DE1765819U - CONNECTING ROSE FOR ELECTRIC DEVICES. - Google Patents
CONNECTING ROSE FOR ELECTRIC DEVICES.Info
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- DE1765819U DE1765819U DE1957S0024947 DES0024947U DE1765819U DE 1765819 U DE1765819 U DE 1765819U DE 1957S0024947 DE1957S0024947 DE 1957S0024947 DE S0024947 U DES0024947 U DE S0024947U DE 1765819 U DE1765819 U DE 1765819U
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/18—Distribution boxes; Connection or junction boxes providing line outlets
- H02G3/20—Ceiling roses or other lighting sets
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Description
Anschlußrosette für elektrische Geräte Die Neuerung bezieht sich auf eine Anschlußrosette aus einem Sockel zur Aufnahme der Anschlußklemmen und Kabelschellen und einer Abdeckkappe für elektrische Geräte9 Es sind Anschlußrosetten bekannt, die so ausgebildet sind, daß in den als Kunststoffkörper ausgebildeten Sockel Teile der Anschlußklemmen der Kabelschellen und Teile für die Abdeckkappenbefestigung fest eingebettet oder eingenietet sind oder daß z.B. Anschlußbleche von der Rückseite des Sockels aus mit dem Sockel fest verschraubt werden. Die Nachteile dieser Ausführungen bestehen darin, daß das Einbetten von Metallteilen in die Kunststoffkörper kompliziert und die Fertigung daher kostspielig ist. Außerdem wird bei einer derartigen Ausführung der Sockel bei der Installierung durch starke mechanische Beanspruchung leicht beschädigt. Ebenso ist es nachteilig, daß die Klemmbleche für die Befestigungsschrauben und die Klemmschrauben mit Gewindebohrungen versehen werden müssen, was die Verwendung entsprechend starken Materials erforderlich machte Um die angeführten Nachteile zu vermeiden ist eine Anschlußrosette gemäß der Neuerung so ausgebildet, daß die aus Klemmblechen und Klemmschrauben bestehenden Anschlußklemmen mit an ihren Enden etwa rechtwinklig abgebogenen, mit Ausnehmungen versehenen Blechlappen in mit nasenförmigen in die Ausnehmungen eingreifenden Vorsprüngen versehene Aussparungen des Sockels eingerastet sind und daß in Aussparungen des Sockels lose eingelegte, durch die eingesteckten Klemmbleche abgedeckte Muttern durch entsprechend' angeordnete Bohrungen in den Klemmblechen mit den Klemmschrauben verschraubbar sind. Connection rosette for electrical devices The innovation relates on a connection rosette from a base to accommodate the connection terminals and cable clamps and a cover cap for electrical devices9 Connection rosettes are known which are designed so that parts in the base designed as a plastic body the connection terminals of the cable clamps and parts for fastening the cover caps are firmly embedded or riveted or that, for example, connecting plates from the rear of the base from with firmly screwed to the base. The disadvantages These designs consist in the embedding of metal parts in the plastic body complicated and therefore costly to manufacture. In addition, such a Execution of the base during installation due to heavy mechanical stress slightly damaged. It is also disadvantageous that the clamping plates for the fastening screws and the clamping screws must be provided with tapped holes what the use correspondingly strong material made necessary to meet the disadvantages mentioned to avoid a connection rosette is designed according to the innovation so that the consisting of clamping plates and clamping screws with terminals at their ends approximately at right angles bent sheet metal tabs provided with recesses in with nose-shaped recesses of the base provided in the recesses engaging projections are engaged and that loosely inserted into recesses in the base, through the inserted clamping plates covered nuts through correspondingly arranged holes can be screwed into the clamping plates with the clamping screws.
Weiterhin ist das Unterteil der Kabelschelle in einer Vertiefung des Sockels aufgenommen und mit auf der Rückseite des Sockels verschränkten Blechlappen ds Kabelschellenunterteil befestigt, wobei die Muttern der zur Befestigung des anderen Kabelschellenteiles dienenden Schrauben in Aussparungen des Sockels vom unteren Kabelschellenteil abgedeckt vorgesehen sind.Furthermore, the lower part of the cable clamp is in a recess of the Base added and with folded sheet metal tabs on the back of the base ds lower part of the cable clamp, with the nuts used to fasten the other Cable clamp part serving screws in recesses in the base from the lower Cable clamp part are provided covered.
Bin Ausführungsbeispiel gemäß der Neuerung ist in den Figuren 1 bis 6 dargestellt.An exemplary embodiment according to the innovation is shown in FIGS. 1 to 6 shown.
In der Figur 1 ist eine Anschlußrosette teilweise in der Ansicht und im Schnitt gezeichnet.In the figure 1 a connection rosette is partially in the view and drawn in section.
