DE1765239U - HIGH PRESSURE CONE VALVE. - Google Patents

HIGH PRESSURE CONE VALVE.

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DE1765239U
DE1765239U DE1956K0022877 DEK0022877U DE1765239U DE 1765239 U DE1765239 U DE 1765239U DE 1956K0022877 DE1956K0022877 DE 1956K0022877 DE K0022877 U DEK0022877 U DE K0022877U DE 1765239 U DE1765239 U DE 1765239U
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valve cone
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Hans Kreidel
Hans Jun Kreidel
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Hochdraok-Wagelventil. Die Neuerung batriftt ein hermetisch dichtendes Hochdruck- Rückschlagventil mit keelier Ventilaitzfläche ond iner hinterdem'Ventilkegel unverlierbar angeordneten Loohsoneioe aus elastischem Werkstoff. via feuerung besteht darin, das der Durchmesser der Lochscheibe so groß gewählt ist, aa dieae im draoklosen und damit ebenen Zustand mit der äußeren tzandkante Ihrer der Ventilkegelrückaeite zugekehrten Innenfl4che dn keeli d. u. a- ebildeten Ventilsitz berührt ond die Ventilkeelräcseite nach ihrem laßeren Rand zu schwach genelst vez it. Die lochscheibe liegt Im drucklosen Zustand in einer eben verlaufenden Fläche. Unter der Einwirkung des druckes aus dem $iT, as (nedium legt sich die Lochsoheibe nach dem Schließen des Ventile hermetisch dicht der Ventileitsfläohe an. Dae Flattern der Lochscheibe bei schnell aufeinander- folgendenBewetmen des Ventilkegels ist vermieden, weil die Lochscheibe keine über die Ventilkegelflohe hinaus- ragenden Randteile aufweist und damit beim Durchströmen der weitungemedien auch bei hohen strd s. geschw dis- kelten keine zusätzlichen Wirbelbildungen mehr auftreten kennen. Hochdraok Wagel valve. The innovation has a hermetically sealed high-pressure Check valve with keelier valve seat ond iner behind the valve cone undetachably arranged Loohsoneioe made of elastic material. via fire consists in the diameter of the Perforated disk is chosen so large, aa dieae in draoklose and thus level with the outer edge of your der Valve cone rear facing inner surface dn keeli du a- The valve seat formed touches ond the valve hub face too weakly genelst vez it according to its left edge. The perforated disk lies in a pressureless state in a flat surface. Under the action of pressure from the $ iT, as (nedium, the hole washer is laid down after the Close the valve hermetically sealed to the valve side surface at. The fluttering of the perforated disc when the following ventilation of the valve cone is avoided because the perforated disc does not go beyond the valve cone Has protruding edge parts and thus when flowing through the expansion media even at high strd s. speed dis- Celts do not know of any additional eddy formations.

Damit ist erreicht, daß die Lochscheibe praktisch lediglich den unmittelbaren rtickseitigen Auslauf dem Ring- spaltes zwischen Ventilkeel und Ventilsitzflche dichtet. In Weitereitwicklung der Neuerung wird die 1alte der richtung durch die besondere Art der Führung des Ventilkegels im Ventilgehäuse verbessert. Die durch die Ausbildang der Lochscheibe in verbindung mit dar abgeschrägten VentilkeelrU. ckseite erreichte Ainde- rang der Flattergefahr der Lochscheibe wird unterstützt, wenn es gelingt, auch die bewegungen der metallischen Teile der Dichtung, also des Ventilkegels im gehäuse und unerwünschte Schwingungen desselben zu. dämpfen.This ensures that the perforated disc practically only has the immediate outlet on the reverse side of the ring the gap between the valve cone and the valve seat surface. In the further development of the innovation, the 1st the direction through the special type of guidance of the Improved valve cone in the valve housing. The through the Training of the perforated disc in connection with the bevelled valve core. back side reached Ainde- the risk of fluttering of the perforated disc is supported, If it succeeds, the movements of the metallic parts of the seal, i.e. the valve cone in the housing and undesired vibrations of the same, also increase. dampen.

