DE1767801C

DE1767801C - Process for the production of freeze-dried, instantly soluble coffee

Info

Publication number: DE1767801C
Application number: DE19681767801
Authority: DE
Inventors: Martin Suffern Jacobs Gerald Edward Brooklyn N Y Mansky Michael Herman Upper Montclair N J Gottesman (V St A)
Original assignee: General Foods Corp , White Plains, NY (V St A )
Filing date: 1968-06-19
Publication date: 1973-06-14

Description

Die Erfindung betrifft die Verarbeitung von KafTee-Extrakt zu einem körnigen gefriergetrockneten Produkt von verbessertem Geschmack und Aroma.The invention relates to the processing of coffee tea extract to a granular freeze-dried product of improved taste and aroma.

Einer der Hauptvorteile der Gefriertrocknung bestellt in der Möglichkeit, die gewünschten Geschmack- und Aromastoff erhalten zu können, vorausgesetzt, daß die Temperaturen des Extrakts so niedrig gehalten werden, daß sowohl ein Geschmackoder Aromavcrlust als auch eine Verschlechterung dieser Komponenten infolge der Verarbeitung vermieden werden. Durch die Gefrierkonzentratior. wird außerdem jegliche stärkere Verschlechterung der Geschmack- und Aromaantcüe infolge des Feuchtigkeitsentzugs aus dem normalen Perkoiator-Abfluß vor dem Gefriertrocknen vermieden. Dennoch bestehen Schwierigkeiten bei der Anwendung der Technik der Gtfrierkonzentration auf die Gefriertrocknung \on Kaffee.One of the main advantages of freeze drying orders is the ability to obtain the desired flavors- and flavoring, provided that the temperatures of the extract so can be kept low that both taste or aroma loss and deterioration these components can be avoided as a result of processing. Through the freezer concentrate. will in addition, any major deterioration in flavor and aroma due to the dehydration Avoided from normal percolator drain prior to freeze-drying. Still exist Difficulty applying the freeze concentration technique to freeze drying \ on coffee.

Kaffee-Extrakt, dah heißt beispielsweise ein 20 bis 30 Gewichtsprozent an Feststoffen enthaltender Perkolatorsud aus einer gemahlenen Röstkaffeecharge, der von einer Perkolartorsäulc ot'er einem anderen Extraktionsgefäß geliefert wird, enthält sowohl gelöste Gase als auch Teer- und Wachsbestandteile. V/er.n die gelösten Gase, typischerweise CO.„ bei der Handhabung des Extrakts vor oder während der Gefrierkonzentration einer Rührwirkung ausgesetzt werden, tragen sie in beträchtlichem Ausmaß zur Schaumbildung bei. Da die Gefrierkonzentration andererseits eine vergleiehsweisc langzeitige Temperatursenkung erfordert, um sowohl eine Kristallisation als auch eine fortgesetzte Temperaturverminderung zur Ermoglichung einer Abtrennung von Wasser in Form von Eiskristallcn vom Kaffee-Extrakt zu bewirken, wird die Tendenz des Extrakts zu einer Ausfällung von Wachs- und Teer-Rückständen verstärkt. Wenn man berücksichtigt, daij die Gefrierkonzentration im allgemeinen eine längere Kristallisationsstufe einschließt, bei welcher der Extrakt während einer '/.ei'.snanne von 1 bis 2 Stunden auf tiefen Temperaturen gehalten wird, ist es offensichtlich, daß das Problem der Wachsausfälhmg infolge der Kristallisation oder der nachfolgenden Abtrennung, beispielsweise durc'i Zentrifugieren, ziemlich stark zutage tritt. Der während dieser Zeu spanne der Kristallisation unterworfene KafT,, Extrakt wird außerdem zwecks Kristallkernbild,:,_r und zur Förderung des fortschreitenden Wachstur.,, von Wasser-Eiskristallen gerührt, wobei alle dk■■ .· mechanischen Behandlungen eine Tendenz des [ _Λ trakts, in der Kristallisationsvorrichtung selbst ..,; schäumen, begünstigen. Von noch größerer Bed,.-tung ist die Tatsache, daß die Mutterlauge, die K spielsweise durch die Zentrifugalkraft in einer kcnuizrlich oder chargenweise arbeitenden Korb-/·.; trifuge von den Wasser-Eiskristallen abgetrenm v.,; den soll, mit ziemlicher Wahrscheinlichkeit /..·.·■ Schäumen in der Zentrifuge selbst neigt.Coffee extract, for example a percolator brew containing 20 to 30 percent by weight of solids from a ground roast coffee batch, which is supplied from a percolator column or another extraction vessel, contains dissolved gases as well as tar and wax components. If the dissolved gases, typically CO. "When handling the extract before or during the freezing concentration, are subjected to a stirring action, they contribute considerably to the formation of foam. Since, on the other hand, the freezing concentration requires a comparatively long-term temperature decrease in order to bring about both crystallization and a continued temperature decrease in order to enable the separation of water in the form of ice crystals from the coffee extract, the tendency of the extract to precipitate out wax and tar. Increased residues. When one takes into account that the freezing concentration generally includes a prolonged crystallization stage in which the extract is kept at low temperatures for a period of 1 to 2 hours, it is evident that the problem of wax precipitation due to crystallization or the subsequent separation, for example by centrifugation, is quite evident. The during this Zeu range of the crystallization subjected kaft ,, extract also is for the purpose of crystal nucleus image., _R, and to promote the progressive wax Sturbridge ,, stirred water-ice crystals, all dk ■■ · mechanical treatments a tendency of _[Λ tract. , in the crystallizer itself ..,; foam, favor. Of even greater importance is the fact that the mother liquor, the K, for example, by centrifugal force in a basket or batch operating basket; trifuge separated from the water-ice crystals v.,; the should, with a fair probability /..·.·■ tends to foam in the centrifuge itself.

