DE1773986U

DE1773986U - COOKING PLANT FOR SUGAR MASS, IN PARTICULAR HARD SUGAR MASS.

Info

Publication number: DE1773986U
Application number: DET6421U
Authority: DE
Inventors: Franz Theegarten
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-09-27
Filing date: 1955-09-27
Publication date: 1958-09-11

Description

"Kochanlage für Zuckermassen, insbesondere Hartzuckermassen" Bei der Herstellung von Bonbons hängt die Qualität der Erzeugnisse weitgehend von der Sorgfalt ab, die beim Einwägen der verschiedenen Ausgangsstoffe und bei der Erhitzung in den verschiedenen Verfahrensstufen aufgewandt wurde. Gegenstand der Erfindung ist eine Kochanlage fiir Zuckermassen, bei welcher die Erzeugung eines stets gleichwertigen Bonbons weitgehend unabhängig ist von einer manuellen Bedienung und einer ständigen sorgfältigen Überwachung des Kochvorganges. Dabei findet ebenfalls ein dampfbeheizter und mit Rührwerk ausgestatteter Kochkessel Anwendung. Ferner sind in der üblichen Weise zwischen den Vorratsbelaltern und dem Kochkessel Messgefässe für die verscniedenen Rohstoffe eingeschaltet. Das Neue besteht gemäß der Erfindung in einer elektrisch betätigten Steuerung der Anlage in der Weise, dass durch Öffnen des Wassereinlasses aus dem Messgefäss in den Kochkessel und die gleichzeitige Einschaltung der Beheizung und des Rührwerk-Antriebes der selbsttätige Steuervorgang eingeleitet wird derart, dass über ein Kontaktthermometer bei Erreichung einer eingestellten Temperatur der Zuckereinlassschieber und später bei höherer Temperatur durch einen weiteren Kontakt der Sirupeinlass geöffnet und schliesslich nach Erreichung der eingestellten Endtemperatur Über einen dritten Kontakt das Öffnen des Auslasachiebern für die fertige Zuckermasse unter gleichzeitiger Ausschaltung der Beheizung und gegebenenfalls auch noch Stillsetzung des Rührwerk- Antriebes bewirkt wird. "Cooking system for sugar masses, especially hard sugar masses" When making candies depends on the quality of the products largely on the care that goes into weighing in the various Starting materials and was used in the heating in the various process stages. The subject of the invention is a cooking system for sugar masses, in which the production of an always equivalent candy is largely independent of manual operation and constant careful monitoring of the cooking process. A steam-heated kettle equipped with a stirrer is also used. Furthermore, measuring vessels for the various raw materials are connected in the usual way between the supply units and the boiling kettle. According to the invention, the novelty consists in an electrically operated control of the system in such a way that the automatic control process is initiated by opening the water inlet from the measuring vessel into the cooking vessel and simultaneously switching on the heating and the agitator drive in such a way that a contact thermometer When a set temperature is reached, the sugar inlet slide and later at a higher temperature through a further contact, the syrup inlet is opened and finally, after reaching the set end temperature, the outlet slide for the finished sugar mass is opened via a third contact while switching off the heating and, if necessary, also shutting down the agitator - Drive is effected.

