DE1761545B1

DE1761545B1 - Process for shrink film packaging of goods and device for carrying out the process

Info

Publication number: DE1761545B1
Application number: DE19681761545D
Authority: DE
Inventors: Herbert Schaus
Original assignee: WC Heraus GmbH and Co KG
Current assignee: WC Heraus GmbH and Co KG
Priority date: 1968-06-05
Filing date: 1968-06-05
Publication date: 1970-12-03

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Schrumpfen einer Kunststoff-Folie um ein Gut im Nutzraun eines elektrisch oder mit Gas beheizten Ofens und auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a method for shrinking a Plastic film around an item in the utility space of an electrically or gas heated one Oven and a device for carrying out the process.

In jüngster Zeit wurde für die Verpackung von stapelbaren Gütern ein Verfahren bekannt, dessen wesentliches Kennzeichen darin besteht, daß um das zu verpackende Gut eine Kunststoff-Folie aufgeschrumpft wird. Bei diesem Verfahren umhüllt eine Kunststoff-Folie das zu verpackende Gut lose. Das mit Folie umhüllte Gut wird in den Nutzraum eines elektrisch oder mit Gas beheizten Ofens eingebracht, und sodann wird die Folie durch Zufuhr von Wärme um das Gut aufgeschrumpft. Die Wärmezufuhr erfolgt durch Umwälzung der Luft innerhalb des beheizten Ofens. Recently it has been used for the packaging of stackable goods a process known, the essential characteristic of which is that around the Good to be packaged a plastic film is shrunk on. In this procedure A plastic film loosely covers the goods to be packaged. That wrapped in foil Well is placed in the usable space of an electric or gas heated furnace, and then the film is shrunk around the material by supplying heat. the Heat is supplied by circulating the air inside the heated furnace.

Seit Anbeginn des Verpackens von Gütern durch Aufschrumpfen von Kunststoff-Folie besteht die Forderung, die Schrumpfzeit möglichst kurzzuhalten. Since the beginning of the packaging of goods by shrinking plastic film there is a requirement to keep the shrinkage time as short as possible.