Die Figur 2 stellt eine Aufsicht auf den Sockel mit gestrichelt angedeuteter Abdeckhaube dar o Die Figur 3 gibt eine Seitenansicht der Anschlußrosette mit geschnittener Abdeckhaube wieder.FIG. 2 shows a plan view of the base with a dashed line Cover hood is o FIG. 3 shows a side view of the connection rosette with a cut Cover hood again.
In der Figur 4 ist ein Schnitt der mit A/B gekennzeichneten
Der Sockel 1 ist als Träger für die Anschlußklemmen 4 und die Kabelschelle 5 ? 6 ausgebildet und durch die Abdeckkappe 2 nach außen hin und durch die Abdeckplatte 3 auf seiner Rückseite abgeschlossen. Die aus den Teilen 5 und 6 bestehende Kabelschelle ist mit an den Seiten abgebogenen Schenkeln des Teiles 5 in Ausnehmungen des Sockels 1 eingeführt und auf der Rückseite des Sockels durch Verschränken zweier Blechlappen 9 verankert. Diese Befestigung ist in der Figur 5 wiedergegeben. Unter dem so im Sockel befestigten Teil 5 werden in entsprechende Aussparungen des Sockels eingelegte Muttern 17 für die Schrauben 16 gehalten ? ohne daß sie im Sockel fest verschraubt zu werden brauchen. Die Abdeckkappe 2 ist mit am Umfang des Sockels einrastenden Nasen 14 unter Vermeidung jeglicher Verschraubung auf den Sockel aufgesetzt und mittels der Stege 15 auf der Innenseite der Abdeckkappe am'Sockel abgestützte Aus der Figur 2 ist die Anordnung der Anschlußklemmen 4 mit den Klemmenschrauben 7 und der Kabelschelle 5 9 6 zu entnehmen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind sechs Anschlußklemmen in Gruppen von je drei Stück auf jeder Hälfte des Sockels gegeneinander versetzt. in einem spitzen bzw. stumpfen Winkel zur Symmetrieachse des Sockels angeordnet'und durch Stege 18 voneinander getrennt. An der gestrichelt angedeuteten Abdeckkappe 2 ist die Lage der an zwei gegenüberliegenden Schellen angeordneten Nasen 14 und Stegen 15 auf der Innenseite der Abdeckkappe zu erkennen. Die Nasen 14 rasten an entsprechend ausgebildeten Vorsprüngen 10 am Sockel 1 ein, während die Stege 15 die Abdeckkappe am Sockel abstützender in Figur 3 dargestellten Seitenansicht ist die Zuordnung der Nasen 14 und Vorsprünge 10 und die Lage der Stege 15 zu entnehmen. Die Ablösung der aus einem Kunststoff hergestellten Abdeckkappe 2 vom Sockel 1 erfolgt durch eine geringe elastische Verformung der Abdeckkappe, indem durch leichten Druck auf die mit 19 bezeichneten Griffstellen am Rande der Abdeckkappe sich diese in der Achsen in der die Nasen 14 angeordnet sind, ausweitet und die hinter die Vorsprünge 10 greifenden Nasen 14 ausklinkt.The base 1 is used as a carrier for the terminals 4 and the cable clamp 5? 6 and through the cap 2 to the outside and through the cover plate 3 completed on its back. The cable clamp consisting of parts 5 and 6 is with legs bent at the sides of part 5 in recesses of the base 1 introduced and on the back of the base by interlocking two sheet metal tabs 9 anchored. These Attachment is shown in FIG. Under the part 5 fastened in this way in the base, corresponding recesses of the Nuts 17 inserted in the base held for the screws 16? without them in the base need to be screwed tight. The cap 2 is on the circumference of the base latching lugs 14 placed on the base while avoiding any screwing and supported by means of the webs 15 on the inside of the cover cap on the base From the figure 2 is the arrangement of the terminals 4 with the terminal screws 7 and the cable clamp 5 9 6. In the illustrated embodiment are six terminals in groups of three on each half of the base offset against each other. at an acute or obtuse angle to the axis of symmetry of the base and separated from one another by webs 18. At the dashed indicated cap 2 is the position of the two opposite clamps arranged lugs 14 and webs 15 can be seen on the inside of the cover cap. The lugs 14 snap into correspondingly formed projections 10 on the base 1, while the webs 15 supporting the cover cap on the base are shown in FIG Side view is the assignment of the lugs 14 and projections 10 and the position of the Web 15 to be found. The detachment of the cover cap made of a plastic 2 from the base 1 takes place through a slight elastic deformation of the cover cap, by gently pressing on the grip points marked 19 on the edge of the Cover this in the axes in which the lugs 14 arranged are, expands, and the lugs 14 engaging behind the projections 10 are disengaged.