Der während des /entrilugierens bei der Ciefnkonzentration entstehende Schaum überfließt Aufnahmebehälter für die Mutterlauge, wobei di. . überlauf nicht verwendet w.rden kann. Äußere kann der Schaum eine Geschmackverschlechtcn. hervorrufen, wenn er sich über eine längere Z--spanne hinweg auflegen kann. Dieser Schaum bed..· tet daher nicht nur jinen Verlust an KafTee-festsi, fen. sondern macht schließlich eine Stillsetzung ..; Gewinnungsanltige erforderlich Außerdem körn; sich die in der Mutterlauge enthaltenen Teer-Ru/ stände, welche als Teil 'ines aus Wasser und Eis i _ stehenden Schlamms in die Zentrifuge eintreten, ;·.·.. Zentrifugensieb selbst absetzen und hierdurch C Abtrennvermögen der Zcntri^ruge weitgehend e: schranken und sie schließlich unwirksam machen.The foam that arises during the / de-rilugation at the Ciefn concentration overflows receiving container for the mother liquor, whereby di. . overflow cannot be used. Externally, the foam can have a detrimental effect on taste. if he can hang up for a longer period of time. This foam therefore not only causes a loss of coffee-tea strength. but eventually makes a shutdown ..; Extraction required Also grain; ., the tar-Ru / stands, which crystalline occur as part 'of water and ice i _ standing slurry into the centrifuge, contained in the mother liquor; settle · .. centrifuge screen itself and thereby C releasability of Zcntri ^r UGE largely e: limit and ultimately render them ineffective.

Da die Aufgabe der Gefrierkonzentration in ein·.. möglichst maximaler. Heraufsetzung des Festste»!!- uehalts des Extrakts vor dem Gefriertrocknen Mn.; mithin in einer Verminderung der dem GefriertrocV nungsvermögen entgegenwirkenden Belastung Ih steht, schränken diese Schaumb'ldungs- und Fn; wachsungsprobleme weitgehend die Möglichkeit ein.: Durchführung einer Gefrierkonzentration ein, bei welcher ein Feststoff geh alt von wesentlich mehr al·. 30 °o erzielt werden könnte.Since the task of freezing concentration in a · .. as maximum as possible. Elevation of the most solid »!! - content of the extract before freeze-drying Mn .; consequently in a reduction of the freezing dryness The ability to counteract the load Ih is limited by the foam formation and Fn; growth problems largely the possibility: Carrying out a freeze concentration, at which a solid contains much more than. 30 ° o could be achieved.

Im Rahmen der Gefrierkonzentilcrung von KafTee-Extrakt ist es bereits bekannt, diesen auf ein.: Temperatur zwischen 0 und 7" C abzukühlen und tür eine bestimmte Zeil auf dieser Temperatur .1, halten, um unerwünschte S'offe, wie Wachse o:ier Teere auszufällen. Der gebiluete Niederschlag kam; durch Zentrifugieren abgetrennt und der gereinipL Extrakt dann in üblicher Weise zu Pulverkaffee ji trocknet werden.As part of the freeze concentration of Coffee extract is already known to cool this down to a: temperature between 0 and 7 "C and Keep at this temperature for a certain period of time, in order to avoid unwanted substances such as waxes Precipitate tar. The precipitate that formed came; separated by centrifugation and the gereinipL The extract can then be dried in the usual way to make powder coffee.

