DE1765666A1 - Verfahren zum Schweissen stark reflektierender Werkstoffe mit Hilfe eines fokussierten Buendels elektromagnetischer Strahlung - Google Patents
Verfahren zum Schweissen stark reflektierender Werkstoffe mit Hilfe eines fokussierten Buendels elektromagnetischer StrahlungInfo
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- DE1765666A1 DE1765666A1 DE19681765666 DE1765666A DE1765666A1 DE 1765666 A1 DE1765666 A1 DE 1765666A1 DE 19681765666 DE19681765666 DE 19681765666 DE 1765666 A DE1765666 A DE 1765666A DE 1765666 A1 DE1765666 A1 DE 1765666A1
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- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
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- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
Description
PHH,2587
Ta/Sp· O 6-
Anmelder: ^γ, philips' Gloeilampenfabriekeo
Akt· No. PHH- 2587
Akt· No. PHH- 2587
Verfahren zu« Schweissen stark reflektierender Werkstoffe mit Hilfe
eines fokussierten Bündele elektromagnetischer Strahlung.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Schweissen stark reflektierender Werkstoffe mit Hilfe eines fokussierten Bündels
elektromagnetischer Strahlung, bei dem die zu verschweissenden Gegenstande ohne Zwischenraun und ohne Hilfsmaterial miteinander verbunden
werden·
Beim Schweissen stark reflektierender Werkstoffe, wie Metalle,
alt Hilfe von Lasern und Irasern, ergibt sich das Problea, dass die
Inergi· nicht leicht in die Werkstücke eindringen kann·
lei einem anderen Schweissverfahren mit Hilf· eines Elektronenstrahls ergibt sich diese· Problem nicht. Dieses Verfahren hat aber den
RAD
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PHI.2587
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Nachteil einer verhältnismÄssig grossen Vakuumanlage und einer hohen
Spannung.
Ea ist bekannt, dünne lletallschichten, z.B. aus Gold, auf einem
Trager zu schneiden und dabei zur VergrSsserung der Absorption das Metall
mit einer Aquadagechicht zu überziehen. Ein derartiger Ueber*ug wurde
aber beim Schweissen den Nachteil ergeben» dass die mechanische Festigkeit und/oder die Korrosionsbeständigkeit der Schweiesung beeinträchtigt werden.
Die Erfindung bezweckt, ein Verfahren zu schaffen, das beetiamte
Vorteile aufweist.
Bei einem Verfahren zum Schweissen stark reflektierender Werkstoffe mit Hilfe eines fokussierten Bündels elektromagnetischer Strahlung,
bei dem die zu Terschweissenden Gegenstände ohne Zwischenraum und ohne
Hilfsmaterial miteinander verbunden werden, wird nach der Erfindung am
Anfangspunkt der herzustellenden Schweissnaht ein sich in Richtung des fokussierten Bundeis erstreckender Hohlraum mit eines Querschnitt nahezu
gleich dem des fokussierten Bündels gebildet.
ψ Hilfe eines Irasers an der Stelle des Bündels ein Hohlraum gebildet wird,
der der Bewegung des Bündels lSngs der Schweissnaht folgt. In diesem
Hohlraum treten an der schmelzenden und teilweise auch verdampfenden Oberfläche Reflexionen auf, wodurch auch bei einer hohen Reflexion der ungestörten OberflSche der zu Terschweissenden Gegenstand· die feergie de·
Bündels absorbiert wird. Der nach der Erfindung künstlich angebrachte
Hohlraum wirkt zugleich als schwarzer KBrper, wodurch der Anfangspunkt
der Schwele«naht erhalten werden kann.
gebildet werden, dass auf einer der die Schweissnaht begrensendem Ober-
10 9 8 3 3/ 0 6W ' ■*' BM) ORlGflslAL
: ΡΗΝ.25Θ7
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flficheri in der richtigen Richtung eine Kratze oder eine Nut mit einer
Länge nahezu gleich der zu erwartenden Schweisstiefe und einer Breite
von 1 bis zu einigen Zehnteln eines Millimeters angebracht wird.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung nSher
erlSutert. Bs zeigen:
Fig. 1 eine Schweissanordnung nach der Erfindung! und
Figuren 2 und 3 Schnitte durch das Gebilde der zu verschweieeenden
&egenst£nde parallel bzw. senkrecht zu der Schweissnaht.
In den Figuren bezeichnen 1 und 2 zwei Chromnickelstahlplatten mit einer Dicke τοη 0,5 mm» die genau gegeneinander passen. Ein lraserbündel
4 »it einer StSrke von 65 W wird mit Hilfe einer Germaniumlinse
5 auf die Schweissnaht 3 an der Stelle ier Kratze 6 in der Platte 1 konzentriert.
Diese Kratze 6 hat eine breite von o,2 mm.
BAD
109833/0676
Claims (2)
1. Verfahren zu;;: Schireiasen stark reflektierender Werkstoffe
mit Hilfe eines fokussierten Bündels elektromagnetischer Strahlung,
bei dem die zu verschweissenden Gegenstände ohne Zwischenraum und ohne
Hilfsmaterial alteinander verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass
am Anfangspunkt der herzustellenden Schweissnaht ein sich in Richtung
des fokuseierten Bundeis erstreckender Hohlraue mit einem Querschnitt
nahezu gleich dem des fokussierten Bündels gebildet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der
™ Hohlraum durch eine Kratze oder Nut in einer der die Schweissnaht begrenzenden Oberflachen gebildet wird und eine LSnge nahezu gleich der
zu erwartenden Schweisstiefe und eine Breite von 1 bis zu einigen Zehnteln eines Millimeters hat.
BAD ORIGINAL
109833/0676
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL6709862A NL6709862A (de) | 1967-07-15 | 1967-07-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1765666A1 true DE1765666A1 (de) | 1971-08-12 |
Family
ID=19800724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681765666 Pending DE1765666A1 (de) | 1967-07-15 | 1968-06-27 | Verfahren zum Schweissen stark reflektierender Werkstoffe mit Hilfe eines fokussierten Buendels elektromagnetischer Strahlung |
Country Status (5)
| Country | Link |
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| NL (1) | NL6709862A (de) |
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Also Published As
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