Damit ergibt sich gleichzeitig eine höhere Lebensdauer des Ventils, weil Beschädigungen von Ventilkegel und Venteilsitz durch Ausschalten des sogenannten " Hämmerns " weitgehend vermieden Rind. Zu diesem Zweck kann im Ventilghuse der Führung- bolzen far den Ventilkegel so angeordnet sein, daß dieser .. mit einem b : ohsenartigen, also Hohlzylinder dienenden rückseitigen Ansatz auf dem Führungsbolzen zu gleiten ver- mag. Im geschlossenen Zustand des Ventils ist zwischen dem büchsenartigen Hohlzylinder des Ventilkegels und dem kolbenartigen Fürhungsbolzen ein mit dem Leitungsmedium gefülltee Volumen vorhanden. Dieses wirkt beim öffnen des Ventils wie ein Putter und verhindert einerseits ein plötzliches Anschlagen des Ventilkegels an der Stirnfläche des Führungsbolzens und andererseits bei der entgegengesetzten bewegung ein zu hartes aufschlagen des Ventilkegels auf der Ventilsitzfläche.This also results in a longer service life of the valve, because damage to the valve cone and valve seat by switching off the so-called "hammering" is largely avoided. For this purpose, the guide- bolt for the valve cone to be arranged so that this .. with a b: eyelet-like, i.e. serving as a hollow cylinder the rear attachment to slide on the guide pin like. When the valve is closed, a volume filled with the line medium is present between the sleeve-like hollow cylinder of the valve cone and the piston-like guide bolt. This acts like a putter when the valve is opened and on the one hand prevents the valve cone from suddenly striking the face of the guide pin and, on the other hand, prevents the valve cone from hitting the valve seat surface too hard when moving in the opposite direction.

Auf diese Weise ist neben der Verhinderung des Flattere der Lochscheibe eine Dämpfung des Bewegungen des Ventils und damit eine entscheidende Minderung der Abnutzung durch Ausschlagen im Daaergebranah und ein ruhiges Arbeiten des neuerungsgemäßen Rückschlagventils erreicht. This is in addition to preventing the flutter of the perforated disc a damping of the movements of the valve and thus a decisive reduction the wear and tear caused by knocking out in the Daaergebranah and a quiet work of the renewal Check valve reached.

Dieser Vorschlag sichert eine gedrängte Bauweise, droeselungsfreien Durchgang, Ausbildung der notwendigen Zentrierung des Ventilkegels als dämpfender Puffer, die Verhinderung des'flattern der Lochscheibe und eine hohe Dauerhaltbarkeit der dichtenden Teile ohne zusätzlichen Aufwand und damit in wirtschaftlicher Weise. This suggestion ensures a compact design, free of droplets Passage, training of the necessary centering of the valve cone as a dampening Buffer, the prevention of the fluttering of the perforated disc and a high durability the sealing parts without additional effort and thus in an economical way.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt. Bs zeigen : Fig. 1 den Längsschnitt und Fig. 2 eine Einzelheit der Fig. 1 in Ansicht. In the drawing, an embodiment of the innovation is shown. Bs show: FIG. 1 the longitudinal section and FIG. 2 a detail of FIG. 1 in view.