Gleichwohl besteht das Bedürfnis, di-i mit der ge sehildcrlen Schaumbildung auftretenden Problem, weiterhin zu reduzieren.Nevertheless, there is a need to solve the problem associated with the foaming problem, continue to reduce.

Gegenstand der Erfindung ist dementsprechend ein Verfahren zur Herstellung von gcfriergetrockiu tem, sofort-löslichem Kaffee, bei welchem wäßrige. Kaffee-Extrakt zunächst zwecks Ausfällung w: Wachsfeststoffen gekühlt und nach Abtrennen d.*\ Niederschlags zur Abscheidung von Eis weitcrgekü!·'! wird, woraufhin das Eis unter Zurücklassung ein ■ konzentrierten, für das endgültige Gefriertrocknen verwendbaren Extrakts mit einem Feststoff geh;«':, von mehr als 35 ⁰Zo abgetrennt wird, das dadunl: gekennzeichnet ist, daß die Wachsfeststoffc aus dt : wäßrigen KalTee-Iixtrakt durch Zentrifugieren umThe invention accordingly provides a process for the production of gcfriergetrockiu tem, instantly soluble coffee, in which aqueous. Coffee extract initially cooled for the purpose of precipitation w: wax solids and, after separation of the precipitate, further cooled to separate ice! · '! is concentrated and then the ice, leaving a ■, go for the final freeze-drying usable extract with a solid; '' :, is separated from more than 35 ⁰ Zo, the dadunl: is characterized in that the Wachsfeststoffc of dt: aqueous KalTee- Iixtrakt by centrifugation

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einem Druck von mindestens etwa 2.1 kg/cm- abgetrennt werden.a pressure of at least about 2.1 kg / cm- separated will.

Im Verfahren der Erfindung wird somit zunächst ■-'in üblicher Kaffee-Extrakt mit einem FeststolTgehalt im Bereich von 20 bis 30 ⁰A₁, üblicherweise im Bereich von 25 bis 28 °/n, und mit einer Temperatur ■.on etwa 88 bis 93° C auf eine Temperatur von etwa ; bis 16° C gekühlt und 30 Minuten bis 2 Stunde:; ;;mg oder so lange auf dieser Temperatur belasse-,, bis alle wachsartigen, ausfällbaren Bestandteile abconnbar geworden sind. Der Extrakt wird anschließend vom Vorbehandlungsgcfäß in eine Zentrifuge .■berfühit und hier nach den Kennzeichen des erfin-,!'Migsgemäßen Verfahrens unter einem Druck von ;mindestens etwa 2,1 kg/cm² zentrifugiert. Bevorzugt ••.nd im Bereich von 2.1 bis 5,3 kg'cm- gearbeitet.In the method of the invention initially ■ -'in conventional coffee extract is thus a hard Stolt content in the range 20-30 ⁰ A _1, usually in the range of 25 to 28 ° / n, and at a temperature about 88 to 93 ■ .on ° C to a temperature of about; Chilled to 16 ° C and 30 minutes to 2 hours :; Leave ;; mg or so long at this temperature, until all waxy, precipitable components have become detachable. The extract is then transferred from the pretreatment vessel into a centrifuge and centrifuged here under a pressure of at least about 2.1 kg / cm ^{2 in} accordance with the characteristics of the process according to the invention. Preferably •• and worked in the range from 2.1 to 5.3 kg'cm-.

η i der Abtrer. ung der WachsrÜL-kstände vom ge- - .,nien Extrakt unter dem Einfluß der Zenrifugal-,.<.;ii wird erfindungsgemäß somit in der Zentrifuge η i the Abtrer. The wax residue from the extract under the influence of the centrifugal,

ι beträchtlicher, auf den Extrakt einwirkender Π eidruck aufrechterhalten. Dieser gewährleistet, '.iß die gelösten Gase beim Zentrifugieren in LösungMaintain considerable pressure on the extract. This ensures The dissolved gases dissolve during centrifugation

halten werden, wodurch eine Schaumbildung in ι virichtliehem oder störendem Ausmaße vermieden v.ird.are held, whereby foam formation in ι virichtliehem or disturbing extent avoided v.ird.