Auf diese Weise wird einmal eine exaKt konstante Zusammensetzung der Zuckermasse erreicht. Da drüber hinaus aber auch der Kochvorgang stets den genau gleichen Verlauf nimmt, besteht nunmehr eine absolute Gewähr dafür, dass die am Schiuss des Kochvorganges aus dem Kochkessel z. ll. in ein Masse-Reservoir aufgefangene Zuckermasse mit absoluter Sicherheit stets von gleicher Qualität ist. DieErfindung beschränkt sich nicht auf Zuckermassen, die nur unter Verwendung von Wasser, Zucker und Sirup gewonnen werden ; ist für die Herstellung einer anderen Zuckermasse auch Milch, Fett u. dgl. erforderlich, so können diese ebenfalls in der beschriebenen oder einer ähnlichen Weise im geeigneten Zeitpunkt in den Kochkessel eingefüllt werden, wobei dann der Kochvorgang seinerseits entweder in der beschriebenen oder eine anderen geeigneten Weise gesteuert werden kann.In this way, an exactly constant composition of the sugar mass is achieved. Since, in addition, the cooking process always takes exactly the same course, there is now an absolute guarantee that the z. ll. Sugar mass collected in a mass reservoir is always of the same quality with absolute certainty. The invention is not limited to sugars that only obtained using water, sugar and syrup; If milk, fat and the like are required for the production of another sugar mass, then these can also be poured into the cooking kettle in the manner described or in a similar manner at the appropriate point in time, with the cooking process in turn either as described or another suitable one Way can be controlled.

Die Schliessung der Ventile oder Schieber, durch welche aus den einzelnen Messbehältern die Rohstoffe in den Kochkessel eingeführt werden, kann gegebenenfalls über ein Zeitrelais gesteuert werden. Gleichzeitig mit der Schliessung am Austrittsende dieser Messgefässe können zur erneuten Beüllung derselben für den nächsten Zuckersatz die zugehörigen Einlassovrrichtungen geöffnet bzw. eingeschaltet werden.The closure of the valves or slides through which the individual Measuring containers, the raw materials can be introduced into the cooking kettle, if necessary can be controlled via a timing relay. Simultaneously with the closing at the exit end these measuring vessels can be refilled for the next sugar substitute the associated inlet devices are opened or switched on.

Damit die beim Kocnen aus der Zuckermasse ausgetriebenen Schwaden unter keinen Umständen nachteilig auf den in dem Messgefäss enthaltenen Zucker oder Sirup einwirken können, empfiehlt es sich, wenigstens die hesegefässe für diese beiden Waren nicht unmittelbar durch eine Rohrleitung mit dem Kochkessel zu verbinden ; zweckmassiger ist es, den Kochkessel mit einem besonderen Einlassstutzen zu versehen, der sich gegebenenfalls nach oben hin trichterförmig erweitert und der seinerseits eine Absperrvorrichtung aufweist. Der Auslasstutzen des Messgefässes, der ebenfalls mit einer Absperrvorrichtung versehen ist, endet dann in einiger Entfernung über der trichterförmigen Erweiterung des Einlasstutzens am Kochkessel. Wenn dann bei der Einführung von Zucker oder Sirup in den Kochkessel vorübergehend geringe Schwadenmengen durch die zugehörigen Einlasstutzen austreten, so können sie seitlich entweichen und es besteht keine Gefahr, dass sie etwa in das Innere der Messgefässe eintreten und dort beispielsweise zu einer Zusammenballung des Zuckers führen. Die zwischen Kochkessel und Messgefäße fUr Zucker oder Sirup angeordneten beiden Absperrorgane werden zweckmässig synchron betätigt.So that the steam expelled from the sugar mass during cooking under in no way detrimental to the sugar or syrup contained in the measuring vessel To be able to act, it is advisable to use at least the hesegas for these two Were not to be connected directly to the kettle by piping; It is more practical to equip the kettle with a special inlet nozzle, which, if necessary, widens in a funnel-shaped manner towards the top and which in turn has a shut-off device. The outlet of the measuring vessel, which is also is provided with a shut-off device, then ends some distance over the funnel-shaped extension of the inlet connection on the kettle. If then at the introduction of sugar or syrup into the kettle temporarily small amounts of steam exit through the associated inlet nozzle, so they can escape laterally and there is no risk of them entering the inside of the measuring vessels and lead, for example, to an agglomeration of the sugar. The between Two shut-off devices arranged in a boiling vessel and measuring vessel for sugar or syrup are conveniently operated synchronously.

