DE1775085B2 - ONE-PIECE FASTENING ELEMENT MADE OF SPRING MATERIAL SUCH AS PLASTIC - Google Patents
ONE-PIECE FASTENING ELEMENT MADE OF SPRING MATERIAL SUCH AS PLASTICInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einem ein stückigen Befestigungselement der im Oberbegriff des Anspruches 1 als bekannt vorausgesetzten Art nach der DTPS 20 206.The invention is based on a one-piece fastening element in the preamble of the claim 1 species assumed to be known according to DTPS 20 206.
Das Befestigungselement nach der vorgenannten Patentschrift hat einen Kopf Mnd einen mit diesem fest verbundenen Schaft. Der Schaft hat einen mäanderartig°n Querschnitt unter Bildung von mindestens drei Schenkeln, die an ihren dem Kopf entgegengesetzten Enden in eine gemeinsame Spitze auslaufen. Diese ungefähr parallelen Schenkel sind ferner an ihren der Spitze entgegengesetzten Enden mit der Unterseite des Kopfes fest verbunden. Durch die mäanderartige Form des Schaftes kann dieser elastisch ziehharmonikaartig um ein gewisses Maß quer zu den Schenkeln zusammengepreßt werden, doch ist der Schaft durch die feste Verbindung der Schenkel am Kopf und an der Spitzte verhältnismäßig steif. Beim Einstecken des Befestigungselementes in ein Loch von kleinerem Durchmesser als der Schaft muß daher bei den üblichen Toleranzen meist eine große Kraft ausgeübt werden, die bei Einstecken ständig zunimmt. Diese Kraft kann dabei so groß werden, daß ein Abrieb an den Außenflächen erfolgt oder das Befestigungselement stecken bleibt. Um hier eine gewisse Abhilfe zu schaffen, wäre es notwendig, die Toleranzen für den Außendurchmesser des Schaftes und für den Innendurchmesser der Löcher über das bei derartigen Befestigungsmitteln übliche Maß hinaus einzuengen, wodurch sich die Fertigung entsprechend verteuern würde.The fastening element according to the aforementioned patent has a head Mnd one with this fixed connected shaft. The shaft has a meandering ° n Cross-section with the formation of at least three legs opposite to the head Ends terminate in a common point. These approximately parallel legs are also at their the Pointed opposite ends firmly attached to the underside of the head. Because of the meandering shape of the shaft, this can be elastic like an accordion be compressed to a certain extent across the thighs, but the shaft is through the firm connection of the thighs at the head and relatively stiff at the tip. When you plug in the Fastening element in a hole of smaller diameter than the shaft must therefore with the usual Tolerances usually a great force is exerted, which increases steadily when plugged in. This force can do it become so large that abrasion occurs on the outer surfaces or the fastener gets stuck. To provide some remedy here, it would be necessary to adjust the tolerances for the outer diameter of the shaft and for the inner diameter of the holes via the usual for such fastening means Narrow down the dimension, which would make the production more expensive.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, federnde Befestigungselemente der durch die DT-PS 12 20 206 bekannt gewordenen Art dadurch zu verbessern, daß der Schaft in radialer Richtung flexibler wird und in der Lage ist, auch größere Herstellungstoleranzen zu überwinden.The object of the invention is to provide resilient fastening elements of the DT-PS 12 20 206 known type to improve in that the shaft is more flexible in the radial direction and in the Is able to overcome larger manufacturing tolerances.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs erwähnten Befestigungselement gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Außenarme kurz vor dem Kopf aufhören und die elastischen Stege lediglich mit den Außenarmen und dem Mittelglied verbunden und die Abmessungen derart sind, daß beim Linstecken des Befestigungsek ments in ein entsprechendes Loch eines Trägers die Außenarme um die elastischen Stege bzw. um den massi/en Arm einerseits und die Übergangsbereiche zwischen den Außenarmen und dem unteren Ende des Schaftes andererseits nach innen schwenkbar sind. In den Unteransprüchen 2 bis 5 sind weitere, für die Aufgabenlösung vorteilhafte und förderliche Gestuitungsmerkmale beansprucht.This object is achieved in the fastening element according to the invention mentioned at the outset solved that the outer arms stop just before the head and the elastic webs only with the outer arms and connected to the middle member and the dimensions are such that when Linsteck desfixing sec ments in a corresponding hole of a carrier, the outer arms around the elastic webs or around the massive arm on the one hand and the transition areas between the outer arms and the lower end of the Shaft on the other hand are pivotable inward. In the dependent claims 2 to 5 are more, for Task solution advantageous and beneficial design features claimed.