Dieser Überdruck wird durch Regulierung der den ! \trakt vom Vorbehandlungs- b/w. Absetzbehälter .•■mn Abscheider fordernden Pumpe od. dgl. Fördereinrichtung sowie der in der Zent.ifuge selbst erzeugien Zentrifugalkraft in Vei bildung mit einer entsprechenden öffnungseinstellung ikr Drosselvorriehuing im Auslaß des Abscheiders hervorgebracht. Die /wischen dem Entwachsungs- bzw. Absetzbehälter und dem Abscheider angeordnete Pumpe kann von beliebiger Art sein, vorzugsweise wird eine Zentrifugal- bzw. Kreiselpumpe verwendet. Der Abscheider selbst kann mit herkömmlichen Drehzahlen von 5000 bis 6000 U/min betrieben werden, bei welchen Fliehkräfte von mehr als 1000 G und bis zu 5000 G, üblicherweise im Bereich von etwa 4000 G erzeugt werden. Die Drosselwirkung am Auslaß zum Abseheidergefäß sollte so bemessen sein, daß der Durchsatz an geklärtem Extrakt beschränkt ist, wodurch gewährleistet wird, daß im Abscheider ein ausreichender Druck aufrechterhalten bleibt, während er zur Verhinderung einer Gasentwicklung in ausreichendem Maß gefüllt gehalten wird. Diese Drosselung erfolgt durch eine Durchsatzbeschränkung, so daß die Extrakt-Durchsatzmenge vom Abscheider im entsprechenden Verhältnis zur Extrakt-Zufuhrmenge zum Abscheider geregelt und hierdurch eine Druckminderung unter den obengenannten Bereich vermieden wird. Im Anschluß an die Drosselstelle wird der Extrakt vor dem Einführen in die Gefrierkonzentrationszone in einen einfachen Speicherbehälter eingeleitet. This overpressure is achieved by regulating the! \ section of the pretreatment b / w. Settling tank . as well as the centrifugal force generated in the centrifuge itself in Vei formation with a corresponding opening adjustment ikr throttle supply produced in the outlet of the separator. The / wipe the dewaxing or sedimentation container and the separator arranged pump can be of any type, preferably a centrifugal or centrifugal pump used. The separator itself can run at conventional speeds of 5000 up to 6000 rpm, at which centrifugal forces of more than 1000 G and up to 5000 G, usually in the range of about 4000 G can be generated. The throttling effect at the outlet to the separator vessel should be sized so that the throughput of clarified extract is limited, whereby it is ensured that sufficient pressure is maintained in the separator while it is kept filled to a sufficient extent to prevent gas evolution. This throttling takes place through a throughput restriction, so that the extract throughput from the separator in the Corresponding ratio to the amount of extract supplied to the separator is regulated and thereby a pressure reduction under the above range is avoided. Following the throttle point is the extract is introduced into a simple storage container prior to introduction into the freeze concentration zone.

Der auf diese Weise geklärte Extrakt erleidet einen. Feststoffverlust von 0,5 bis 3 °/o. Der teilweise oder praktisch von Wachsen befreite und im wesentlichen schaumfreie Extrakt kann dann zu einem Kristallisator überführt werden, in welchem er einer Temperatursenkung ausgesetzt wird, durch welche seine Temperatur unter allgemein bekannten Krktallisationsbedlr.gungen von seinem Hisbildungspunkt auf eine Temperatur von etwa —9,5 bis 3,°'° C gesenkt werden kann. Üblicherweise kristallisiert ein Anteil ■ an vorhandenem Wasser bei einer Temperatur von i'iw.i 3.3" C /u t.is. wodurch die gewünschte Konsistenz des Extrakts in Form eines Wasser-Eis-Schlamms hervorgebracht wird, welcher anschließend weiter gekühlt werden kann, um einen größeren Anteil an Eiskristallen zu erzeugen. Diese Kristallisation kann in einem mit Wandabstreifern versehenen Wärmetauschei in einem geeigneten Gefäß mit Kühlmantel erfolgen, auf dessen Oberfläche de.." Extrakt ständig einer Temperatursenkung ausgesetzt wird, se daß das Wasser schließlich zu Eis kristallisiert, ίο W^:e bei Kristallisatoren mit Wandabstreifern üblich, wird das aus dem Wasser gebildete Eis durch die Ab- ^treifwirkung einer Rührschaufel oder einer Reihe solcher Schaufeln von den Kristallisatorwänden abgetragen. In den meisten Kristallisatoren wird der Extrakt im Bereich an der Oberfläche des Kühlgefäße'; unterkühlt und wird das Eis abgekratzt oder anderweitig abgetragen, um Wasser-Eiskristallkerne zu erzeugen, durch welche das weitere Wachstum von Eiskristallen begünstigt wird.The extract clarified in this way suffers. Loss of solids from 0.5 to 3%. The partially or practically freed from wax and essentially foam-free extract can then be transferred to a crystallizer, in which it is subjected to a temperature reduction, by which its temperature under well-known crystallization conditions from its point of formation to a temperature of about -9.5 can be lowered to 3. ° '° C. Usually, a portion of the water present crystallizes at a temperature of i'iw.i 3.3 "C / u t.is. whereby the desired consistency of the extract is produced in the form of a water-ice slurry, which can then be cooled further, This crystallization can take place in a heat exchanger equipped with wall scrapers in a suitable vessel with a cooling jacket, on the surface of which the ... ^W: e usual in crystallizers with wall scrapers, the ice formed from the water through the waste ^ treifwirkung a stirring blade or a number of such blades of the crystallizer walls removed. In most crystallizers, the extract is in the area on the surface of the cooling vessels'; supercooled and the ice is scraped off or otherwise removed in order to generate water-ice crystal cores, through which the further growth of ice crystals is promoted.