Das hermetisch dichtende Hochdruck-Rückschlagventil ist in einem aus den Teilen 1 und 2 gebildeten Ventilgehäuse eingebaut und in beliebiger Weise in die jeweiligen Rohrleitungen eingesetzt bzw. an diese angeschlossen. Die beiden Gehäuseteile 1 und 2 sind mit Hilfe des Gewindes 3 zusammengeschraubt. Gehäuseteil 1 endet am Gewindeauslauf in eine vorzugsweise gehärtete Schneidringkante 4, welche beim Zusammenschrauben in die zugeordnete Stirnfläche des Gehäuseteils 2 dichtend einsohneidet. Da. Rücksohlagventil selbst besteht aus dem Ventilkegel 5, welcher der Ventilsitzfläche 6 im Gehäuseteil 1 anliegt. Auf der Uüok- K<. iach r'.'*ntilko : : iic'c ; <e'i'-'ier'Lt-t" seite ist am Ventilkegel 5 ein b ! ich8enartiger, . Hohl- dee hTtmftn ? ! ! ißt ftf"''% iniT ; al. F't. G racxMifarnT zylinderausgebildeter Anaatz i der zur Zentrier= « den Ventilkeiele 5 dienende und kolbs-a- I ! v e nohli. tr'"ft iarra. T. o'.'laSt'd artig wirkende Ftihrungebolzen 8 hinein, der gegenüber den Gehäuseteil 1 mit Hilfe einer sternförmigen Platte 9 (vergl. Fig. 2) gehalten ist. Die Ventilkegelrüakseite 10 ist nach dem Außenwand zu -4&Igt, emagebildet# so daß sich entlang der Randpartie gegenüber der im drucklosen Zustand eben liegenden Lochscheibe 11 aus elastischem, vorzugeweine hoehversohleißfootem Werk- stoff ein geringfügiger Ringspalt 12 bildet. Von besonderer Bedeutung ist, daß die Looheoheibe 11 im drucklosen Zustand mit der ußeren Li. i&ndkante ihrer der Ventilkegelrdckseite 1o zugekehrten Innenflohe die Ventil- eltatlijohe 6 gerade berührt, ao daß in dem Augenblick, in welchem das Ventil schließt. sich die Lochscheibe 11 unter der Pinwirktmg den Druckes hinter dem Ventil hermetisch dichtend der Ventileitsfle2he 6 anlegt. Die Dichtwirkung ist außerordentlich gut und nachteilige Rinflüese auf die dichtenden Teile der Lochscheibe 11 aus dem eitungaediMm « heraus sind beseitigt. Da die Lochscheibe nicht über die Verlängerung der Ventilkegelflgehe hinaus- ragt ; tritt bei eHffnetem Ventil keine Beeinflaason der Löohsoheibe durch das strt ! aiende Xedium ein, so daß die Looheoheibe als solche nicht flattert, sondern ruhig in ihrer vorgesehenen ebenen Lage verbleibt. Oie Locheoheibe 11 ist an ihrer Riiokeeite durch eine zusätzliche Bleohsoheibe 13 gehalten. Die üblicherweise vorgesehene Ventilfeder 14 zwischen der Ventilkegelrückeeite und der Halterung 9 des FUhrungebolzero 8 Ist auf die minimalste Druckdifferenz vor und hinter dem Ventil eingea-tellt und stellt praktisch die Schließkraft im drucklosen Zustand. ohatzaaeprdche The hermetically sealed high-pressure check valve is installed in a valve housing formed from parts 1 and 2 and inserted into or connected to the respective pipelines in any desired manner. The two housing parts 1 and 2 are screwed together with the aid of the thread 3. Housing part 1 ends at the thread run-out in a preferably hardened cutting ring edge 4, which, when screwed together, is sealed into the associated end face of housing part 2. There. The return valve itself consists of the valve cone 5, which rests against the valve seat surface 6 in the housing part 1. On the Uüok- K <. iach r '.' * ntilko:: iic'c;<e'i'-'ier'Lt-t" side is a b on valve cone 5! i8 kind of,. Hollow- dee hTtmftn? ! ! eats ftf "''% iniT; al. F't. G racxMifarnT cylinder-shaped Anaatz i the one used for centering = "the valve cones 5 and the piston-a- I! v e nohli. tr '"ft iarra. T. o'. 'laSt'd like acting Ftihrungebolzen 8 into it, the opposite of the Housing part 1 with the aid of a star-shaped plate 9 (see. Fig. 2) is held. The valve cone back side 10 is towards the outer wall -4 & Igt, emagebuilt # so that along the edge area opposite the im pressureless state flat perforated disk 11 from elastic, pre-stressed high wear-footed work- a slight annular gap 12 forms. It is of particular importance that the Looheoheibe 11 in the unpressurized state with the outer left edge of its der Valve cone back side 1o facing inner flea the valve eltatlijohe 6 just touched, ao that at the moment in which the valve closes. the perforated disc 11 is below the pin acts hermetically on the pressure behind the valve the Ventileitsfle2he 6 creates a seal. The sealing effect is extremely good and disadvantageous Rinflüese on the sealing parts of the perforated disk 11 dem eitungaediMm «have been eliminated. Because the perforated disc do not go beyond the extension of the valve cone protrudes; there is no impairment when the valve is open Löohsoheibe through that disturbs! aiende Xedium so that the Looheoheibe as such does not flutter, but quietly in their intended flat position remains. Oie Locheoheibe 11 is on its Riiokeeite by an additional Bleohsoheibe 13 held. The valve spring 14 which is usually provided between the back of the valve cone and the bracket 9 des FUhrungebolzero 8 Is at the minimum pressure difference in front of and behind the valve and is practical the closing force in the unpressurized state. ohatzaaeprdche

