DE1769133A1 - Solvent-based, cleaning self-shine emulsions and processes for their production - Google Patents
Solvent-based, cleaning self-shine emulsions and processes for their productionInfo
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- DE1769133A1 DE1769133A1 DE19681769133 DE1769133A DE1769133A1 DE 1769133 A1 DE1769133 A1 DE 1769133A1 DE 19681769133 DE19681769133 DE 19681769133 DE 1769133 A DE1769133 A DE 1769133A DE 1769133 A1 DE1769133 A1 DE 1769133A1
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Description
Bekanntlich haben in der Pflegemittölindustrie die sogenannten Selbstglanzemulsionen d.h. Mischungen aus feinteiligen Dispersionen von Wachsen, Harzen und Polymeren, die beim Auftrocknen auf den Untergrund einen selbstglänzenden Film hinterlassen, die früher fast ausschließlich verwendeten pastüsen, halbpastösen oder flüssigen Bohnerwachse auf Lösungsmittelbasis weitgehend abgelöst. Solche, in der Literatur vielfach beschriobenen Selbstglanzemulsionen zeigen im allgemeinen, bezogen auf 100 Gew.Teile Emulsion, folgenden Aufbau:It is well known that the so-called Self-shine emulsions, i.e. mixtures of finely divided dispersions of waxes, resins and polymers that leave a self-shining film on the substrate when they dry, The pasty, semi-pasty or liquid floor waxes on a solvent basis used almost exclusively in the past largely replaced. Such, often described in the literature Self-shine emulsions generally have the following structure, based on 100 parts by weight of emulsion:
0,0 - 100 Gew.Tl. ionogener oder nichtionogener Emulsion0.0 - 100 parts by weight ionic or non-ionic emulsion
von Montanwachsderivaton z.B. der verschiedenen HOECHST-WACHS-Typen, natürlicher Wachse wie Candelilla-, Carnauba-, Bienenwachs, synthetische Wachse wie Polyäthylenwachs, mikrokristalline Wachse und Synthesoparaffin-Oxydate u.a.of montan wax derivative e.g. the various HOECHST WAX types, natural waxes such as candelilla, carnauba, Beeswax, synthetic waxes such as polyethylene wax, microcrystalline waxes and synthetic paraffin oxidates, etc.
0,0 - 95,0 Gew.Tl. Polymer-Dispersion, z.B. Polyvinylacetat,0.0 - 95.0 parts by weight Polymer dispersion, e.g. polyvinyl acetate,
Polystyrol, Polyacrylate, Polymethacrylate, Styrol-ATcrylat- oder Styrol-Methacrylat-Copolymer-Dispersionen, Polyäthylendispersionen u.a.Polystyrene, polyacrylates, polymethacrylates, styrene-ATcrylate or styrene-methacrylate copolymer dispersions, Polyethylene dispersions i.a.
0,0 - 30,0 Gew.Tl. alkalilösliche Harze wio z.B. Kolophoriium-0.0 - 30.0 parts by weight alkali-soluble resins such as colophore
Maloinatharzc, Schellack, Styrol-Maleinat-Harzo, Polyesterharze u.a.Maloinatharzc, Shellac, Styrene-Maleinat-Harzo, Polyester resins, etc.
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-2- 1763133- 2 - 1763133
Ge. '»01Ge. '»01
0,0 - 5,0 Gew.Tl. Filmbildehilfsmittol, temporäre und permanente Weichmacher, Antistatika, Korrosionsinhibitoren, baktericid wirkende Stoffe, Konservierungsmittel, Farbstoffe u.a.0.0 - 5.0 parts by weight Film forming aids, temporary and permanent Plasticizers, antistatic agents, corrosion inhibitors, bactericidal substances, preservatives, Dyes, etc.
Gegenüber den Lösemittelwaren zeichnen sich die Selbstglanzemulsionen durch ihre leichte Anwendbarkeit sowie den geringen Pflogeaufwand aus. Da sie, wie der Name schon sagt, mit Selbstglanz auftrocknen, entfüllt das Polieren und die Filmhärte kann daher beliebig eingestellt werden. Auf Grund ihrer Lösemitte1-freihe!t ist es möglich, sie auch auf löeemittelempfindlichon Bodenbelägen zu verwenden.The self-shine emulsions stand out from the solvent goods due to their ease of use and the low maintenance effort. Because, as the name suggests, it shines with itself dry up, the polishing defills and the film hardness can therefore be adjusted as desired. Because they are solvent-free it is possible to use them also on solvent-sensitive Use flooring.
So vorteilhaft die Lb'semittelf reihei t dieser Selbstglanzemulsionen einerseits ist, haben sie jedoch andererseits gegenüber den Produkten auf Lösemittelbasis den Nachteil, daii sie kaum reinigend wirken. Vor allem sind daher solche Emulsionen zum Entfernen von schwarzen Absatzstrichen völlig unzureichend, so daß in der Praxis zu diesem Zwecke doch wieder lösemittelhaltige Präparate eingesetzt werden und man die Schädigungen des Bodenbelages dabei in Kauf nimmt.So advantageous are the oil medium series of these self-shine emulsions on the one hand, they have, however, on the other hand, compared to the solvent-based products, the disadvantage that they hardly have a cleaning effect. Above all, such emulsions are completely inadequate for removing black heel marks, so that in practice again solvent-based ones for this purpose Preparations are used and the damage to the floor covering is accepted.
