DE1771048B1

DE1771048B1 - GALVANIZING DRUM

Info

Publication number: DE1771048B1
Application number: DE19681771048
Authority: DE
Inventors: Marcel Bedos
Original assignee: EUROP DE TRAITEMENTS DE SURFAC
Current assignee: EUROP DE TRAITEMENTS DE SURFAC
Priority date: 1967-03-30
Filing date: 1968-03-27
Publication date: 1971-05-13
Also published as: GB1212937A; FR1524318A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Galvanisiertrommel mit einem in einer Kammer angeordneten Kollektor für die Stromzuführung zu den an der Trommelinnenfiäche angeordneten Kontaktelektroden in jeweils der unteren Stellung.The invention relates to a plating drum having a chamber arranged Collector for the power supply to the contact electrodes arranged on the inner surface of the drum in the lower position.

Solche Galvanisiertrommeln sind beispielsweise aus der deutschen Auslegeschrift 1040 869 und der französischen Patentschrift 1220432 bekannt. Bei Galvanisiertrommeln dieser und ähnlicher Art tritt das Problem der Abdichtung des Kollektors gegenüber dem Elektrolytbad auf, da bei mangelhafter Abdichtung mit Kurzschlüssen und/oder Korrosionsschäden durch Eindringen von Elektrolytflüssigkeit zu rechnen ist. Nach dem Stand der Technik wird im einen Fall eine gewöhnliche Federpreßdichtung verwendet, die nur bis zu einem gewissen Grade verläßlich ist, während im anderen Fall durch Quecksilber eine einwandfreiere Abdichtung erreicht wird. Unabhängig vom Gebiet der Galvanotechnik ist es andererseits seit langem bekannt, daß in eine mit Druckgas gefüllte Kammer keine Flüssigkeit einströmt, wenn diese Kammer in die Flüssigkeit getaucht wird. Trotzdem wurde hiervon bei Galvanisiertrommeln bisher kein Gebrauch gemacht.Such galvanizing drums are for example from the German Auslegeschrift 1040 869 and the French patent 1220432 known. With galvanizing drums of this and similar types occurs the problem of sealing the collector against the electrolyte bath, since it is inadequate Sealing with short circuits and / or corrosion damage due to the ingress of electrolyte fluid is to be expected. According to the prior art, an ordinary spring compression seal is used in one case used, which is only reliable to a certain extent, while in the other case by mercury a perfect seal is achieved. It is independent of the field of electroplating on the other hand it has long been known that no liquid flows into a chamber filled with compressed gas, when this chamber is immersed in the liquid. Nevertheless, this was used in galvanizing drums so far not used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Galvanisiertrommel der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine einwandfreie Abdichtung des Kollektors gegenüber dem Elektrolytbad ohne Verwendung des relativ kostspieligen und unter Umständen zu anderen Komplikationen führenden Queck-Silbers gesichert wird.The invention is based on the object of providing a galvanizing drum of the type mentioned at the beginning train that a perfect seal of the collector against the electrolyte bath without use the relatively expensive mercury, which can lead to other complications is secured.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kollektor in einer mit Druckgas gefüllten Kammer angeordnet ist und ein in an sich bekannter Weise als Trommelachse dienender Strom-Zuführungsleiter eine axiale Bohrung für die Druckgaszuführung aufweist.This object is achieved according to the invention in that the collector is filled with pressurized gas Chamber is arranged and a power supply conductor serving as a drum axis in a manner known per se has an axial bore for the compressed gas supply.

Bei der erfindungsgemäßen Abdichtung des Kollektors werden Kurzschlüsse und/oder Korrosionsschäden infolge des Eindringens von Elektrolyt- flüssigkeit in die Kollektorkammer mit Sicherheit vermieden, zumal da sich der erforderliche Druck des Druckgases leicht laufend überwachen läßt.When sealing the collector according to the invention, short circuits and / or corrosion damage as a result of the penetration of electrolyte Liquid in the collector chamber avoided with certainty, especially since the required pressure the pressure gas can be monitored easily.

Zweckmäßig sind für die Stromübertragung zu den Flügeln des an der einen Trommelstirnwand befestigten Kollektors starr mit der leitenden Trommelachse verbundene Kohleschleifkontakte angeordnet.It is useful for the power transmission to the wings of the attached to the one drum front wall Collector rigidly connected to the conductive drum axis carbon sliding contacts arranged.

Die Galvanisiertrommel hat vorzugsweise einen an sich bekannten Vieleck-, z. B. Sechseckqusrschnitt mit längs der Flächenkanten angeordneten Kontaktelektroden.The electroplating drum preferably has a polygonal, known per se, e.g. B. Hexagon cross section with contact electrodes arranged along the surface edges.

Die Erfindung wird an Hand des in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher erläutert; darin zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the embodiment illustrated in the drawing; in it shows

F i g. 1 einen Axialschnitt durch eine Trommel gemaß der Erfindung,F i g. 1 according to an axial section through a drum the invention,

F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig.l.F i g. 2 shows a section along the line II-II in FIG Fig.l.

