Anordnung zum Justieren von Endschaltern Zur Steuerung von Werkzeugmaschinen
oder dgl. sind sogenannte Endschalter oder aus mehreren solcher Endschalter zusammengesetzte
Reihen-Grenztaster bekannt. Letztere bestehen aus mehreren in einer Reihe nebeneinander
angeordneten, jeweils einen federnd abgestützten Betätigungsstössel und einen Schnappschalter
aufweisenden Tastschaltern, die in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht und an
der betreffenden Maschine befestigt sind. Zur Einstellung des Vorlaufweges solcher
Endschalter und Grenztaster hat man bisher den Schnappschalter auf einer kippbaren
Wippe befestigt, uni. seine relative Lage zum Betätigungsstössel in gewissen Grenzen
verändern und damit den Vorlaufweg justieren zu können. Eine solche Lagerung auf
einem elastischen Glied ist jedoch insofern ungünstig, als beim Anschließen der
Leitungen und bei sonstigen Montagearbeiten unter Umständen erhebliche Kräfte. auf
den Schalter ausgeübt werden und bleibende Verformungen der Wippe auftreten können.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Juatieranordnung zu finden, welche das Einstellen
des Vorlaufweges bei Endschaltern gestattet, deren Sohnappaohalter
unbeweglich im Gehäuse befestigt Bind. Die Brtindung betrifft dem-
nach
eine Innordnung zum Justieren des Vorlaufweges bei
Endschaltern
mit einem auf einen Schnappschalter einwirkenden, durch Federkraft In der Ruhestellung
gehaltenen Betätigungsstössel und ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Betätigungsstössel
und dem Schalterstössel ein . In Achsrichtung verschiebbares, unverdrehbar geführtes,
mit einem Gewinde versehenes Übertragungsglied angeordnet
welches mit einem zweiten, mit dem entsprechenden Gegengewinde versehenen, drehbaren
Übertragungsglied zusammenwirkt,*das einen radialen Ansatz oder eine sich in Umfangsrichtung
erstreckende radiale Ausnehmung aufweist, der bzw. die in vorgegebenen Winkelstellungen
an einem ortsfesten Anschlag anliegt. Ein wesentlicher Vorteil dieser Anordnung
besteht darin, daß der Vorlaufweg ohne jeglichen Eingriff im Inneren des Endschalters
von,außen her eingestellt werden kann, und zwar von derjenigen Seite her, von der
aus auch im Betrieb die Betätigungskraft angreift. Zum Justieren wird der Stösselweg
selbst bis zum Schaltvorgang gemessen. Bei einer bevorzugten Ausfiülrungsform der
Erfindung, welche später anhand der Zeichnungen'im einzelnen erläutert wird, stützt
sich im Inneren eines hohlzylindrischen Betätigungs-i etössela
Teleskopetöeeel In Achsrichtung tederrid ab,
ist unverdrehbar geführt
und trägt an seinen den Schalter zugewandten Ende ein Gewindes
In dem eine gegebenenfalls Uber ein Zwischenglied auf darr
Schalterstössel einwirkende; das ansprechende Gegengewinde aufweisende.,
drehbare . Justierschraube verstellbar ist" @,Welahe@,den radialen Anaats t ai°weis't
.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
gekennzeichnet. Anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels
werden die Erfindung und dazugehörige Einzelheiten im folgenden erläutert. Es zeigt
Figur 1 einen Schnitt durch einen Reihen-Grenztaster mit einem die erfindungsgemäße
Justieranordnung aufweisenden Endschalter und Figur 2 einen Schnitt längs der Linie
II-II in Figur 1 aus dem der radiale Ansatz des zweiten Übertragungsgliedes und
der ortsfeste Anschlag in axialer Draufsicht erkennbar ist. Auf dem Grundkörper
11, beispielsweise aus Aluminiumdruckguß, ist ein Schalterkopf 12 durch Schrauben
13 befestigt, die durch Sicherungsringe 14 gesichert sind. Der Schalterkopf 12 besteht
beispielsweise aus Sinteredelstahl und ist mit Öl getränkt. In ihm ist der Teleskopschaltstössel
gelagert und geführt. Er besteht aus einen stählernen Betätigungsstössel 15, dessen
an einem Steuernocken der betreffender Maschine anliegende Oberfläche 16 dachförmig
abgeschrägt ist.