Um hier zu einem tragbaren Kompromiss zu kommen, war es daher naheliegend, in die Selbstglanzemulsionen auch noch Lösemittel einzuarbeiten. Hierdurch geht jedoch infolge der Teilchenvergrösaerung durch Quellen oder Verkleben der Primärpartikel der Selbstglanz verloren. Nicht selbstglänzend auftrocknende, lösemi ttelhaltige Produkte dieser Art werden als sogenannte •'gemischtverseifte Emulsionen" bezeichnet und sind in der Literatur beschrieben, z.B. im "Taschenbuch für die Wachsindustrie" von Lüdecke/Ivanowsky, '».Auflage 1958, Seiten 522 und 531, in "Neuzeitliche Wachswaren und ihre Herstellung11 Teil 1, Seite 58 von Becher-Lödol und in der Zeitschrift "Adhäsion", Jahrgang 1959, Soiti? 370. Da sie, wie erwähnt, nach dem Auftrocknen matte Filme ergeben, die auspoliort wordon müssen, entsprechen sie in den meisten Fällen nicht ilen Wünschen der Verbrauchor.In order to find an acceptable compromise here, it was therefore obvious to also incorporate solvents into the self-shine emulsions. However, as a result of the particle enlargement due to swelling or sticking of the primary particles, the self-luster is lost. Solvent-containing products of this type that do not dry out self-glossy are referred to as so-called "mixed saponified emulsions" and are described in the literature, for example in the "Taschenbuch für die Wachsindustrie" by Lüdecke / Ivanowsky, "". Edition 1958, pages 522 and 531, in "Modern wax goods and their production 11 Part 1, page 58 by Becher-Lödol and in the magazine" Adhäsion ", born in 1959, Soiti? 370. Since, as mentioned, after drying, they result in matt films which have to be polished out, in most cases they do not correspond to the wishes of the consumer.
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Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, di<: RuinigungswirkunG von Selbstglanzemulsionen zu verbessern, oltnc daß die Selbstglanzeigcnschaften der Filme in negativer Hinsicht beeinflußt werden. So sind beispielsweise in der deutschon Ausiegeschrift 1..-213.287 und in der britisciien Patentschrift 1 O63 758 Selbstglanzemulsionen mit reinigender Wirkung beschrieben, welche Zusätze von waschaktiven Substanzen enthalten. Es zeigte sich jodoch in der Praxie, daß diese Maßnahme nur sehr begrenzte Möglichkeiten bietet. Um eine" befriedigende Reinigungswirkung zu erzielen, sind nämlich verhältnismässig große Mengen der waschaktiven Substanzen notwendig. Beim Auftrocknen der Emulsion auf der zu pflegenden Oberflache verbleiben diese Stoffe im Film und verschlechtern seine Beständigkeit gegen die Einwirkung von Wasser und wässrigen Reinigungsmitteln in unzulässigem Maße. Außerdem können sie Klebrigkeit der Filme hervorrufen, was eine hohr. S elisr't »aufnahme zur Folge hat. Wird Jedoch der Gehalt an waschaktiven Substanzen in den Emulsionen so weit reduziert, daß die Filme in den vorstehend genannten Eigenschaften befriedigen, so ist ihre reinigende Wirkung gegenüber Emulsionen, die keino waschaktiven Stoffe enthalten, kaum noch verbessert.There has, therefore, been no lack of attempts to find that: ruinous effect to improve self-gloss emulsions, oltnc that the self-gloss properties of the films are adversely affected. Thus, for example, in the deutschon display font 1 ..- 213,287 and in British Patent 1,063,758 self-shine emulsions described with cleaning effect, which contain additives of detergent substances. It was found jodoch in practice that this measure is only very limited Opportunities. To achieve a "satisfactory cleaning effect." to achieve, namely, relatively large amounts of active washing substances necessary. When the emulsion dries on the surface to be cared for, these substances remain in the film and deteriorate its resistance to the action of water and aqueous cleaning agents to an inadmissible extent. They can also make the films sticky, what a hell. S elisr't »inclusion. Will However, the content of detergent substances in the emulsions Reduced to such an extent that the films satisfy the aforementioned properties, their cleaning effect is hardly improved compared to emulsions that do not contain any detergent substances.
