DE1761001A1

DE1761001A1 - Bag tying device

Info

Publication number: DE1761001A1
Application number: DE19681761001
Authority: DE
Inventors: Tetrick John Dale
Original assignee: Doughboy Industries Inc
Current assignee: Doughboy Industries Inc
Priority date: 1968-02-19
Filing date: 1968-03-20
Publication date: 1972-03-23
Also published as: GB1264993A; US3538960A; JPS4834160B1

Description

Beschreibung zum Patentgesuchdescription to the patent application

der Fa. Doughboy Industries, Inc., New Richmond, Wisconsin, USA,from Doughboy Industries, Inc., New Richmond, Wisconsin, USA,

betreffend«concerning"

"BButBlabbindBUorrichtung""BButBlabbindBUorrichtung"

Die Erfindung betrifft eine Beutelabbindevorrichtung mit einer Bandzuführung, einem Trannmesser und einem schwenkbar gelagerten Formfinger zum Herumlegen eines Bandabschnittas oder dgl. in Schlaufenform um den gerafften Hals eines Beutels.The invention relates to a bag tying device with a tape feeder, a tripping knife and a swiveling one mounted form finger for laying around a section of tape or the like. In loop form around the gathered neck of a bag.

Verpackungsmaschinen, die die offenen, gerafften Enden flexibler Beutel, z.B. von Kunststoffbeuteln für die Verpackung von Backwaren und dgl. Erzeugnisse, durch Verdrehen eines flexiblen Bandstraifens rings um den Beutelhals verschließen, sind bekannt und weit verbreitet in Gebrauch. Die meisten dieser Maschinen sind für den Einsatz an einer Verpackungsbahn entworfen und konstruiert, bei der die zu verschließenden Beutel auf einem Förderer zu der Maschine zugeführt werden, und das Raffen und Abbinden des Beutelhalses erfolgt automatisch. Derartige maschinen sind notwendigerweise äußerst verwickalt ausgebildet und entsprechend teuer.Packaging machines that have the open, gathered ends flexible bags, e.g. plastic bags for packaging baked goods and similar products, by twisting them close a flexible strip of tape around the neck of the bag, are known and widely used. the Most of these machines are for use on a packaging line designed and constructed in which the bags to be sealed are fed to the machine on a conveyor and the shirring and tying of the neck of the bag takes place automatically. Such machines are necessary extremely complicated and expensive.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drillband-Beutelabbindevorrichtung zu schaffen, die besonders geeignet ist für Handbetätigung, ohne jedoch hierauf beschränkt zu sein, und die sich besonders durch ihren einfachen Aufbau und ihre einfache Betriebsweise auszeichnet.The invention is based on the object of a twist belt bag tying device to create that is particularly suitable for manual operation, but without being limited to it be, and which is particularly characterized by its simple structure and simple operation.

Diese Aufgabe findet ihre Lösung an einer Beutelabbindevorrichtung der eingangs ermähnten Art gemäß der Erfindung im wesentlichen durch mit dem Trennmesser und dein Forinfingsr verbundene Betätigungseinrichtungen für das Abschneiden und Herumlegen jedes Bandabschnittes um den Beutelhals und durch ein entlang einer bestimmten Bahn bewegbares Nockenteil, das auf seiner Beiuegungsbahn an den Betätigungseinrichtungen angreift und dadurch die Betätigung des Trennmessers und des Formfingers auslöst. Die Vorrichtung besitzt somit als grundlegendes Betätigungsteil eine Nockenanordnung, die bei ihrer Bewegung entlang der vorbestimmten Bahn alle notwendigen mechanischen Arbeitsschritte bei dem Abbindevorgang einleitet. Diese Nockenanordnung betätigt nicht nur die ZufOhr- und Trenneinrichtungen für den Abbindestreifen sondern auch einen Hebelmechanismus für die Bewegung eines Formarmes, der den Abbindestreifen in Schlaufenform um den Beutelhals heruralegt. This task finds its solution in a bag tying device of the kind mentioned at the beginning according to the invention essentially by using the cutting knife and your Forinfingsr associated actuators for cutting and wrapping each length of tape around the neck of the bag and through a cam part which can be moved along a certain path and which engages the actuating devices on its attachment path and thereby triggers the actuation of the separating knife and the forming finger. The device thus has as a basic Actuating part a cam assembly which, when moving along the predetermined path, does all the necessary initiates mechanical work steps in the setting process. This cam arrangement not only actuates the feed and separators for the tying strip but also a lever mechanism for the movement of a forming arm, which loops the tie-off strip around the neck of the bag.

Die Abbindevorrichtung nach der Erfindung zeichnet sich ferner dadurch aus, daß die Nockenanordnung auch dem Antrieb einer Drehvorrichtung für einen sogenannten Drillhaken dient, der die Enden des Abbindestreifens verdrillt. Die Nockenanordnung wird dabei so bewegt* daß der Drillvorgang erst eingeleitet uiird, nachdem der Abbindestreifen durch den Formfinger vollständig um den Beutelhals herumgelegt worden ist.The binding device according to the invention is further characterized in that the cam arrangement also corresponds to the drive a turning device for a so-called twist hook, which twists the ends of the tie-off strip. The cam arrangement is moved in such a way that the drilling process is only initiated after the tying strip has passed through the forming finger has been completely wrapped around the neck of the bag.