Diese Forderung resultiert einerseits daher, daß das zu verpackende Gut, beispielsweise Lebensmittel oder andere hitzeempfindliche Stoffe, nicht durch zu lange Wärmeeinwirkung schädlich beeinflußt, beispielsweise ungenießbar oder irreversible verfärbt werden, andererseits daher, daß man möglichst viele Verpackungseinheiten in möglichst kurzer Zeit herstellen will. Es ist einleuchtend, daß eine Wärmeeinwirkung, die nur wenige Sekunden zu lang ist, beträchtliche schädliche Folgen haben kann, beispielsweise bei Fleischwaren oder bei Obst, das bekanntlich den Hauptanteil der Vitamine in oder dicht unter der Schale enthält, die dann durch zu lange Wärmeeinwirkung zerstört werden. Zum anderen bedeutet die Verkürzung der Schrumpfzeit um einige Sekunden bei einem normalen Arbeitstag einen erheblich größeren Ausstoß an schrumpffolieverpackten Gütern.This requirement results on the one hand from the fact that the to be packaged Good, for example food or other heat-sensitive substances, not through exposure to heat for too long has a detrimental effect, for example inedible or irreversible are discolored, on the other hand, because you have as many packaging units as possible wants to produce in the shortest possible time. It is evident that an action of heat which is only a few seconds too long can have considerable harmful consequences, for example in meat products or fruit, which is known to account for the majority of the Contains vitamins in or just below the shell, which can then be caused by exposure to heat for too long be destroyed. On the other hand, it means reducing the shrinking time by a few Seconds in a normal working day a considerably larger output of shrink-wrapped films Goods.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 971 951 ist ein Schrumpfofen bekannt, der einen durch Türen zugänglichen und abschließbaren Nutzraum zur Unterbringung des Gutes mit der zu schrumpfenden Folie und eine Einrichtung zur Erwärmung der Ofenatmosphäre aufweist. Während des Chargierens und Dechargierens des Ofens wird die Warmluftumwälzung durch den Nutzraum unterbrochen. Dieser bekannte Schrumpfofen muß mit hohen und damit das Versorgungsnetz stark belastenden Anschlußwerten ausgerüstet sein, damit akzeptable Schrumpfzeiten erzielt werden können. Bei diesem bekannten Schrumpfofen beträgt die Schrumpfzeit im Mittel 30 Sekunden. A shrink oven is from the German utility model 1 971 951 known, the one accessible through doors and lockable usable space for accommodation of the goods with the film to be shrunk and a device for heating the Has furnace atmosphere. During the charging and de-charging of the furnace the circulation of hot air through the usable space is interrupted. This well-known shrink oven must be equipped with high and thus the supply network heavily loaded connection values so that acceptable shrink times can be achieved. With this well-known In a shrink oven, the average shrink time is 30 seconds.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, welche eine möglichst rasche Schrumpfung der Folie um das zu verpackende Gut gestatten, ohne daß das Gut sich selbst in unerwünschtem Umfang erwärmt. The invention is based on the object of a method and a Specify device that allows the film to shrink as quickly as possible around the Allow goods to be packaged without the goods themselves becoming undesirable warmed up.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Schruinpfen einer Kunststoff-Folie um ein von der Folie umhülltes Gut im Nutzraum eines elektrisch oder mit Gas beheizten Ofens mittels Wärme, welche durch umgewälzte erhitzte Luft von einer Temperatur T1 auf die Folie übertragen wird, wobei während des Chargierens und Dechargierens des Ofens mit dem Gut die Luftumwälzung durch den Nutzraum unterbrochen wird, erfindungsgemäß dadurch, daß während der Unterbrechung der Luftumwälzung durch den Nutzraum Luft bei Aufrecht- erhaltung ihrer Umwälzung auf eine vorgegebene Temperatur T2 erhitzt wird, welche höher als die Temperatur T, ist, und daß nach Beendigung des Chargierens die auf der Temperatur T2 befindliche Luft durch den Nutzraum umgewälzt und mit der während des Chargierens und Dechargierens in den Nutzraum eingedrungenen auf Zimmertemperatur befindlichen Luft vermischt wird. Durch dieses Verfahren wird nach dem Chargieren momentan eine ausreichende Wärmemenge zur Verfügung gestellt, um das Schrumpfen der Folie zu bewirken. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird die Schrumpfzeit bis im Mittel auf 20 Sekunden herabgesetzt. Dies bedeutet bei Annahme gleich kurzer Chargier- und Dechargierzeiten für das bekannte und das erfindungsgemäße Verfahren eine wesentliche Steigerung des Ausstoßes an Verpackungseinheiten durch Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Ferner ist noch hervorzuheben, daß das erfindungsgemäße Verfahren die Möglichkeit bietet, den Schrumpfofen mit kleineren, beispielsweise elektrischen Anschlußwerten auszurüsten, weil die Zeit des Chargierens und Dechargierens zur Zufuhr von Nutzwärme ausgenutzt wird, so daß auch der vorrichtungsmäßige Aufwand erheblich vermindert wird. Durch die Verkürzung der Aufschrumpfungszeit wird auch eine unerwünschte Aufheizung des eingehüllten Gutes vermieden. This problem is solved by a method for shrinking a Plastic film around a product encased by the film in the usable space of an electric or gas-fired furnace by means of heat generated by circulated heated air is transferred from a temperature T1 to the film, with during charging and Dechargierens the furnace with the material interrupted the air circulation through the usable space is, according to the invention in that during the interruption of the air circulation through the usable space air with upright maintaining their circulation at a given temperature T2 is heated, which is higher than the temperature T 1, and that after completion During charging, the air at temperature T2 is circulated through the usable space and with the one that entered the usable space during charging and discharging air at room temperature is mixed. Through this procedure, A sufficient amount of heat is currently available after charging, to cause the film to shrink. The inventive method is the shrink time reduced to an average of 20 seconds. This means if accepted equally short charging and discharging times for the known and the inventive Process through a significant increase in the output of packaging units Application of the method according to the invention. It should also be emphasized that the The method according to the invention offers the possibility of using the shrink oven with smaller, for example to equip electrical connection values because the charging time and Dechargierens is used to supply useful heat, so that the device-like Effort is significantly reduced. By reducing the shrinking time unwanted heating of the enveloped goods is also avoided.

Besonders bewährt hat sich eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, welche verstellbare Klappen zur Unterbrechung der Luftumwälzung durch den Nutzraum aufweist. Das Verstellen dieser die Luftumwälzung durch den Nutzraum steuernden Klappen ist vorteilhaft mit dem Öffnen und dem Schließen der Nutzraumtür mechanisch, pneumatisch, hydraulisch und/oder elektrisch gekoppelt. Bevorzugt wird eine Koppelung der I Klappenverstelinug mit der Nutzraumtür, durch welche das Gut in den Nutzraum hinein bzw. nach dem Aufschrumpfungsvorgang heraustransportiert wird. A device for performing the Procedure, which adjustable flaps to interrupt the air circulation through has the usable space. Adjusting this the air circulation through the usable space controlling flaps is advantageous with the opening and closing of the utility room door mechanically, pneumatically, hydraulically and / or electrically coupled. Is preferred a coupling of the I flap adjustment with the utility room door through which the goods transported into the usable space or after the shrinking process will.