Die Mitverwendung von,Lösemitteln in selbstglänzend auftrocknenden Emulsionen ist in der deutschen Patentschrift 1 025 081 beschrieben. Der gewünschte Effekt wird in diesem Falle dadurch erreicht, daß man in die zu emulgierende Wachssclunelze bestimmte Terpenphenole einarbeitet. Die Verwendung solcher Selbstglanzemulsionen hat sich jedoch in der Praxis nicht durchgesetzt, da die harzhaltigen Filme den heutzutage an Pflegemittel gestellten hohen Ansprüchen nicht gerecht werden.The use of solvents in self-glossy drying Emulsions is described in German Patent 1,025,081 described. The desired effect is achieved in this case by defining the wax clump to be emulsified Incorporates terpene phenols. However, the use of such self-gloss emulsions has not established itself in practice, since The resinous films do not meet the high demands placed on care products today.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind nun ionogene und auch nichtionogent;, wachsreiche, gegebenenfalls Polymere enthaltende Selbstglanzemulsionen, die zur Erlangung einer gleichzeitigen Reinigungswirkung organische Lösemittel enthalten, jedoch die vorstehend geschilderton Nachteile nicht aufweisen, sowie ein Verfahren zu ihrer Hersteltuv\£ . 109838/1339The present invention now relates to ionogenic and also non-ionogenic; wax-rich, optionally containing polymers Self-shine emulsions that contain organic solvents to achieve a simultaneous cleaning effect, however which do not have the disadvantages described above, as well as a process for their production. 109838/1339
" " 17 G,91 3 3"" 17 G, 91 3 3
Ge. Ge. kOIkOI
l);Lose löeemittelhaltigen, wässrigen Selbetglaneomulsioncn mit reinigenden Eigenschafton, die aus Wachsen, Polymerdispereionen, alkalilöslichen Harzen, Weichmachern, Filmbildehilfsmitteln und gegebenenfalls noch weiteren Zusätzen aufgebaut.sind, sind dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich ein in omulgierter Form vorliegendes, organinches Lösemittel in einer Menge von 0,1 bis 10 Gew.^ bezogen auf die Gesamtmenge dor Selbstglanzemulsion enthalten.l); Loose solvent-based, aqueous self-glane emulsions with cleaning properties resulting from waxes, polymer dispersions, alkali-soluble resins, plasticizers, film-forming aids and, if necessary, other additives are characterized in that they are additionally an omulsified Form present, organinches solvent in an amount of 0.1 to 10% by weight based on the total amount of the self-shine emulsion.
Unter Lösemitteln werden die üblicherweise in der Putzmittelindustrie eingesetzten verstanden, d.h. Benzine, cyclische Kohlenwasserstoffe, Terpenkohlenwasserstoffe, chlorierte Kohlenwasserstoffe oder auch Mischungen dieser Lösemittel. Im einzelnen seien z.B. genannt: Bensinfraktionen mit Siedegrenzon zwischen 40 und ca. 220 C, Balsamterpentin,06- und Ü-Pinen, Hexan, Cyclohexan, Dekalin, Trichlorethylen und Perchloräthylen. Vorzugsweise werden Testbenzine (Siedebereich i'fO-2OO°C) oder Terpentinöl verwendet.Solvents are understood to be those commonly used in the cleaning agent industry, i.e. petrol, cyclic Hydrocarbons, terpene hydrocarbons, chlorinated hydrocarbons or mixtures of these solvents. Specifically, for example: Bensin fractions with a boiling limit are mentioned between 40 and approx. 220 C, balsam turpentine, 06- and Ü-pinins, Hexane, cyclohexane, decalin, trichlorethylene and perchlorethylene. Preferably white spirits (boiling range i'fO-2OO ° C) or Used turpentine oil.
Bei der Herstellung der erfindungsgemässen, reinigenden Selbstglanzemulsionen ist der Bereitung der Lösemittelemulsionen, welche aus den vorgenannten Lösemitteln und Wasser in der Wurme unter Zuhilfenahme von ionogenen oder nlchtionogenen Emulgatoren oder auch Mischungen aus beiden Emulgatorarten erhalten werden, besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Im allgemeinen werden die Lösemittel mit den Emulgatoren voremulgiert und die erhaltenen Lösemittelemulsionen sodann in die getrennt hergestellten wässrigen, bekannten Selbstglanzemulsionen bei Kaumtemperatur eingearbeitet. In einigen Füllen ist es bei ionogenen Emulsionen aber auch möglich, Lösemittel und Wachsscluaelzc gemeinsam zu emulgieren, wobei die Emulgatoren fUr Wachs und Lösemittel vorher in die Wachssclimelze einzuarbeiten sind. Diese Methode ist jedoch nur in begrenztem Maße anwendbar.In the preparation of the cleaning self-shine emulsions according to the invention, the preparation of the solvent emulsions, which from the aforementioned solvents and water in the worm with the aid of ionogenic or non-toxic emulsifiers or mixtures of both types of emulsifier are obtained, to pay special attention. In general, the solvents are pre-emulsified with the emulsifiers and the resulting solvents Solvent emulsions are then incorporated into the separately prepared aqueous, known self-shine emulsions at barely any temperature. In some cases it is with ionic emulsions but it is also possible to emulsify the solvent and the wax compound together, the emulsifiers for the wax and the solvent beforehand are to be incorporated into the wax glue. However, this method is only applicable to a limited extent.
FUr die Herstellung der LUeemittelemulsionen geeignete, nichtionogene Emulgatoren sind Anlagerungeprodukte von 2 bis 10, vorzugsweise k bis 8 Molen Äthylenoxid an Fettsäuren, FottalkoholoSuitable for the preparation of the LUeemittelemulsionen, non-ionic emulsifiers are Runge products of 2 to 10, preferably k to 8 moles of ethylene oxide with fatty acids, Fottalkoholo
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Ge. ^QIGe. ^ QI
und Pettatnlne mit «ehr als 8 C-Atomen, an Butylphenol, Nonylphenol, Toileater mehrwertiger Alkohole wie ζ.B.Sorbit u.Alkylsulfate.and Pettatnlne with more than 8 carbon atoms, of butylphenol, nonylphenol, Toiletries of polyvalent alcohols such as sorbitol and alkyl sulfates.