Das Absetzen von Teer-Rückstunden an der Krisiallisatorwand, wodurch die Wärmeübertragung behindert werden würde, wird vermieden. Bei der Behandlung des so geklärten Extrakts sind die im Kristallisator entstehenden Fiskristalle selbst beim anschließenden Zentrifugieren leichter behandelbar, wobei angenommen wild, daß sie leichter von etv.a eingeschlossenen Kaffee-Feststoffen befreit werden können. Die für die Förderung des Extrakts zum Kristallisator verwendeten Geräte und Pumpen bleiben vergleichsweise frei von störendem Schlamm oder anderen Rückständen, welche eine häufige Reinigung oder eine zeitweilige Stillegung der Ausrüstung erforderlich machen würden.The setting of tar return hours on the crystallizer wall, which would hinder the heat transfer is avoided. In the Treatment of the extract clarified in this way is that the fiscrystals formed in the crystallizer are themselves during the treatment subsequent centrifugation more easily treatable, although wildly believed that they are more easily treated by etv.a Trapped coffee solids can be freed. The ones used for promoting the extract to the Crystallizer equipment and pumps used remain comparatively free of disruptive sludge or other residues that require frequent cleaning or would require the equipment to be temporarily shut down.

Die Mutterlauge des im folgenden als »angereicherter Extrakt« bezeichneten kristallisierten »Εκ-trakts« kann ohne weiteres und ohne die bei Schaumbildung entstehenden Schwierigkeiten beispielsweise mittels ' umpen zur Abscheiderzone überführt werden, in welcher die angereicherte Lauge und das aus +0 dem Wasser gebildete Eis zentrifugiert werden, um eine Phasenauftrennung zu erreichen. Das aus dem Wasser gebildete Eis wird in Form eines Betts bzw. Kuchens gesammelt, während die angereicherte Laugenphase mit oder ohne Überdruck auf physikalischem Weg abgetrennt wird. In den offenen Bereichen der Abscheidersieböffnungen, über welche die angereicherte Phase durch das angesammelte Wasser-Eiskristall-Bett hindurchgelassen wird, tritt nur ein Mindestmaß an Wachsablagerung auf. Die Abtren-5η nung erfolgt unter Atmosphärendruck oder geringfügig erhöhtem Druck, wobei die beim Zentrifugieren gebildete Schaummenge unterhalb der Menge liegt, durch welche das Verfahren undurchführbar werden würde. Im Vergleich zur Masse des angereicherien Extrakts wird nur eine so kleine Menge an Schaum erzeugt, daß sie ohne weiteres durch Stehenlassen vernichtet oder wahlweise als Teil der Extraktphase verwendet weiden kann.The mother liquor of the crystallized »Εκ tract« referred to below as »enriched extract« can, for example, easily and without the difficulties arising from foam formation be transferred by means of 'umpen to the separator zone, in which the enriched liquor and the +0 the ice formed in the water can be centrifuged in order to achieve a phase separation. That from the Ice formed by water is collected in the form of a bed or cake during the enriched liquor phase is physically separated with or without overpressure. In the open areas the separator sieve openings, through which the enriched phase passes through the accumulated water-ice crystal bed is allowed through, there will be minimal wax buildup. The Abtren-5η tion takes place under atmospheric pressure or slightly increased pressure, which occurs during centrifugation The amount of foam formed is below the amount by which the process becomes impracticable would. Compared to the bulk of the enriched extract, there is only such a small amount of foam produced to be readily destroyed by standing or, optionally, as part of the extract phase used can graze.

Nach der Gefrierkonzentrierung besitzt der Extrakt einen Feststoffgehalt von 35 bis 40 °/o, typischerweise etwa 40 °/o, und befindet sich nunmehr in einem Zustand, in welchem er weiterverarbeitet werden kann, typischerweise mittels eines Band-Gefrienerfahrens, bei welchem der Extrakt einer Ableitkühkmg auf einer Wärmeabführvorrichtung unterzogen wnd, wie sie beispielsweise in der USA.-Patentschrift 3 253 420 beschrieben ist. Die Lauge wird vorzugsweise langsam während einer längeren ZeitspanneAfter freeze concentration, the extract has a solids content of 35 to 40%, typically about 40%, and is now in a state in which it can be further processed can, typically by means of a belt freezing process, in which the extract is subjected to dissipation cooling on a heat dissipation device, as described, for example, in U.S. Patent 3,253,420. The liquor is preferred slowly for a long period of time

von mehr als 10 min eingefroren, wobei die gewünschten Farbeffekte, nämlich eine dunkle Färbung in Trockenproduktform, erreicht werden. Üblicherweise wird der angereicherte Extrakt durch Ablagerung auf einer Band-Gefriereinrichtung eingefroren, wobei er in einem Bett mit einer Dicke von etwa 13 mm verfestigt wird.Frozen for more than 10 min, with the desired color effects, namely a dark color in dry product form. Usually the enriched extract is made by tipping frozen on a belt freezer, being in a bed with a thickness of about 13 mm is solidified.

Die auf dirce Weise gebildete feste Schicht wird vorzugsweise vor dem Gefriertrocknen granuliert und vorteilhafterweise einer Grobgranulation auf eine durchschnittliche Teilchengröße unterzogen, bei welcher zumindest 90 °/o des granulierten Materials auf einem Sieb mit einer Maschenweite von etwa 0.42 mm (40 mesh U.S. Standard Sieve series) zurückgehalten wird.The solid layer directly formed becomes preferably granulated before freeze-drying and advantageously a coarse granulation subjected to an average particle size at which at least 90% of the granulated material retained on a sieve of about 0.42 mm (40 mesh U.S. Standard Sieve series) will.

Im allgemeinen zeigt es sich l>esonders vorteilhaft, den auf diese Weise granulierten Extrakt nach dem Verfahren gemäß der UiA.-Patentschrift 3 365 806 einer Gefriertrocknung zu unterziehen.In general, it is particularly advantageous to the extract granulated in this way by the process according to UiA. Patent 3 365 806 subject to freeze-drying.

Im folgenden ist die Erfindung an Ha ;d von Bei- -.jiielen näher erläutert:The invention is explained in more detail below on Ha; d von Bei- -.jiielen:

example 1

Kaffee-Extrakt wurde auf herkömmliche Weise auf einen FeststofTgehalt von 2 2,5 °'u perkoliert und anschließend wurde der nach dem Perkolieren eine Temperatur von etwa 90" C besitzende Extrakt auf ?9,4° C gekühlt. Der Gehall an abgesetzter Extrakt-Mibstanz bei dieser Temperatur wurde durch Kreisrltests auf einer DeLaval Gyro-Testing-Zentrifuge bei '450 U/min bestimmt und betrug auf Volumenbasis 0.2 °.'o. Dieser Extrakt wurde weiter auf eine Temperatur von 4° C gekühlt und 60 min lang auf dieser Temperatur gehalten, um Teere, Wachse und andere im Extrakt enthaltene Sedimente auszufällen. Ein bei diesem Extrakt durchgeführter Keiseltest ergab nunmehr einen Gehalt von 1 %> an abgesetzter Substanz. Der die Sedimente in Form von suspendierten Teeron, Wachsen und anderen unlöslichen Stoffen enthaltende temperaturbehandelle Extrakt wurde dann geklärt, indem er durch eine kontinuierlich arbeitende F.ntschlammungs-Zentrifuge hindurchgeleitet wurde, die eine Fliehkraft von 900 G und mehr erzeugte und deren Auslaß mit einem Drosselventil zur Aufrechlerhaltung eines Überdrucks am Extrakt von 4,9 bis 5.27 kg/cm² (absolut) während des Zentrifugierens versehen war, wobei die Druckmessung an einem siromauf des Drosselventils gelegenen Punkt erfolgte. ! ine typische, bevorzugt verwendete Zentrifuge ist eine solche mit kegelförmigen Abscheiderscheiben, vorzugsweise ein Westphalia Abscheider Modell SAM iV-5036), wie er im Westphalia-Bullctin 2636 beschrieben ist, oder eine äquivalente Zentrifuge. Infolge des Durchlcitens des Extrakts durch diese Zentrifuge wurden die ausgefällten unlöslichen Stoffe bis auf einen Gehalt an abgesetzter Substanz von unter 0,3 bis 0,4 %> entfernt. Während dieser Arbeitsgänge wurde der Extrakt auf einer Temperatur von unter 21,1° C gehalten und wurde der geklärte Extrakt in ein Aufnahmegefäß eingeführt, um dann einem Gefrierkon'.entrationsvorgang zugeführt zu werden.Coffee extract was percolated in a conventional manner to a solids content of 2 2.5 ° and then the extract, which had a temperature of about 90 ° C. after percolation, was cooled to 9.4 ° C. The amount of extracted extract The lack of stability at this temperature was determined by circular tests on a DeLaval Gyro-Testing-Centrifuge at 450 rpm and was on a volume basis 0.2 ° .'o. This extract was further cooled to a temperature of 4 ° C. and kept there for 60 minutes Maintained temperature in order to precipitate tars, waxes and other sediments contained in the extract. A Keiseltest carried out on this extract now showed a content of 1%> of settled substance. The temperature-treated extract containing the sediments in the form of suspended tar, waxes and other insoluble substances was then cleared by passing it through a continuously operating desludging centrifuge which generates a centrifugal force of 900 G and more e and its outlet was provided with a throttle valve to maintain an overpressure on the extract of 4.9 to 5.27 kg / cm ² (absolute) during centrifugation, the pressure being measured at a point located upstream of the throttle valve. ! A typical, preferably used centrifuge is one with conical separator disks, preferably a Westphalia separator model SAM iV-5036), as described in Westphalia Bullctin 2636, or an equivalent centrifuge. As a result of the extract being passed through this centrifuge, the precipitated insoluble substances were removed except for a content of settled substance of less than 0.3 to 0.4%. During these operations, the extract was kept at a temperature below 21.1 ° C. and the clarified extract was introduced into a receiving vessel in order to then be fed to a freezing concentration process.

Der entwachste und geklärte Extrakt war nunmehr praktisch schaumfrei und besaß vorzugsweise eine Temperatur von 1,7^C C. Anschließend wurde der Extrakt durch Gefrierkonzentrierung auf etwa 35°/o Feststoffe angereichert und der Gefriertrocknung unterworfen.
Beispiel 2The dewaxed and clarified extract was now practically free of foam and preferably having a temperature of 1.7 ^C C. Then the extract was enriched about 35 ° / o solids by freeze concentration, and subjected to freeze-drying.
Example 2

Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde mit einem vom Perkolator gelieferten Extrakt mit einem Feststoffgehalt von 27,7 °/o wiederholt. Dieser ExtraktThe procedure of Example 1 was carried out with a percolator-supplied extract with a solids content repeated by 27.7 per cent. This extract

ίο besaß bei 30,6° C einen Gehalt an abgesetzter Substanz von 0,4 ⁰Zo, gemessen auf einer DeLaval Gyro-Test-Zentrifuge bei 3450 U'min, und wurde dann auf 4,5° C gekühlt und 60 min lang auf dieser Temperatur gehalten, worauf sich der Gehalt an abgeseLz-ίο had a settled substance content of 0.4 ⁰ zo at 30.6 ° C., measured on a DeLaval gyro test centrifuge at 3450 rpm, and was then cooled to 4.5 ° C. and kept on for 60 minutes maintained at this temperature, whereupon the content of deposited

ter Substanz auf 0,8 ⁰Zo erhöhte. Der Extrakt wurde auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise durch die dort \erwendele Enischlammungs-Zentrifuge geleilet, wobei der Gehalt an abgesetzter Substanz auf 0.4°i reduziert wurde. Das Gefrierkonzentrieren des Ex-the substance increased to 0.8 ⁰ Zo. In the manner described in Example 1, the extract was passed through the spiral sludge centrifuge there, the content of the settled substance being reduced to 0.4 °. The freeze concentration of the ex-

ao trakts warf keinerlei Schwierigkeiten bezüglich einer Verschmutzung, Zusetzung oder Verstopfung der Abscheiderausrüstune auf. Eine Schaun.bildung infolge der Abscheidung der Sedimente vom abgestandenen Extrakt war nicht zu beobachten, und der zur Gefrierkonzentriereinrichtung überführte Extrakt ließ sich ohne weiteres in dieser handhaben, ohne Wachs abzuscheiden oder übermäßig zu schäumen.ao trakts raised no problems with regard to contamination, clogging or clogging of the Separator equipment on. A look formation as a result the separation of the sediments from the stale extract was not observed, and the for The extract transferred to the freeze-concentrating device could easily be handled in this device, without wax deposit or excessively foam.