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Ein eigenartiges und besonders !nichtiges Merkmal der Erfindung beruht auf der Verwendung eines bewegbaren Bauteiles, dessen Belegung von der Bewegung eines Beutels in eine Abbindestellung an dem Kopf der Maschine abhängig ist für den Eingriff und das Lösen einer Kupplung, die die Drehbewegung auf eine Antriebswelle für die zuvor erwähnte Wockenanordnung überträgt.A peculiar and especially insignificant feature of the Invention is based on the use of a movable component whose occupancy depends on the movement of a bag in a tying position on the head of the machine is dependent for engaging and disengaging a clutch that controls the rotational movement transmits to a drive shaft for the aforementioned cam assembly.

Gemäß der Erfindung wird eine besonders einfache und zweckmäßig gestaltete Maschine zum Verschließen der offenen, gerafften Enden flexibler Beutel geschaffen mit einer drehbar gelagerten Nockenplatte und einer Rollenanordnung, die dazu dient, die verschiedenen Arbeitsfunktionen des Zuführens einer Länge eines Abbindestreifens in die Abbindestellung zu bewirken, ein Trennmesser zu betätigen, das die gewünschte Streifenlänge abschneidet, einen Formarm anzutreiben, der das Band oder den Streifen in einer Schlaufe um den Hals des zu verschließenden Beutels herumlegt, und den Antriebsmechanismus zu betätigen für die Drehung des hakenförmig gestalteten Drillwerkzeuges, das die Enden des Abbindestreifens zusammendreht. Ein mit der Antriebswelle für die Nockenplatte oder Kurvenscheibe und die Rollenanordnung verbundener Kupplungsmechanismus wird betätigt durch ein Schaltglied, das durch den Hals eines Beutels, der in Schließstellung unter die Abbindevorrichtung bewegt wird, betätigt wird.According to the invention is a particularly simple and Purposefully designed machine for closing the open, gathered ends of flexible bags created with a rotatable mounted cam plate and a roller assembly that serves to perform the various work functions of the feeding to cause a length of tying strip in the tying position to operate a cutting knife that the cut off the desired strip length, drive a molding arm, of the tape or strip in a loop around the neck of the bag to be closed, and to operate the drive mechanism to rotate the hook-shaped drill tool, which the ends of the Tying strip twisted together. One with the drive shaft for the cam plate or cam and the roller assembly connected clutch mechanism is operated by a switching element that passes through the neck of a bag, which moves under the binding device in the closed position is operated.

Diese und weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels. In der Zeichnung zeigenThese and other details and advantages of the subject of the invention will emerge from the following description of a preferred embodiment shown in the drawing. Show in the drawing

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Fig. 1 eine Draufsicht auf eine 'Abbindevorrichtung, wobei sioh die verschiedenen . Teile in einer Stellung befinden, die sie zu Beginn eines ^; Abbindevorganges einnehmen.,Fig. 1 is a plan view of a 'binding device, with sioh the various. Parts are in a position that they at the beginning of a ^; Take the setting process.,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der do<ppelhakigen Abbihdavprrichtung, ■ ;Fig. 2 is a perspective view of the do <ppelhakigen Abbihdavprrichtung, ■;

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des Zusammenwirkens des Trennmessers und des TrennbLockes zum Abschneiden des Abbindestreifens,3 shows a perspective illustration of the interaction of the separating knife and the separating block for cutting off the binding tape,

Fig. 4 eine Draufsicht ähnlich Fig. 1, die die Arbeitsstelle der Vorrichtung in einem Zu/ischenstadium des Abbindevorganges zeigt,FIG. 4 is a plan view similar to FIG. 1, showing the working position of the device in a feeding stage the setting process shows

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Abbindevorrichtung, die die verschiedenen Teile in der Stellung zeigt, die sie am Ende des Abbindevorganges einnehmen,Figure 5 is a top plan view of the tying device showing the various parts in position which you take at the end of the setting process,

Fig. 6 eine vergrößerte Teilansicttt, die die Drillvorrichtung in Eingriff an den Enden des Abbindestreifens zeigt, 6 is an enlarged partial view showing the drilling device shows in engagement at the ends of the lanyard,

Fig. 7 eine Bodenansicht der Abbindevorrichtung, die den Kupplungs- und den Antriebsmechanismus zeigt,Fig. 7 is a bottom view of the tying device showing shows the clutch and drive mechanism,

Fig. 8 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Kupplungsvorrichtung undFigure 8 is an exploded perspective view the coupling device and

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines Beutele mit gerafftem Hals, der durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung abgebunden ist.9 is a perspective view of a pouch with gathered neck tied off by the device according to the invention.