Im Gegensatz zu dem bekannten, ziehharmonikaani-In contrast to the well-known concertina
gen Zusammenpressen des Schaftes derartiger Befestigungselemente sind durch die erfindungsgemäße Kon struktion die Außenarme nun in der Lage, die Stege .Is Schwenkachse in einem erheblichen Umfang nach iniu.n zu schwingen, so daß auch bei großen Toleranzen von Schaft und Loch mit Sicherheit ein einwandfreies Einstecken ohne übermäßigen Kraftaufwand erzielt wird. Bedeutsam ist dabei, daß durch dieses Einwärtiischwingen der Außenschenkel um die Stege eine Querschnittsverkleinerung des Schaftes auf praktisch dem ganzen Umfang geschieht, wodurch sich eine besonders günstige Anpassung des Schaftes an die Lochform ergibt.gene compression of the shaft of such fasteners are through the Kon according to the invention struktion the outer arms are now able to iniu.n the webs .Is pivot axis to a considerable extent to vibrate, so that even with large tolerances of the shaft and hole with security a perfect Plugging in is achieved without excessive effort. It is significant that through this inward swinging the outer leg around the webs a cross-section reduction of the shaft to practically happens over the entire circumference, which results in a particularly favorable adaptation of the shaft to the Hole shape results.
Erwähnt sei noch, daß es bereits bekannt ist, bei einem Befestigungselement mit einem Kopf und einem Schaft diesen letzteren so auszubilden, daß lediglich on schmaler Mittelschenkel an seinem eigenen Ende mit dem Kopf fest verbunden ist, während zwei Außenschenkel lediglich mit dem freien Ende des Mittelschenkels fest verbunden sind, wobei die freien Enden dieser Außenschenkel sich im Abstand vom Kopf befinden. Abgesehen davon, daß die schmalen Außenschenkel für die Halterung ungünstig sind, ergibt sich bei den hier notwendigen Dimensionen eine verhältnismäßig geringe Federkraft, die bei hoher Beanspruchung nicht ausreichend ist. Ferner kann sich der Schaft wegen der Schmalheit leicht schrägstellen, so daß sich die Außenschenkel verhaken und beim Heranziehen d°s Schaftes beschädigt werden (DT-Gbm 19 50 893).It should also be mentioned that it is already known in the case of a fastening element with a head and a shaft to train this latter in such a way that only a narrow middle limb at its own end with the head is firmly connected, while two outer legs are only connected to the free end of the central leg are firmly connected, the free ends of these outer legs are at a distance from the head. Apart from the fact that the narrow outer legs are unfavorable for the holder, the result here is necessary dimensions a relatively low spring force, which is not with high stress is sufficient. Furthermore, the shaft can be slightly inclined because of the narrowness, so that the The outer legs get caught and are damaged when pulling the shaft (DT-Gbm 19 50 893).
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail by means of exemplary embodiments in connection with the drawing explained. It shows
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Befestigungselements gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a side view of a fastening element according to the invention,
Fig. 2eine Vorderansicht gemäß Fig. 1,FIG. 2 shows a front view according to FIG. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie IiI-IH der Fig. 1,3 shows a section along the line II-IH in FIG. 1,
Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 1,Fig. 4 is a section along line IV-IV of Fig. 1,
Fig. 5 einen Teilschnitt gemäß Fig. 1 in größerem Maßstab als diese,5 shows a partial section according to FIG. 1 in a larger scale Scale than this,
F i g. 6 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Baugruppe mit einer Abdeckleiste, die an einer mit einer öffnung versehenen Trägerplatte mit Kufe eines Befestigungselements nach F i g. 1 bis 5 befestigt ist,F i g. 6 is a partially sectioned side view of a Assembly with a cover strip which is attached to a carrier plate provided with an opening with a runner Fastening element according to FIG. 1 to 5 is attached,
Fi g. 7 einen Teilschnitt durch eine Abwandlung des Befer.igungselementsnach Fig.5,Fi g. 7 shows a partial section through a modification of the fastening element according to FIG.
