DE178358C

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Publication number: DE178358C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Gießmaschine, welche als Teil einer Letternsetzmaschine gedacht ist, jedoch auch selbständig verwendet werden kann, bewirkt selbsttätig die Überführung der gegossenen Lettern in bezügliche Magazine. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß die Teile der Formen durch zwei gegeneinander verschiebbare Wagen getragen werden, die durch Veränderung ihrer gegenseitigen Stellung bei der Rückbewegung vom Gießmund nach erfolgtem Gusse die Letter auf eine umlegbare Tischplatte gelangen lassen, welche beim nächsten gemeinsamen Vorwärtsgange beider Wagen gekippt wird und die Letter in das zugehörige Magazin gleiten läßt.The casting machine forming the subject of the invention, which as part of a type setting machine is intended, but can also be used independently, automatically causes the transfer of the cast Letters in related magazines. The essence of the invention is that the parts of Shapes are carried by two mutually displaceable carriages that change their mutual position during the return movement from the pouring mouth after the casting has taken place, the letters on a table top that can be folded down let get which in the next common forward movement of both cars is tilted and lets the letter slide into the associated magazine.

In den Zeichnungen stelltIn the drawings represents

Fig. ι die Vorrichtung in der Gußlage,Fig. Ι the device in the cast position,

Fig. 2 einen Teil von ihr nach dem Gusse mit aus der Form auf den Ablegetisch geschobener Letter dar;Fig. 2 shows a part of it after casting with it pushed out of the mold onto the delivery table Letter represent;

Fig. 3 bis 6 zeigen Einzelheiten der Vorrichtung. 3 to 6 show details of the device.

Eine auf Trägern 2 (Fig. 1) befestigte Platte 1 nimmt die Schienen 3 für den Wagen h (Fig. 1 und 2) auf. Die Deckplatte 5 (Fig. 4) des letzteren trägt die Gießformen für die Lettern. Diese Formen sind vorteilhaft von der bekannten L-förmigen Gestalt und auswechselbar angeordnet, um mit derselben Maschine Lettern verschiedener Größen gießen zu können. Zu diesem Zweck sind die Formen von verschiedener Schenkelbreite, während die Schenkellänge sämtlicher Formen die gleiche ist. Diese L-förmigen Teile bilden auf der Platte 5 aneinandergereiht den Boden und die Seitenwände der Formen (vgl. Fig. 3). Diese sind mittels eines an ihrer Unterseite angebrachten hakenförmigen Ansatzes 7 (Fig. 4), dem eine entsprechend gestaltete Rinne 6 der Deckplatte 5 entspricht, auf letztere aufgeschoben, wobei eine Rippe 8 des Wagens h ein Herausfallen verhindert. An dem rückwärts gelegenen Ende der Formen sind Einschnitte 43 (Fig. 4) in den Seitenwänden angeordnet, in welche eine Querstange 44 (Fig. 3) eingeschoben ist, an welcher die ,. in den Formen befindlichen Matrizen mittels Schrauben 45 befestigt ■ sind. Die Gießformen sowie die Matrizen werden an jeder Verschiebung durch die einstellbaren Leistenwände 47 sowie durch die die Querstange 44 aufnehmende Führung 48 (Fig. 3) verhindert. Die Matrizen können auch zu einer Matrizenstange 46 (Fig. 5) vereinigt sein, die dann gleichfalls in die Einschnitte 43 zu liegen kommt.A plate 1 fastened to supports 2 (FIG. 1) receives the rails 3 for the carriage h (FIGS. 1 and 2). The cover plate 5 (Fig. 4) of the latter carries the molds for the letters. These molds are advantageously of the known L-shaped shape and are arranged interchangeably in order to be able to cast letters of different sizes with the same machine. For this purpose, the shapes are of different leg widths, while the leg length of all shapes is the same. These L-shaped parts form the bottom and the side walls of the molds lined up on the plate 5 (see FIG. 3). These are pushed onto the latter by means of a hook-shaped projection 7 attached to their underside (FIG. 4), to which a correspondingly shaped channel 6 of the cover plate 5 corresponds, a rib 8 of the carriage h preventing it from falling out. At the rearward end of the molds incisions 43 (Fig. 4) are arranged in the side walls, into which a transverse rod 44 (Fig. 3) is inserted, on which the,. Matrices located in the molds are fastened by means of screws 45. The casting molds as well as the matrices are prevented from being displaced by the adjustable strip walls 47 and by the guide 48 (FIG. 3) receiving the crossbar 44. The dies can also be combined to form a die rod 46 (FIG. 5), which then also comes to rest in the incisions 43.