An Hand eines Beispiels werden die Temperaturverhältnisse dargelegt. Wenn das Nutzraumvolumen eines Ofens so bemessen ist, daß das zu umhüllende Gut 300/0 des Nutzraumvolumens einnimmt, und wenn man annimmt, daß die Aufschrumpftemperatur Tf etwa 1700 C und die Temperatur T2 etwa 4700 C beträgt, dann muß das Volumen, in dem die Luft während des Chargierens oder Dechargierens umgewälzt wird, etwa 25 O/o des Luftvolumens einnehmen, das während des Schrumpfvorganges bei geschlossenem Ofen insgesamt umgewälzt wird. The temperature conditions are shown using an example. If the usable volume of a furnace is dimensioned so that the goods to be wrapped 300/0 of the usable space volume, and assuming that the shrinking temperature Tf is about 1700 C and the temperature T2 is about 4700 C, then the volume, in which the air is circulated during charging or discharging, for example Take up 25 O / o of the air volume that during the shrinking process when the Oven is circulated as a whole.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens werden an Hand der schematischen Fig. 1 und 2 näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 schematisch einen Schrumpfofen während des Aufschrumpfens der Folie, Fig. 2 schematisch einen Schrumpfofen während des Chargiervorganges. The method according to the invention and the device for carrying it out of the method are explained in more detail with reference to the schematic FIGS. It shows Fig. 1 schematically shows a shrink oven during the shrinking of the film, 2 schematically shows a shrink furnace during the charging process.

Mit der Ziffer 1 ist die wärmeisolierte Ofenaußenwand bezeichnet. Im Nutzraum 2 dieses Ofens befindet sich das mit einer Folie 3 umhüllte Gut 4, welches in dem gezeigten Ausführungsbeispiel auf einer Palette 5 gestapelt ist. Der Nutzraum 2 ist begrenzt durch perforierte Seitenwände 6, durch eine nichtperforierte Wand 7, durch den Boden des Ofens sowie die nicht dargestellte Rückwand des Ofens und die Tür. An Stelle der nicht dargestellten Ofenrückwand kann auch noch eine zweite Tür vorgesehen sein. Oberhalb der Wand 7 sind im Ausführungsbeispiel Heizelemente oder Wärmeaustauscher 8 angecrdnet. l ! Durch die Deckenwand des Ofens ist die Antriebsachse 9 für einen Ventilator 10 hindurchgeioührt. We. terhin sind noch drehbare Klappen 11 vorgesehen, durch welche die Luftführung durch den Erzen eingestellt wird. Die Luftführung ist durch Pieile angedeutet. The number 1 denotes the heat-insulated outer wall of the furnace. In the usable space 2 of this furnace is the material 4, which is covered with a film 3 and which is stacked on a pallet 5 in the embodiment shown. The usable space 2 is delimited by perforated side walls 6, by a non-perforated wall 7, through the bottom of the furnace and the rear wall, not shown, of the furnace and the door. Instead of the furnace rear wall, not shown can also a second door can also be provided. Above the wall 7 are in the embodiment Heating elements or heat exchangers 8 attached. l! Through the top wall of the stove the drive shaft 9 for a fan 10 is passed through. We. are thereafter still rotatable flaps 11 are provided, through which the air flow through the ores is set. The air flow is indicated by pieces.

Während des Aufschrumpfprozesses wird Warmluft mittels des Ventilators in den Nutzraum hineingedrückt, diese gibt an die Folie ihre Wärme ab, wodurch die Folie 3 schrumpft. Die in den Nutzraum 2 mittels des Ventilators 10 hineingedrückte Luft wird iiber die Heizelemente oder Wärmetauscher 8 wieder abgesaugt und erneut durch die perforierte Wand 6 in den Nutzraum hineingeführt, so daß sich ein Kreislauf der Luftströmung ausbildet. During the shrinking process, warm air is generated by means of the fan pressed into the usable space, this gives off its heat to the film, whereby the Foil 3 is shrinking. The pressed into the usable space 2 by means of the fan 10 Air is sucked out again via the heating elements or heat exchanger 8 and again guided through the perforated wall 6 into the usable space, so that a cycle the air flow forms.

Nachdem die Folie 3 um das Gut 4 aufgeschrumpft ist. wird das Gut aus dem Nutzraum 2 entnommen. After the film 3 has shrunk around the item 4. becomes the good taken from the usable space 2.