Example 3

Das Verfahren nach Beispiel 1 wurde mit dem Unterschied wiederholt, daß der vom Perkolator erhaltene Extrakt einen Gehalt an löslichen Kaffee Feststoffen von 25,7 ⁰O besaß. Der Gehalt dieses Extrakts an abgesetzter Substanz bei 30° C betrug gemäß Messung auf einer DeLaval Gyro-Test-Zentrifuge bei 3450 Ü'min 1,0 Volumprozent. Der Extrakt wurde auf 5,0° C gekühlt und 45 min auf dieser Temperatur belassen. Nach dim Absetzen betrug der Gehalt an abgesetzter Substanz dann 2,2 Volumprozent. Der ausgefällte Niederschlag wurde durch Zentrifugieren in einer Vollmaterial-Behälterzentrifuee, vorzugsweise mit automatischer Entleerung wie bei der vorher beschriebenen Entschlammungsvorrichtung, abgetrennt, so daß ein geklärter Extrakt mit nur 0,15⁰Zo an Sedimenten erhalten wurde Dieser Extrakt verursachte keine Verunreinigung der Abscheidervorrichtung während des Gefrierkonzentrierens. The procedure of Example 1 was repeated with the difference that the extract obtained from the percolator had a content of soluble coffee solids of 25.7 ⁰ O. The settled substance content of this extract at 30 ° C. was 1.0 percent by volume, as measured on a DeLaval Gyro-Test-Centrifuge at 3450 minutes. The extract was cooled to 5.0 ° C. and left at this temperature for 45 minutes. After settling, the content of settled substance was then 2.2 percent by volume. The precipitated precipitate was separated by centrifugation in a solid material Behälterzentrifuee, preferably with automatic drain, as in the previously described Entschlammungsvorrichtung, so that a clarified extract was obtained with only 0.15 ⁰ Zo of sediments This extract did not cause any contamination of the precipitator during the Freeze Concentration.

Obgleich die Erfindung vorstehend in Verbindung m.t speziellen Beispielen zur Hervorbringung einer einwandfreien Wachsentfernung in einem geklärten Extrakt, der durch Kristallisatoren unterschiedlicher Bauart geleitet werden soll, beschrieben ist, können innerhalb des Rahmens der Erfindung selbstver tändlieh auch anJere Abscheidervorrichtungen als die vorstehend beschriebenen angewandt werden. Ebenso ist zu beachten, daß die durch die Gefrierkonzentration gewonnene angereicherte Extiaktphase auch auf die in der USA.-Patentschrift 3 365 806 beschriebene Weise eingefroren, granuliert und gefriergetrocknet werden kann. Gleichermaßen kann der angereicherte Kaffee-Extrakt nach dem Verfahren gemäß der USA.-Patentschrift 3 309 77<> aufgeschäumt sowie aufgeschlämmt werden.Although the invention has been described above in connection with specific examples for producing a flawless wax removal in a clarified extract that is differentiated by crystallizers Design is to be guided, is described, can Selbstver tändlieh within the scope of the invention can also be used on separator devices other than those described above. as well it should be noted that the enriched extract phase obtained by the freezing concentration also increases frozen, granulated and freeze-dried as described in U.S. Patent 3,365,806 can be. Likewise, the enriched coffee extract according to the method according to FIG U.S. Patent 3,309,77 foamed as well be slurried.

Claims

Patent claims:

1. A process for the production of freeze-dried, instantly soluble coffee, in which aqueous coffee extract is initially cooled for the purpose of precipitation of wax solids and, after separation of the precipitate, is further cooled to separate ice, whereupon the ice, leaving behind a concentrated extract that can be used for the final freeze-drying a solids content of more than 35 ⁰ O is separated, characterized in that the wax solids are separated from the aqueous coffee tea extract by centrifugation under a pressure of at least about 2.1 kg cm-.

2. The method according to claim 1, characterized in that the extract is under pressure from 2.1 to 5.3 kg cm- 'is set while he is centrifuged with 1000 to 5 () () () times the force of gravity.