Geeignete ionogene Emulgatoren sind Alkyl-Aryl-Sulfonate, Alkylsulfate, Phenylsulfonat, Kondensat!oneprodukte von Fettsäuren, insbesondere aber Emulgatorsysteme aus höheren Fettsäuren und flüchtigem Alkali, z.B. Olein- oder Stearinseifen von Diäthylaminoüthanol, 3-Methoxypropylarain, Triäthanolamln, 2-Amino-2-Methyl-1-Propanol oder Morpholin, wie sie auch boi den herkömmlichen ionogenen Selbstglanzemulsionen meist verwendet werden. Vielen seiner besonderen Einsatzbreite für eine Vielzahl von Lösemitteln hat sich Morpholin-Oleat besonders bewährt. Gegenüber den anfangs genannten, nicht flüchtigen ionogenen M Emulgatoren besitzen die Aminoleate den Vorteil, daß beim Eintrocknen der Emulsion das Amin entweicht und nur das Olein zurückbleibt, so daß wegen der geringen Hydrophil!β des Oleins Wasser allein den Film nicht mehr angreifen kann.Suitable ionic emulsifiers are alkyl aryl sulfonates, alkyl sulfates, phenyl sulfonate, condensate products of fatty acids, but especially emulsifier systems of higher fatty acids and volatile alkali, e.g. olein or stearin soaps of diethylaminoethanol, 3-methoxypropylarain, 2-triethanolamine, Methyl-1-propanol or morpholine, as they are also mostly used with conventional ionogenic self-shine emulsions. Morpholine oleate has proven to be particularly effective in many of its special fields of application for a large number of solvents. Compared with the first-mentioned non-volatile ionic M emulsifiers have the advantage of the Aminoleate that on drying the emulsion escapes the amine and only the olein remains so that β because of the small hydrophilic! The olein water can no longer solely the film attack.
Die Konzentration an Lösemittel in der vorbereiteten, in die übliche Solbstglanzemulsionen einzumischenden Lösemittelemulsion richtet sich danach, welche Menge Lösemittel in der fertigen Selbstglanzemulsion enthalten sein soll. Boi geringen Mengen, d.h. bei etwa 0,1 bis 2 Gew.^ Lösemittel bezogen auf die Gesamtmenge der Selb; l glanzemulsion, werden lO^öi^e, wässrige Lösemitteldispersionen verwendet. Sind Selbst^jlanzemulsioneii mit einem Lösemittelgehalt zwischen etwa 2 bis 10 Gew.c,b erwünscht, _ so ist es möglich, mit bis zu 50 Gew.Joigon Lösemittelemulsionen ™ abzumischon. Vorzugsweise werden jedoch 30 £ige Lösemittelemulsionen zur Einarbeitung herangezogen.The concentration of solvent in the prepared solvent emulsion to be mixed into the customary high-gloss emulsion depends on the amount of solvent to be contained in the finished self-gloss emulsion. Boi small amounts, ie at about 0.1 to 2 wt. ^ Solvent based on the total amount of Selb; l gloss emulsion, lO ^ öi ^ e, aqueous solvent dispersions are used. If self-shining emulsions with a solvent content between about 2 to 10 wt. C , b are desired, it is possible to mix up to 50 wt. Joigon solvent emulsions. However, 30% solvent emulsions are preferably used for incorporation.
Zur Emulgierung der Lösemittel werden, in Abhängigkeit von der Art des Lösemittels und der geforderten Konzentration der Emulsion auf 10 Gow.Toil Lösemittel bei Anwendung eines nichtionogenen Emulgators 1 bis 6 Gew.Tolle, bei Anwendung eines ionogenon Emulgators auf Seifonbasis 1 bis 2 Gew.Teile z.B. Olein und 2 bis k Gow.Toilo flüchtiges Amin, oder 2 bis k Teile der nicht flüchtigen, Ionogenen Emulgatoren eingesetzt.To emulsify the solvents, depending on the type of solvent and the required concentration of the emulsion, 10 parts by weight of solvent are required when using a non-ionic emulsifier, 1 to 2 parts by weight when using an ionogenon emulsifier based on soap Eg olein and 2 to k parts of Gow.Toilo volatile amine, or 2 to k parts of non-volatile, ionogenic emulsifiers are used.
