing by adjusting at least one of the template receptacles on both sides parallel to the circular template axis he follows. There is a risk that when relaxing, that is, when resetting the stencil holder in the direction of the center of the stencil, the adjustment takes place too much, so that the stencil cylinder is compressed and thus destroyed.

Dieser Mangel wird erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß in der Verstellvorrichtung der beweglichen Schablonenaufnahme eine Hubbegrenzung eingebaut ist, durch welche beim Entspannen die Bewegung der Schablonenaufnahme auf ein vorgewähltes Maß hubbegrenzt wird.This deficiency is avoided according to the invention in that in the adjusting device The movable stencil holder has a built-in stroke limiter through which the movement of the stencil holder when it is released the stroke is limited to a preselected dimension.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung durch ein Ausführungsbeispiel näher erläutert, ohne darauf beschränkt zu sein.The invention is explained in more detail with reference to the drawing by means of an exemplary embodiment explained without being limited to it.

Fig. 1 zeigt schematisch und schaubildlich eine Schablonenaufnahme einer Rotationsschablonendruckmaschine. In Fig. 1 ist auch ein Schaltbild dargestellt. Fig. 2 zeigt ein Detail dieses Schaltbildes.
Fig. 3 zeigt im Schnitt ein vergrößertes Detail der Fig. 1.Fig. 1 shows schematically and diagrammatically a stencil holder of a rotary stencil printing machine. A circuit diagram is also shown in FIG. Fig. 2 shows a detail of this circuit diagram.
FIG. 3 shows in section an enlarged detail of FIG. 1.

Die Rundschablone 1 ist mit ihrem einen Endstück 2 in der Schablonenaufnahme 3 der einen Maschinenseite angeordnet. Die Schablonenaufnahme 3 ist parallel zur Rundschablonenachse verstellbar, wozu die beiden Gewindespindeln 4The round template 1 is with its one end piece 2 in the template holder 3 arranged on one side of the machine. The template holder 3 can be adjusted parallel to the round template axis, for which purpose the two threaded spindles 4

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dienen, deren Gewinde mit entsprechenden Muttergewindestücken (in der Zeichnung nicht sichtbar) in der Schablonenaufnahme 3 in Eingriff stehen. Der Antrieb der Gewindespindeln 4 erfolgt durch die Welle 5, welche ihrerseits durch einen Motor M (symbolisch dargestellt) angetrieben wird. Beim Verstellen der Schablonenaufnahme 3 in Richtung S wird die Rundschdalone 1 gespannt, wobei sich das Endstück 2 der Rundschablone 1 mit seiner Scheibe 2* axial an den Teilen 3¹ der Schablonenaufnahme B abstützt. Beim Entspannen wird die Schablonenaufnahme 3 in Richtung E verstellt.serve, the threads of which are in engagement with corresponding nut thread pieces (not visible in the drawing) in the template receptacle 3. The threaded spindles 4 are driven by the shaft 5, which in turn is driven by a motor M (shown symbolically). When the template holder 3 is adjusted in the direction S, the circular stencil 1 is tensioned, the end piece 2 of the circular ^{stencil 1 with its disk 2 * being supported axially on the parts 3 1 of} the stencil holder B. When relaxing, the template holder 3 is adjusted in the E direction.

Die Welle 5 ist in der Mitte als Schnecke 6 ausgebildet, welche mit einem Schneckenrad 7 zusammenarbeitet. Auf der verlängerten Welle 7¹ des Schneckenrades 7 sitzt ein Schaltstück 8. Die Verbindung des Schaltstückes 8 mit der Welle 7¹ erfolgt durch eine Rutschverbindung, z.B. durch Passung oder durch eine einstellbare Rutschkupplung (Fig.3). Bei Drehung der Welle 7¹ wird also das Schaltstück mitgenommen bis es einen festen Anschlag erfährt. Dies ist beim Spannen der Rundschablone 1 in Richtung S der Fall, wobei zunächst das Schaltstück 8 sün mit der Welle 7¹ mitdreht, am Anschlag 9 aber gestoppt wird, während sich jedoch die Welle 7' des Schneckenrades weiterdrehen kann.The shaft 5 is designed in the middle as a worm 6 which works together with a worm wheel 7. On the extended shaft 7 ^{1 of} the worm wheel 7 there is a contact piece 8. The connection of the contact piece 8 to the shaft 7 ¹ is made by a slip connection, for example by a fit or by an adjustable slip clutch (FIG. 3). When the shaft 7 ¹ rotates, the contact piece is taken along until it experiences a firm stop. ^{This is the case when the round template 1 is} tensioned in the S direction, the switching piece 8 initially rotating along with the shaft 7 1, but being stopped at the stop 9, while the shaft 7 'of the worm wheel can continue to rotate.