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Die Beutelabbindevorrichtung ist gemäß Fig. 1 auf einer Platte 1 montiert mit einem Kopfteil 2, der an der Stelle geschlitzt ist für die Aufnahme des gerafften Halses eines Beutels. Der Kopfteil 2 ist normalerweise durch ein Gehäuse 6 abgedeckt, das auch als Führungsteil für den Beutelhals ausgebildet ist- Eine Spule 8, auf der das Abbindematerial 10 aufgerollt ist, ist auf einer Welle 14 drehbar gelagert in einer Aussparung 12 der Platte 1. Das Bandmaterial 10 kann aus jedem Materialstreifen bestehen, der biegsam ist und die ihm einmal erteilte Verdrillung beibehält. Mit Papier oder Kunststoff überzogener Draht hat sich für diesen Zweck als besonders geeignet erwiesen. Das Bandmaterial 10 wird oben von der Spule 8 abgezogen und über die Oberseite eines Bremsarmes 16 und von dort durch eine Führungshülse 18 zu einem Zuführmechanismus geleitet. Der Bremsarm 16 ist an seinem unteren Ende an einer Lagerstange 20 schwenkbar angebracht und liegt normalerweise auf der Oberseite der Spule 8 auf, um das Abwickeln des Abbindebandes 10 zu A/erhindern. Wenn das Band oder der Streifen 10 durch den weiter unten beschriebenen Uortriebsmechanismus abgezogen wird, hebt es den Arm 16 an, so daß sich die Spule 8 drehen und die gewünschte Bandmenge abgeben kann* The bag binding device is shown in FIG. 1 on a Plate 1 mounted with a head section 2 which is slotted at the point to accommodate the gathered neck one Bag. The head part 2 is normally through a housing 6 covered, which is also designed as a guide part for the bag neck - a spool 8 on which the binding material 10 is rolled up, is rotatably mounted on a shaft 14 in a recess 12 of the plate 1. The strip material 10 can consist of any strip of material that is pliable and that retains twist once given to it. With paper or Plastic coated wire has been used for this purpose proved particularly suitable. The tape material 10 is on top withdrawn from the spool 8 and over the top of a brake arm 16 and from there through a guide sleeve 18 to one Feed mechanism directed. The brake arm 16 is on his The lower end is pivotably attached to a bearing rod 20 and normally rests on top of the spool 8 to prevent unwinding of the binding tape 10 to A /. if the tape or strip 10 by that described below Uortriebsmechanismus is withdrawn, it lifts the arm 16 so that the spool 8 can rotate and dispense the desired amount of tape *

Um die Abbindemaschine betriebsfertig zu machen, wird Bandmaterial 10 von Hand zwischen ein drehbar gelagertes, leerlaufendes Gummirad 22 und die Kurvenfläche 24 einer Nockenplatte oder Kurvenscheibe 26 eingeführt. Das Ende des Bandes 10 wird dann durch eine Führungshülse 28 und durch eine Öffnung 30 in einem Abtrennblock 32 hindurchgeleitet. Ein geschlitztes Führungsteil 34 neben dem Abtrennblock 32 dient der Führung des Bandmaterials 10 nach vorne In order to make the binding machine ready for use, Band material 10 by hand between a rotatably mounted, idling rubber wheel 22 and the curved surface 24 of a Cam plate or cam 26 introduced. The end the tape 10 is then passed through a guide sleeve 28 and through an opening 30 in a severing block 32. A slotted guide part 34 next to the separating block 32 is used to guide the strip material 10 forwards

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zu dem äußeren Ende eines schwenkbar gelagerten Formfingers 36 mit einer Aussparung 38, um das Bandmaterial 10 in Schlaufenform um den gerafften Hals eines Beutele herumzulegen· Der Formfinger 36 wird um eine Stelle 39 geschwenkt durch miteinander verbundene Glieder 40 und 41 am vorderen Ende eines Armes 42. Der Arm 42 ist um eine Stelle 43 schwankbar und trägt an der nach innen gerichteten Saite seines vorderen Endes ein Trennmesser 44 zum Abschneiden des Bandmaterials 10. Wie in Fig. 3 zu erkennen, ist das Trennmesser 44 neben der vorderen Fläche 31 des Trennblockes 32 angeordnet und wirkt damit zusammen, um das Band 10 jedesmal dann durchzutrennen, wenn der Arm 42 in Pfeilrichtung verschwenkt wird.to the outer end of a pivotably mounted shaped finger 36 with a recess 38 for looping the tape material 10 around the gathered neck of a bag Form finger 36 is pivoted about a location 39 by interconnected links 40 and 41 at the front end of one Arm 42. The arm 42 is pivotable about a point 43 and carries a cutting knife 44 on the inwardly directed string of its front end for cutting off the strip material 10. As can be seen in FIG. 3, the separating knife 44 is arranged next to the front surface 31 of the separating block 32 and cooperates therewith to sever the tape 10 each time the arm 42 is pivoted in the direction of the arrow.

Der Arm 42 erhält seine Schwenkbewegung durch einen Rollennocken 46, der an der Nockenplatte oder Kurvenscheibe 26 drehbar gelagert ist und mit dieser eine einheitliche Nockenanordnung bildet. Die Nockenplatte 26 erstreckt sich zwischen dam Arm 42 und der Platte 1 derart, daß ihre Kurvenfläche 24 antriebsmäßig an dem Band 10 e gegenüber der Leerlaufrolle 22, und dmt die Nockenrolle 46 an der vertieften Ablauffläche 48 an dam Arm 42 angreifen kann. Die Nockenplatte 26 wird durch eine später beschriebene Antriebseinrichtung in Drehung versetzt, damit die Kurvenfläche 24 und die Rolle 46 die Bandzufuhr, den Abtrennvorgang sowie die Form- und Abbindevorgänge in dar unten beschriebenen Meise einleiten können·The arm 42 receives its pivoting movement by a roller cam 46 which is attached to the cam plate or cam plate 26 is rotatably mounted and forms with this a uniform cam arrangement. The cam plate 26 extends between dam arm 42 and the plate 1 such that their Cam surface 24 drivingly on the belt 10 e opposite the idler roller 22, and dmt the cam roller 46 engage the recessed drainage surface 48 on the arm 42 can. The cam plate 26 is rotated by a drive device described later, so that the cam surface 24 and the roller 46 the tape feed, the cutting process as well as initiate the forming and setting processes in the tit described below