Die einen Schnitt des Sockels an der Stelle AlB wiedergebend Figur 4 zeigt die Befestigung der aus dem Klemmblech 4 und den Klemmenschrauben 7 bestehenden Anschlußklemmen. Das Klemmblech 4 ist an beiden Enden etwa rechtwinklig abgebogen und in den abgebogenen Teilen mit z. B. rechtwinkligen Aussparungen 13 versehen. The figure showing a section of the base at point A1B 4 shows the fastening of the clamp plate 4 and the clamp screws 7 Terminals. The clamping plate 4 is bent approximately at right angles at both ends and in the bent parts with z. B. rectangular recesses 13 provided.
Zur Bestückung des Sockels mit Anschlußklemmen ist dieser mit paarweise angeordneten Durchbrüchen. 11 versehen, die mit nasenfor en Ansatzen 12 ausgestattet sind. Zwischen den beiden jeder Anschlußklemme zugeordneten Durchbrüchen 11 hat der Sockel zwei der Schraubenmutter 8 angepaßte Ausnehmungen, in die muttern 8 vor dem Einsetzen der Klemmbleche lose eingelegt werden. Die Bestückung des Sockels mit Anschlußklemmen geht dann so vor sich, daß die abgebogenen Schenkel der. Klemmbleche in die an der Oberseite erweiterten Durchbrüche 11 eingeführt und so weit hineingeschoben werden, daß die Aussparungen 13 der Klemmbleche 4 hinter dem nasenförmigen Ansatz 12 einrasten. Mit dieser Verankerung der Klemmbleche ist gleichzeitig eine Festlegung der Muttern 8 unter den Klemmblechen verbunden. Die Klemmbleche sind zur Aufnahme der Schrauben 7 nur. mit zwei Bohrungen ohne Gewinde - versehen, da die Schrauben in die unter den Klemmblechen befindlichten muttern eingezogen werden. Diese Art der Befestigung hat den Vorteil, daß für die Klemmbleche nur verhältnismäßig geringe Blechstärken gewählt werden können. Die Anschlußklemmen können jederzeit vom Sockel abgelöst werden, indem die durch den Sockel hindurchragenden Schenkel der Klemmbleche auf der Rückseite des Sockels durch Zusammendrücken ausgerastet werden. To equip the base with connection terminals, it is available in pairs arranged breakthroughs. 11 provided, which are equipped with nasal lugs 12 are. Between the two openings 11 assigned to each connection terminal the base two of the nut 8 adapted recesses, in the nuts 8 before inserted loosely before inserting the clamping plates. The assembly of the base with terminals then goes on so that the bent legs of the. Clamping plates introduced into the enlarged openings 11 at the top and pushed in so far be that the recesses 13 of the clamping plates 4 behind the nose-shaped approach 12 click into place. This anchoring of the clamping plates is a definition at the same time the nuts 8 connected under the clamping plates. The clamping plates are for receiving of screws 7 only. with two unthreaded holes - provided as the screws be pulled into the nuts located under the clamping plates. This kind the attachment has the advantage that only relatively small for the clamping plates Sheet thicknesses can be chosen. The terminals can be removed from the base at any time be detached by the through the socket protruding legs the clamping plates on the back of the base are disengaged by pressing them together will.
Wie aus der Figur 6 hervorgeht, ist die Rückseite des Sockels durch eine Abdecklplatte 3 gut abgedichtet und gegen Eindringen von Feuchtigkeit geschützt.As can be seen from Figure 6, the back of the base is through a cover plate 3 well sealed and protected against the ingress of moisture.
6 Figuren 5 Schutzansprüche6 Figures 5 claims for protection
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1957S0024947 DE1765819U (en) | 1957-09-25 | 1957-09-25 | CONNECTING ROSE FOR ELECTRIC DEVICES. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1957S0024947 DE1765819U (en) | 1957-09-25 | 1957-09-25 | CONNECTING ROSE FOR ELECTRIC DEVICES. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1765819U true DE1765819U (en) | 1958-04-30 |
Family
ID=32794567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1957S0024947 Expired DE1765819U (en) | 1957-09-25 | 1957-09-25 | CONNECTING ROSE FOR ELECTRIC DEVICES. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1765819U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013017309A1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh | An installation cable connection system and method for connecting a plurality of electrical leads of a fixed cable to a device |
-
1957
- 1957-09-25 DE DE1957S0024947 patent/DE1765819U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013017309A1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh | An installation cable connection system and method for connecting a plurality of electrical leads of a fixed cable to a device |
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