F i g. 8 einen Querschnitt durch den abgewandelten Schaft des Befestigungselements nach F i g. 1.F i g. 8 shows a cross section through the modified shaft of the fastening element according to FIG. 1.
In dem Ausfiihnjngsbeispiel nach Fig. 1 bis 5 ist ein aus synthetischem Kunststoff bestehendes Befestigungselement als Ganzes mit 10 bezeichnet. Das Befestigungselement 10 ist durch Spritzen in bekannter Weise hergestellt und hat einen Kopf, der als Ganzes mit 11 und einen Schaft, der eis Ganzes mit 12 bezeichnet ist.In the embodiment according to FIGS. 1 to 5, a Fastening element made of synthetic plastic is designated as a whole by 10. That Fastening element 10 is manufactured by injection molding in a known manner and has a head which as a whole with 11 and a shaft which is denoted by 12 as a whole.
Der Kopf 11 hat einen Zylinderteil 13, einen ringförmigen Außenfiansch 14 und einen flexiblen, kegelstumpfförmigen Hutflansch 15, der einen kleinen Teil des benachbarten Schaftes umgibt. Der Kopf 11 kann in dieser speziellen Form in einen Schlüssellochschlitz einer Leiste eingesteckt werden, doch sei darauf hingewiesen, daß die Form des Kopfes nicht kritisch ist. Der Schaft 12 hat ein sich längs erstreckendes Mittelglied 16 von U-förmigen Querschnitt, das zwei Schenkel 17 und 18 hat, die durch eine*! flexiblen Mittelsteg 19 verbunden sind. Das Mittelglied 16 endigt in eine massive, konische Spitze 20. Ferner sind zwei Außenarme 21 und 22 mit den Schenkeln 17 und 18 am offenen Maul des LJdurch flexible äußere Stege 23 bzw. 24 verbunden.The head 11 has a cylinder part 13, an annular outer flange 14 and a flexible, frustoconical hat flange 15 which surrounds a small part of the adjacent shaft. The head 11 can be inserted in this special shape into a keyhole slot of a strip, but it should be noted that the shape of the head is not critical. The shaft 12 has a longitudinally extending central member 16 of U-shaped cross-section, which has two legs 17 and 18 which are connected by a *! flexible central web 19 are connected. The middle link 16 ends in a massive, conical tip 20. Furthermore, two outer arms 21 and 22 are connected to the legs 17 and 18 at the open mouth of the LJ by flexible outer webs 23 and 24, respectively.
Die Außenarme 21 und 22 hören kurz vor dem Kopf 11 auf, und ihre äußeren Flächen gehen konisch in die Spitze über, so daß der Schaft nun eine glatte ununterbrochene Einführungsfläche in eine öffnung aufweist. Die Außenflächen der Außenarme 21 und 22 tind konvex gekrümmt und haben je eine schräge Schulter 25 bzw. 26.The outer arms 21 and 22 stop just before the head 11, and their outer surfaces taper into the Tip over so that the shaft now has a smooth, uninterrupted insertion surface into an opening having. The outer surfaces of the outer arms 21 and 22 are convexly curved and each have an incline Shoulder 25 or 26.