Zum Zusammendrehen der Enden einer Bandlänge 10 derart, daß diese den Hals eines Beutele dicht umschließt, ist ein Haken 50 vorgesehen, der an dem Ende einer drehbar gelagerten Welle 52 angebracht ist. Gemäß Fig. 2 ist der Haken 50For twisting the ends of a length of tape 10 so that it tightly encloses the neck of a bag is a Hook 50 is provided which is attached to the end of a rotatably mounted shaft 52. According to FIG. 2, the hook is 50

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mit entgegengesetzt umgebogenen Hakenabschnitten 51 und 53 ausgebildet, die bei Drehung der Welle b'Z an den entgegengesetzten Enden einer Länge won Abbindeband angreifen. Die Welle L2 uird durch eine Zugschnur 54 in Drehung versetzt, die rings um die Welle 52 herurngeuiunden und mit einem Ende 55 an der Welle 52 befestigt ist. Wie in Fig. 1 zu erkennen, ist an der Welle 52 auch noch eine Schraubenfeder 56 befestigt, die dazu dient, die Welle 52 nach Freigabe der Zugschnur 54 in ihre Ausgangsstellung zurückzudrehen.formed with oppositely bent over hook sections 51 and 53 which, when the shaft b'Z is rotated, engage the opposite ends of a length of binding tape. The shaft L2 is set in rotation by a pull cord 54 which is looped around the shaft 52 and fastened at one end 55 to the shaft 52. As can be seen in FIG. 1, a helical spring 56 is also attached to the shaft 52, which is used to rotate the shaft 52 back into its starting position after the pull cord 54 has been released.

Ein Ende der Zugschnur 54 ist an einem Hebelarm 58 befestigt, an dessen einem Ende ein Zahnkranz 60 angebracht ist und der mit diesem um die Drehachse 62 verschmenkbar ist. Die Zähne des Zahnkranzes 60 kämmen mit den Zähnen an einem Zahnkranz 64, der durch einen Hebelarm 66 in Drehung versetzt uiird, mit dem er fest verbunden ist. Die :jchiuenkbeujegung des Armes 66 um die Drehachse 68 zwecks Betätigung der Zugschnur 54 uiird erreicht durch Verdrehung der Nockenrolle 46 gegen das obere Ende des Armes 66. An dem oberen Ende das Hebelarmes 66 ist an einem fliegend angeordneten Schiuenkpunkt 70 ein Lenker 72 angelenkt, der über einen in ihm vorgesehenen Schlitz 74 mit dem Arm 42 verbunden ist.One end of the pull cord 54 is attached to a lever arm 58, at one end of which a ring gear 60 is attached and which can be merged with this about the axis of rotation 62. the Teeth of the ring gear 60 mesh with the teeth on a ring gear 64 which is set in rotation by a lever arm 66 uiird, with whom he is firmly connected. The: jchiuenkbeujnung des Arm 66 about the axis of rotation 68 for the purpose of actuating the pull cord 54 uiird achieved by rotating the cam roller 46 against the upper end of the arm 66. At the upper end the lever arm 66 is at an overhung pivot point 70 a link 72 is articulated, which is connected to the arm 42 via a slot 74 provided in it.

Damit die Nockenplatte oder Kurvenscheibe 26 und die Rolle 46 derart verdreht werden können, daß sie die verschiedenen Arbeitsschritte eines Beutelabbindevorganges bewirken, ist ein Antriebsmechanismus vorgesehen, der im folgenden im Zusammenhang mit Fig. 7 und 8 beschrieben wird. An der Unterseite der Nockenplatte 26 ist eine Antriebswelle 76 befestigt, die von dort durch eine Öffnung 78 in der Platte 1 nach unten hindurchragt. An dem unteren Ende der Antriebs-So that the cam plate or cam 26 and the Roller 46 can be rotated in such a way that it carries out the various working steps of a bag binding process cause a drive mechanism is provided which is in will be described below in connection with Figs. At the bottom of the cam plate 26 is a drive shaft 76 attached, which protrudes from there through an opening 78 in the plate 1 downwards. At the lower end of the drive