Zu diesem Zweck wird die nicht dargestellte Ofentür geöffnet. Mit der Öffnung der Ofentür werden die Klappen 11 mechanisch pneumatisch. hydraulisch und/oder elektrisch in die in F i g. 2 dargestellte Lage verstellt. Diese Klappenverstellung bewirkt, daß die Luftumwälzung durch den Nutzraum unterbrochen wird. Die Luft wird nur noch innerhalb des begrenzten Volumens 12 umgewälzt. Es ist vorteilhaft, innerhalb des Volumens 12 zwei Temperaturregler 13 und 14 vorzusehen. Der Temperaturregler 13 regelt, wie aus F i g. 1 ersichtlich. die Temperatur der umgewälzten Luft während des Aufschrumpfvorganges. In dem Augenblick. wo die Klappen 11 in die in Fig.2 dargestellte Stellung verdreht werden. erfolgt durch den Schalter 15 eine Abschaltung des Temperaturreglers 13 und gleichzeitig die Einschaltung des Temperaturreglers 14. Der Temperaturregler 14 dient dazu, die innerhalb des abgeschlossenen Volumens 12 umgewälzte Luft auf der Temperatur T. zu halten.The oven door, not shown, is opened for this purpose. With the opening of the oven door, the flaps 11 are mechanically pneumatic. hydraulic and / or electrically in the in F i g. 2 position shown adjusted. This flap adjustment causes the air circulation through the usable space to be interrupted. The air will circulated only within the limited volume 12. It is beneficial within of the volume 12 to provide two temperature regulators 13 and 14. The temperature controller 13 regulates, as shown in FIG. 1 can be seen. the temperature of the circulating air during of the shrinking process. At this moment. where the flaps 11 in the one shown in Fig.2 Position can be rotated. the temperature controller is switched off by the switch 15 13 and at the same time the activation of the temperature regulator 14. The temperature regulator 14 is used to circulate the air within the closed volume 12 to keep the temperature T.

Wenn nun in den Nutzraum 2 des Ofens ein neuer Gutstapel 4 eingesetzt ist, auf den die Folie 3 aufgeschrumpft werden soll. dann werden mit Schließung der Ofentür die Klappen 11 wieder in die in F i g. 1 dargestellte Lage momentan verdreht. Hierdurch gelangt die auf die Temperatur T erhitzte Luft momentan wieder in den Nutzraum, sie mischt sich dort mit der während des Chargiervorganges eingedrungenen auf Zimmertemperatur befindlichen Luft, und es stellt sich eine Temperatur im Nutzraum in außerordentlich kurzer Zeit ein. welche der Temperatur T1 entspricht oder ihr angenähert ist, vorausgesetzt, daß das Nutzraumvolumen 2 und das abgeschlossene Volumen 12 sowie die Temperatur T. zur Temperatur T in vorgebbarer, geeigneter, für den Schrumpfungsvorgang gewünschter Relation zueinander stehen. If a new stack of goods 4 is now inserted into the usable space 2 of the furnace is on which the film 3 is to be shrunk. then will be with closure of the oven door, the flaps 11 back into the position shown in FIG. 1 position shown at the moment twisted. As a result, the air heated to temperature T comes back momentarily in the utility room, she mixes there with the penetrated during the charging process air is at room temperature, and a temperature is established in the usable space in an extremely short time. which corresponds to the temperature T1 or her is approximated, provided that the usable volume 2 and the completed Volume 12 as well as the temperature T. to the temperature T in predeterminable, suitable, for the desired relation to one another for the shrinkage process.

Es ist also durch das erfindungsgemäße Verfahren gewährleistet, daß praktisch spontan die für den Schrumpfvorgang erforderliche Temperatur im Nutzraum zu Beginn des Schrumpfvorganges zur Verfügung steht. It is thus ensured by the method according to the invention that practically spontaneously the temperature in the usable space required for the shrinking process is available at the beginning of the shrinking process.

Claims

Claims: 1. Method for shrinking a plastic film around a product encased by the film in the usable space of an electrically or gas-heated one Furnace by means of heat generated by circulating heated air of a temperature T1 is transferred to the foil, with during charging and de-charging of the furnace with the material, the air circulation through the usable space is interrupted, thereby marked that during the interruption of the air circulation through the usable space Air is heated to a predetermined temperature T while maintaining its circulation will. which is higher than the temperature T1. and that after the end of charging the air at temperature T is circulated through the usable space and with the penetrated into the usable space during charging and de-charging to room temperature air is mixed.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with usable space accessible and lockable through doors and a facility for Warming of the usable space atmosphere. characterized in that they have adjustable flaps (11) to interrupt the air circulation through the usable space and that this Mechanical, pneumatic, hydraulic flaps with a door that closes off the usable space unåioder electrically coupled.