Die Außenarme laufen je in ein Endstück 27 bzw. 28 aus, die dem Kopf zu mindestens teilweise keilförmig lind und in den kegelstumpfförmigen Hutflansch 15 hineinragen. Die größte maximale Dimension a des Schaftes (Fig.4) im Bereich der Schultern ist etwas größer als der Durchmesser der Öffnung, in die das Befestigungselement eingesteckt werden soll. Wenn das Befestigungselement in die öffnung eingesteckt wird, wird der Schaft in Art einer Ziehharmonika entlang der 5c Dimension »a« zusammengedrückt, wobei das offene Maul des U-förmigen Mittelgliedes 16 an der einen Seite des Schaftes zusammengepreßt wird und die Außenarme 21 und 22 nach innen um die flexiblen äußeren Stege 23 und 24 an der anderen Seite des Schaftes schwenken. Da die Außenarme mit dem Kopf nicht verbunden sind, haben ihre oberen Endstücke 27 und 28 einen beträchtlichen Bewegungsbereich. Wenn der Schaft zusammengedrückt wird, so daß sich der Schaft sicher an einen großen Bereich von Öffnungsgrößen anpassen kann. Der Kurvenradius der Außenfläche der einzelnen Außenarme 21 und 22 ist dabei mindestens im Bereich zwischen der Schulter und der Spitze ungefähr gleich dem Radius der öffnung, so daß nach dem Einbau die Endteiic der Außenarnie satt gegen den Rand dar öffnung passen.The outer arms each terminate in an end piece 27 and 28, which are at least partially wedge-shaped on the head and protrude into the frustoconical cap flange 15. The largest maximum dimension a of the shaft (FIG. 4) in the area of the shoulders is slightly larger than the diameter of the opening into which the fastening element is to be inserted. When the fastening element is inserted into the opening, the shaft is compressed in the manner of an accordion along the 5c dimension "a", with the open mouth of the U-shaped central link 16 being compressed on one side of the shaft and the outer arms 21 and 22 towards pivot inwardly about the flexible outer webs 23 and 24 on the other side of the shaft. Since the outer arms are not connected to the head, their upper end pieces 27 and 28 have a considerable range of motion. When the stem is compressed so that the stem can safely accommodate a wide range of opening sizes. The radius of curvature of the outer surface of each outer arms 21 and 22 is at least in the region between the shoulder and the tip approximately equal to the radius of the aperture, so that after installation the Endteiic the Außenarnie fed against the rim constitute opening fit.
Das Befestigungsglied 10 kann, wie in Fig. 6 angedeutet, verwendet werden, um eine Abdeckleiste 29 an einer Trägerplatte 30 zu befestigen, die eine kreisförmige öffnung 31 hat. Die Abdeckleiste 29 hai eine Faserplatte 32 mit einem Schlüssellochschlitz 33. die von einem Polstermaterial 34 hinterlegt ist, das durch eine äußere Abdeckung 35 abgedeckt ist. Um nun das Befestigungselement 10 an der Abdeckleiste 29 zu befestigen, wird der Außenfiansch 14 des Kopfes durch den breiteren Teil des Schlüssellochschlitzes 33 so weit eingesteckt, bis der Hutflansch 15 gegen die Faserplatte 32 anstößt Das Befestigungsglied 10 wird dann entlang dem Schlüssellochschlitz 33 in den engeren Teil hineingeschoben, wo es dann durch den Hutflansch 14 gehalten wird.As indicated in FIG. 6, the fastening member 10 can be used to fasten a cover strip 29 to a carrier plate 30 which has a circular opening 31. The cover strip 29 has a fiber board 32 with a keyhole slot 33, which is backed by a cushioning material 34 which is covered by an outer cover 35. In order to fasten the fastening element 10 to the cover strip 29, the outer flange 14 of the head is inserted through the wider part of the keyhole slot 33 until the hat flange 15 abuts the fiber board 32. The fastening element 10 is then inserted along the keyhole slot 33 into the narrower one Part pushed in, where it is then held by the hat flange 14.