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Ge. 401Ge. 401
Die bo erhaltenen Lösemittelemulsionen sind, abhängig von Zusawiensetzung und Konzentration dickflüssig oder auch dünnflüssig und sowohl bei noraaler al· auch erhöhter Temperatur über mehrere Monate lagerstabil. Sie werden bei Raumtemperatur, zweckmässigerweise unter kräftiges Rühren, in die bekannten ionogenen oder nichtionogenen Selbetglansemulsionon, die aus Wachsemulsionen, Polymerdiepersioneni alkalilöslichen Harzen, Weichmachern, Filmbildehilfsmitteln sowie gegebenenfalls noch weiteren Zusätzen aufgebaut sind, eingearbeitet und zwar in solchen Mengen, daß die fertigen, zum Einsatz kommenden Pflegemittel 0,1 bis 10, vorzugsweise 2 bis 6 Gew.^ Lösemittel, bezogen auf die Gesamtmenge der Selbstglanzemulsion enthalten.The solvent emulsions obtained are, depending on the composition and concentration, viscous or also thin and both at normal and elevated temperatures Storage stable for several months. They will be at room temperature, Conveniently with vigorous stirring, in the known ionogenic or non-ionogenic self-adhesive emulsionon, which consists of Wax emulsions, polymer dispersions in alkali-soluble resins, Plasticizers, film-forming auxiliaries and possibly also further additives are built up, incorporated in such amounts that the finished care products used contain 0.1 to 10, preferably 2 to 6 wt. ^ solvent, based on the total amount of the self-shine emulsion.
Die erfindungsgemäßen, lösemittelhaltigen Selbstglanzemulsionen sind bei der Lagerung bei tiefen, normalen und erhöhten Temperaturen stabil. Sie rahmen weder auf, nooh treten Selbetglanzminderungen ein. Die Emulsionen sind den herkömmlichen Selbstglanzemulsionen durch ihre besser« reinigende Wirkung, die an die der bekannten, nicht selbstglänzend auftrocknenden Lösemittelemulsionen heranreicht, überlegen. Da dio Lösemittel emulgiert sind, greifen sie empfindliche Bodenbelüge kaum an. Sie können daher vorzugsweise überall da eingesetzt werden, wo bisher schon nicht solbstglUnzonde lösemittelhaltige Emulsionen verwendet wurden. Da das Lösemittel flüchtig ist und beim Auftrocknen aus dem Film entweicht, werden die Filmeigenschaften im Gegensatz zu den detergentionhaltigen Selbstglanzemulsionen in Bezug auf Härte und Widerstandsfähigkeit gegen Wasser und Alkalien nicht beeinflußt.The solvent-based self-gloss emulsions according to the invention are stable when stored at low, normal and elevated temperatures. They neither frame up, no self-gloss reduction occurs. The emulsions are the conventional self-shine emulsions by their better «cleaning effect that of the well-known, not self-glossy drying solvent emulsions, superior. Because the solvent are emulsified, they hardly attack sensitive floor coverings. They can therefore preferably be used wherever Solvent-based emulsions have not yet been released were used. Since the solvent is volatile and escapes from the film when it dries, the film properties are improved in contrast to self-shine emulsions containing detergent not affected in terms of hardness and resistance to water and alkalis.
Die beschriebenen Selbstglanzemulsionen eignen sich vorwiegend zur Pflege von Böden. Sie sind jedoch auch für andere Anwendungsgebiete, wo Selbstglanz und reinigende Wirkung gefordert wird anwendbar, wie z.B. zur Pflege von Autos, Schuhen, Möbeln, zur Beschichtung von Leder und älmlichon Oberflächen.The self-shine emulsions described are mainly suitable for the care of floors. However, they are also suitable for other areas of application where self-shine and cleaning properties are required applicable, e.g. for the care of cars, shoes, furniture, for coating leather and similar surfaces.
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Qe.Qe.
a) Löaemittelemulsion: a) Solvent emulsion:
In 1O1O Gew.Tie. Testbenein werdenIn 1O 1 O parts by weight. Become a testbene
3,0 Gew.TIe. Genapol S 050 (Fettsäure-Polyglykolester mit3.0 parts by weight. Genapol S 050 (fatty acid polyglycol ester with
5 Mol Äthylenoxyd) durch leichtes Erwärmen bei 60°C gelöst. Anschließend werden in diese Lösung 87 Teile siedendes Wasser eingearbeitet. Die Evulsion wird rasch auf Raumtemperatur gekühlt.5 mol of ethylene oxide) dissolved by gentle heating at 60 ° C. Then be in this solution Incorporated 87 parts of boiling water. The evulsion is quickly cooled to room temperature.
b) Wachsemulsion b) wax emulsion
12,0 Gew.TIe. HOECHST-WACHS KSE (Selbstglanzwachs auf Montanwachs- m basis Mit nichtionogenem Emulgator) werden unter Rühren in 88 Teile siedendes Wasser eingestreut und unter Aufkochen emulgiert. Die Emulsion wird rasch auf Raumtemperatur gekühlt.12.0 parts by weight. HOECHST WAX KSE (self-polishing wax to Montanwachs- m base with non-ionic) are scattered with stirring in 88 parts of boiling water and emulsified under boiling. The emulsion is quickly cooled to room temperature.
c) Ahaischnng c) A haischnng
20,0 Gew.'He. Emulsion a) werden bei Kaumtemperatur mit 80,0 Gew.TIe. Emulsion b) gemischt.20.0% by weight of He. Emulsion a) are used at barely any temperature 80.0 parts by weight. Emulsion b) mixed.
Der Selbstglanz des nach dem Auftrocknen der Emulsion auf schwarzem Guani vorbleibenden Filmes wird mit Hilfe des Glanzmeßgerütes nach Dr. B. Lange bestimmt und in \> des Glanzes der schwarzen Hochglaniplatte («= 100^) angegeben.The self-luster of the film that remains on black Guani after the emulsion has dried is measured using the Dr. B. Long determined and given in \> the gloss of the black high gloss plate («= 100 ^).