Claims (1)

Schutzanapriiohe ---
1) Hermetisch dichtendem Hochdraok-Ruokaohlagventil mit kegeliger Ventileitzflgche und einer hinter dem Ventil- keel unverlierbar angeordneten Loohscheibe aus elastisohec ins besondere hoohverschldLSfeatem Werkstoff, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Lochscheibe solange sie nur unter der Einwirkung der Ventilsohlieafeder steht, einen ebenen Körper bildet und mit der äußeren Randkante ihrer der Ventilkegelrtlokseite. zugekehrten Innenfläche den kegelig abgebildeten Ventileitz gerade berührt und die VentilkegelrUckseite nach ihres AuS'nrand hin schwach geneigt verläuft. 2) Dichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilkegelrtiokseite nahe der Ventilachse derart eben verläuft, daß die Lochscheibe mit ihrem mittleren Teil auf einer ebenen Flache attfliegt. 3) Dichtung nach Aueprtich 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß zur Frang des Yentilkeel8 im Ventilehiu8e ein letzterem mittelbar oder unmittelbar befestigter Bolzen dient,auf welchem der Ventilkegel mit einem btichsenartigen als Hdiazylinder dienenden rückseitigen Ansatz kolbenartig zu gleiten vermag.
Protective adaptations ---
1) Hermetically sealing Hochdraok Ruokaohlag valve with conical valve face and one behind the valve keel undetachably arranged Looh washer made of elastisohec especially high-quality material, thus indicates that the perforated disc as long as it is only under the action of the valve base spring is one flat body and with the outer edge their the valve cone locomotive side. facing inner surface just touches the conical valve timing shown and the back of the valve cone towards its outer edge runs slightly inclined. 2) Seal according to spoke 1, characterized in that the Ventilkegelrtiokseite close to the valve axis in such a way runs flat that the perforated disc with its middle Part on a flat surface. 3) seal according to Aueprtich 1 or 2. characterized in that that to the frang of the Yentilkeel8 in the Ventilehiu8e the latter directly or indirectly attached bolt serves, on which the valve cone with a bush-like piston-like back approach serving as hdia cylinder able to slide.
DE1956K0022877 1956-06-15 1956-06-15 HIGH PRESSURE CONE VALVE. Expired DE1765239U (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2902409A1 (en) * 1979-01-23 1980-07-31 Hansa Metallwerke Ag CHECK PREVENTION FOR SANITARY FITTINGS
DE3100118A1 (en) * 1980-01-22 1981-11-26 Copeland Corp., 45365 Sidney, Ohio EXHAUST VALVE

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2902409A1 (en) * 1979-01-23 1980-07-31 Hansa Metallwerke Ag CHECK PREVENTION FOR SANITARY FITTINGS
DE3100118A1 (en) * 1980-01-22 1981-11-26 Copeland Corp., 45365 Sidney, Ohio EXHAUST VALVE

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