Die in der Zeichnung dargestellte Galvanisiertrommel gemäß der Erfindung besteht aus elektrisch nichtleitendem Material, z. B. Kunststoff, und ist aus sechs Platten 1 gebildet, die ihr eine hexagonale Querschnittsform geben, und an den beiden Enden durch runde Stirnwände 2 und 3 abgeschlossen. Längs der Kanten der Trommel sind leitende Stangen 4 angebracht, die jeweils in einem Isoliermantel 5 eingeschlossen sind, während im Inneren der Trommel leitende Kontaktelektroden 6 in diese Zapfen eingeschraubt sind.The galvanizing drum shown in the drawing according to the invention consists of electrical non-conductive material, e.g. B. plastic, and is formed from six plates 1, which you a hexagonal Give cross-sectional shape, and closed at both ends by round end walls 2 and 3. Conductive rods 4 are attached along the edges of the drum, each in an insulating jacket 5 are enclosed, while conductive contact electrodes 6 in the interior of the drum Pins are screwed in.

Die Stangen 4 führen durch die Stirnwand 3, und ihr Gewindeende nimmt jeweils eine Mutter 7 auf, die die Befestigung je einer Platte 8 an der Außenseite der Stirnwand 3 am Ende jeder Stange ermöglicht. Diese Platten 8, die außerdem an der Stirnwand mittels Schrauben 9 radial befestigt sind, dienen als Kollektor für zwei Kohleschleifkontakte 10, die mittels eines Halters 11 an der Trommelachse 12 befestigt sind, die gleichzeitig als Stromzuführung dient.The rods 4 lead through the end wall 3, and their threaded ends each receive a nut 7, which allows the attachment of a plate 8 on the outside of the end wall 3 at the end of each rod. These plates 8, which are also attached radially to the end wall by means of screws 9, serve as Collector for two carbon sliding contacts 10, which are fastened to the drum axis 12 by means of a holder 11 that also serves as a power supply.

Die Kollektoreinheit 8 ist in einer dichten Kammer 13 eingeschlossen, die durch einen Deckel 14 abgeschlossen wird, durch den die Achse 12, umgeben von einer isolierenden Substanz 15, tritt, die ihrerseits durch einen Metallring 16 geschützt ist, wobei die Abdichtung nach außen durch einen Stutzen 18 mit einer Dichtung aus Preßdichtungsstoff 17 er- ^ möglicht ist.The collector unit 8 is enclosed in a tight chamber 13 which is closed off by a cover 14 through which the axis 12, surrounded by an insulating substance 15, occurs, which in turn is protected by a metal ring 16, the seal to the outside by a connecting piece 18 with a seal made of compression sealant 17 is possible.

Die Achse 12 ist mit einem Schaft 19 zur Stromzuführung verbunden, der eine axiale Höhlung 20 aufweist, die mit einer Axialbohrung 21 in der Welle 12 in Verbindung steht, welche über eine Querbohrung 22 in die Kammer 13 einmündet.The axis 12 is connected to a shaft 19 for supplying power, which has an axial cavity 20 which is in communication with an axial bore 21 in the shaft 12, which via a transverse bore 22 opens into the chamber 13.

Am Ende des Schafts 19, der durch einen Mantel 19 a vom Bad isoliert ist, ist die Höhlung 20 durch eine Düse 23 mit einer Preßluftzuführung verbunden, wodurch ermöglicht wird, die Kammer 13 unter Druck zu setzen, um jedes Eindringen von Elektrolytlösung in das Innere der Kammer zu verhindern.At the end of the shaft 19, which is isolated from the bath by a jacket 19 a, the cavity 20 is through a nozzle 23 connected to a compressed air supply, whereby it is made possible, the chamber 13 under Apply pressure to prevent any ingress of electrolyte solution into the interior of the chamber.

Die übrigen Bezugsziffern bezeichnen weitere an sich übliche Teile der Galvanisiertrommel, und zwar 24 die Achse an der Stirnwand 2, 25 deren Umf angszahnung zum Eingriff in ein Antriebsritzel 26 zur Drehung der Trommel, 1 α einen abnehmbaren Wandteil und 27 einen gerändelten Knopf zur Festlegung dieses Wandteils durch Aufschrauben des Knopfes auf einen mit einer Traverse 29 im Trommelinneren fest verbundenen Stift 28. i The remaining reference numerals denote other parts of the galvanizing drum that are common per se, namely 24 the axis on the end wall 2, 25 the circumferential teeth for engaging a drive pinion 26 for rotating the drum, 1 α a removable wall part and 27 a knurled knob for fixing this Wall part by screwing the button onto a pin 28 firmly connected to a cross member 29 inside the drum. I

Claims

Patent claims:

1. Electroplating drum with a collector arranged in a chamber for the power supply to the conical electrodes arranged on the inner surface of the drum in each case lower position, characterized in that the collector (8) in a pressurized gas Filled chamber (13) is arranged and a known manner as a drum axis serving power supply conductor (12) has an axial bore (21) for the compressed gas supply.

2. Electroplating drum according to claim 1, characterized in that for the power transmission to the wings of the collector (8) attached to the drum front wall (3) rigidly with the conductive drum axis (12) connected carbon sliding contacts (10) are arranged.