DE1783168A1 - PRE-MATERIAL FOR PLAIN BEARINGS - Google Patents
PRE-MATERIAL FOR PLAIN BEARINGSInfo
- Publication number
- DE1783168A1 DE1783168A1 DE19621783168 DE1783168A DE1783168A1 DE 1783168 A1 DE1783168 A1 DE 1783168A1 DE 19621783168 DE19621783168 DE 19621783168 DE 1783168 A DE1783168 A DE 1783168A DE 1783168 A1 DE1783168 A1 DE 1783168A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plain bearings
- rough ground
- production
- sliding
- metallic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/14—Special methods of manufacture; Running-in
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/20—Shaping by sintering pulverised material, e.g. powder metallurgy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
AZ.: P 11 55 301.8-45 TR.-A.AZ .: P 11 55 301.8-45 TR.-A.
Anmelder: Dr. Hermann JFranßen,Applicant: Dr. Hermann JFranßen,
415 Krefeld, Uerdinger Straße 307415 Krefeld, Uerdinger Strasse 307
Vormaterial für Gleitlager Zusatzanmeldung.zu DBP 1 155 253Input material for plain bearings additional registration for DBP 1 155 253
Die Erfindung betrifft die Herstellung eines als Yormaterial für Gleitlager dienenden Werkstoffes, der aus metallischen und nichtmetallischen Komponenten zusammengesetzt ist und zur Verwendung als Gleit- bzw. Reibschicht in Gleitlagern und dergleichen bestimmt ist. Solche Werkstoffe sind in verschiedenen Ausführungsformen und nach verschiedenen Verfahren hergestellt worden.The invention relates to the production of a material which is used as a Yormaterial for plain bearings and consists of metallic and non-metallic components and for use as a sliding or friction layer in sliding bearings and such is intended. Such materials are in different Embodiments and manufactured by various methods been.
Das Hauptpatsnt 1 153 177 betrifft die Herstellung eines Reibwerkstoffes, bestehend aus einem porösen metallischen Träger, dessen Porenraum mit Glas als nichtmetallischem Reibstoff aus-' gefüllt ist, und das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper dadurch hergestellt wird, daß ein Pulverge-The main patent 1 153 177 concerns the production of a friction material, consisting of a porous metallic carrier, the pore space of which is lined with glass as a non-metallic friction material. is filled, and the method is characterized in that the carrier body is produced in that a powder
309 8 41/05 3 2 - 2 -309 8 41/05 3 2 - 2 -
_ 2 —_ 2 -
misch aus Kupfer und Zinndioxid verpreßt und in einer Wasserstoff enthaltenden Atmosphäre auf eine Temperatur erhitzt wird, bei der das Zinndioxid zu Metall reduziert wird und das gebildete Zinn die Kupferteilchen untereinander verlötet, sowie daß als Schmierstoff Silicone in Verbindung mit einem Glaspulver in den gebildeten Trägerkörper eingeschlämmt werden. A mixture of copper and tin dioxide is pressed and heated to a temperature in a hydrogen-containing atmosphere in which the tin dioxide is reduced to metal and the tin that is formed soldered the copper particles together, as well as that silicones are slurried as a lubricant in conjunction with a glass powder in the carrier body formed.
Das Zusatzpatent 1 155 253 zu dem Hauptpatent 1 153 177 betrifft Abwandlungen des durch das Hauptpatent geschützten Verfahrens zur Herstellung eines Reibwerkstoffes.The additional patent 1,155,253 to the main patent 1,153,177 relates to modifications of the process protected by the main patent for the production of a friction material.
Charakteristisch für die durch das Hauptpatent 1 153 177 und durch das Zusatzpatent 1 155 253 geschützten Verfahrens ist die Herstellung des sogenannten Raugrundes durch Verpressen eines Pulvergemisches aus Kupfer und Zinndioxid, gegebenenfalls auch aus einer hochschmelzenden und einer niedrigschmelzenden Zinnbronze, oder durch Aufbringen eines solohen Pu'lvergemisohes auf eine metallische Unterlage, die Erhitzung des Preßlings bzw. der beschichteten metallischen Unterlage unter Schutzgas auf eine Temperatur, bei der eine Verlötung der Teilchen des Pulvergemisches untereinander, gegebenenfalls unter Anbindung an die metallische Unterlage, erfolgt, und das anschließende Einbringen des Gleit- bzw ο Reibwerkstoffes,Characteristic of the process protected by the main patent 1,153,177 and the additional patent 1,155,253 the production of the so-called rough ground by pressing a powder mixture of copper and tin dioxide, optionally also of a high-melting point and a low-melting point Tin bronze, or by applying a single Pu'lvergemisohes on a metallic base, the heating of the compact or the coated metallic base under Protective gas to a temperature at which soldering of the particles of the powder mixture to one another, if necessary with connection to the metallic base, and the subsequent introduction of the sliding or ο friction material,
30984 1/0532 - 3 -30984 1/0532 - 3 -
etwa Silikone in Verbindung mit Glaspulver oder Polyoxymethylen, in den Rauhgrund.for example silicones in connection with glass powder or polyoxymethylene, in the rough ground.