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u/eile 76 unter der Platte 1 ist, wie in Fig. 7 «on der Untexseite her zu erkennen, ein Kettentrieb 80 drehbar gelagert. Der gesamte Kettentrieb 80 uiird durch einen Kragen 82 an der Welle 76 an Ort und Stelle gehalten und besteht aus einem Kettenrad 84 und einem Sch.altstern 86. Eine Antriebskette ist um das Kettenrad 84 herumgelegt und ist an ihrem gegenüberliegenden Ende mit einem ähnlichen Antriebskettenrad verbunden, das auf der Ausgangszeile eines nicht gezeigten Motors sitzt. Die Drehbewegung uiird von dem Kettentrieb auf die fJockenantriebswelle 76 intermittierend übertragen durch einen Kupplungsmechanismus, der aus einem Kupplungsarm 90 und aus einer Kupplungsklaue 92 besteht. Der Kupplungsarm 90 ist drehfest mit der Nockenwelle 76 verbunden durch einen Stift 94, der sich durch den Kragen 96 und ein im unteren Ende der Welle 76 ausgerichtet angebrachtes Bohrloch hindurcherstreckt. Eine Buchse 98 und eine Eimuegkupplung 100 sind ebenso auf dem unteren Ende der Antriebswelle 76 zwischen der Unterseite der Platte 1 und dem Kragen 96 des Kupplungsarmes 90 angebracht. Die Einwegkupplung stellt sicher, daß die Nockenplatte oder Kurvenscheibe 26 lediglich in der gewünschten Richtung umläuft. Die Kupplungsklaue 92 ist schwenkbar gesichert an dem Arm 90 mittels eines Stiftes 102, der sich durch eina Buchse 104 im Arm 90 hindurcherstreckt und an seinem oberen Ende einen Greifring 106 trägt. Ein Lösestift 108 für die Kupplungskiaue ragt von dieser nach oben. Die Kupplungsklaue 92 wird durch eine Feder 110 in eine Stellung gedruckt, in der sie sich in Antriebseingriff mit dem Schaltstern 86 befindet. Eine Kupplungsbetätigungseinrichtung, die aus einem Schwenkarm 112 mit Fingern 113 und 114 an seinen gegenüberliegenden Enden besteht, dient dazu, die Kupplungsklaue 92 in einerA chain drive 80 is rotatably mounted under the plate 1, as can be seen in FIG. 7 on the underside. The entire chain drive 80 uiird by a collar 82 on the Shaft 76 held in place and consists of one Sprocket 84 and a switching star 86. A drive chain is wrapped around sprocket 84 and is connected at its opposite end to a similar drive sprocket to that of one not shown on the output line Engine sits. The rotary motion is intermittently transmitted from the chain drive to the cam drive shaft 76 by a coupling mechanism consisting of a coupling arm 90 and a coupling claw 92. The coupling arm 90 is rotatably connected to the camshaft 76 by a pin 94 extending through the collar 96 and a borehole aligned in the lower end of the shaft 76. A bushing 98 and an Eimuegkupplung 100 are also on the lower end of the drive shaft 76 between the underside of the plate 1 and the collar 96 of the coupling arm 90 attached. The one-way clutch ensures that the cam plate or cam plate 26 only rotates in the desired direction. The coupling pawl 92 is pivotally secured to the arm 90 by means of a pin 102 which extends through a socket 104 in the arm 90 and carries a gripping ring 106 at its upper end. A release pin 108 for the clutch claw protrudes upwards from this. The coupling pawl 92 is pressed by a spring 110 into a position in which it is is in drive engagement with the star switch 86. A clutch actuator consisting of a swivel arm 112 with fingers 113 and 114 at its opposite ends serves to hold the coupling pawl 92 in one

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Normalstellung außer Eingriff mit dem Schaltstern 86 zu halten. Der Arm 112 ist mit der Platte 1 schwenkbar verbunden mittels einer Kopfschraube 116,einer Hülse 118 und einer Buchse 120. Eine Feder 122 hält den Arm 112 in de-r in Fig. 7 strichpunktiert gezeichneten Normalstellung, in der der Finger 114 den Stift 108 erfaßt und die Klaue 92 außer Berührung mit dem Schaltstern Θ6 hält. Eine Schieberstange 124, die sich entlang dem Schlitz 4 erstreckt, ist an ihrem innenliegenden Ende mit dem Arm 112 verbunden. Das AuQenende 125 der Schieberstange 124 überlappt das Innenende des Schlitzes 4 in einer Stellung, um mit dem Hals eines in den Schlitz 4 eingesetzten Beutels in Berührung zu kommen.Normal position out of engagement with the star switch 86 keep. The arm 112 is pivotally connected to the plate 1 by means of a head screw 116, a sleeve 118 and a Bushing 120. A spring 122 holds the arm 112 in the position shown in FIG The normal position shown in dot-dash lines, in which the finger 114 grips the pen 108 and the claw 92 out of contact with it the star switch Θ6. A pusher rod 124 which extends along the slot 4 is on its inboard End connected to arm 112. The outer end 125 of the slide rod 124 overlaps the inner end of the slot 4 in a position to with the neck of an inserted into the slot 4 To come into contact with the bag.

Um die Abbindemaschine betriebsfertig zu machen, wird der motor, mit dem das Antriebskettenrad 88 verbunden ist, in Gang gesetzt, wodurch der Kettentrieb 80 in Drehung versetzt uiird. Um den Kupplungsmechanismus in Eingriff zu bringen und die Nockenwelle 76 in Drehung zu versetzen, wird der geraffte Halsabschnitt 128 eines Beutels 126 in den Schlitz 4 eingesetzt und gegen das Ende 125 der Schieberstange' 124 gedrückt, wodurch die Stange 124 nach links gedrückt wird in der in Fig. 7 durch den voll ausgezogenen Pfeil angedeuteten Richtung. Durch die Einwärtsbeu/egung der Schieberstange 124 wird der Kupplungsbetätigungsarm 112 aus der in strichpunktierten Linien in Fig. 7 dargestellten Stellung in die mit ausgezogenen Linien gezeigte Stellung verschwenkt. Der Finger 114 wird dadurch außer Eingriff gebracht mit dem Stift 108 an der Klaue 92, so daß die Feder 110 die Klaue 92 in eine der Aussparungen an dem Sternrad 86 ziehen kann. lUenn sich das Sternrad 86 weiterdreht, Brfaßt es die Klaue 92 und erteilt dem Kupplungsarm 90 eine Drehung in der durch den gebogenen Pfeil angedeutetenIn order to make the binding machine ready for use, the motor to which the drive sprocket 88 is connected is set in motion, causing the chain drive 80 to rotate uiird. To engage the clutch mechanism and rotate the camshaft 76, is the gathered neck portion 128 of a bag 126 is inserted into the slot 4 and against the end 125 of the slide rod ' 124 pressed, whereby the rod 124 is pressed to the left in Fig. 7 by the fully extended Direction indicated by arrow. By bending inwards the slide rod 124 becomes the clutch actuation arm 112 from the one shown in dash-dotted lines in FIG. 7 Pivoted position in the position shown with solid lines. The finger 114 is thereby disengaged brought with the pin 108 on the pawl 92 so that the spring 110 engages the pawl 92 in one of the recesses on the star wheel 86 can pull. If the star wheel 86 continues to turn, It grips the claw 92 and gives the coupling arm 90 a rotation in the direction indicated by the curved arrow