Der gemessene Glanswert betrug 87 £. ^The measured Glans value was £ 87. ^
^0,0 Gew.TIe
60,0 Gow.Tle^ 0.0 parts by weight
60.0 Gow.Tle
der Lösemittelemulsion nach Beispiel 1a) werden mit Selbstglanzemulsion nach Baispiel 1b) undthe solvent emulsion according to example 1a) with self-shine emulsion according to example 1b) and
15,0 Gew.TlB. einer Styrol-Acrylat-Dispersion (1515.0 pbw. a styrene-acrylate dispersion (15
gehalt) gemischt.
Selbstglanz auf Gummi = 60 <;Ό content) mixed.
Self-gloss on rubber = 60 <; Ό
<;Ό<; Ό
FeststoffSolid
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Ge. frOIGe. frOI
a) Lös eml11e1emula ion a) Lö s eml11e1emula ion
10,0 Gew.Tie. Teatbenzin werden in der in Beispiel la)10.0 parts by weight In the example la)
angegebenenWeise mit 3 Gew.Teilen Iimulsogen DG (Alkylphenol mit 8 Molen AeO) in 87 Teilen Wasser emulgiert.indicated way with 3 parts by weight of Iimulsogen DG (Alkylphenol with 8 moles of AeO) emulsified in 87 parts of water.
b) Vachaemulsion b) Vacha emulsion
6,0 Gew.Tie. HOECHST-WACHS KPO (Esterwachs auf Montanwachsbasis) 4,0 Gew.Tie. HOECHST-WACHS PAD 521 (emulgierbares Polyäthylenwachs 5,0 Gew.Tie. Tafelparaffin 50/52 werden bei 115-120°C geschmolzen6.0 parts by weight HOECHST-WACHS KPO (ester wax based on montan wax) 4.0 parts by weight HOECHST-WACHS PAD 521 (emulsifiable polyethylene wax 5.0 parts by weight Table paraffin 50/52 are melted at 115-120 ° C
und dann mit 2,2 Gew.TIe. auf 6O0C erwärmtem Diäthylaeinoäthanol vermischt.and then with 2.2 parts by weight. to 6O 0 C heated diethylaeinoethanol mixed.
Die Schmelze wird dann unter starkem Rühren in 82,8 Teile siedendes Wasser eingearbeitet. Die Emulsion wird rasch auf Raumtemperatur gekühlt.The melt is then incorporated into 82.8 parts of boiling water with vigorous stirring. The emulsion is quickly cooled to room temperature.
c) Abmiachunir c) Abmiachunir
30,0 Gew.TIe. der Emulsion a) werden mit 70,0 Gew.TIe. der Emulsion b) und mit30.0 parts by weight. the emulsion a) are with 70.0 parts by weight. the emulsion b) and with
30,3 Gew.TIe. Styrol-Acrylat— Copolymer-Dispersion (I5^itf) und 15,0 Gew.TIe. einer 15°«igen Lösung von Alresat 640 C (Kolophonium-Mal e Ina t-Harz) abgemischt.30.3 parts by weight. Styrene-acrylate copolymer dispersion (15 ^ itf) and 15.0 parts by weight. a 15 ° solution of Alresat 640 C (rosin-Mal e Inat resin).
d) We ion—chung d) Weioning
L',0 Gew.TIe. FC 128 (perfluorierte Carbonsäure der 3 M-Company) 0,2 Gew.Tie. KP 14O (üibutoxäthylphosphat der FMC-Corporation) 0,9 Gew.Tie. Athyldiglykol undL ', 0 parts by weight. FC 128 (perfluorinated carboxylic acid from 3 M-Company) 0.2 parts by weight KP 14O (ubutoxethyl phosphate from FMC Corporation) 0.9 parts by weight Ethyl diglycol and
0,2 Gew.TIe. Arkopal N 100 (üthoxyliertes Nonylphenol) eingearbeitet.0.2 parts by weight. Arkopal N 100 (thoxylated nonylphenol) incorporated.
Die Emulsion wurde auf schwarzen Gummi aufgetragen und der Selbstglanz des gebildeten Filmes gemessen. Er betrug 69 £·The emulsion was applied to black rubber and the self-gloss of the film formed was measured. It was £ 69
109838/1339 " 9 " 109838/1339 " 9 "
"9" 17G3133" 9 " 17G3133
Ge.Ge.
Boispiel Boigame kk
a) Lösemittelemulsion a ) solvent emulsion
10,0 Gew.Tie. Shellaol A (Bonzin vom Siedebereich 162-18O°C)10.0 parts by weight Shellaol A (Bonzin boiling range 162-18O ° C)
werden mit 3,0 Gew.TIe. Emuisogen J ^O (Mischung aus dem Ca-SaIz einerare with 3.0 parts by weight. Emuisogen J ^ O (Mixture of the Ca-SaIz a
Alkyl-Aryleulfosäure und einem Alkyl-Arylpolyglycoläth»r) und 87 Teilen Wasser bei 100°C emulgiert.Alkyl aryl sulfonic acid and an alkyl aryl polyglycol ether) and 87 parts of water emulsified at 100 ° C.
b) Wachsemulsion wie Beispiel 3b)b) wax emulsion as in example 3b)
c ) Abmischung c) Mixing
30,0 Gew.Tie. a) 30,0 Gew.TIe. b) 70,0 Gew.TIe. Styrol-Acrylat-Copolymer-l>ispersion (i5^ig) 15,0 Gew.Tie. AIresat 6kO C-Löeung (30.0 parts by weight a) 30.0 parts by weight. b) 70.0 parts by weight. Styrene-acrylate copolymer dispersion (15%) 15.0 parts by weight. AIresat 6kO C solution (
d) Weichmachung d) plasticization
¥io im Beispiel 3d) Selbstglanz = 80 #¥ io in the example 3d) self-shine = 80 #
Beiapiol 5Beiapiol 5
a) Lösemittelemulsion a) solvent emulsion
'30,0 Gew.TIe. Testbenzin werden mit ^,5 Gow.Tle. Emuleogen MS 12 (Fettalkohol-PolyelycolUther rait'30, 0 parts by weight. White spirit is used with ^, 5 Gow.Tle. Emuleogen MS 12 (fatty alcohol polyelycol ether rait
5 bis 8 Molen AeO) in · 65,5 Gew.TIe. Wasser emulgiert.5 to 8 moles of AeO) in 65.5 parts by weight. Water emulsified.
b) Wachsemulsion b) wax emulsion
6,0 Gew.TIe. HOECHST-WACHS KFO (Selbstglanzwachs auf Montan-6.0 parts by weight. HOECHST-WACHS KFO (self-gloss wax on Montan-
wachsbaais)wax baais)
5,0 Gew.TIe. HOECHST-WACHS PAD 521 (emulgierbares Polyiithylenwachs) 4,0 Gew.TIe. Petrolite C 700 (oxydiertes mikrokrist. Wachs) 2,2 Gew.TIe. Diäthylaminouthanol 82,2 Gew.TIe. aiedendos Wasser5.0 parts by weight HOECHST-WACHS PAD 521 (emulsifiable polyethylene wax) 4.0 parts by weight. Petrolite C 700 (oxidized microcrystalline wax) 2.2 parts by weight. Diethylaminouthanol 82.2 parts by weight. aiedendos water
- 10 -- 10 -
109838/1339109838/1339
Ge.Ge.
c ) Abmischuntj- c) Mixing
30,0 Gew.Tie. 50,0 Gew.Tie. 50,0 Gew.Tie. 10,0 Gew.Tie.30.0 wt. Tie. 50.0 parts by weight 50.0 wt. Tie. 10.0 wt. Tie.
d) Weichmachung 6,0 Gew.Tie .·d) softening 6.0 Gew.Tie. ·
0,2 Gew.Tie. 1,2 Gew.Tie. 0,2 Gew.Tie.0.2 parts by weight 1.2 parts by weight 0.2 parts by weight
Lösungsmittelemulsion a) werden mit Selbstglanzemulsion b) undSolvent emulsion a) with self-shine emulsion b) and
Styrol-Acrylat-Copolymer-Dispersion (15'^io) sowie einer 15$ißen wäßrigen Lösung von Alresat 6^0 C ( Kolophonium-Maleina t-IIarz) gemischt.Styrene-acrylate copolymer dispersion (15 '^ io) and a 15% aqueous solution of alresat 6 ° C (Rosin-Maleina t-IIarz) mixed.
einer folgen wäßrigen PC 128-Lüaung (jerfluor-a subsequent aqueous PC 128 solution (jerfluor-
carbonsäure)carboxylic acid)
Arkopal NArkopal N
abgemischtmixed
60 £.60 pounds.
a) Lösungsmittelemulsion a) solvent emulsion
10,0 Gew.Tie. Trichlorathylen werden mit10.0 parts by weight Trichlorethylene are with
3,0 Gew.TIe. Emuisogen L (Mischung aus dem Na-SaIz einer Alkylarylsulfosäure mit einem N-haltigen Kondensationsprodukt) bei 100°C in3.0 parts by weight. Emuisogen L (mixture of the Na salt of an alkylarylsulfonic acid with an N-containing condensation product) at 100 ° C in
87»0 Gew.Tl. Wasser emulgiert.87 »0 parts by weight Water emulsified.
b) tfachsemulsion nach Beispiel 5b)b) tfachs emulsion according to example 5b)
c) Abmiachung c) dismantling
50,0 Gew.TIe. Lösungsmittelemulsion a) werden mit 70,0 Gew.TIe. Emulsion b) und50.0 parts by weight. Solvent emulsion a) are with 70.0 parts by weight. Emulsion b) and
30,0 Gew.TIe. Styrol-Acrylat-Copolymer-Dlspereion (i5#iß) und 15.O Gew.TIe. 15#iger Alresat 640 C-Löeung gemischt.30.0 parts by weight. Styrene-acrylate-copolymer-Dlspereion (i5 # iß) and 15.O parts by weight. 15 # Alresat 640 C solution mixed.
d) Weichmachung d) plasticization
wio in Beispiel 5d) Selbstglanz = 60 $wio in example 5d) self-shine = 60 $
109838/1339109838/1339
- 11 -- 11 -
a) Lttsemlttalemulaion a) Lttsemlttalemulaion
10,0 Gew.Tie. Balsamterpentinöl werden mit 3,0 Gew.TIe. Emuleogen JP (Mischung aus einem Alkylarylaulfonat10.0 parts by weight Balsam turpentine oil with 3.0 parts by weight. Emuleogen JP (mixture of an alkylaryl sulfonate
und einem Fetteilurepolyglycoleater) in 87,0 Gew.TIe. Wasser emulgiert.and a Fetteilurepolyglycoleater) in 87.0 parts by weight. Water emulsified.
b) Wachs emuls i on wie Beispiel 5bb) wax emulsions as in example 5b
c) Abmischurac wie Beispiel 6c * c ) Mixing urac as in example 6c *
d) Weichmachung wie Beispiel 5d Selbetglans 78 i>. d) Plasticization as in Example 5d Selbetglans 78 i>.
a) Uisemlttelemulslon a) Uisemlttelemulslon
1,0 Gew.TIe. Olein gelöst. Die Mischung wird erwärmt und mit 2,0 Gew.TIe. Morpholin verseift. Dann werden 87,0 Gew.TIe. siedendes Wasser eingerührt. Die Emulsion wird rasch gekühlt.1.0 part by weight. Olein dissolved. The mixture is heated and with 2.0 parts by weight. Saponified morpholine. Then 87.0 parts by weight. stirred in boiling water. The emulsion will chilled quickly.
b) WachsemulsIfn, Beispiel 5b)b) wax emulsifn , example 5b)
c) Abflachung c) flattening
73,7 Gew.TI·. LOsungsmittelemulsion a) werden mit ^73.7 wt%. Solvent emulsion a) are marked with ^
70,0 Gew.TIe. Wachsemulsion b) und70.0 parts by weight. Wax emulsion b) and
30«0 Gew.TIe. Styrol-Acrylat-Dispersion (I5%ig) und30 «0 parts by weight. Styrene-acrylate dispersion (15%) and
15*0 Gew.TIe, Alresat 640 C-Lösung (I5^ig) gemischt.15 * 0 parts by weight, Alresat 640 C solution (15 ^ ig) mixed.
d) Welchamchung wie Baiapiel 5d) Selbetglan« 70 ^. d ) Welchamchung like Baiapiel 5d) Selbetglan «70 ^.
Die nach den angeführten Beispielen hergestellten Selbstglan«- emulslonen «iJMt itt llUMir r«imiff«nd«n Vlrkunc praktisoh fl«iok. Dl· nachfolgend· Tabelle gibt die reinigende Wirkung einiger Reseptbelspiele wieder. Zur Bestimmung der Reinigungswirkung wird «ine mit SelbstglanEemulsion beschichtet« PVC-Bahn, die durch mehrwöchiges Begehen verschmutzt und beansprucht wurde,The self-glare produced according to the examples given "- Emulslonen «iJMt itt llUMir r« imiff «nd« n Vlrkunc practisoh fl «iok. The table below shows the cleaning effect of some Reseptbel plays again. To determine the cleaning effect is “coated with self-glossy emulsion” PVC membrane that has been soiled and stressed from being walked on for several weeks,
109838/1339109838/1339
- 12 -- 12 -
Gt-. ·Ί 01Gt-. · Ί 01
mit eine κι mit ^-Ib^ti.lnuzomxil^ivr, ,·. 1 rankten Lappen in praxisnalior Weise dar^h mehrmaliges ..\i schon unter leichtem Druck behandelt. Di» erzielte roini^oiido Virkunc wird subjektiv bourtoiJt and mi 1 dei* einer LfJsemitteJ-freiem Emulsion sowie einer Selbst,;lcaseiaulsion des IIan«tel£=, die \#aschaktive Substanzen on thill t , verglichen. Die Lrücbnie.se werden mit den Wertzahlen 1 t-ia j, wobei 1 = rolir gut und 5 = sehr scJilociit iüt, beurteilt«with a κι with ^ -Ib ^ ti.lnuzomxil ^ ivr,, ·. 1 entwined rag in a practical way is shown several times .. \ i already treated under light pressure. Di "scored Roini ^ oiido Virkunc subjectively bourtoiJt and mi 1 dei * a LfJsemitteJ-free emulsion and a self; lcaseiaulsion of Ilan in Israel" tel £ = that \ #aschaktive substances on thill t compared. The backbones are assessed with the value numbers 1 t-ia j, where 1 = rolir good and 5 = very good.
is wirkun,is effective
beiat
Kc 1 uiiuta u.St-i fe:-- tjetre !.;t;i3Kc 1 uiiuta u.St-i fe: - tjetre ! .; t; i3
schwarzen Absat-ii-» ^ tv! c ilenblack absat-ii- » ^ tv! c ilen
c I bs 1.{jl anzümu 1 κ ionen nachc I bs 1. {jl anzümu 1 κ ionen nach
Bei dpi■; 1 At dpi ■; 1
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Ilandelsübl , ide Selb.'-tj; J anzemulsiou mit WASIlandelsübl, ide Selb .'- tj; Janzemulsiou with what
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