DE1776258A1

DE1776258A1 - PROCESS FOR THE MELT INCINERATION OF WASTE MATERIALS AND / OR LOW QUALITY FUELS

Info

Publication number: DE1776258A1
Application number: DE19671776258
Authority: DE
Inventors: Gerhard Steen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-02-24
Filing date: 1967-02-24
Publication date: 1975-05-07
Also published as: DE1776258B2

Description

DiPL.-CHEM. dr. HARALD STACH 1 776258DiPL.-CHEM. dr. HARALD STACH 1 776258

PATENTANWALTPATENT ADVOCATE

(O(O

O ΝO Ν

2 HAMBURG 1 · A D E N AU E R A LL E E 30 . TE LE FO Ν^ί**ήΕ3ί4 45 232 HAMBURG 1 A D E N AU E R A LL E E 30. TE LE FO Ν ^ ί ** ήΕ3ί4 45 23

Aktenzeichen: P 1? 76 258.2-13
Anmelder: Gerhard Steen, Hamburg File number: P 1? 76 258.2-13
Applicant: Gerhard Steen, Hamburg

Verfahren zur Schmelzverbrennung von Abfallstoffen und/oder geringerwertigen BrennstoffenProcess for the melt incineration of waste materials and / or low-value fuels

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Schmelzverbrennung von im wesentlichen festen Abfallstoffen und/oder geringerwertigen Brennstoffen, bei welchem diese als seitliche Böschung in einen unter einer feuerfesten Abdeckung liegenden Verbrennungsraum nachrutschen, darin mit von oben zugeführter vorgewärmter Luft vollständig zu Rauchgas und flüssiger Schlacke verbrannt werden und aus dem Verbrennungsraum Abgas und flüssige Schlacke abgeführt werden.The invention relates to a method for the melt incineration of essentially solid waste materials and / or low-value materials Fuels, in which these as a side slope in a lying under a fire-resistant cover Slip down the combustion chamber, in it completely to flue gas and with preheated air supplied from above liquid slag are burned and exhaust gas and liquid slag are discharged from the combustion chamber.

Aus der französischen Patentschrift 1 389 ^70 ist ein Verbrennungsverfahren dieser Art bekannt, bei welchem die Verbrennung in einer Flammenkammer aus einem im wesentlichen zylindrischen Metallbehälter mit konisch zusammenlaufendem Boden und einer zentrischen Bodenöffnung sowie einem unter Bildung eines Ringschachtes in den Metallbehälter eingeführten Innenzylinder mit einem an dessen Unterseite angeordneten, konischen feuerfesten Deckel durchgeführt wird. Die Abfallstoffe werden mittels eines Brechzuteilers in den nach oben abgeschlossenen Ringschacht emgeführt, sinken darin unter Vortrocknung und Entgasung abwärts und bilden in der Flammenkammer eine nach innen abfallende Ringböschung, die den Metallbehälter gegen die Strahlungswärme schützt. In den von der Ringböschung umschlossenen Hohlraum wird durch den Innenzylinder und die Umfangswand des Metallbehälters vorgewämte Luft eingeblasen. Die bei der Verbrennung der Abfallstoffe in der Flammenkammer ent-From the French patent 1 389 ^ 70 is a combustion process of this type known, in which the combustion in a flame chamber consists essentially of one cylindrical metal container with a conical bottom and a central bottom opening and a bottom Formation of an annular shaft introduced into the metal container with an inner cylinder arranged on its underside, conical refractory lid is carried out. The waste materials are in the ring shaft closed at the top, sink in it with pre-drying and degassing and form an inwardly sloping one in the flame chamber Ring slope that protects the metal container against radiant heat. In those enclosed by the ring embankment Preweam air is blown into the cavity through the inner cylinder and the peripheral wall of the metal container. The at incineration of the waste in the flame chamber