Die Abdeckleiste 29 wird dann an der Trägerplatte 30 dadurch angebracht, daß der Schaft 12 in die öffnung 31 eingepreßt wird, wobei der Schaft, wie oben beschrieben, zusammengedrückt wird. Der Schaft wird so weit durch die öffnung hindurchgestreckt, bis die schrägen Schultern 25 und 26 sich hinter der Trägerplatte befinden und der Hutflansch auf der Stirnseite der Trägerplatte abgeflacht ist, um so die Öffnung abzudichten. Ferner ist an der Innenseite des Hutflansches 15 ein ringförmiger Anschlag 36 vorgesehen (Fig. 5), um ein übergroßes Abflachen des Hutflansches zu verhindern, wenn der Schaft eingesteckt wird. Wenn das Befestigungselement mit der Trägerplatte zusammengebaut ist, steht der Schaft unter Druck, die Schultern 25, 26 der Außenarme 21 und 22 liegen hinter der Trägerplatte, und die Enstücke 27 und 28 der beiden Außenarme passen satt in den Rand der öffnung. Wenn es notwendig wird, das Befestigungsglied von der Trägerplatte 30 zu entfernen, kann dies leicht und rasch mit Hilfe der schrägen Schultern 25 und 26 geschehen, die als Leitkurven entlang dem Rand der Öffnung wirken, so daß der Schaft beim Herausziehen entsprechend langsam und gleichmäßig zusammengepreßt wird.The cover strip 29 is then attached to the carrier plate 30 by inserting the shaft 12 into the opening 31 is pressed in, wherein the shaft, as described above, is compressed. The shaft becomes so wide stretched through the opening until the bevels Shoulders 25 and 26 are located behind the support plate and the hat flange on the face of the Carrier plate is flattened so as to seal the opening. It is also on the inside of the hat flange 15, an annular stop 36 is provided (FIG. 5) in order to avoid an oversized flattening of the hat flange to prevent when the shaft is inserted. When the fastener is assembled with the backing plate is, the shaft is under pressure, the shoulders 25, 26 of the outer arms 21 and 22 are behind the support plate, and the end pieces 27 and 28 of the two outer arms fit snugly into the edge of the opening. if it becomes necessary to remove the fastening member from the carrier plate 30, this can be done easily and quickly done with the help of the sloping shoulders 25 and 26, which act as guide curves along the edge of the opening act so that the shaft is pressed together slowly and evenly when it is pulled out will.
Wie sich deutlich aus Fig. 5 ergibt, steht die Spitze der Außenarme über den benachbarten Steg vor, der die betreffenden Außenarme mit dem Mittelglied verbindet. doch ist dies nicht kritisch. Wie in F i g. 7 dargestellt, ist bei einer mit 40 bezeichneten Abwandlung des, Befestigungselements 10 die obere Stirnfläche 41 der Außenarme 42 eben und bündig mit der Oberkante des benachbarten Steges 43.As can be clearly seen from FIG. 5, the tip is standing of the outer arms over the adjacent web, which connects the respective outer arms with the middle link. but this is not critical. As in Fig. 7 shown, is in a designated 40 modification of the, Fastening element 10, the upper end face 41 of the outer arms 42 flat and flush with the upper edge of the adjacent web 43.
Das Mittelglied 16 des Schaftes des Befestigungselements 10 braucht nicht notwendigerweise U-förmig zu sein. Wie bei 16 in Fig. 8 dargestellt, können uie Verlängerungen 61 und 62 durch Stege 63 bzw. 64 mit den entgegengesetzten Längskanten eines mittleren, massiven Gliedes 65 so verbunden sein, daß der Schaft ungefähr im Querschnitt S-förmig ist.The central member 16 of the shaft of the fastening element 10 does not necessarily have to be U-shaped be. As shown at 16 in Fig. 8, extensions 61 and 62 can be joined by webs 63 and 64, respectively the opposite longitudinal edges of a central, solid member 65 be connected so that the shaft is approximately S-shaped in cross-section.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (5)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB33596/62A GB1046975A (en) | 1962-08-31 | 1962-08-31 | Improvements in and relating to fasteners |
| GB3309967 | 1967-07-19 | ||
| GB33099/67A GB1220347A (en) | 1967-07-19 | 1967-07-19 | An improved fastener |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1775085A1 DE1775085A1 (en) | 1971-07-08 |
| DE1775085B2 true DE1775085B2 (en) | 1976-03-18 |
| DE1775085C3 DE1775085C3 (en) | 1977-07-21 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19545041A1 (en) * | 1995-12-02 | 1997-06-05 | Mecano Rapid Gmbh | Cladding fixer to car body sheeting |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19545041A1 (en) * | 1995-12-02 | 1997-06-05 | Mecano Rapid Gmbh | Cladding fixer to car body sheeting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1775085A1 (en) | 1971-07-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |