DE1765156A1

DE1765156A1 - Paint dosing device

Info

Publication number: DE1765156A1
Application number: DE19681765156
Authority: DE
Inventors: Gyula Pasztor; Dezso Racsik; Ferenc Szentesi
Original assignee: MAGYAR KABEL MUEVEK
Current assignee: MAGYAR KABEL MUEVEK
Priority date: 1967-04-19
Filing date: 1968-04-10
Publication date: 1971-07-01
Also published as: DE1765156B2; GB1151980A; AT278128B

Description

ZO Dr. 0. Dittmann K. L Schiff Dr. A. ν. Rm π e tr -, r- e ZO Dr. 0. Dittmann K. L Schiff Dr. A. ν. Rm π e tr -, r- e

PATENTANWÄLTE I /OO IODPATENT LAWYERS I / OO IOD

8 München 90, Bereiteranger 15, Tel. 2973698 Munich 90, Bereiteranger 15, Tel. 297369

description

zu der
Patentanmeldungto the
Patent application

derthe

MAGYAR KABEL MÜVEK
Budapest XI, Budafoki ut 60/TJngam ....MAGYAR KABEL MÜVEK
Budapest XI, Budafoki ut 60 / TJngam ....

betreffendconcerning

LACKDOSIEREIURIOHIOTGPAINT DOSING IURIOHIOTG

(Priorität 19. April 1967 Aktenzeichen PA-916, Ungarn)(Priority April 19, 1967 file number PA-916, Hungary)

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zwecke des Bezlehons von Drähten mit Lackisoliermaterialien*The invention relates to a device for the purpose of cementing wires with lacquer insulating materials *

Zum Herstellen des Isolierüberzuges bei den sogenannten Emailledrähten, die durch das Überziehen der Metalldrähte mit einem Lackisolier-Überzug hergestellt werden, sind mehrere Verfahren bekannt»For producing the insulating coating for the so-called enamel wires, which are created by coating the metal wires are produced with a lacquer insulation coating, several processes are known »

Bei dem Baumwoll-Bausch-, jtbwisch-Verfahren wird der blanke Draht zwischen mit Isoliermasse getränkten Baumwollbäußchen durchgezogen. Die Dicke der Isolierschicht der Drähte wird durch die dem Baumwollbausch zugeführte Isoliermassen-™ jWBfe bestimmt. Die Dosierung der Isoliermasse geschieht aus •taem JOllgefäB unter Ausnutzung der Gravitation» Ein bedeu-In the cotton ball, jtbwisch process, the bare wire is pulled through between little cotton bows soaked with insulating compound. The thickness of the insulating layer of the wires is determined by the insulating mass- ™ jWBfe applied to the cotton pad. The dosing of the insulating compound is done from • taem jar using gravity.

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tender Nachteil dieses Verfahrens ist, daß die Höhe des im Fallgefäß vorhandenen Lackvorrates beträchtlich die dosierte Menge beeinflußt. Mit abnehmendem statischem Druck des Vor- · rates verringert sich die zugeführte Lackmenge und dadurch wird die Dicke der Isolierschicht vermindert. Die Verschmutzungen in der Isoliermasse lagern sich an dem Textilstückchen in der Überströmöffnung ab und dadurch verstopfen sie langsam die Durchlaßöffnung. Infolgedessen nimmt die Dicke der Isolierschicht ebenfalls ab, die Isoliermassenzufuhr kann sogar ■vollkommen *VU?hören. Dieses Ausfallen der Isoliermassen-Zufuhr kann nur durch das Abstellen der Produktion, den Austausch dee Bausches und mit einer neuen Einstellung beseitigt werden« Dies verursacht aber das Anfallen großer Mengen Drahtausschusses, Ein weiterer Nachteil dieses Verfahrens ist, daß das System offen ist und die Verdunstung der Lacklösungsmittel gesundheitsschädlich ist. Das Lackvorratsgefäß ist nach einem etwa einwöchif ♦*·. Betrieb stark verunreinigt und muß aus diesem Grunde abmontiert, anschließend mit Lauge gereinigt werden.The disadvantage of this process is that the amount of paint supply present in the dropping vessel is considerably greater than the metered amount Quantity affects. With decreasing static pressure of the pre rates, the amount of paint supplied is reduced and the thickness of the insulating layer is reduced as a result. The pollution in the insulating mass are stored on the textile pieces in the overflow opening and thus they slowly clog the passage opening. As a result, the thickness of the insulating layer also decreases, and the supply of insulating compound can even ■ hear completely * VU? This failure of the insulating compound supply can only be eliminated by stopping production, replacing the building blocks and with a new attitude « However, this causes large amounts of wire scrap to accumulate. Another disadvantage of this method is that the system is open and the paint solvents evaporate is harmful to health. The paint supply container is ♦ * · after about a week. Operation heavily contaminated and has to be out dismantled for this reason, then cleaned with lye.

Eine weitere bekannte Lösung ist das mit Tauchen kombinierte Filzabwisch-Lackauftragsv erfahren, wobei die Dicke der Isolierschicht durch das verschieden starke Anpressen zweier Filze bestimmt wird, wobei die Filze die uburflüssige Isoliermasse vom Draht abwischen. Die Isoliermasseiizufuhr geschieht aus einer Flasche, mit Hilfe eines Niveaugefäßes, Der Nachteil dieses Verfahrens ist, daß der überschüssige Lack von dem getauchten Draht infolge des Anpressons der Filze abgetragen wird. Aus diesem Grunde wirkenAnother known solution is the felt wipe-paint application process combined with dipping, the thickness of the insulating layer being determined by the different degrees of pressure between two felts, the felts wiping off the liquid insulating compound from the wire. Isoliermasseiizufuhr happens from a bottle, with the help of a level vessel. The disadvantage of this method is that the excess paint is removed from the dipped wire as a result of the pressure of the felts. For this reason work

~ 2 109827/1237 ~ 2 109827/1237

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die Filzbäusche auf den Draht bis zu einem bestimmten Maße bremsendj wobei Dimensionsänderung, ein sogenanntes Strecken oder im Falle eines übertriebenen Anpressens Reißen des Drahtes auftritt. Nach dem Unterbrechen der Zufuhr der Isoliermasse aus einem beliebigen Grund müssen vor einer erneuten Inbetriebnahme die Filze auseinandergenommen und neu eingestellt werden. Die Einstellung ist aber recht langwierig, da das .Anpressen der Filze der Dicke der Isolierschicht entsprechend gewählt werden muß. Die Luftverunreinigung durch die Lösungsmittel ist in diesem Falle noch intensiver«,the balls of felt on the wire to a certain extent bremsendj whereby dimensional change, a so-called stretching or in the event of excessive pressure, breakage of the wire occurs. After interrupting the supply of the insulating compound for any reason, you have to do a new one Commissioning the felts can be taken apart and readjusted. The setting is quite tedious there the pressing of the felts must be selected according to the thickness of the insulating layer. The air pollution from the solvents is even more intense in this case «,

Es ist noch das segenannte Ziehring-Verfahren bekannt, wobei die Isolierschicht durch einen Ring festen Durchmessers bestimmt wird, durch den der in der Isoliermasse getauchte Drain; durchgezogen wird, weiterhin das Luftring-Verfahren, wobei die gleiche Aufgabe durch aus einer entsprechend geformten Düse auf den Draht geblasene Luft gelöst wird- Bei dem Ziehring-Verfahren vermindert sich die öffnung des Ziehringes während des kontinuierlichen Auftragens infolge der Ablagerung und Elndinlccög der Isolierschicht allmählich, gleichzeitig also die Dicke der aufgetragenen Lackschicht, Der Nachteil des Luftring-Verfahrens ist, daß es nur begrenzt anwendbar ist und beim tiberziehen von Drähten verschiedener Durchmesser auch Düsen verschiedener Abmessungen erforderlich sind. Die sich bei ungleichmäßigen Drahtabmessungen bildenden Luftwirbel können zum Unterbrechen des gleichmäßigen Auftrages führen«, Die Lösungsmittel des Lackes verunreinigen bei diesem Verfahren die Luft ebenfalls beträchtlich.The so-called drawing ring process is still known, the insulating layer being defined by a ring of fixed diameter through which the drain immersed in the insulating compound; is pulled through, continue the air ring procedure, whereby the the same task is achieved by air blown onto the wire from a correspondingly shaped nozzle - in the case of the drawing ring process the opening of the drawing ring decreases during the continuous application as a result of the deposition and Elndinlccög of the insulating layer gradually, so at the same time the thickness of the applied lacquer layer, the disadvantage of the air ring method is that it is only applicable to a limited extent and when pulling over wires of different diameters, nozzles of different dimensions are required. The air eddies that form when the wire dimensions are uneven can be used Interrupting the uniform application «, The solvents of the paint also pollute the air considerably in this process.

Der Lack wird üblicherweise mittels mechanischer Zwangs-The paint is usually applied by means of mechanical

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dosierung zugeführt, doch verschl t-ißen die bewegliehen-rei~ benden Bauelemente der Dosiereinrichtung während kurzer Betriobszeit. Der Verschleiß zwisohen dem Kolben und dem Zylinder kann mehrere Fehler verursachen. Das in dem Gehäuse der Kurbelwelle vorhandene öl kann sich mit der Isoliermasse infolge des Verschleißes des Kolbens und der Zylinderwandung vermischen, dadurch die Isoliermasse verunreinigen und ihre Qualität beträchtlich vermindern. Im Falle eines stärkeren Verschleißes gelangt der Lack in das Kurbelwallengehäuse und trocknet nach Berührung mit der Luft an der Zylinderwand unterhalb des Kolbens, wodurch er die Bewegung des Kolbens beeinträchtigt. Dies kann sogar zum Bruch führen. Die Beeinträchtigung des Bewegungsablaufes ate Kolbens führt zu Ungleichmäßigkeiten innerhalb der Isolierschicht»Dosing supplied, but the moving and rubbing components of the dosing device wear out during a short operating time. The wear between the piston and the cylinder can cause several failures. The oil present in the housing of the crankshaft can mix with the insulating compound as a result of the wear of the piston and the cylinder wall, thereby contaminating the insulating compound and considerably reducing its quality. In the event of greater wear, the paint gets into the crankcase and, after contact with the air, dries on the cylinder wall below the piston, thereby impairing the movement of the piston. This can even lead to breakage. The impairment of the movement sequence ate piston leads to irregularities within the insulating layer "

Die Erfindung bezweckt die Beseitigung obiger Mangel und die Schaffung einer solchen Lackauftrags- bzw« Dosiereinrichtung, die das vollständig gleichmäßige Auftragen in beliebiger Schichtdicke ermöglioht, wobei das Auftragen nach Stillstandszeiten der Einrichtung ohne gusätzlich notwendige Einstellung fortgesetzt werden kann, wodurch der Drahtverlust erniedrigt wird» Eine weitere Aufgabe der Einrichtung ist die Beseitigung der lästigen Luftverunreinigung infplgfe der Lösungsmittelverdunstung»The invention aims to eliminate the above deficiency and the creation of such a paint application or metering device that enables completely uniform application in Any desired layer thickness is possible, with application after downtimes of the device without any additional requirements Adjustment can be continued, thereby reducing wire loss »Another task of the facility is the elimination of the annoying air pollution infplgfe solvent evaporation »

Die Erfindung gründet auf der Erkenntnis, daß die obengenannten Ziele erreicht werden können, wenn der Lack den lilzbäuschen in einem geschlossenen System ztigeftihrt wird_r und zwar so, daß der Druck mittels eines Einstellventils bestimmt wird und die periodische Zuführung des Lackes aumThe invention is based on the finding that the above objectives can be achieved if the paint is ztigeftihrt the lilzbäuschen in a closed system _r in such a way that the pressure is determined by means of an adjusting valve and the periodic supply of the paint aum

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Pilzbausch über einen empfindlichen Dosierkopf geschieht.«, Zur Sicherung dieser ist die Lackdosiereinrichtung, die einen Vorratsbehälter für den zu dosierenden Lack und einen oder mehrere lackierende 3?ilzbäusche_; sowie eine elektromotorisch betriebene, mit der Saugleitung in den Behälter reichende Transportpumpe besitzt, gemäß der Erfindung mit einem Druckeinstellventil in der Druckleitung der Pumpe und einem Verteilerkasten, der an die Druckleitung angeschlossen ist_s mit in einer der Anzahl der lackierenden JFilzbäusche entsprechenden Anzahl angebrachten, gegen Schließfedern arbeitenden, mittels mit regulierbarem Luftspalt versehenen Magnet*-· ventilen betriebenen Ventildosierköpfen, sowie mit die Do~ sierköpfe steuernden, durch über eine entsprechende Untersetzung vom Motor der Pumpe gedrehten Magnet betriebenen Berührungsschaltern versehen. Zur Sicherung der Kontrolle des vom Druckeinstellventil eingestellten Druckes ist zwischen dem Verteilerkasten und dem Druckeinstellventil ein Manometer eingebaut«Mushroom bulge happens via a sensitive dosing head. «To safeguard this, the paint dosing device, which has a storage container for the paint to be dispensed, and one or more paint balls _; as well as an electromotive operated, with the suction line in the container reaching transport pump, according to the invention with a pressure _{adjustment valve in the pressure line of the pump and a distribution box which is connected to the pressure line s} with a number of felt balls corresponding to the number of the lacquered JFeltbäusche attached, against Valve dosing heads working with closing springs, operated by means of magnet * valves with an adjustable air gap, as well as with touch switches that control the dosing heads by means of a corresponding reduction gear operated by the motor of the pump. To ensure the control of the pressure set by the pressure adjustment valve, a manometer is installed between the distribution box and the pressure adjustment valve «

Die Einrichtung gemäß der Erfindung sichert das Einhalten der beliebig stark vorgeschriebenen Schichtdicke für die gesamte Drahtlänge, Bei einer erneuten Inbetriebnahme nach einer Stillstandszeit wird die vorher gewählte Schichtdicke weiterhin gehalten und es ist keine Neueinstellung notwendig. Dadurch ist der Einstellabfall minimal, da nur das im 'Ofen verbliebene Drahtstück verloren geht« Infolge der zu siebenden Schichtdicke verringert sich der Lackverbrauch, dae vollständig geschlossene System verhindert weiterhin die Luftverunreinigungswirkung des Lösungsmittels* Die Ab-The device according to the invention ensures compliance with the prescribed layer thickness for the entire length of the wire. When the system is started up again after a period of standstill, the previously selected layer thickness is maintained and no readjustment is necessary. Thus, the Einstellabfall is minimal, since only the left in the 'oven piece of wire is lost, "As a result of being screened layer thickness reduces the paint consumption, dae completely closed system also prevents air contamination effect of the solvent * The waste

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messung«iL..&**^r Einrichtung gemäß der Erfindung Bind ebenfalls klein und die Schichtdicke wird nicht von den Abmessungen des Jllzbausches oder "vom .Anpreßdruck bestimmt, sondern durch die mittels Dosierkopf genau einstellbare Isoliermas·- senmenge. Die zugeführte Isoliermasse ist so bemessen, daß dit erwünschte Schichtdicke erreicht wird und so nimmt: der Draht die auf das Pilz gelangende Lackmenge vollständig ab, wodurch der Lackierkopf sauber bleibt. Daraus folgt, daß das oftmalige mit Abmontieren und Laugewäsche verbundene Heinigeh der Einrichtung nicht erforderlich ist·measurement «iL .. & ** ^r device according to the invention is also small and the layer thickness is not determined by the dimensions of the building block or by the contact pressure, but rather by the amount of insulating compound that can be precisely adjusted by means of the dosing head dimensioned so that the desired layer thickness is achieved and thus: the wire completely removes the amount of paint that has reached the fungus, which means that the paint head remains clean.

Die Einrichtung gemäß der Erfindung eignet sich zum Isolieren sowohl von dicken und dünnen, als auch von blanken oder mit Wolle oder Seide bezogenen Drähten, Die Ziehgeschwindigkeit kann bei der Anwendung dieser Einrichtung um 15% gesteigert werden, da beim Durchziehen mehrerer Drähte die einzelnen Schichten dünner sind und das Einbrennen sicherer erfolgt.The device according to the invention is suitable for insulating both thick and thin, as well as bare or wires covered with wool or silk. The pulling speed can be changed when using this device 15%, because when several wires are pulled through, the individual layers are thinner and the burn-in process is safer he follows.

Die Erfindung wird an Hand der beispielsweisen Ausführung und der Zeichnung ausführlich beschrieben.The invention is based on the exemplary embodiment and the drawing described in detail.

Der zum Herstellen der Isolierschicht notwendige Lack wird bei der Einrichtung gemäß der Erfindung'in einem Gefäß in Vorrat gehalten. In das Gefäß 7 reicht eine Zahnradpumpe 4, in deren Druckleitung 9 ein Druckregulierventil θ eingebaut ist, Das Druckregulierventil 8 ist so ausgebildet, daß bei einem den eingestellten Wert übersteigenden Druck der Lack in das Gefäß 7 zurückfließt, wodurch der gewünschte Druck beibehalten wird. Die Pumpe 4 wird von einem Elektromotor 2 angetrieben, der von einem Hauptschaltt>r 1 aus- und ein-In the device according to the invention, the lacquer necessary for producing the insulating layer is in a vessel kept in stock. A gear pump 4 extends into the vessel 7, in whose pressure line 9 a pressure regulating valve θ is installed. The pressure regulating valve 8 is designed so that at a pressure exceeding the set value, the paint flows back into the vessel 7, whereby the desired pressure is retained. The pump 4 is powered by an electric motor 2 driven, which is switched off and on by a main switch> r 1

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geschaltet wurden kann. Die Itouckluiining 9 der Pumpe 4 wird in einen Verteilerkasten 11 geleitet^ in die Leitung 9 ist uin Manometer 10 eingebaut· Dem Verteilerkasten 11 sind in ihrwr Anzahl der Anzahl der Lackierstellen entsprechende Dosierköpfe 25 angeschlossen. Die Dosierköpfe 25 bestehen aus den in einem Ventilgehäuse 24 untergebrachten Kugelventilencan be switched. The Itouckluiining 9 of the pump 4 becomes directed into a distribution box 11 ^ in line 9 is uin Manometer 10 installed · The distribution box 11 is in itswr Number of the number of painting points corresponding metering heads 25 connected. The dosing heads 25 consist of the Ball valves housed in a valve housing 24

22 und die Ventilkugeln 22 werden von Ventilfedern 23 gegen den Druck des Lackes auf denkonisch ausgebildeten Ventilsitz gedruckt. Das Ventil 28 des Dosierkopfes 25 steht über eine Leitung 29 mit dem Lackierkopf in Verbindung, an dem ein Lackierfilzbausch 30 angebracht ist. Zem Filzbausch 30 ge~ langt der zu lackierende Draht 3I über Leitrollen 32 und der Draht wird in Richtung eines Einbrennofens 33 weiterge Sieltet.22 and the valve balls 22 are opposed by valve springs 23 the pressure of the paint on the conical valve seat printed. The valve 28 of the dosing head 25 is on a Line 29 in connection with the painting head, to which a pad 30 of paint felt is attached. Zem felt pad 30 ge ~ the wire to be coated 3I reaches over guide rollers 32 and the wire is advanced in the direction of a baking oven 33 Saltet.

Zum öffnen des Kugelventils 22 gegen die VentilfederTo open the ball valve 22 against the valve spring

23 dient ein aus einer Magnetwicklung I9,. Magneteisen 20 und Jocheisen 18 bestehender Elektromagnet, bei dem mit dem JcchQdsen ¹Q ^θ:ίη Ventilschaft 34 zusammengebaut ist. Zur Ein_ stellung des Luftspaltee zwischen dem Magneteisen 20 und dem Jocheisen 18 dient eine Regelscheibe 21, die über einem den Elektromagneten abschließenden Deckel 26 angebracht ist. Der Deckel 26 sichert weiterhin die Zentrierung und Geradeführung des Magneteisens 20_f Die Sbeuerung des elektromagnetischen Dosierkopfes 25 wird mit einer im Gehäuse 6 untergebrachten Einrichtung durchgeführt. Diese Einrichtting besteht aus einem vom Motor 2 über eine Übersetzung 5 in Drehbewegung gehaltenen permanenten Magneten 12, sowie aus einem ortsfesten Schaltkontakt I3 und aus einem mit Weich-23 is used from a magnet winding I9 ,. Magnet iron 20 and yoke iron 18 existing electromagnet in which the valve stem 34 is assembled ^{with the JcchQdsen 1} Q ^{θ: ίη.} To adjust the air gap between the magnet iron 20 and the yoke iron 18, a regulating disk 21 is used, which is attached over a cover 26 closing off the electromagnet. The cover 26 also ensures the centering and straight guidance of the magnetic _{iron 20 f.} This device consists of a permanent magnet 12 held in rotation by the motor 2 via a transmission 5, as well as a stationary switching contact I3 and a soft

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eisen 13 versehenen beweglichen Schaltkontakt 14« Der ortsfeste Schaltkontakt X$ ateht über einen Schalter 17 und einen Transformator JS mit dem Hauptschalter 1 in Verbindung, der bewegliche Schaltkontakt 14 steht mit der Magnetwicklung 19 in Verbindung, Der Schalter 17 wird in einer seiner Stellungen mit einer Signallampe 16 verbunden.Iron 13 provided movable switch contact 14 ″ The stationary switch contact X $ ateht via a switch 17 and a transformer JS in connection with the main switch 1, the movable switch contact 14 is connected to the magnet winding 19, the switch 17 is in one of its positions with a Signal lamp 16 connected.

Die Einrichtung gemäß der Erfindung arbeitet folgendermaßen: Bei der Inbetriebnahme wird der Hauptschalter 1 eingeschaltet, dadurch kann in den Motor 2 und in den Transformator 3 Strom fließen· Der Motor treibt die Pumpe 4 an, sowie über die Übersetzung 5 den Permanentmagneten 12. Der Permanentmagnet 12 wird an dem ortsfesten Schaltkontakt 15 vorbeigedreht und -er zieht das Weicheisenetück Vy am beweglichen Schalter 14 an, wobei die Schalterkontakte IJ und 14 den Stromkreis in Richtung der Magnetwicklung 19 schließen und das Magneteisen 20 zieht das «Tocheisen 18 an· Dabei hebt sich infolge des Lackdruckes die T>entilkugfcl 22 von ihrem Sitz und der Lack beginnt in Richtung des Lackier» kopfes 29 zu stamen. Wenn sioh der Permanentmagnet 12 vom Weiohseisen 15 wegdreht, wir* der Stromkreis unterbrochen und das Kugelventil 22.sehließt, 4a der Elektromagnet keinen Strom bekommt. Die Menge des durch das Tentil 22 fließenden Lackes kann durch das Stellen des Luftstpaltes »wisoaen den Magneteisen 18 und 20 bestimmt werden. Dieser £|>alt kann durch daß Verdrehen der Regelscheibe 21 gegen den DeFfcel 26 eingestellt werden* Wenn der Stromkreis der Magnetwicklung 19 durch den Schalter 17 unterbrochen wird, brennt die Signallampe 16, Der Druck in dem Verteilerkasten 11 wird von derThe device according to the invention works as follows: When starting up, the main switch 1 is switched on, allowing current to flow into the motor 2 and the transformer 3. The motor drives the pump 4 and, via the transmission 5, the permanent magnet 12. The permanent magnet 12 is rotated past the stationary switching contact 15 and it attracts the piece of soft iron Vy on the movable switch 14, the switch contacts IJ and 14 closing the circuit in the direction of the magnet winding 19 and the magnet iron 20 pulling the «Tocheisen18 · This lifts as a result of the lacquer print the valve ball 22 from its seat and the lacquer begins to stamen in the direction of the lacquering head 29. If the permanent magnet 12 rotates away from the white iron 15, the circuit is interrupted and the ball valve 22 closes, 4a the electromagnet receives no power. The amount of paint flowing through valve 22 can be determined by setting the air gap between magnetic iron 18 and 20. This can be adjusted by turning the regulating wheel 21 against the DeFfcel 26 * If the circuit of the magnet winding 19 is interrupted by the switch 17, the signal lamp 16 burns

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Pumpe 4 über dio Leitung 9 gesichert· Wird in diesem geschlossenen irrstem der an dem Druckregulierventil 8 eingestellte Druck überstiegen, läßt es in Richtung des Gefäßes Lack durch.Pump 4 secured via line 9 · Is closed in this If the pressure set on the pressure regulating valve 8 is exceeded, it leaves it in the direction of the vessel Paint through.