Wichtig insbesondere für Gleitwerkstoffe ist das Einhalten engster Tolleranzen und die Schaffung einer vollkommen planen Gleitfläche. ■Compliance is particularly important for sliding materials tightest tolerances and creating a perfect plan Sliding surface. ■
Bei dem nach den DBP 1 155 177 und 1 155 253 hergestellten Rauhgrund kann es' in der von dem Rauhgrund gebildeten Schicht zu Dickenabweichungen kommen, die nicht vertretbar sind, insbesondere können einzelne Metallspitzen aus dem Niveau der Oberfläche des Rauhgrundes herausragen, die den Einsatz des erfindungsgemäß hergestellten Erzeugnisses als Gleitwerkstoff beeinträchtigen würden.The one manufactured according to DBP 1,155,177 and 1,155,253 Rough ground can do it in the layer formed by the rough ground there are thickness deviations that are not justifiable, in particular individual metal tips can protrude from the level of the surface of the rough ground, which makes the use of the product produced according to the invention would affect as a sliding material.
Erfindungsgemäß wird zwecks Ausgleichs von Dickenabweichungen im Rauhgrund das auf den Rauhgrund aufgebrachte Gleitmittel, insbesondere Polyoxymethylen, in plastischem Zustand durch Walzen in den Rauhgrund gepreßt. Bei dem Einwalzen des Gleitmittels in den Rauhgrund werden auch aus dem Niveau der Oberfläche des Rauhgrundes herausragende Metallspitzen abgebogen bzw. weggedrückt.According to the invention, for the purpose of compensating for deviations in thickness in the rough ground the lubricant applied to the rough ground, in particular polyoxymethylene, in a plastic state Rollers pressed into the rough ground. When rolling in the lubricant in the rough ground are also from the level of the surface the rough ground protruding metal tips bent or pushed away.
30984 1/053230984 1/0532
Auf diese Weise ist- es möglich, zu Körpern zu kommen, die auf ein.vorgegebenes Maß innerhalb sehr enger Toleranzen ausgewalzt oder gepreßt werden können, so daß sie nach der anschließenden Biegebehandlung etwa zu- Lagerschalen keiner weiteren Fertigbearbeitung mehr bedürfen. Verfahren, mit denen ein so genaues Biegen von Streifen zu Lagerschalen durchzuführen ist, daß nach dem Biegen keine weitere Bearbeitung erforderlich ist, sind bekannt.In this way it is possible to get to bodies that are on a specified dimension rolled out within very narrow tolerances or can be pressed, so that after the subsequent bending treatment they do not have any additional bearing shells Need more finishing. Process by which such an accurate bending of strips into bearing shells can be carried out is that no further processing is required after bending are known.
3 09841/05 323 09841/05 32
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1783168A DE1783168C3 (en) | 1962-12-12 | 1962-12-12 | Process for the production of primary material for plain bearings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1783168A DE1783168C3 (en) | 1962-12-12 | 1962-12-12 | Process for the production of primary material for plain bearings |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1783168A1 true DE1783168A1 (en) | 1973-10-11 |
| DE1783168B2 DE1783168B2 (en) | 1974-04-18 |
| DE1783168C3 DE1783168C3 (en) | 1975-05-15 |
Family
ID=5705330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1783168A Expired DE1783168C3 (en) | 1962-12-12 | 1962-12-12 | Process for the production of primary material for plain bearings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1783168C3 (en) |
-
1962
- 1962-12-12 DE DE1783168A patent/DE1783168C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1783168C3 (en) | 1975-05-15 |
| DE1783168B2 (en) | 1974-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1427367A1 (en) | Method of making a composite aluminum and steel bearing strip | |
| DE2630881A1 (en) | METAL COATING PROCESS | |
| DE1240361B (en) | Bimetal strip for bearings, consisting of a steel support and a metal powder layer, and process for its production | |
| DE1255322B (en) | Tape made of a composite material for the manufacture of bearings and process for the manufacture thereof | |
| EP0560172B1 (en) | Process for avoiding adherence of steelbelt during annealing | |
| DE1783168A1 (en) | PRE-MATERIAL FOR PLAIN BEARINGS | |
| DE1421830A1 (en) | Lubricant for bearings | |
| DE1271494B (en) | Process for making strip clad composite metal panels or strips | |
| DE1260934B (en) | Method and device for the production of clad strips for slide bearings | |
| DE2133300A1 (en) | Hot isostatic pressing - for application of wear resistant layer | |
| AT146193B (en) | Enamelled vessels, objects or goods. | |
| DE432063C (en) | Process for the production of metal parts | |
| DE895084C (en) | Journal bearings and sliding points for clocks and precision mechanical devices | |
| DE824260C (en) | warehouse | |
| DE1608121A1 (en) | Corrosion-resistant copper-nickel alloy | |
| CH201050A (en) | Process for the production of hard bodies for tools and equipment, drawing dies, bullet tips, nozzles, slide bearings, cutting edges for scales, etc. | |
| DE719039C (en) | Process for the production of bearing bushes or bearing shells | |
| DE524032C (en) | Process for the production of porous metal bodies containing lead | |
| DE2139386C3 (en) | Method for producing a friction body | |
| DE2201349A1 (en) | Process for the production of watch housing parts and watch housing parts produced by this process | |
| DE1533015B1 (en) | PROCESS FOR MAKING CORROSION RESISTANT SEALER NICKEL COVERS ON STEEL TAPE | |
| DE623301C (en) | camp | |
| DE732094C (en) | Discharge vessel with gas-binding metal arranged inside on an electrode | |
| CH327740A (en) | Process for producing a silver-containing coating on metal bodies, in particular for metal-glass fusions of electrical discharge vessels | |
| DE908226C (en) | Process for the manufacture of bearings made of iron or steel with a support made of light metal alloys using a metallic intermediate layer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| EHZ | Patent of addition ceased/non-payment of annual fee of parent patent |