DE1781013C3

DE1781013C3 - Edge connection for a storage container for liquids composed of screwed plates, in particular a basement tank for heating oil

Info

Publication number: DE1781013C3
Application number: DE19681781013
Authority: DE
Inventors: Helmut 5241 Weitefeld Gerhard
Original assignee: Ausscheidung aus: 17 56 051 Westerwalder Eisenwerk Gerhard GmbH, 5241 Weitefeld
Filing date: 1968-03-27
Publication date: 1977-10-20

Description

Die Erfindung betrifft eine Kantenverbindung für einen aus verschraubten quadratischen und/oder rechteckigen Platten zusammengesetzten Lagerbehälter für Flüssigkeiten, insbesondere Kellertank für Heizöl, nach dem Oberbegriff d?s Anspruchs 1.The invention relates to an edge connection for a screwed square and / or rectangular Storage containers for liquids, in particular basement tanks for heating oil, according to the preamble of claim 1.

Die Vorteile verschraubter Heizölbehälter gegenüber standortgeschweißten Kellertanks liegen vor allem in der sehr viel billigeren und weniger umständlichen Montage. Außerdem sind infolge der werkstattmäßigen Vorfertigung Maßhaltigkeit und Korrosionsschutz bei verschraubten Behältern besser gewährleistet.The advantages of bolted heating oil tanks compared to site-welded basement tanks are mainly in the much cheaper and less cumbersome assembly. In addition, as a result of the workshop-like Prefabrication dimensional accuracy and corrosion protection for screwed containers better guaranteed.

Während verschraubte Flüssigkeitsbehälter für die Lagerung von Wasser seit vielen Jahrzehnten verwendet werden, sind bisher verschraubte Heizölkellertanks in verschiedenen vorgeschlagenen Ausführungen im allgemeinen von den Fachleuten abgelehnt worden. Dies liegt vor allem an den Abdichtungsproblemen infolge ungünstiger konstruktiver Gestaltung der Dichtungsflächen.While screwed liquid containers have been used for storing water for many decades are, so far screwed fuel oil cellar tanks in various proposed designs in generally rejected by the experts. This is mainly due to the sealing problems as a result of the unfavorable structural design of the sealing surfaces.

Bei einem bekannten Heizölbehälter dieser Art (Prospekt Nr. T 364 der Firma Braithwaite vom August 1964) sind die Plattenränder zweimal um 45° abgekantet, um einen umlaufenden, um 90° zur Plattenebene gerichteten Flansch, in dem Schraubenlöcher in festen Abständen angebracht sind, und ein unter 45° gegen die Plattenebene geneigtes Übergangsstück zwischen der Plattenebene und dem Flansch zu bilden.'Wenn zwei aneinanderstoßende Platten in der gleichen Ebene liegen, werden sie mittels der vorhandenen Schraubenlöcher in den 90°-Flanschen unter Zwischenlage elastischer oder plastischer Dichtstreifen zusammengeschraubt. Wenn zwei Platten an einer Behälterkante mit ihren Übergangsstücken aneinanderstoßen, werden in den vorhandenen Schraubenlöchern der Flansche mittels Schrauben befestigte, winkelförmige Verbindungsleisten an der Außenseite des Behälters benutzt; zusätzlich müssen in den Plattenebenen Löcher gebohrt werden, um auch an der Innenseite des Behälters eine winkelförmige Verbindungsleiste anbringen zu können. Das erfordert zusätzliche und langwierige Montagearbeit. Außerdem ist die Abdichtung gerade an den Kanten des Behälters, wo erhöhte Beanspruchungen auftreten, recht problematisch.In a known heating oil tank of this type (brochure no. T 364 from Braithwaite from August 1964) the plate edges are bent twice by 45 °, one circumferential, one 90 ° to the plane of the plate facing flange in which screw holes are made at fixed intervals, and one at 45 ° against the Plate level to form inclined transition piece between the plate level and the flange. 'If two butting plates are in the same plane, they are fixed using the existing screw holes screwed together in the 90 ° flanges with elastic or plastic sealing strips in between. If two plates meet at the edge of the container with their transition pieces, in Angular connecting strips fastened to the existing screw holes in the flanges by means of screws used on the outside of the container; In addition, holes must be drilled in the plate levels in order to be able to attach an angular connecting strip to the inside of the container. This requires additional and tedious assembly work. In addition, the seal is straight to the Edges of the container, where increased stresses occur, quite problematic.

Der im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verbindung der Platten an den Behälterkanten so zu gestalten, daß keine besonders gebohrten Platten verwendet werden müssen und trotz alleiniger Anwendung von Vcrbindungselementen an der Außenseite der Behälterkante und ohne zusätzliche Schraubenlöcher eine einwandfreie Abdichtung erzielbar ist.The invention specified in the characterizing part of claim 1 is based on the object of the connection of the plates at the edges of the container in such a way that no specially drilled plates are used must and despite the sole use of connecting elements on the outside of the container edge and a perfect seal can be achieved without additional screw holes.