Beim Entspannen der der Rundschablone 1 in Richtung E dreht sich die Welle 7' des Schneckenrades in die andere Richtung und nimmt dabei das Schaltstück 8 mit, welches sich nun vom Anschlag 9 abhebt und in die strichliert dargestellte StellungWhen the round template 1 is relaxed in the direction E, the shaft 7 'of the worm wheel rotates in the other direction and thereby takes the contact piece 8 with it, which now lifts off the stop 9 and moves into the position shown in dashed lines

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umschwenkt. Am Ende dieser Bewegung drückt das Schaltstück 8 den Taststift 10* des Endschalters 10 nieder, was möglich ist, da der Widerstand, den der Taststift 10' dem Drücken entgegengesetzt, geringer ist als das durch die Passung oder Rutschkupplung bedingte Mitnahme-Drehmoment zwischen der Welle 7¹ und dem taststift 8. Das Drücken des Taststiftes 8 hat zur Folge, daß die Stromzufuhr zum Motor M unterbrochen wird, wodurch der Antrieb der Welle 5 und die Bewegung der Schablonenaufnahme 3 in Richtung E gestoppt wird. Damit wird die erfindungsgemäße Hubbegrenzung der Bewegung der Schablonenaufnahme 3 beim Entspannen (Richtung E) erreicht.swings around. At the end of this movement, the contact piece 8 presses the stylus 10 * of the limit switch 10 down, which is possible because the resistance that the stylus 10 'opposes to pressing is less than the torque caused by the fit or slip clutch between the shaft 7 ¹ and the stylus 8. Pressing the stylus 8 has the consequence that the power supply to the motor M is interrupted, whereby the drive of the shaft 5 and the movement of the stencil holder 3 in the direction E is stopped. The stroke limitation according to the invention of the movement of the template receptacle 3 during relaxation (direction E) is thus achieved.

In Fig. 1 ist auch eine mögliche Schaltung des Motors M dargestellt. Durch Betätigen des Schalters Π in Richtung S¹ wird der Motor M zum Spannen der Rundschablone 1 in Richtung S in Bewegung gesetzt und durch Betätigen des Schalters 11 in Richtung'E¹ zum Entspannen der Rundschablone in Richtung E. Im letzteren Fall erfolgt die Stromzufuhr zum Motor M über den Endschalter 10 - siehe auch Fig. 2 - und wird, wie ausgeführt, unterbrochen, wenn das Schaltstück 8 den Taststift 10 des Endschalters 10 drückt.In Fig. 1, a possible circuit of the motor M is shown. By pressing the switch Π in direction S ¹ , the motor M is set in motion to tension the round stencil 1 in the direction S and by pressing the switch 11 ^{in direction E 1} to relax the round stencil in direction E. In the latter case, the power is supplied to Motor M via the limit switch 10 - see also FIG. 2 - and, as stated, is interrupted when the contact piece 8 presses the stylus 10 of the limit switch 10.

Der feste Anschlag 9 ist als Exzenterstück ausgebildet und kann einstellbar gedreht werden, wodurch der Schwenkbereich des Schaltstückes 8 und damit auch das Ausmaß der Hubbegrenzung der Bewegung der Schablonenaufnahme 3 beim Entspannen verändert werden kann.The fixed stop 9 is designed as an eccentric piece and can be adjusted are rotated, whereby the pivoting range of the contact piece 8 and thus also the extent of the stroke limitation of the movement of the template holder 3 can be changed while relaxing.

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Einzelheiten einer Rutschkupplung zwischen der Welle 7¹ und dem Schaltstück 8 sind aus Fig. 3 ersichtlich. Auf der Welle 7¹, weiche das mit der Schnecke 6 in Eingriff stehende Schneckenrad 7 trägt, ist ein mit einem Ringflansch 12 versehener hülsenartiger Bauteil 13 drehfest angeordnet. Gegen den Ringflansch 12 wird das auf dem Bauteil 13 sitzende Schaltstück 8 mittels der Feder 14 gepreßt. Dadurch wird ein Reibungsschluß zwischen Schaltstück 8 und Ringflansch 12 erzeugt, welcher bewirkt, daß das Schaltstück bei sich drehender Welle 7¹ und sich mitdrehendem Bauteil 13 mitgenommen wird, bis das Schaltstück 8 durch einen festen Anschlag (9 in Fig. 1) mitgenommen wird.Details of a slip clutch between the shaft 7 ¹ and the contact piece 8 can be seen from FIG. A sleeve-like component 13 provided with an annular flange 12 is arranged non-rotatably on the shaft 7 ^{1, which carries the worm wheel 7 in engagement with the worm 6.} The switching piece 8, which is seated on the component 13, is pressed against the annular flange 12 by means of the spring 14. This creates a frictional connection between the contact piece 8 and the annular flange 12, which causes the contact piece to be ^{carried along when the shaft 7 1} rotates and the component 13 rotates with it, until the contact piece 8 is carried along by a fixed stop (9 in FIG . 1).

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Claims

Claims;

.J Device on rotary stencil printing machines for longitudinal tensioning of the round stencils, the stencil holders at least on one side of the machine being adjustable parallel to the rotary stencil axis, characterized in that a stroke limiter is built into the adjustment device of the movable stencil holder, by means of which the movement of the stencil holder is limited to a preselected stroke when the stencil holder is released will.

2. Device according to claim 1, characterized in that the degree of Stroke limitation is adjustable.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the Stroke is limited by a switching piece that actuates a limit switch when the circular template is released after a predetermined stroke.

4. Device according to claim 3, characterized in that the switching piece by means of a slip connection on a shaft that rotates in the opposite direction during tensioning and releasing.

5. Device according to claim 4, characterized in that a stop is arranged in the range of motion of the SchaitstUckes when the round template is tensioned is, whereby the contact is stopped while the shaft continues to rotate.

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6. Device according to claim 2 and 5, characterized in that the

Stop is designed as an eccentric piece, the position of which determines the measure the stroke limitation is adjustable.

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