Stössel 15 wird durch eine sich am Gehäuse 11 abstützende Feder 17 nach außen gedrückt,
wobei ein umlaufender Bund 18 die Ruhelage des Betätigungsstössels 15 bestimmt.
Eine das Gehäuse 11 durchdringende, mehrfach abgesetzte Bohrung 19 ist durch eine
Rollmembran 20 abgedichtet, welche in der Mitte gelocht ist und einen Druckbolzen
21 dicht umschließt.
Eine Spannhülse 22 klemmt die Membrandichtung
20 im Gehäuse fest. Der Druckbolzen 21 wirkt auf den Schalterstössel 23 eines Schnappschalters
24 ein, der mittels zweier Schrauben 25 im Gehäuse 11 befestigt ist und wenigstens
zwei elektrische Anschlußklemmen 26 aufweist. Ein zapfenförmiger Ansatz 27 am oberen
Ende des Druckbolzens 21 ist in. einer axialen Bohrung der Justierschraube 28 geführt.
Ihr Außengewinde ist in das ensprechende Innengewinde eines Teleskopstössels 31
eingeschraubt, der längs verschiebbar aber nicht drehbar in einer Einsatzbuchse
32 des Betätigungsstössels 15 geführt ist. Zu diesem Zweck ist der Kopf 33 des Teleskopstössels
31 mit zwei sich diametral gegenüberliegenden radialen Vorsprüngen 34 versehen,
welche in Längs-Cchlitzen 35 der Einsatzbuchse 32 geführt sind. Die Buchse 32 ist
durch Einbördeln mit dem Betätigungsstössel 15 fest verbunden. Zwischen dem Kopf
33 des Teleskopstössels 31 und dem Innenboden 37 des topfförmigen Betätigungsstössels
stützt sich eine.Druckfeder 38 ab und versucht den Teleskopstössel 31 aus dem Betätigungsstössel
15 herauszudrücken. Diese Bewegung wird durch Anliegen des Kopfes 33 an der Einsatzbuchse
32 begrenzt. Der Teleskopstössel 31 ist somit verschiebbar aber unverdrehbar im
Betätigungsstössel 15 geführt.Arrangement for adjusting limit switches For controlling machine tools or the like, so-called limit switches or series limit switches composed of several such limit switches are known. The latter consist of several in a row arranged side by side, each having a spring-supported actuating plunger and a snap switch having pushbutton switches, which are housed in a common housing and attached to the machine in question. To set the advance travel of such limit switches and limit switches, the snap-action switch has so far been attached to a tiltable rocker, uni. change its position relative to the actuating plunger within certain limits and thus be able to adjust the advance travel. Such a mounting on an elastic member is, however, unfavorable insofar as considerable forces under certain circumstances when connecting the lines and during other assembly work. be exerted on the switch and permanent deformation of the rocker can occur. The object of the invention is to find a Juatier arrangement which allows the adjustment of the pre-travel distance in limit switches whose child device holder is fixed immovably in the housing . The bond relates accordingly to an internal arrangement for adjusting the advance travel of limit switches with an actuating plunger which acts on a snap switch and is held in the rest position by spring force and is characterized in that a. In the axial direction displaceable, non-rotatably guided, threaded transmission member is arranged which cooperates with a second rotatable transmission member provided with the corresponding mating thread, * which has a radial extension or a radial recess extending in the circumferential direction, which rests against a stationary stop in predetermined angular positions. A major advantage of this arrangement is that the advance travel can be adjusted from the outside without any intervention in the interior of the limit switch, namely from that side from which the actuating force also acts during operation. For adjustment, the stem travel itself is measured up to the switching process. In a preferred embodiment of the invention, which will be explained in detail later with reference to the drawings, a hollow cylindrical actuating element is supported in the interior In axial direction from Teleskopetöeeel tederrid is guided non-rotatably and carries at its side facing the switch end of a thread in the an optionally via an intermediate member to switch darr acting ram; the appealing mating thread having., rotatable. Adjusting screw is adjustable "@, Welahe @, the radial Anaats t ai ° weis't. Further refinements of the invention are characterized in the subclaims. The invention and associated details are explained below using an exemplary embodiment shown in the drawings. FIG. 1 shows a section through a series limit switch with a limit switch having the adjustment arrangement according to the invention and FIG. 2 a section along the line II-II in FIG , for example made of die-cast aluminum, a switch head 12 is fastened by screws 13, which are secured by locking rings 14. The switch head 12 consists, for example, of sintered stainless steel and is impregnated with oil , whose on a Ste uernocken the relevant machine adjacent surface 16 is beveled roof-shaped. The plunger 15 is pressed outward by a spring 17 supported on the housing 11, a circumferential collar 18 determining the rest position of the actuating plunger 15. A multi-stepped bore 19 penetrating the housing 11 is sealed by a rolling diaphragm 20 which is perforated in the middle and tightly encloses a pressure bolt 21. A clamping sleeve 22 clamps the membrane seal 20 firmly in the housing. The pressure bolt 21 acts on the switch plunger 23 of a snap switch 24, which is fastened in the housing 11 by means of two screws 25 and has at least two electrical connection terminals 26. A pin-shaped projection 27 at the upper end of the pressure bolt 21 is guided in an axial bore of the adjusting screw 28. Its external thread is screwed into the corresponding internal thread of a telescopic plunger 31, which is guided in a longitudinally displaceable but not rotatable manner in an insert socket 32 of the actuating plunger 15. For this purpose, the head 33 of the telescopic ram 31 is provided with two diametrically opposite radial projections 34 which are guided in longitudinal slots 35 of the insert sleeve 32. The socket 32 is firmly connected to the actuating plunger 15 by crimping. A compression spring 38 is supported between the head 33 of the telescopic ram 31 and the inner bottom 37 of the pot-shaped actuating ram and tries to push the telescopic ram 31 out of the actuating ram 15. This movement is limited by the fact that the head 33 rests against the insert socket 32. The telescopic plunger 31 is thus guided in the actuating plunger 15 in a displaceable but non-rotatable manner.
Der Betätigungsstössel 15 ist mit zwei sich diametral gegenüberliegenden
Führungsnuten 39 versehen, und ein zwischen Schalterkopf 12 und Gehäuse 11 eingesetzter
Spannstift 41 greift nach erfolgter Justierung in eine der beiden Nuten
39
ein und sichert den Betätigungsstössel 15 gegen Verdrehen. Ein Stopfen 42 aus Kunststoff
dichtet den Spannstift 41 nach außen hin ab.The actuating plunger 15 is with two diametrically opposite
Guide grooves 39 are provided, and one inserted between the switch head 12 and the housing 11
After the adjustment, the dowel pin 41 engages in one of the two grooves
39
and secures the actuating plunger 15 against rotation. A plug 42 made of plastic
seals the dowel pin 41 from the outside.
Der Abstand A von der Betätigungsstösselspitze bis zum Ende der Justierschraube
28 bildet das Einstellmaß für die Schalterjustierung. Die Justierschraube 28 wird
durch einen Plastikstopfen 43 im Gewinde gegen selbstständiges Lösen gesichert.
Am Kopf 44 der Justi,erschraube 28 ist ein radialer Ansatz 45 vorgesehen (vgl. Figur
2), der in bestimmten Winkelstellungen an einem gehäusefesten Anschlag 46 anliegt.
Da der Spannstift 41 erst nach erfolgter Justierung eingesetzt wird, kann durch
Drehen des Betätigungsstössels 15 auch die Justic-_rschraube 28 mitgedreht werden.
Der Plastikstopfen 43 sorgt dabei dafür, daß:der Teleskopstössel 31 und die Justierschraube
28 zunächst ihre relative Lage beibehalten. Sobald sich beim Drehen der radiale
Ansatz 45 je nach Drehrichtung auf der einen oder der anderen Seite gegen den ortsfesten
Anschlag 46 legt, wird beim weiteren Drehen des Betätigungsstössels 15 unter Mitnahme
des Teleskopstössels 31 dessen Innengewinde im Außengewinde der Justierschraube
28 unter Überwindung der Selbsthemmung durch den Stopfen 43 verschraubt und damit
die Justierschraube 28 weiter in den Teleskopstössel 31-hineingeschraubt " oder
aus diesem herausgeschraubt. Damit wird der Abstand A auf den gewünschten Schaltpunkt
eingestellt. Beim
Drehen des Betätigungsstössels 15 im Uhrzeigersinn
wird der Vorlaufweg größer, bei Drehung im Gegenuhrzeigersinn kleiner. Nach Einstellung
des Schaltpunktes wird der Betätigungsstössel 15 und mit ihm der Teleskopstössel
31 innerhalb des möglichen Schwenkwinkels W in seine Grundstellung zum Schaltergehäuse
zurückgedreht, in welcher eine der Nuten 39 dem Spannstift 41 gegenübersteht. Sodann
wird der Betätigungsstössel 15 durch Eindrücken des Spannstiftes 41 in die betreffende
Nut 39 gegen Verdrehen gesichert. Da sich der durch den Anschlag 46 begrenzte Drehwinkel
W der Justierschraube 28 über fast 360o erstreckt, kann nach erfolgter Justierung
der Betätigungsstössel und der Teleskopstössel n;ft Sicherheit in eine der beiden
Grundstellungen zurückgedrehlt; werden,. ohne daß der radiale Ansatz 45 gegen die
andere Seite des Anschlages 46 läuft. Nach der Justierung sorgt wiederum der Plastikstopfen
43 für eine selbsthemmende Verbindung der Gewindedes Teleskopstössels 31 und der
Justierschraube 28. Diese beiden Übertragungsglieder behalten also ihre relative
Drehlage zueinander bei, wodurch auch der einmal eingestellte Abstand A festgelegt
ist. In den beiden um 180o versetzten Grundstellungen des Betätigungsstössels 15
steigt dessen Dachschräge 16 jeweils in Bewegungsrichtung des Maschinennockens an.The distance A from the tip of the actuating plunger to the end of the adjusting screw
28 forms the setting dimension for the switch adjustment. The adjusting screw 28 is
secured against unintentional loosening by a plastic plug 43 in the thread.
A radial projection 45 is provided on the head 44 of the adjustment screw 28 (see FIG
2), which rests against a stop 46 fixed to the housing in certain angular positions.
Since the dowel pin 41 is only used after the adjustment has been carried out,
Turning the actuating plunger 15, the Justic screw 28 can also be turned.
The plastic plug 43 ensures that: the telescopic ram 31 and the adjusting screw
28 initially retained their relative position. As soon as the radial
Approach 45 depending on the direction of rotation on one or the other side against the stationary
Stop 46 sets, when the actuating plunger 15 is rotated further, it is entrained
of the telescopic ram 31 whose internal thread is in the external thread of the adjusting screw
28 screwed overcoming the self-locking by the plug 43 and thus
the adjusting screw 28 is screwed further into the telescopic ram 31 "or
screwed out of this. This brings the distance A to the desired switching point
set. At the
Turn the actuating plunger 15 clockwise
the pre-travel is greater, when turning counterclockwise, it becomes smaller. After hiring
of the switching point is the actuating tappet 15 and with it the telescopic tappet
31 within the possible pivot angle W in its basic position to the switch housing
turned back, in which one of the grooves 39 faces the dowel pin 41. Then
is the actuating plunger 15 by pressing the dowel pin 41 into the relevant
Groove 39 secured against twisting. Since the angle of rotation limited by the stop 46
W of the adjusting screw 28 extends over almost 360o, after adjustment
the actuation plunger and the telescopic plunger n; ft safety in one of the two
Basic positions turned back; will,. without the radial extension 45 against the
other side of the stop 46 runs. The plastic plug takes care of the adjustment
43 for a self-locking connection of the thread of the telescopic ram 31 and the
Adjusting screw 28. These two transmission members thus retain their relative
Rotational position to each other, whereby the once set distance A is also determined
is. In the two basic positions of the actuating plunger 15 offset by 180o
its sloping roof 16 increases in each case in the direction of movement of the machine cam.