Als meßvorrichtung für Zucker eignet sich eine Waage. Der mit der Waagschale verbundene Zeiger weist dabei vorteilhaft ausser einem Null-Kontakt noch einen Vor-und Endkontakt für die stufenweise Schliessung des Auslasschiebers am Zuckersilo auf. Eine solche stufenweise Schliessung bietet den Vorteil, dass das gewollte Gewicht des Zuckers mit grösserer Genauigkeit abgemessen werden kann. Auch der Sirup kann in gleicher Weise wie der Zucker gewogen werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Sirupmenge durch ein Hohlmass zu messen. Der Sirup kann diesem Messegefäss aus einem höher gelegenen Vorratsbehälter unmittelbar zufliessen, er kann aber auch durch eine Pumpe aus einem tiefer liegenden Behälter zugeführt werden. In beiden Fällen kann durch eine Foto-elektrische Einrichtung die Erreichung des gewünschten Flüssigkeitsspiegels überwacht und zur Fortschaltung der Steuereinrichtung ausgenutzt werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Höhe des Flüssigkeitsspiegels durch entsprechende Anordnung einer Überlaufkante zu bestimmen und etwa das Gewicht der überlaufende Sirupmasse mr Fortschaltung der Anlage zu verwenden. Die geringsten Schwierigkeiten bei der Abmessung bereitet das Wasser. Es kann z. B. in dem Messgefäss eine einstellbare Elektrode angeordnet sein, bei deren Berührung durch den steigenden Wasserspiegel eine Schaltung bewirkt wird.A scale is suitable as a measuring device for sugar. The one with the The pointer connected to the weighing pan advantageously points in addition to a zero contact a pre- and end contact for the gradual closing of the outlet slide on the Sugar silo open. Such a gradual closure offers the advantage that the the desired weight of the sugar can be measured with greater accuracy. Even the syrup can be weighed in the same way as the sugar. But it does exist also the possibility of measuring the amount of syrup through a measure of the volume. The syrup can this trade fair vessel from a higher-lying storage container directly flow in, but it can also be supplied by a pump from a lower-lying container will. In both cases the achievement can be achieved through a photo-electrical device the desired liquid level is monitored and for switching the control device be exploited. But there is also the possibility of the height of the liquid level to determine by appropriate arrangement of an overflow edge and approximately the weight to use the overflowing syrup mass mr switching the system. The least The water causes difficulties in terms of dimensions. It can e.g. B. in the measuring vessel an adjustable electrode can be arranged, when touched by the rising Water level causing a circuit.

Mit der Schliessung des Auslasses für die fertige Zuckermasse, die über ein Zeitrelais erfolgen kann, kann selbsttätig der Steuervorgang für die Zubereitung des nächsten Zuckersatzes eingeleitet werden. Einfacher und zweckmässiger ist es allerdings, die erneute Einleitung des Steuervorganges in Abhängigkeit von dem Vorrat an fertiger Zuckermasse in den unter dem Kochkessel angeordneten Reservoir zu steuern. Das kann in einfacher Weise z. B. durch einen Schwimmer geschehen, der bei Erreichung eines bestimmten Tiefstandes einen Schalter betätigt.With the closure of the outlet for the finished sugar mass that can take place via a time relay, the control process for the preparation can automatically of the next sugar substitute. It is simpler and more practical however, the renewed initiation of the control process depending on the supply of finished sugar mass in the reservoir arranged under the cooking kettle. This can be done in a simple manner, for. B. done by a swimmer who, when reached operated a switch at a certain low level.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch in senkrechtem Querschnitt dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown in vertical cross-section.

Der Kochkessel 10 ist auf dem unteren Teil seiner Höhe mit einem Heizmantel 11 versehen, in welchem durch die Rohrleitung 12 über das Magnet-betätigte Ventil 13 Heizdampf eingeführt werden kann. Das sich bildende Kondensat kann durch die Leitung 14 abgezogen werden.The cooking kettle 10 is at the lower part of its height with a heating jacket 11 provided, in which through the pipe 12 via the solenoid-operated valve 13 heating steam can be introduced. The condensate that forms can pass through the Line 14 can be withdrawn.

Im Innern des Kessels 10 ist ein gegebenenfalls schräggestelltes Uhrwerk 15 angeordnet, welches durch den Motor 16 angetrieben wird. An der tiefsten Stelle des Kessels befindet sich ein Auslaß 17, der während des Kochvorganges durch einen Schieber 18 verschlossen ist, dessen Betätigung ebenfalls durch eine elektrische Hilfseinrichtung 19 bewirkt wird.In the interior of the boiler 10 there is an optionally inclined clockwork 15 arranged, which is driven by the motor 16. At the deepest point of the kettle is an outlet 17, which during the cooking process through a Slide 18 is closed, its actuation also by an electrical Auxiliary device 19 is effected.

Ein Tauchthermometer 20 gestattet eine Überwachung der Temperatur der Masse 21 im Kochkessel. Die Temperatur wird an der Skala 22 durch den Zeiger 23 angezeigt. Dieser Zeiger arbeitet mit den drei zweckmåssig verstellbaren Kontakten O, A und F in einer weiter unten noch zu beschreibenden Weise zusammen.An immersion thermometer 20 allows the temperature to be monitored of mass 21 in the kettle. The temperature is indicated on the scale 22 by the pointer 23 displayed. This pointer works with the three conveniently adjustable contacts O, A and F together in a manner to be described below.

Die für jeden Massesatz erforderliche Wassermenge wird in dem Meßbehälter 24 abgemessen. Dieser Messbehälter ist mit einem Überlauf 25 so wie einer einstellbaren Kontaktelektrode 26 versehen. Unterhalb des Behälters 24 befindet sich ein durch Magnet betätigtes Ventil 27, bei dessen Öffnung die abgemessene Wassermange 28 in den Kessel 10 fließt, Die erneute BefUllung des Behälters 24 erfolgt durch das Zuleitungsrohr 28 Über das Magnetventil 29.The amount of water required for each mass set is in the measuring container 24 measured. This measuring container is adjustable with an overflow 25 as well as one Contact electrode 26 is provided. Below the container 24 there is a through Solenoid operated valve 27, when opened, the measured water volume 28 in the boiler 10 flows, the tank 24 is refilled through the feed pipe 28 Via the solenoid valve 29.

Über der Kochanlage befindet sich ein Zuckersilo 30. Am Auslaastutzen desselben ist ein Absperrschieber 31 angebracht, der durch die elektrische Betätigungseinrichtung 32 geöffnet und geschlossen werden kann. Der Auslasstutzen des Silos 30 endet oberhalb der Waagschale 33. Das Gewicht des in diese Waagschale eingefüllten Zuckers 34 wird durch den Zeiger 35 von der Skala 36 angezeigt. Die Skala ist wiederum mit drei Kontakten 0, V und E versehen. Am Auslassende der Waagschale befindet sich ein Absperrschieber 37 mit einer elektrischen Betätigungseinrichtung 38. Bei geöffnetem Schieber 37 fällt der Zucker 34 durch den Auffangtrichter 39 und den geöffneten Schieber 40 am Einlaßstutzen 41 des Kochkessels 10 in das Innere des letzteren. Der Schieber 40 ist wiederum mit einer elektrischen Betätigungseinrichtung 42 versehen.There is a sugar silo 30 above the cooking system the same a gate valve 31 is attached, which is controlled by the electrical actuator 32 can be opened and closed. The outlet of the silo 30 ends above the weighing pan 33. The weight of the sugar 34 poured into this weighing pan becomes indicated by the pointer 35 on the scale 36. The scale is again with three Provide contacts 0, V and E. At the outlet end of the weighing pan is located a gate valve 37 with an electrical actuator 38. In With the slide 37 open, the sugar 34 falls through the collecting funnel 39 and the open slide 40 on the inlet port 41 of the cooking kettle 10 in the interior of the the latter. The slide 40 is in turn with an electrical actuator 42 provided.

Zum Abmessen des Sirups dient der Messbehälter 43. Die Befüllung desselben erfolgt durch die Pumpe 44 und die Leitung 45.The measuring container 43 is used to measure the syrup. The filling of the same takes place through the pump 44 and the line 45.

Der ansteigende Flüssigkeitsspiegel 46 in dem Behälter 43 wird durch die Foto-elektrische Einrichtung 47 bezw. 48 überwacht. Wird der gewollte Spiegel und damit die gewünschte Sirupmenge 49 erreicht, so wird durch die Foto-elektrische Einrichtung 47, 48 ein Schalter betätigt. Am unteren Ende des Meßbehälters 43 befindet sich wiederum ein magnetbetätigtes Ventil 50. Ein zweites derartiges Ventil 51 ist an dem Einführungastutzen 52 des Kochkessels 10 angeordnet, der oberhalb des Ventils 51 eine trichterförmige Erweiterung 53 trägt.The rising liquid level 46 in the container 43 is through the photo-electrical device 47 respectively. 48 monitored. Becomes the wanted mirror and thus the desired amount of syrup 49 is reached, so is by the photo-electric Device 47, 48 actuated a switch. At the lower end of the measuring container 43 is located in turn a solenoid-operated valve 50. A second such valve 51 is arranged on the introduction nozzle 52 of the cooking vessel 10, which is above the valve 51 carries a funnel-shaped extension 53.

Unterhalb der Auslauföffnung 17 des Kochkessels 10 befindet sich ein Masse-Reservoir 54. Der Flüssigkeitsspiegel 55, der in diesem Behälter 54 bevorrateten fertiggekochten Zuckermasse 56 wird durch den Schwimmer 57 Überwacht. Sinkt der Spiegel 55 unter ein bestimmtes Maßs, so wird durch Berührung des Kontaktes 58 ein Schaltvorgang ausgelöst. Die Zuckermasse 56 kann durch die Rohrleitung 59 der weiteren Verarbeitung zugeführt werden.Below the outlet opening 17 of the cooking kettle 10 is a Mass reservoir 54. The liquid level 55 which is stored in this container 54 Completely cooked sugar mass 56 is monitored by the float 57. Does the Mirror 55 below a certain level, so by touching the contact 58 a Switching process triggered. The sugar mass 56 can through the pipe 59 of the other Processing are fed.

Die beschriebene Einrichtung arbeitet in folgender Weise : Durch die einmalige Handbetätigung eines Kontaktes wird t das Wassereinlassventil 27 geöffnet. Die Wassermenge 28 er- gießt sich also in den Kochkessel 10. Gleichzeitig mit der Öffnung des Ventils 20 wird durch Öffnung des Ventils 13 die Beheizung eingeschaltet. Ferner wird das Rührwerk 15,16 in Betrieb gesetzt. Gleichzeitig wird ein nicht dargestelltes Zeitrelais eingeschaltet, welches nach einer bestimmten Zeit das Ventil 27 wieder schließt und das Ventil 29 öffnet, wenn der Behälter 24 leergelaufen ist. Erreicht die FlUssigkeit 28 das vorgesehene Masse, so berührt sie die Kontaktelektrode 26.The device described works in the following way: The one-time manual actuation of a contact is t the water inlet valve 27 is opened. The amount of water 28 So pours into the kettle 10. Simultaneously with the Opening the valve 20, the heating is switched on by opening the valve 13. Furthermore, the agitator 15, 16 is put into operation. At the same time, a time relay, not shown, is switched on, which closes the valve 27 again after a certain time and opens the valve 29 when the container 24 has run empty. When the liquid 28 reaches the intended mass, it touches the contact electrode 26.

Das hat eine Schließung des Ventils 29 zur Folge.This results in the valve 29 closing.

Durch. das Schlossen des Ventils 27 wird gleichzeitig der Schieber 37 zurückgezogen, der die Waagschale 33 an ihrem untoren Ende verschlisst. Gleichzeitig damit erfolgt eine Öffnung des Schiebers 40 am Stutzen 41 des Kochkessels 10. Das hat zur Folge, dass die Zuckermasse aus dem Messgefäss 33 durch den Auffangtrichter 39 in den Kochkessel 10 fällt. Gesteuert durch ein Zeitrelais werden nach dem Auslaufen des Zuckers 34 die beiden Schieber 37 und 40 wieder geschlossen und gleichzeitig wird der Schieber 31 am Auslasstutzen des Silos 30 geöffnet. Es fließt dann neuer Zucker in die Waagschale 33. Der Zeiger 35 wandert entsprechend vor der Skala 36 im Uhrzeigersinne. Bei Erreichung des V-Kontaktes wird der Schieber 31 teilweise geschlossen. Der Zucker fließt dann nur noch in einem dünnen Strahl weiter in die Waagschale 33 hinein. Erreicht der Zeiger 35 schließlich den Kontakt E, so erfolgt augenblicklich eine völlige Schliessung des Schiebers 31.By. the closing of the valve 27 also becomes the slide 37 withdrawn, which wears the weighing pan 33 at its bottom end. Simultaneously so that an opening of the slide 40 takes place on the connector 41 of the cooking vessel 10. The has the consequence that the sugar mass from the measuring vessel 33 through the collecting funnel 39 falls into the kettle 10. Are controlled by a time relay after coasting of the sugar 34, the two slides 37 and 40 are closed again and at the same time the slide 31 at the outlet of the silo 30 is opened. Then it flows again Sugar in the weighing pan 33. The pointer 35 moves accordingly in front of the scale 36 clockwise. When the V-contact is reached, the slide 31 is partially closed. The sugar then only flows into the in a thin stream Weighing pan 33 into it. If the pointer 35 finally reaches the contact E, it takes place instantaneous complete closure of the slide 31.

Während dieser Zeit erfolgt die Auflösung des Zuckers in dem Kochkessel 10 und die gleichzeitige Aufheizung der Zuckerlösung, Die von dem Thermometer 20 überwachte Temperatur steigt.During this time the sugar dissolves in the kettle 10 and the simultaneous heating of the sugar solution, The one from that Thermometer 20 monitored temperature rises.

Erreicht der Zeiger 23 schliesslich den Kontakt A, so erfolgt eine Öffnung der beiden Ventile 50 und 51. Die abgemessene Sirupmenge 49 ergiesst sich dann durch den Auffangtrichter 53 am oberen Ende. des Einlaßstutzens 52 ebenfalls in den Kochkessel 10. Die Schliessung der Ventile 50 und 51 kann wiederum über ein Zeitrelais gesteuert werden. Sobald das Ventil 50 geschlossen ist, erfolgt eine automatische Einschaltung der Pumpe 44. Eine erneute BefUllung des Messbehältera 43 ist die Folge, bis eine Abschaltung der Pumpe 44 bewirkt wird, wenn der Flüssigkeitsspiegel 46 die Foto-elektrische Einrichtung 47, 48 betätigt.If the pointer 23 finally reaches the contact A, then one takes place The two valves 50 and 51 are opened. The measured amount of syrup 49 pours out then through the collecting funnel 53 at the top. of the inlet connection 52 as well in the cooking kettle 10. The closing of the valves 50 and 51 can in turn via a Timers are controlled. As soon as the valve 50 is closed, one occurs automatic switch-on of the pump 44. A new filling of the measuring container a 43 is the sequence until a shutdown of the pump 44 is effected when the liquid level 46 the photo-electric device 47, 48 actuated.

Durch die weitere Beheizung steigt indessen die Temperatur des Kochgutes 21. Erreicht der Thermometerzeiger 23 den Kontakt P, so ist damit der Kochvorgang endgültig beendet. Eine automatische Schließung dea Dampfventils 13, eine Abschaltung des Motors 16 sowie eine Öffnung des Auslasschiebers 18 ist die Folge. Die fertige Zuckermasse fliesst dann durch den Auslasstutzen 17 in das Masse-Reservoir 54, von wo sie im Arbeitsrhythmus der nachgeschalteten Verarbeitungsmaschinen durch das Rohr 59 abgezogen wird.The further heating, however, increases the temperature of the food 21. When the thermometer pointer 23 reaches contact P, the cooking process is started finally ended. An automatic closure of the steam valve 13, a shutdown of the motor 16 and an opening of the exhaust slide 18 is the result. The finished one Sugar mass then flows through the outlet port 17 into the mass reservoir 54, from where in the working rhythm of the downstream processing machines through the Tube 59 is withdrawn.

Wird durch den Schwimmer 57 der Kontakt 58 berührt, so kann damit der Kochvorgang für den nächsten Massesatz wieder eingeleitet werden.If the contact 58 is touched by the float 57, so can the cooking process can be started again for the next set of masses.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel. So könnten z. B. statt der erwähnten Zeitrelais auch irgendwelche Schrittschalter Anwendung finden. Die Messvorrichtungen für die einzelnen Rohstoffe können auch in irgendeiner anderen Weise ausgebildet sein.The invention is not limited to the illustrated embodiment. So could z. B. instead of the mentioned time relays and any step switches Find application. The measuring devices for the individual raw materials can also be designed in any other way.

Claims

- ea te-aarn ap rü ohe

1. Cooking system for sugar masses, especially hard sugar masses, consisting of a steam-heated and clockwork

equipped boiling kettles as well as measuring vessels for the various raw materials connected between the storage containers and the cooking kettle, characterized by an electrically operated control of the system in such a way that by opening the waes inlet (27) from the measuring vessel (24) into the cooking kettle (10) and the At the same time the heating (11-13) and the agitator drive (15, 16) are switched on, the automatic control process is initiated in such a way that the sugar inlet slide (37, 40) is initially blocked by the water inlet (27) and later via a contact thermometer (20 -23) when a set temperature A is reached, the syrup inlet (50,51) is opened, whereupon the outlet slide (14) for the finished sugar mass is opened via a further contact F after the set end temperature has been reached while the heating (13) is switched off at the same time. and, if necessary, the agitator drive (16) is also brought to a standstill.

2. Cooking system according to claim 1, characterized in that the closure of the valves (27, 50, 51) or slide (37, 40) for the inlet of water, syrup, sugar and the like controlled by time relays after the measuring vessels (24, 34, 43) have been emptied will.

3. Cooking system according to claims 1 and 2, characterized in that with the closure of the valves BEZW. Slides (37, 40) through which the inlet of water, sugar and syrup into the kettle (10) took place, the inlet devices (29, 31, 44) for refilling the measuring vessels (24, 33, 43) opened or switched on will. 4. Cooking system according to claims 1 to 3, characterized thereby draws, plus the measuring vessels (33, 43) for sugar and syrup are separated from the cooking kettle (10), with the bottom of the

Measuring vessels (33, 43) and a special shut-off device (40, 41) each is arranged on the inlet nozzle (41, 52) of the cooking vessel (10) and the two associated shut-off devices (37, 40) for sugar are operated synchronously, as well as the Shut-off devices (50,53) for syrup.

5. Cooking system according to claims 1 to 3, characterized in that that a weighing pan (33) serves as a measuring device for the sugar and the one with this connected pointer (35) other than a zero contact with a front and an end contact (V or E) for the gradual closing of the outlet slide (31) on the sugar silo (30) is provided.

6. Cooking system according to claims 1 to 3, characterized in that that with the closure of the outlet (17) for the finished sugar mass, which over a time relay can take place, the control process for the preparation automatically of the next sentence is introduced.

7. Cooking system according to claim l, characterized in that the renewed Initiation of the control process depending on the supply in the sugar mass reservoir z. B. is controlled by a float (57).