Die gemeinsame. Deckplatte aller Formen wird durch den Boden 9 (Fig. 3) eines zweiten Wagens i (Fig. 2) gebildet und ist ungefähr von der doppelten Länge der Formen. In jede der Formen ragt eine die Signatur der Lettern bildende Rippe 10 (Fig. 1 und 2) von der Bodenplatte 9 hinein.The common. The top plate of all forms is formed by the bottom 9 (Fig. 3) of a second carriage i (Fig. 2) and is approximately twice the length of the forms. A rib 10 (FIGS. 1 and 2), which forms the signature of the letters, protrudes from the base plate 9 into each of the molds.

Beide Wagen h und i erhalten zwecks Kühlhaltung der Formen aus dem Behälter / (Fig. 1) vermittels biegsamer. Schläuche 49, 50 Kühlwasser. Both carriages h and i receive the molds from the container / (Fig. 1) by means of flexible means to keep them cool. Hoses 49, 50 cooling water.

Am Wagen h ist mittels eines Gelenkes 11 eine Tischplatte 12 (Fig. 1 und 2) kippbar befestigt, die eine der Anzahl der Formen entsprechende Zahl von Zwischenwänden 13 aufweist. Unterhalb der Tischplatte ist eine um Zapfen 17 drehbare Sperrklappe 18 angeordnet,A table top 12 (FIGS. 1 and 2), which has a number of partitions 13 corresponding to the number of shapes, is attached to the carriage h by means of a joint 11 (FIGS. 1 and 2). A locking flap 18 rotatable about pin 17 is arranged below the table top,

welche einerseits hakenartig die vordere Kante der Tischplatte umgreift, andererseits ein Gegengewicht ig trägt, das beim Kippen der Platte an einen Anschlag 20 stößt, wodurch der überstehende Rand der Sperrklappe von der Kante der Platte zurückgleitet. Das Kippen der Tischplatte 12 wird durch zwei Hebel 15 (Fig. 1) bewirkt, die an den Seitenwänden 14 des Gehäuses gelagert sind und in Schlitzen von der Platte 12 seitwärts ragende Bolzen 16 aufnehmen. which on the one hand hooks around the front edge of the table top, on the other hand a counterweight ig carries, which hits a stop 20 when tilting the plate, whereby the protruding Edge of the locking flap slides back from the edge of the plate. The tilting of the table top 12 is carried out by two levers 15 (Fig. 1) causes which are mounted on the side walls 14 of the housing and in slots of the Plate 12 take up bolts 16 protruding sideways.

Das Gehäuse umschließt alle auf der Platte 1 angeordneten Teile und ist nur gegen den Gießmund 4 offen. An der dem letzteren zugekehrten Wand des Wagens h ist ein Messer 38 (Fig. 1) vorgesehen, um nach dem Guß der Letter den Gußzapfen abzuscheren.The housing encloses all parts arranged on the plate 1 and is only open towards the pouring mouth 4. On the wall of the carriage h facing the latter, a knife 38 (FIG. 1) is provided in order to shear off the cast spigot after the letter has been cast.

Der Wagen i hängt mit Rädern 22 auf Schienen 23 (Fig. 1). Er trägt an seiner Oberseite einen Keil 30 (Fig. 2), welchem ein am Gehäuse befestigter Keil 31 entspricht. An der einen Seitenwand des Wagens i ist ein Ansatz 28 (Fig. 1) vorgesehen, mittels dessen der erstere in seiner rechten Endstellung durch einen Haken 27 gehalten wird. Der Haken ist mit einer Ausbauchung 26 versehen; an dieser kann ein am Wagen h befestigter Bolzen 25 beim Rückwärtsgange des Wagens h vorbeigleiten und hierdurch den Haken 27 heben, um ihn hinter dem Ansatz 28 einfallen zu lassen.The carriage i hangs with wheels 22 on rails 23 (FIG. 1). On its upper side it has a wedge 30 (FIG. 2), to which a wedge 31 attached to the housing corresponds. On one side wall of the carriage i , a projection 28 (FIG. 1) is provided, by means of which the former is held in its right end position by a hook 27. The hook is provided with a bulge 26; h at this a mounted on the carriage bolt 25 can swing while reversing of the carriage h slide past and thereby lift the hook 27 to be incident behind the approach 28th

Damit das Schriftmetall die Formen gut ausfüllt, ist es angezeigt, die Luft aus ihnen unmittelbar vor dem Gusse abzusaugen. Zu diesem Zweck ist die Platte 9 der ganzen Breite nach mit einem V-förmigen Schlitz 32 (Fig. 2) versehen, der mit den Wandungen 33 ein geschlossenes Gehäuse bildet. Das in diesem Gehäuse liegende Ventil 34 sperrt den Schlitz 32 luftdicht ab und wird nur vor dem Gießen durch die gegabelten Hebel 35 (Fig. 2) mittels des Rahmens 36, 37 (Fig. 1 und 2) gehoben. • In dieser Stellung saugt eine an das Ventilgehäuse angeschlossene Pumpe die Luft aus den Gießformen ab.So that the writing metal fills the forms well, it is advisable to get the air out of them vacuum immediately before casting. For this purpose the plate 9 is all over Provided widthwise with a V-shaped slot 32 (FIG. 2), which is connected to the walls 33 forms a closed housing. The valve 34 located in this housing blocks the slot 32 airtight and is only by means of the forked lever 35 (Fig. 2) prior to casting of the frame 36, 37 (Fig. 1 and 2) lifted. • In this position one sucks on the valve housing connected pump removes the air from the molds.

Die Letternmagazine η sind unterhalb des Gießmundes untergebracht, und jedes von ihnen ist mit einer gegen den Wagen geneigten federnden Platte 29 (Fig. 1 und 2) versehen.The letter magazines η are accommodated below the pouring mouth, and each of them is provided with a resilient plate 29 inclined towards the carriage (FIGS. 1 and 2).

Die Wirkungsweise der Maschine ist wie folgt: Sind die beiden Wagen h und i in der Gießstellung (Fig. 1), so liegen ihre beiden gegen den Gießmund 4 gekehrten Stirnseiten in einer Ebene. Das Schriftmetall wird nun durch die Kanäle 21 des Gießmundes in geeigneter Weise in die Formen gedrückt. Der Wagen h bewegt sich hierauf vom Gießmund weg und nimmt hierbei den Wagen i mit. Bei diesem Rückwärtsgange gleitet das Messer 38 abwärts und schert den Gußzapfen von der gegossenen Letter ab. Ungefähr in der Mitte des vom Wagen h zurückzulegenden Weges wird der Wagen i durch die Rückwand 24 des Gehäuses an der Weiterbewegung verhindert, während der Wagen h nach rechts weitergeht, wodurch mittels der Ansätze io^am Boden des Wagens i die Letter auf die Tischplatte 12 geschoben wird. Kurz bevor der Wagen i in seine äußerste Rechtslage kommt, streicht der Bolzen 25 an der Ausbauchung 26 des Hakens 27 vorbei, hebt diesen und bewirkt dessen Einfallen hinter dem Ansatz 28. Nachdem die Wagen h und i die in Fig. 2 gezeichnete Lage eingenommen haben, tritt der erstere den Rückweg an; der Wagen i wird jedoch vermittels des Hakens 27 so lange zurückgehalten, bis der Bolzen 25 den letzteren wieder auslöst. In diesem Augenblick liegen die vorderen Stirnwände der beiden Wagen wieder in einer Ebene, und während die letzteren sich nun dem Gießmunde nähern, wird die Platte 12 durch die Hebel 15 allmählich gekippt und die Sperrklappe 18 von deren Vorderkante entfernt, so daß die Letter in den zugehörigen Kanal η fällt, wobei die federnde Platte 29 ein frühzeitiges, unerwünschtes Herausfallen der Letter verhindert. Die Wagen h und i befinden sich nun wieder in der Gießstellung, in welcher der obere Wagen i durch die Keile 30 und 31 gegen den unteren gepreßt und hierdurch ein dichtes Aufliegen der Platte 9 (Fig. 3) auf den Formen gesichert wird.The operation of the machine is as follows: If the two carriages h and i are in the casting position (FIG. 1), their two end faces facing the pouring mouth 4 lie in one plane. The writing metal is now pressed into the molds in a suitable manner through the channels 21 of the pouring mouth. The carriage h then moves away from the pouring mouth and takes the carriage i with it. During this reverse gear, the knife 38 slides downward and shears the cast spigot from the cast letter. Approximately in the middle of the path to be covered by the carriage h , the carriage i is prevented from moving further by the rear wall 24 of the housing, while the carriage h continues to the right, whereby the letters on the table top 12 by means of the lugs io ^ on the bottom of the carriage i is pushed. Shortly before the carriage i comes to its extreme right position, the bolt 25 brushes past the bulge 26 of the hook 27, lifts it and causes it to collapse behind the shoulder 28. After the carriages h and i have assumed the position shown in FIG , the former starts the way back; the carriage i , however, is held back by means of the hook 27 until the bolt 25 triggers the latter again. At this moment the front end walls of the two cars are again in one plane, and while the latter are now approaching the pouring mouth, the plate 12 is gradually tilted by the lever 15 and the locking flap 18 is removed from its front edge, so that the letter in the associated channel η falls, wherein the resilient plate 29 prevents premature, unwanted falling out of the letter. The carriages h and i are now again in the casting position in which the upper carriage i is pressed by the wedges 30 and 31 against the lower one, thereby ensuring that the plate 9 (FIG. 3) rests tightly on the molds.

Statt des Messers 38 kann nach der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform am Gießmund 4 auch eine wagerecht verschiebbare Platte 39 vorgesehen sein, die mit Randleisten 40 in entsprechenden Nuten der Gießformen gleitet und letztere während des Gusses dicht abschließt. Zwischen den beiden Leisten 40 befindet sich eine Rippe 41, welche in den Fußflächen der Lettern entsprechende Vertiefungen erzeugt. In der Mitte der Rippe 41 sind durchgehende Löcher 42 vorgesehen, die den Gießlöchern 21 entsprechen. Diese Platte 39 wird nach jedem Gusse seitwärts verschoben, hierdurch wird die Form abgeschlossen und der Gußzapfen abgeschert. Instead of the knife 38, according to the embodiment shown in FIG. 6, the pouring mouth 4 also a horizontally displaceable plate 39 can be provided, which with edge strips 40 in corresponding Grooves of the casting molds slides and the latter seals tightly during the casting. Between the two strips 40 is located a rib 41 which creates corresponding depressions in the base of the letters. In the middle of the rib 41, through holes 42 are provided, which the pouring holes 21 correspond. This plate 39 is moved sideways after each casting, this is the Form completed and the cast spigot sheared off.

Claims

Patent Claims:

i. Device for simultaneous pouring and depositing of a large number of letters, characterized in that the parts forming the bottom and the side walls of the molds are mounted on a carriage (h) , while a cover plate (9) which is common to all molds and closes the top side with a second carriage (i) is connected to the off such movement in de ^r longitudinal direction of the letters with respect to the first carriage (h): can cause that it (i) after successful

Gusse covers a smaller distance from the casting nozzle (39, 4) than the other carriage (h), whereby it (i) by means of a rib (10) protruding from the cover plate (9) into the molds and forming the signature of the letters pulls the letters out of the forms and clicks them on one

. on the first carriage (h) puts down a table top (12) which can be rotated about a horizontal axis and which is automatically tilted towards the mouthpiece the next time both carriages (h, i) move forward together and allows the letters resting on it to slide into their associated magazine channels.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cover plate (9) during the movement of the molds from the pouring mouth (39,4) by a fixed stop (24) is prevented from moving further with the molds and is held in this position by a hook (27) during the Return of the forms to the pouring mouth is held until the latter is back in the original position opposite the plate

(9) arrive.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the for receiving the table top (12) provided with channels of the extracted letters the movement of the molds against the pouring mouth is tilted so that their Channels get on a level with the departments of the magazines in which the letters fall in after removing a locking flap (18) from the table top.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the the ground and the side walls of the mold-forming parts are interchangeable to accommodate different characters Sizes to be able to pour.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the carriages (h, i) carrying the cover plate (9) of the casting molds on the one hand and the other walls thereof on the other hand are designed as hollow vessels for receiving cooling water.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the known per se Knife (38) shearing off the sprue during the movement of the molds from the Gußmunde is led past the open ends of the mold.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the cover plate (9) The molds have a slot (32) through which the air can escape from the molds sucked off immediately before the casting and which is then closed, even before the forms are filled out.

-8th. Device according to claim 1, characterized by one along the pouring mouth sliding, by means of holes (42 the connection between the channels (21) and the mold making plate (39) having three ledges (40, 41) of which the middle (41) depressions in the base of the letters, the others but for sealing in corresponding grooves in the front edges of the upper and intervene in the lower enormous walls.

For this purpose ι sheet of drawings.