509819/0010509819/0010

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

stehende flüssige Schlacke strü: *- zusammen mit dem Rauchgas durch die zentrische BodenöffiJ- ·# ab. Das Ausbrennen des Rauchgases erfolgt in einer Nac'!verbrennungskammer. Diese vorbekannte Arbeitsweise erfordert jedoch eine Vorzerkleinerung der in den Ringschacht einzuführenden Abfallstoffe und hat den Nachteil, daß einerseits das Feuer aus der unter Überdruck stehenden Flammenkanimer leicht in den Ringschacht vordringt und andererseits die Flamme in der in ihren Abmessungen durch den-Böschungswinkel der Ringböschung und die Kapazität festgelegten Flammenkatnmer nicht ausbrennen kann, so daß ein ^ erheblicher Teil der Verbrennungswärme erst hinter der Bodenöffnung außerhalb der Flammenkammer frei wird und in dieser wegen unzureichender Fließfähigkeit der Schlacke Verstopfungen eintreten.standing liquid slag: * - together with the flue gas through the centric BodenöffiJ- · #. The burnout the flue gas takes place in a secondary combustion chamber. However, this previously known mode of operation requires a pre-crushing of the material to be introduced into the ring shaft Waste materials and has the disadvantage that on the one hand the fire from the pressurized Flammenkanimer easily penetrates into the ring shaft and on the other hand the flame in its dimensions by the angle of repose the ring slope and the capacity specified Flammenkamer cannot burn out, so that a ^ A considerable part of the heat of combustion is only released behind the floor opening outside the flame chamber and blockages occur in this because of insufficient flowability of the slag.

Aus der deutschen Patentschrift 195 ^63 ist ferner ein gemauerter Doppelschachtofen zur Verbrennung von Abfallstoffen bekannt, bei welchem diese in einer zwischen den beiden rostlosen Ofenschächten unter einer durch die schrägen Schachtwände gebildeten, dachähnlichen Deckwand angeordneten Feuerkammer verbrannt werden, wobei das Rauchgas durch Rauchgasöffnungen abströmt, die seitlich zwischen den schrägen Schachtwänden angeordnet sind. P Die Abfallstoffe werden über einen Meßbehälter mit umschalt bar en Klappen in die Ofenschächte eingefüllt. Der Ofenboden ist seitlich nach außen geneigt ausgebildet, damit die etwa auftretende flüssige Schlacke durch Schlackenabstiche entfernt werden kann· Die Verbrennungsluft wird ohne Vorwärmung von außen in den Ofen eingeblasen und gelangt seitlich durch die aufgeschütteten Abfallstoffe hindurch in die Feuerkammer. Unter diesen Bedingungen können jedoch nicht die zu einer vollständigen Verbrennung zu Rauchgas und flüssiger Schlacke erforderlichen Temperaturen von 13OO bis 16OO C erreicht werden· Darüber hinaus ist auch hierbei eine Vorzerkleinerung der Abfallstoffe erforderlich,From the German patent specification 195 ^ 63 is also a brick-built double shaft furnace for the incineration of waste materials known, in which these in between the two rustless furnace shafts under a roof-like cover wall formed by the sloping shaft walls arranged fire chamber are burned, with the flue gas flowing out through flue gas openings, the side are arranged between the inclined shaft walls. P The waste materials are switched over via a measuring container filled with flaps in the furnace shafts. The furnace floor is inclined laterally outwards, so that any liquid slag that may appear can be removed by slag tapping · The combustion air is blown into the furnace from the outside without preheating and passes through the heaped up at the side Waste materials through into the fire chamber. Under these conditions, however, can not lead to a complete Combustion to flue gas and liquid slag required temperatures of 13OO to 16OO C can be achieved In addition, the waste materials must also be pre-shredded here,

■ - 3 - ■■ - 3 - ■

509819/0010509819/0010

ORIGINAL INSPECTEÖORIGINAL INSPECTEÖ

Aufgabe der Erfindung ist es nun, ein Verfahren zur Schmelzverbrennung der eingangs genannten Art zu schaffen, das auf besonders einfache, unaufwendige Veise, ohne Vorzerkleinerung oder Vorsortierung und unabhängig von Schwankungen des Heizwertes eine vollständige Schmelzverbrennung zu Rauchgas und flüssiger Schlacke ermöglicht.The object of the invention is now to create a method for melt combustion of the type mentioned above, this in a particularly simple, inexpensive way, without pre-shredding or pre-sorting and regardless of Fluctuations in the calorific value enable complete melt combustion to form flue gas and liquid slag.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren zur Schmelzverbrennung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß man die Verbrennungsstoffe an einer freitragenden Abdeckung unter Bildung eines langge-The melt combustion process is used to solve this problem of the type mentioned according to the invention, characterized in that the combustion materials are on a self-supporting cover forming a long

streckten, seitlich nur durch die Verbrennungsstoffe abgeschlossenen Verbrennungshohlraumes frei anhäuft, den Druck im Verbrennungshohlraum unter dem Druck oberhalb der Verbrennungsstoffe hält, die Abgase an einer Schmalseite des Verbrennungshohlraumes abzieht und die flüssige Schlacke an einer Schmalseite des Verbrennungshohlraumes ablaufen läßt.stretched, laterally closed only by the combustion materials Combustion cavity accumulates freely, the pressure in the combustion cavity below the pressure above the combustion materials holds, draws off the exhaust gases on a narrow side of the combustion cavity and the liquid slag can drain on a narrow side of the combustion cavity.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird die vorgewärmte Luft seitlich in die Böschung der Verbrennungsstoffe hineingeblasen. Zweckmäßig wird die Luft durch ¥ärmetausch mit den Abgasen vorgewärmt. Die Verbrennungsstoffe können ferner seitlich in Richtung auf den Verbrennungehohlraum nachgeschoben werden.According to a preferred embodiment, the preheated Air blown sideways into the embankment of the combustion materials. The air is expediently through ¥ heat exchange preheated with the exhaust gases. The combustion materials can also move laterally towards the combustion cavity be pushed.

Während bei den bisher in der Praxis üblichen Verbrennungsverfahren unter Verwendung von mit Rosten und beweglichen Vorrichtungen zur Schlackenentfernung versehenen Öfen bei hohem Heizwert die Gefahr eines Verbrennens der Roste besteht, bei zu niedrigem Heizwert das Feuer leicht ausgeht, die bewegten Teile durch die ständige Berührung dureh mit den wie Schmirgel wirkenden Müll- und Schlackenteilen starkem Verschleiß ausgesetzt sind und das eingangs erwähnte, mit einer Flaminenkammer arbeitende Verfahren wegen der komplizierten Konstruktion und der erforderlichen Vorzerkleinerung aufwendig und in der Praxis sehr störungsanfällig ist, wird beim erfindungsgemäßen Verfallen auf sehr einfache Veise ohne das Erfordernis einesWhereas with the incineration processes that have been customary in practice up to now using furnaces equipped with grates and movable devices for removing slag high calorific value there is a risk of the grates burning, if the calorific value is too low the fire goes out easily, the moving parts through constant contact with the garbage and slag parts, which act like emery, are exposed to heavy wear and tear and the aforementioned, methods using a flame chamber because of the complexity of the construction and the requirements Pre-comminution is expensive and very prone to failure in practice, will expire in the case of the invention in a very simple way without the requirement of one

509819/0010 _ _k _509819/0010 _ _k _

allseitig geschlossenen Ofens und ohne Vorzerkleinerung eine vollständige Schmelzverbrennung auch sehr inhomogener Abfallstoffe, wie beispielsweise Müll ermöglicht, wobei die Verbrennungsstoffe selbst die sonst erforderlichen, teuren, feuerfesten Ausmauerungen weitgehend ersetzen, so daß eine sehr viel wirtschaftlichere Verbrennung auch sehr großer Mengen Abfallstoffe erreicht wird. Bein Anhäufen der Verbrennungsstoffe an der Abdeckung bildet •ich unter dieser von selbst ein langgestreckter Verbrennungehohlraum, der seitlich nur durch die angehäufte Schicht der Verbrennungsstoffe selbst abgeschlossen ist· Im Verbrennungshohlraum werden die Verbrennungsstoffe mit der von oben seitlich auswärts in die Böschungen hineingeblasenen, je nach den Anforderungen auf Temperaturen bis zu 900 C vorgewärmten Luft bei einen sehr geringen Luftüberschuß von ns1,1 bis 1,2 verbrannt, wobei Temperaturen von etwa 16OO C oder darüber erreicht werden· Xn den langgestreckten Verbrennungshohlraum kann die Flamme im wesentlichen vollständig ausbrennen, so daß die Verbrennungswärme im Verbrennungshohlraum selbst frei wird und eine hinreichende Verflüssigung der Schlacke sicherstellt·furnace closed on all sides and without pre-shredding a complete melt combustion also very inhomogeneous Waste materials, such as garbage, whereby the combustion materials themselves the otherwise required, Replace expensive, refractory linings to a large extent, so that a much more economical combustion also very large amounts of waste is reached. When the combustibles build up on the cover • I under this by itself an elongated combustion cavity, which is only accumulated through the side The layer of combustion substances itself is complete In the combustion cavity, the combustion materials are with the one blown into the embankment laterally outwards, depending on the temperature requirements up to 900 C preheated air at a very low level Excess air from ns1.1 to 1.2 burned, with temperatures of about 160 ° C or above can be achieved · Xn the elongated combustion cavity can the Burn out flame essentially completely so that the heat of combustion in the combustion cavity itself becomes free and ensures adequate liquefaction of the slag

Im folgenden wird «ine bevorzugte Ausfürhungsform des erfindungsgemäßen Verfahrene unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen weiter erläutert. Ss zeigen:A preferred embodiment of the Method according to the invention explained further with reference to the accompanying drawings. Ss show:

Fig. 1 «inen schematischen Längsschnitt durch eine Müllverbr«nnungs einri chtung,1 shows a schematic longitudinal section through a waste incineration plant Facility,

Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie H-II der Fig·1 undFigure 2 is a cross-section along the line H-II of Figure 1 and

Fig. 3 «inen vergrößerten Querschnitt durch den Verbrennungshohlraum· Fig. 3 is an enlarged cross-section through the combustion cavity.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Müll-Verbrennungseinrichtung weist mehrere in horizontalen Abständen parallel zueinander in einem Abstand über dem Boden 1 eines nachThe garbage incinerator shown in Figs. 1 to 3 has several parallel at horizontal intervals one after the other at a distance above the floor 1

oben offenen Bunkerraumes freitragend angeordnetecantilevered bunker room open at the top

509819/0010 " ⁵ "509819/0010 " ⁵ "

langgestreckte Träger 2 auf. Oberhalb der Träger 2 sind an beiden Längsseiten des Bunderraumes Rampen 10 für Müllfahrzeuge angeordnet. Jede Rampe 18 besitzt zwei Fahrspuren, von denen die jeweils in Fahrtrichtung rechte Spur als Fahr- und Überholspur dient, während die linke Spur als Müllkippspur benutzt wird. Mittels eines Schieberfahrzeuges wird der von den Müllfahrzeugen auf die Müllkippspur abgekippte Müll in den Bunkerraum geschoben und an und über den langgestreckten Trägern 2 aufgeschüttet.elongated carrier 2. Above the carrier 2 are ramps 10 for on both long sides of the collar space Garbage trucks arranged. Each ramp 18 has two lanes, each of which is in the direction of travel right lane serves as driving and overtaking lane, while the left lane is used as a rubbish dump lane. A pusher vehicle is used to open the garbage truck the garbage dump track pushed garbage into the bunker room and on and over the elongated girders 2 piled up.

Wie Fig. 3 zeigt, sind die aus Stahlbeton bestehenden Träger 2im Querschnitt im wesentlichen dreieckig ausgebildet und zum Schutz gegen Überhitzung mit eingebetteten Kühlrohren 5 versehen, die gleichzeitig zur Aufnahme von Zugspannungen dienen. Xm Inneren des Trägers 2 ist eine durchgehende Luftverteilungskammer 3 angeordnet, die durch eine den Träger 2 unterseitig abschließende Trennwand 6 vom Verbrennungshohlraum getrennt ist, Zw Schute gegen Überhitzung sind in der Trennwand 6 ebenfalls Kühlrohre 5 angeordnet, die Teil einer Keaselanlage (Speisewasservorwärmer) sein können. In der Trennwand 6 sind seitlich gegen die Böschung der Abfallstoffe gerichtet· Düsen k angeordnet, durch weiche die vorgewärmte Luft seitlich in den Böschungswinkel des Mülls hineingeblasen wird.As FIG. 3 shows, the beams 2 made of reinforced concrete are essentially triangular in cross-section and are provided with embedded cooling tubes 5 to protect against overheating, which at the same time serve to absorb tensile stresses. A continuous air distribution chamber 3 is arranged inside the carrier 2, which is separated from the combustion cavity by a partition 6 closing off the carrier 2 on the underside . In the partition wall 6 , nozzles k are arranged laterally against the slope of the waste materials, through which the preheated air is blown laterally into the slope angle of the waste.

Der unter dem Träger 2 zwischen den Böschungen des Mülls gebildete Verbrennungshohlraum steht über eine Rauchgasöffnung 8 mit einem Schornstein 11 in Verbindung, der nicht dargestellte Vorwärmkanäle enthält, in weiche durch einen Zulüfter Luft eingeführt wird. Diese wird nach Wärmeaustausch mit den heißen Rauchgasen über eine Zuluftöffnung in die Luftverteilungskammer 3 und von dort durch die Düsen ^t in den Verbrennungshohlraum geleitet. Bei der' tiarin herrschenden hohen Temperatur von otwn.The combustion cavity formed under the carrier 2 between the embankments of the garbage stands over a flue gas opening 8 with a chimney 11 in connection, which contains preheating channels, not shown, in soft an air intake fan is introduced. This is after heat exchange with the hot flue gases via an air inlet into the air distribution chamber 3 and from there through the nozzles ^ t into the combustion cavity. At the 'tiarin the high temperature prevailing from otwn.

609819/001 0
BAD ORIGINAL609819/001 0
BATH ORIGINAL

16OO°C schmelzen die Verbrennungerückatande und die feuerflüssige Schlacke fließt auf dem zur Mitte hin geneigten Boden 1 zusammen und über eine Abflußöffnung 9 ab.The incineration residues melt at 16OO ° C and the molten slag flows on the inclined towards the center Bottom 1 together and via a drain opening 9.

Am Boden 1 sind jeweils zwischen den benachbarten Trägern 2 Müllschieber 13 angeordnet, die nach oben durch eine Abdeckung geschützt sind und durch nicht dargestellte hydraulische Vorrichtungen hin- und herbewegt werden, um das Nachrutachen des Mülle zu unterstützen· Die unter den Trägern 2 liegenden Verbrennungshohlräume sind über zugehörige RauchgasÖffnungen 8 und einen gemeinsamen Rauchgaskanal 10 mit dem Unterteil des Schornsteins 11 verbunden. Die Luftverteilungskammer 3 und der Hohlraum können durch nicht dargestellte Schieber getrennt voneinander vom Schornsteta 11 abgesperrt werden. Eine derartige Absperrung wird insbesondere dann vorgenommen, wenn der betreffende Hohlraum außer Betrieb genommen werden soll·At the bottom 1 between the adjacent carriers 2 garbage pusher 13 are arranged, the up through a Cover are protected and moved to and fro by hydraulic devices not shown to support the rubbing down of the garbage · The under the Combustion cavities lying on supports 2 are connected to the lower part of the chimney 11 via associated flue gas openings 8 and a common flue gas duct 10. The air distribution chamber 3 and the cavity can be separated from each other by slides not shown Schornsteta 11 will be closed. Such a barrier is carried out in particular if the cavity in question is to be taken out of service

Der Boden 1 besteht aus einer Schicht au· feuerfestem Material oder einfach au* hitzebeständig«« Schüttgut.The bottom 1 consists of a layer of refractory material or simply heat-resistant bulk material.

Zur Temperaturregelung sowie zum schnelleren Anfahren kann Sauerstoff in die Luftverteilungekammer 3 eingeblas en werden.Oxygen can be blown into the air distribution chamber 3 for temperature control and for faster start-up.

In dem als Zyklon wirkenden unteren Teil des Schornsteines 11 wird im Rauchgas mitgeführte Flugasche ausgeschieden. Dabei kann den Rauchgasen je nach Bedarf Brennstoff oder sauerstoffhaltiges Gas zugeführt werden um eine gute Verbrennung, d.h. einen Luftüberschuß von η β 1,1 bis 1,2 zu erreichen, oder den als Wärmetauscher dienenden Schornstein vor der Inbetriebnahme anzuheizen.In the lower part of the chimney 11, which acts as a cyclone, fly ash carried along in the flue gas is separated out. The flue gases can be fuel or as required Oxygen-containing gas must be supplied to ensure good combustion, i.e. an excess of air of η β 1.1 to 1.2 or to heat the chimney used as a heat exchanger before commissioning.

Die durch den Zulüfter in einen aufsteigenden Vorwärmkanal des Schornsteins eingeführte, am oberen Ende in einen absteigenden Vorwärmkanal umgelenkte Zuluft kannIntroduced by the supply fan into an ascending preheating duct of the chimney, at the upper end in a descending preheating duct can divert supply air

509819/0010
BAD ORIGJNAL 509819/0010
BAD ORIGJNAL

aus dem Bunkerraum abgezogen werden, um dort eine erträgliche Atmosphäre zu schaffen und ein Austreten von Staub oder die Umgebung belästigenden Stoffen zu verhindern. Wenn der Bunkerraum in einer geschlossenen Halle mit offenen Zu- und Abfahrten für die Müllfahrzeuge angeordnet ist, wird ein einwärts gerichteter Luftzug erzeugt. Ein Teil der Zuluft kann auch aus dem Raum abgezogen werden, in welchem die flüssige Schlacke abkühlt. Hierdurch wird dort ebenfalls eine Verbesserung der Atmosphäre erzielt und außerdem eine nicht unerhebliche Wärmeenergie (etwa 250 kcal/kg Müll oder 625 kcal/kg Schlacke) zurückgewonnen .be withdrawn from the bunker room in order to create a tolerable atmosphere there and an escape of To prevent dust or substances nuisance to the environment. If the bunker room in a closed hall is arranged with open entrances and exits for the garbage trucks, an inward draft is generated. Part of the supply air can also be drawn off from the room in which the liquid slag cools down. Through this an improvement in the atmosphere is also achieved there and also a not inconsiderable amount of heat energy (about 250 kcal / kg garbage or 625 kcal / kg slag) recovered.

Da bei der Verbrennung von Müll mit einem unteren Heizwert von 1600 kcal/kg wesentlich mehr Värme entsteht, als zur Einachmelzung der Schlacke erforderlich ist, kann ein erheblicher Teil der Wärme aar Dampferzeugung benutzt werden. Hierzu können im Schornstein 11 entsprechende Siederohre angeordnet werden, die, ebenso wie die im Träger 2 eingebauten Kühlrohre 5» Teil einer Kesselanlage sein können.Since the incineration of garbage with a lower calorific value of 1600 kcal / kg creates significantly more heat than for If the slag needs to be melted down, a considerable part of the heat aar steam generation can be used. For this purpose, corresponding boiler pipes can be arranged in the chimney 11, which, like those in the carrier 2 built-in cooling pipes 5 »can be part of a boiler system.

Zur Reinigung der Rauchgase kann der Schornstein 11 in üblicher Weise mit einem Elektrofilter ausgerüstet sein. Zum Absaugen des Rauchgases aus dem Hohlraum ist im Schornstein 11 ein nicht dargestelltes Saugzuggebläse angeordnet, das zweckmäßig im oberen Teil des Schornsteines 11 im noch etwa 200⁰C heißen Rauchgasstrom hängt und über gleichzeitig zur Befestigung dienende Kühlrohre mit Luft gekühlt wird.To clean the flue gases, the chimney 11 can be equipped in the usual way with an electrostatic precipitator. To extract the flue gas from the cavity, an induced draft fan (not shown) is arranged in the chimney 11, which expediently ^{hangs in the upper part of the chimney 11 in the flue gas stream, which is still about 200 °} C. and is cooled with air via cooling pipes that are also used for fastening.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren ist es zur Unterbindung eines Durechlagens des Feuers nach oben wesentlich, daß immer eine genügend starke Müllschicht (mindestens h mtr.) über den Hohlräumen liegt. Vor Inbetriebnahme wird daher der Bunkerraum von vorn beginnend so aufgefüllt, daß derIn the present process, it is essential for suppressing a fire Durechlagens upwards so that always a sufficiently strong waste layer is (at least h mtr.) Above the cavities. Before commissioning, the bunker space is therefore filled up from the beginning so that the

509819/0010 " ⁸ "509819/0010 " ⁸ "

Müll - abgesehen vom allerersten Müll - immer nur auf anderen Müll herunterfällt und Beschädigungen der Träger 2 und der Müllschieber 13 vermieden werden.Garbage - apart from the very first garbage - just keeps falling on top of other garbage and damages the carrier 2 and the rubbish pusher 13 can be avoided.

Nach dem Auffüllen des Bunkerraumes wird der als Wärmetauscher dienende Schornstein 11 durch Zuführung von Brennstoff und Sauerstoff aufgeheizt. Nach Eirreichen der Betriebstemperatur im Schornstein 11 werden der Zulüfter und das Saugzuggebläse zunächst auf geringen Durchsetz eingeschaltet und gleichzeitig ein Hohlraum geöffnet, so daß in diesem die Verbrennung beginnt. Um rasch auf die zum Schmelzen der Schlacke erforderliche hohe Verbrennungstemperatur zu kommen, kann zur Unterstützung zusätzlich Sauerstoff oder mit Sauerstoff angereicherte Luft über die Luftverteilungskammer 3 in den Hohlraum eingeblasen werden. Nachdem im ersten Hohlraum die Betriebsbedingungen erreicht sind, werden nachfolgend unter stufenweiser Leistungserhöhung des Zulüfters und des Saugzuggebläses die weiteren Hohlräume in Betrieb genommen.After the bunker space has been filled, the chimney 11 serving as a heat exchanger is supplied with Fuel and oxygen heated up. After reaching the operating temperature in the chimney 11, the supply fan and the induced draft fan is initially switched on at low rate and a cavity is opened at the same time, see above that in this the combustion begins. In order to quickly reach the high combustion temperature required to melt the slag, additional support can be provided Oxygen or air enriched with oxygen is blown into the cavity via the air distribution chamber 3 will. After the operating conditions have been reached in the first cavity, the following steps are carried out under Increase in performance of the supply fan and the induced draft fan the other cavities put into operation.

Wenn alle Hohlräume ihre Betriebstemperatur von etwa 16OO°C erreicht haben, werden Sauerstoff- und Brennstoffzuführung auf Automatik geschaltet, sowei unter selbsttätiger Kontrolle der Rauchgaszusammensetzung je nach Bedarf Sauerstoff oder Brennstoff zugeführt werden, so daß eine Verbrennung mit einem Luftüberschuß von η β 1,1 bis 1,2 erreicht wird.When all cavities have reached their operating temperature of around 16OO ° C have reached oxygen and fuel supply switched to automatic, as well as with automatic control of the flue gas composition, oxygen as required or fuel are supplied, so that combustion with an excess of air of η β 1.1 to 1.2 is achieved.

Die im Hohlraum anfallende feuerflüssige Schlacke wird von Zeit zu Zeit oder kontinuierlich über die Abflußöffnung 9 abgezogen. Die mit dem Rauchgas abgeführte Wärme wird durch Wärmetausch weitgehend auf die Zuluft übertragen und gelangt mit dieser in den Hohlraum zurück.The molten slag that accumulates in the cavity becomes withdrawn from time to time or continuously via the drain opening 9. The heat dissipated with the flue gas is largely transferred to the supply air through heat exchange and returns to the cavity with it.

Wenn ein Hohlraum außer Betrieb genommen werden soll, wird zunächst die Zufuhr von Heißluft und Sauerstoff abgesperrtIf a cavity is to be taken out of service, the supply of hot air and oxygen is first shut off

50981-9/0010 ~ ⁹ ~ 50981-9 / 0010 ~ ⁹ ~

und die Rauchgasöffnung so weit geschlossen, daß die bei der zunächst noch hohen Temperatur eintretenden Nachvergasung entstehenden Rauchgase zum Rauchgaskanal K) entweichen können. Nach Beendigung der Nachvergasung wird die Rauchgasöffnung 8 ganz geschlossen und der Hohlraum gegebenenfalls vorübergehend mit Stickstoff oder Kohlendioxid befüllt. Wenn im Hohlraum die Temperatur auf Umgebungstemperatur abgesunken ist und mit Sicherheit kein Feuer mehr besteht oder glimmt, kann der Raum belüftet und betreten werden.and the flue gas opening closed so far that the at The flue gases produced by the post-gasification, which initially occurs at a high temperature, escape to the flue gas duct K) can. After completion of the post-gasification, the flue gas opening 8 is completely closed and the cavity, if necessary temporarily filled with nitrogen or carbon dioxide. When in the cavity the temperature is at ambient temperature has sunk and there is definitely no fire or smoldering, the room can be ventilated and be entered.

5Ü9813/U0105Ü9813 / U010

Claims

DiPL.-CHEM. dr. HARALD STACH 1776258 (040) g 2 HAMBURG 1 ■ AD ENAU ER ALLEE 30 ■ T E LE FO N 3 (OiDCqCXA 45 23 File number: P 17 76 258.2-13 Applicant: Gerhard Steen PATENT CLAIMS

1) Process for the melt combustion of essentially solid waste and / or low-quality fuels! in which this as a side slope-in a combustion chamber lying under a fire-resistant cover nachrutachen, completely to flue gas and with preheated air supplied from above Liquid slag are burned and exhaust gas and liquid slag are discharged from the combustion chamber are characterized in that one

a) the combustion materials on a cantilevered cover to form an elongated, laterally only accumulates freely in the combustion cavity closed by the combustion materials,

b) keeps the pressure in the combustion cavity below the pressure above the combustion materials,

c) the exhaust gases on a narrow side of the combustion cavity deducts and

d) the liquid slag on a narrow side of the combustion cavity expires.

2) Method according to claim 1, characterized in that the preheated air laterally in the slope of the Blows combustion substances into it.

3) Method according to claim 1 or 2, characterized in that the air is preheated by heat exchange with the exhaust gases .

h) Method according to one of claims 1 to 3 »thereby

509819/0010 - 2 -

indicates that the combustion materials are pushed laterally in the direction of the combustion cavity.

509819/0010509819/0010

Blank page