An den Verteilerkasten 11 sind in einer der-Anzahl der Lackierköpfe e-intsprechenden Anzahl Dosierköpfe 25 angeschlossen und jeder einzelne Dosierkopf 25 besitzt eigene Schaltkontakte I3 und 14, die vom gedrehten permanenten Magneten 12 bestätigt werden.On the distribution box 11 are in one of the numbers of the painting heads e-int corresponding number of metering heads 25 connected and each individual dosing head 25 has its own switching contacts I3 and 14, the permanent ones from the rotated one Magnet 12 are confirmed.

Der Filzbausch 30 auf dem Lackierkopf·29 sättigt sich entsprechend der dosierten Menge mit flüssiger Isoliermasse„ Der über die Rollen 32 zwischen den Eilzbäuschen 30 durchgezogen». Draht 3I nimmt Isoliermasse auf und gelangt mit dei? auf seinem Umfang verteilten Isoliermasse in den Ofen 33 ₉ wo die Isoliermasse eingebranntv&rd«The pad of felt 30 on the painting head 29 is saturated with the liquid insulating compound "which is pulled over the rollers 32 between the fleece balls 30" in accordance with the metered amount. Wire 3I takes on insulating compound and arrives with the? insulating compound distributed on its circumference in the furnace 33 ₉ where the insulating compound is burned in

Die Einrichtung gemäß der Erfindung sichert einen gleichmäßigen Isoliermassenauftrag auf einen beliebigen Draht, verringert den Drahtverlust und den IsoliermassenverbrauGh, Infolge V$Mb geschlossenen Systems werden Luftverunreinigungen und die durch sie verbundenen Mängel "beseitigte, Bei der Einrichtung gemäß der Erfindung ist da« oftmalige und nach jedem Abstellen zu wiederholende Reinigen nicht er forderlich. Bei der Einrichtung gemäß der Erfindung können an ein System Dosier- bzw, Laclderköpfe in beliebiger Anzahl angeschlossen werden. Mit Rücksicht darauf, daß zwischen dem Permanentmagneten 12 und dem Weicheisen 15 ein Luftspalt ,also keine Reibung infolge Berührung - vorhanden ist, kann die Lebensdauer dieses kritischen Teils der Einrichtung praktisch als unbegrenzt angesehen werden.The device according to the invention ensures a uniform Isoliermassenauftrag to any wire, reducing the wire loss and IsoliermassenverbrauGh, result V $ Mb closed system are air pollution and they connect defects "eliminated, In the device according to the invention is here," frequent and after With the device according to the invention, any number of dosing or lacquer heads can be connected to a system Touch - is present, the life of this critical part of the facility can be considered practically indefinite.

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Claims

1 »Lackdoed ^ jyeJjarrichtung for wire insulation, which has a container and one or more lacquering felt balls, as well as an electric motor-driven transport pump reaching into the lacquer container, for storing the lacquer to be dosed, characterized in that the pump (4) with an in Pressure adjustment valve (8) built into the pressure line, furthermore with a number corresponding to the number of painting heads (30) attached to the distribution box (11) connected to the pressure line (9), by an electromagnet (18, 20) provided with an adjustable air gap against closing spring (23) operated valve (22) ~ dosing heads (25), as well as with the dosing heads i?: 5) controlling, by the motor (2) of the pump via a corresponding translation (5) operated magnet (12) operated (13,14) is provided,

2 »Paint metering device according to claim 1, characterized characterized in that between the distributor ^ - box (11) and the pressure adjustment valve (8) a pressure gauge (10) is built in «

3, paint metering device according to claim 1 or 2 _? characterized in that the valve of the dosing head (25) is a ball valve (22) which has a conical valve seat.

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