Dadurch, daß die Verbindungselemente als elastische Spannelemente der im Anspruch 1 gekennzeichneten Form ausgebildet sind, entsteht beim Anziehen der Befestigungsschrauben ein kräftiger Flächendruck im Bereich der mit der Dichtungsmasse versehenen Übergangsstücke. So ergibt sich eine geringe Aufklaffwirkung an der Behälterinnenseite, so daß auch ohne eine zusätzliche innere Verbindungsleiste ein hoher spezifischer Flächendruck im Bereich der Dichtung erzielt wird.Characterized in that the connecting elements are characterized as elastic tensioning elements in claim 1 Form are formed, when the fastening screws are tightened, a strong surface pressure arises in the Area of the transition pieces provided with the sealing compound. This results in a slight gaping effect on the inside of the container, so that a high one even without an additional inner connecting strip specific surface pressure is achieved in the area of the seal.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben. Hierin sindThe invention is described below with reference to the drawing. Are in it

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Lagerbehälters aus verschraubten Platten,Fig. 1 is a schematic representation of a storage container from screwed plates,

F i g. 2 und 3 Teildarstellungen der Kantenverbindung mit den Spannelementen in verschiedenen Zuständen gemäß Schnitt H-M in Fig. 1 undF i g. 2 and 3 partial representations of the edge connection with the clamping elements in different states according to section H-M in Fig. 1 and

F i g. 4 ein Ausschnitt eines Spannelements.F i g. 4 shows a section of a tensioning element.

Der in Fig. 1 gezeigte Lagerbehälter ist aus gleichen rechteckigen oder quadratischen Platten 1 zusammengesetzt. Zur bestmöglichen Ausnutzung des jeweils vorhandenen Platzes empfiehlt es sich gegebenenfalls, verschiedene Formate zu wählen, jedoch kommt man mit einer geringen Anzahl von Platten verschiedener Abmessungen aus, beispielsweise mit insgesamt 15 Plattenarten, deren Abmessungen in Schritten von 250 mm wachsen.The storage container shown in FIG. 1 is composed of the same rectangular or square plates 1. To make the best possible use of the available space, it may be advisable to to choose different formats, however, you come with a small number of plates different Dimensions, for example with a total of 15 types of panels, the dimensions of which are in steps of Grow 250 mm.

Die Platten bestehen beispielsweise aus Flußstahl mit korrosionsbeschützter Oberfläche (ölfester Anstrich, Kunststoffbeschichtung, Metallisierung u. a.) oder aus einem korrosionshemmenden Cu-Stahl (Corten), rostfreiem Stahl oder Kunststoff. Ihre Hauptfiächen 2 sind eben, leicht gewölbt oder durch eingepreßte Sicken versteift und werden ringsum von einem unter 90° zur Plattenebene gerichteten Flansch 3 umgeben. Zwischen dem Flansch 3 und der Hauptfläche 2 befindet sich ein schmales Übergangsstück 4, das unter 45° gegen die Ebenen der Platten 1 und der Flansche 3 verläuft. Die 90°-Flansche 3 sind in regelmäßigen Abständen (z.B. 125 mm) mit Schraubenlöchern 5 versehen.The plates consist, for example, of mild steel with a corrosion-protected surface (oil-proof paint, Plastic coating, metallization, etc.) or made of a corrosion-inhibiting Cu steel (Corten), rust-free Steel or plastic. Their main surfaces 2 are flat, slightly curved or by means of pressed-in beads stiffened and are surrounded all around by a flange 3 directed at 90 ° to the plane of the plate. Between the flange 3 and the main surface 2 is a narrow transition piece 4, which is at 45 ° against the Planes of the plates 1 and the flanges 3 runs. The 90 ° flanges 3 are at regular intervals (e.g. 125 mm) with screw holes 5.

Zur Versteifung ist es auch möglich, die Flansche 3 breiter zu machen und mit zwei Reihen gegeneinander versetzter Schraubenlöcher 5 zu versehen.For stiffening it is also possible to make the flanges 3 wider and with two rows against each other to provide offset screw holes 5.

Aus den vorgefertigten Platten 1 werden zunächst Boden und Seitenwände des Lagerbehälters in den gewünschten Abmessungen zusammengebaut. Die Platten sind erforderlichenfalls vor der Montage durch entsprechende Oberflächenbehandlung an der Innen-From the prefabricated panels 1 are first the bottom and side walls of the storage container in the desired dimensions assembled. If necessary, the plates are through before assembly corresponding surface treatment on the inside

und Außenseite, sowie im Diehtungsbereich gegen Korrosion geschützt. Zum Zusammenhalt der in gleicher Ebene nebeneinanderliegenden Platten dienen in die Schraubenlöcher 5 aneinanderstoßender Flansche 3 eingesetzte Schrauben 6 mit Schraubenmuttern 7.and outside, as well as in the welding area protected against corrosion. To keep the in Plates lying next to one another in the same plane are used in the screw holes 5 of abutting flanges 3 inserted screws 6 with screw nuts 7.

Zur Kantenverbindung zweier rechtwinklig aneinanderstoßender Wandflüchen werden elastische Spannelemente 8 verwendet, die jeweils als doppell abgekantete Streifen aus Federstahl ausgebildet sind. Der Winkel zwischen den beiden äußeren Teilen 9 und dem Mittelteil 10 dieser Streifen betragt jeweils weniger als 45", z.B. W. Die äußeren Teile 9 sind mit Schraubenlöchern 11 versehen. Der Abstand der Schraubenlöcher 11 voneinander ist so gewählt, daß eine in ein Schraubenloch 11 der .Spannelemente 8 und in ein Schraubenloch 5 der Platte 1 eingesetzte Schraube 6 zunächst etwa in der Achse des Loches 11 verläuft. Beim Anziehen der heiden Schrauben 6 verkleinern sich nun die vorgcknntcien Winkel in dem Maße, wie die Anlageflächen der äußeren Teile 9 der Spannelemente 8, dem .Schraubendruck folgend, sich den Außenflächen der 90 -Flansche 3 annähern. Hierdurch tritt eine wachsende Zugbeanspruchung im Mittelteil 10 zwischen den Löchern 11 auf. Die äußeren Lochkanten der Schraubenlöcher Il in den Spanneleiiicnten 8 drücken die Schrauben 6 gegen die inneren l.ochkanten der Schraubeniocher 5 in den Platten I. Infolgedessen werden die schrägen Übergangsstücke 4 der Platten 1 kräftig aneinandergedrückt. Die Kräfteverhältnisse sind in F i g. 3 dargestellt.For the edge connection of two wall surfaces abutting one another at right angles, elastic tensioning elements 8 are used, each of which is designed as a double-beveled strip made of spring steel. The angle between the two outer parts 9 and the middle part 10 of these strips is less than 45 ", for example W. The outer parts 9 are provided with screw holes 11. The distance between the screw holes 11 is chosen so that one enters a screw hole 11 the .Spannelemente 8 and screw 6 inserted into a bolt hole 5 of the plate 1 first runs approximately in the axis of the hole. 11 When tightening the heiden screws 6 now vorgcknntcien angle of the clamping elements become smaller in proportion as the contact surfaces of the outer parts 9 8, following the screw pressure, approach the outer surfaces of the 90 flanges 3. As a result, increasing tensile stress occurs in the middle part 10 between the holes 11. The outer edges of the screw holes II in the clamping elements 8 press the screws 6 against the inner ones. Ochkanten the screw holes 5 in the plates I. As a result, the inclined transition pieces 4 of the plates 1 are strongly against each other presses. The balance of power is shown in FIG. 3 shown.

Vor dem Anziehen der Schrauben 6 werden die aufeinanderliegenden Dichtungsflächen der Flansche 3 bzw. der Übergangsstücke 4 mit elastischen, plastischen, zähflüssigen oder flüssigen Dichtungsstreifen oder Dichtungsmassen versehen, deren Zusammensetzung gleich derjenigen des Beschichtungsniaterials oder eine andere sein kann.Before the screws 6 are tightened, the sealing surfaces of the flanges 3 or the transition pieces 4 with elastic, plastic, viscous or liquid sealing strips or Sealants provided, the composition of which is the same as that of the coating material or a other can be.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Closed panels composed of bolted square and / or rectangular panels Storage containers for liquids, in particular basement tanks for heating oil, in which the plate edges are folded twice by 45 °, around a circumferential, by 90 "to the plane of the plate Flange in which. Screw holes are fixed at fixed intervals and one under 45 ° against the Plate plane to form inclined transition piece between the plate plane and the flange, wherein the plates that abut one another at the edges of the container with their transition pieces under Zwischenla-> 5 ge elastic or plastic seals through in the existing screw holes of the flanges fastened by means of screws, angular connecting elements are held together, thereby characterized in that the connecting elements are designed as elastic tensioning elements (8), each consisting of one twice beveled strips, the outer parts (9) of which are each provided with a screw hole (II) and with the middle part (10) in the relaxed state each an angle of less than 45 °, preferably 30 ", and after tightening the screws (6), the transition pieces are pressed together (4) place on the flanges (3) of the panels (1) to be connected.

2. Liquid container according to claim 1, characterized in that the clamping elements (8) from tough elastic steel with a high yield point (spring steel).

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