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Richtung. Die mit dem Kragen 96 des Kupplungsarmes 90 verbundene Nockenantriebsmeile 76 dreht sich dabei mit, so daO sich die Nockenplatte 26 und die Rolle 46 entlang einer vorbestimmten Arbeitsbahn zu drehen beginnen. Angenommen, daß sich die Nockenplatte 26 in der in Fig. 1 gezeigten Stellung befindet, uiobei eine Länge des Abbindestreifens bereits vorwärts bewegt worden ist, so uiird die Drehung derNockenplatte 26 durch die U/elle 76 die Rolle 46 in Eingriff mit der Nockenablauffläche 48 an dem Arm 42 bringen, Wenn die Rolle 46 gegen den Arm 42 in der in Fig. 4 gezeigten Weise drückt, uiird der Arm 42 entgegen dem Uhrzeigersinn derart verschwenkt, daß sich das Trennmesser 44 quer zu dem Abtrennblock 32 bewegt, um eine Länge 11 des Abbindestreifens abzutrennen. Diese gleiche Bewegung des Schwenkarmes 42 läßt auch die damit verbundenen Glieder 40 und 41 gleichzeitig den Formfinger 36 um den Schwenkpunkt 39 in die in Fig. 4 gezeigte Stellung schwingen. Wenn sich der Finger 36 um den Schwenkpunkt 39 dreht, biegt die in dem Finger 36 vorgesehene Aussparung 38 den Abbindestreifen 11 um den Beutelhals 128 herum in die in Fig. 4 gezeigte Stellung· Wenn sich die Nockenplatte 36 weiter dreht,wird die Nockenrolle 46 gegen das obere Ende des Hebelarmes 66 drücken, wodurch der Arm 66 im Uhrzeigersinn, wie durch die Pfeile in Fig. 5 angedeutet, bewegt wird. Wenn der Arm 36 um die Achse 68 schwenkt, dreht sich das an ihm befestigte Zahnrad 64 in derselben Richtung, wodurch das Zahnrad 60 entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben uiird. Der mit dem Zahnrad oder Zahnkranz 60 verbundene Hebelarm 58 dreht sich in derselben Richtung um die Drehachse 62 und übt dadurch einen Zug auf die Schnur 54 aus. UJe η η die Schnur 54 durch den Hebelarm 58 gezogen wird dreht sich die Welle 52 und der Haken 50 an deren äußerem Ende verdrillt den um den Hals 128Direction. The cam drive mile 76 connected to the collar 96 of the coupling arm 90 rotates with it, so daO the cam plate 26 and roller 46 begin to rotate along a predetermined travel path. Assume that with the cam plate 26 in the position shown in Fig. 1, with a length of the ligation tape already advanced, the rotation of the cam plate will occur 26 through the U / Elle 76 the roller 46 in engagement with the Bring cam follower surface 48 on arm 42, with roller 46 pressing against arm 42 in the manner shown in Figure 4, The arm 42 is pivoted counterclockwise such that the severing knife 44 moves transversely to the severing block 32 to sever a length 11 of the binding tape. This same movement of the swivel arm 42 also allows the links 40 and 41 connected to it at the same time to move the shaped finger 36 about the swivel point 39 into that shown in FIG Swing position. When the finger 36 rotates about the pivot point 39, the recess 38 provided in the finger 36 bends the tie-off strip 11 around the bag neck 128 around to the position shown in Fig. 4. As the cam plate 36 continues to rotate, the cam roller 46 is against press the upper end of the lever arm 66, whereby the arm 66 is moved clockwise as indicated by the arrows in FIG. When the arm 36 is around the axis 68 pivots, the gear 64 attached to it rotates in the same direction, whereby the gear 60 against the Driven clockwise. The lever arm 58 connected to the toothed wheel or ring gear 60 rotates in the same direction about the axis of rotation 62 and thereby exercises one Pull the cord 54 out. UJe η η the cord 54 through the If the lever arm 58 is pulled, the shaft 52 rotates and the hook 50 at its outer end twists the one around the neck 128

,.. ':.v;-A*0 98,13/0449, .. ': .v; -A * 0 98.13 / 0449

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ϊϋβ.ϊϋβ.

dus Beutels 12ü herumyelogten Band- oder DrahtabschnittThe bag was looped around with a section of tape or wire

Der Drillvorganr mit Hilfe des sich drehenden Hakens ist in Fij. 6 dargec-LeIl t. Die entgegengesetzt umgebogenen hakenfönr.iyen Endabiichnitte 51 und 53 des Hakens 50 erfassen die beiden Enden 13 und 15 des Abbindedrahtes, -bandes 11 oder dgl. und drehen sie zusammen won dem Ende der Wells gegen den Ueutelhals 126. Als Folge der gleichförmigen Drehwirkung der Doppelhaken 51 und 53 werden die Enden 13 und des Abbindebandes 11 in einem festen, gleichmäßigen Drall zusammengedreht. The drill with the help of the rotating hook is in Fij. 6 dargec-leIl t. The opposite bent hakenfönr.iyen end sections 51 and 53 of the hook 50 capture the two ends 13 and 15 of the ligation wire, band 11 or the like. And rotate them together won the end of the wells against the neck of the pouch 126. As a result of the uniform twisting action the double hooks 51 and 53, the ends 13 and the binding band 11 are twisted together in a firm, even twist.

uienn sich die f.'ockenrolle 46 aus der Stellung gemäß Fig. 4 in die gemäß Fig. 5 bewegt, verschiebt der Hebelarm 66 zuerst den fliegend gelagerten Hubel 72 im Leerhub, wobei der Schlitz 74 in dem Hebel 72 aufwärts gleitet über die am Arm 42 angebrachten Halter 75. Uährend dieser Zeit uird der Arm 42 somit in der in Fic. 4 und 5 gezeigten Stellung gehalten, in der der Formfinger 36 den Abbindestraifen 11 rings um den Beutelhals 126 hält, während der Hebelarm 6ü genügend lueiterverschuenkt wird, damit der vorbeschriebene Drillvorgang von dem Haken 50 ausgeführt werden kann.The cam roller 46 moves from the position according to FIG Fig. 4 moves to that shown in FIG. 5, the lever arm moves 66 first the overhung hub 72 in the idle stroke, with the slot 74 in the lever 72 slides upwards over the brackets 75 attached to the arm 42. During this time The arm 42 is thus in the manner shown in FIG. 4 and 5 shown Maintained position in which the form finger 36 the ligation strips 11 holds around the bag neck 126, while the lever arm 6ü is sufficiently lueiterveschuenkt so that the previously described Drilling from the hook 50 can be performed.

Der Schlitz 74 hat eine selche Länge, daß sich der Hebel 72 über den Halter 75 am Arm 42 vor- und zurückbeuegt, wenn eich der Hebelarm 66 beuegt zwecks Ausführung des Drillvorcanges an dem Abbindeband oder dgl. Uenn sich die Rolle 46 im Uhrzeigersinn gegen den Arm 66 weiterdreht, uiird dadurch des äußere Ende des Schlitzes 74 zur Anlage gegen den Halter 75 gebracht, und der Arm 42 wird in die in Fig. 1 gezeigteThe slot 74 has the same length that the lever 72 bent back and forth over the holder 75 on the arm 42, if Calibrate the lever arm 66 to perform the drill process on the binding tape or the like. If the roller 46 continues to rotate clockwise against the arm 66, this will result the outer end of the slot 74 to bear against the holder 75 and the arm 42 becomes that shown in FIG

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Ausgangsstellung zurückgezogen. Wenn nun die Nockenantriebs uielle 76 die Rolle 46 auf der in Fig· 5 mit 45 angedeuteten Kreisbahn u/eiterbewegt, wird die Rolle 46 schließlich außer Eingriff mit dem Hebelarm 66 gebracht· Wenn dies geschieht, übt die um die Hakenwelle, 52 heruragewundene Schraubenfeder 56 auf die Welle 52 eine entgegengerichtete Drehkraft aus, wodurch die Schnur 54 den Hebelarm 58 in seine Ausgangsstellung zurückzieht. Die Rückdrehbeuiegung des Armee 58 bewirkt auch, daß der Hebelarm 66 über die miteinander kämmen den Zahnrader 60 und 64 in seine Ausgangsstellung zurückgedreht wird. In diesem Augenblick hat die Nockenrolle 46 etwa 2/3 einer vollen Umdrehung durchlaufen. Wenn der Beutelhals 12Θ in dem Schlitz 4 in Berührung mit der Gleitstange 124 belassen wird, wird die Kupplungsbet^tigungsstange 112 in der in Fig. 7 in vollen Linien gezeigten Stellung gehalten, und deren Finger 113 uiirkt mit der sich drehenden Kupplungsklaue 92 zusammen, um die Uieiterdrehung der Nockenantriebsuielle 76 zu verhindern. Nachdem sich die Kupplungsklaue 92 u/n 2/3 einer vollen Drehung aus der in Fig.* 7 in voll ausgezogenen Linien gezeigten Stellung bewegt hat, stößt der an ihr befestigte Lösestift 106 gegen den Finger 113, wodurch die Klaue 92 außer Eingriff mit dem Sternrad 86 gebracht wird. U/enn der Beutelhals 128 aus dem Schlitz 4 entfernt wird, bewirkt die Feder 122, daß sich der Kupplungsbetätigungsarm 112 in die in Fig. 7 in strichpunktierten Linien gezeigte Stellung verschwenkt. Als Folge davon gibt der Finger 113 den Stift 108 frei und die Kupplungsklaue 92 und der Kupplungsarm 90 können sich weiterdrehen, bis der Finger 114 die Klaue 92 außer Eingriff mit dem Sternrad 86 bringt. Die Antriebswelle 76 kannStarting position withdrawn. If now the cam drive uielle 76 the roller 46 on the one indicated by 45 in FIG Circular path u / pus moved, the roller 46 is finally out Engaged with the lever arm 66. When this happens, the coil spring wound around the hook shaft 52 will exercise 56 exerts an opposing rotational force on the shaft 52, as a result of which the cord 54 pulls the lever arm 58 back into its starting position. The reverse bending of the army 58 also causes the lever arm 66 to mesh with one another the gears 60 and 64 is rotated back to its original position. At this moment the cam roller is 46 run through about 2/3 of a full turn. If the bag neck 12 'is left in contact with the slide bar 124 in the slot 4, the clutch actuation bar 112 becomes the one shown in FIG. 7 in full lines Held position, and their finger 113 interacts with the rotating coupling claw 92 together to prevent the Uieiterrotation the cam drive shaft 76 to prevent. After the coupling claw 92 u / n 2/3 of a full turn from the in Fig. * 7 has moved position shown in full lines, the release pin 106 attached to it abuts against the finger 113, whereby the pawl 92 is disengaged from the star wheel 86. If the neck of the bag is 128 is removed from slot 4, spring 122 causes clutch actuator arm 112 to move into the position shown in FIG pivoted position shown in dash-dotted lines. As a result, the finger 113 releases the stylus 108 and the clutch pawl 92 and clutch arm 90 can continue to rotate until the finger 114 disengages the pawl 92 from the star wheel 86. The drive shaft 76 can

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Λ 1Λ 1

jetzt eine volle Umdrehung vollenden. Während des letzten Drittels dieser Umdrehung wird die Nockenfläche 24 durch die Drehung der Nockenplatte 26 um einen Kreisbogenabschnitt in Arbeitseingriff mit der Leerlaufrolle 22 bewegt, wodurch eine weitere Länge des Abbindebandes oder dgl. dazwischen in die in Fig. 1 gezeigte Abbindestellung vorwärtsbeiuegt wird. Die Maschine oder Vorrichtung ist nun bereit, einen weiteren Arbeitszyklus zu beginnen. Es sei darauf hingewiesen, daß die federbelastete Stange 19 das Band 10 oder dgl. daran hindert, sich in entgegengesetzter Richtung wieder zurückzubewegen, nachdem die für einen Abbindevorgang erforderliche Bandlänge abgeschnitten worden ist.now complete one full turn. During the last third of this revolution, the cam surface 24 is driven by the Rotation of the cam plate 26 moves a circular arc portion in working engagement with the idler roller 22, whereby a further length of the binding tape or the like. In between in the binding position shown in Fig. 1 is forwardly folded. the The machine or device is now ready to begin another work cycle. It should be noted that the spring-loaded rod 19, the tape 10 or the like. On it prevents moving back in the opposite direction after the one required for a setting process Tape length has been cut.

UJenn der Beutelhals 128 aus dem Schlitz entfernt wird, nachdem die Antriebswelle 76 2/3 einer vollen Umdrehung vollendet hat, schwenkt die Feder 122 die Kupplungsbetätigungsstange 112 zurück in die in Fig. 7 in strichpunktierten Linien gezeigte Stellung. Der Finger 113 wird somit aus der Bewegungsbahn des Klauenlösestiftes 10B herausbewegt, und die Nockenwelle 76 kann sich weiterdrehen, um eine weitere Länge des Abbindebandes in die Abbindestellung vorwärts zu bewegen. Nachdem die Antriebswelle 76 eine Umdrehung vollendet hat, stößt der Finger 114 gegBn den Lösestift 108 und löst die Kupplungsklaue 92 von dem Sternrad 86.UIf the bag neck 128 is removed from the slot, after the drive shaft 76 has completed 2/3 of a full revolution, the spring 122 pivots the clutch operating rod 112 back into the position shown in FIG. 7 in dash-dotted lines. The finger 113 is thus from the Movement path of the claw release pin 10B moved out, and the camshaft 76 is allowed to continue rotating an additional length of tie tape forward to the tie position to move. After the drive shaft 76 has completed one revolution, the finger 114 abuts the release pin 108 and releases the clutch pawl 92 from the star wheel 86.

Fig. 9 zeigt den Beutel 126 mit seinem gerafften, durch die verdrillten Enden 13 und 15 des Bandstreifens 11 dicht verschlossenen Hals 128.9 shows the bag 126 with its gathered ends 13 and 15 of the tape strip 11 through the twisted ends tightly closed neck 128.

Obgleich die Abbindevorrichtung oder -maschine gemäß der Erfindung in erster Linie für Handbetrieb entworfen ist,Although the tying device or machine according to the invention is primarily designed for manual operation,

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ujobei ein Beutelhals wan Hand gerafft und dann in den
Schlitz 4 hinein- und aus den Schlitz wieder herausbeuieot wird, ist es möglich, die maschine einer Arbeitsweise zur Bewältigung eines größeren Produktionsvolumens anzupassen, wobei sich die Beutel entlang einem Förderer bewegen und
automatisch in den Schlitz 4 hinein- und aus diesem wieder herausgebracht werden. Die Abbindemaschine ujird normalerweise so montiert, daß die Platte 1 eine horizontale Lage einnimmt. Die in Fig. 8 gezeigte Stützkonstruktion kann
dazu verwendet werden, die Stützplatte 1 in der gewünschten horizontalen Lage zu halten.ujobei a bag neck wan hand gathered and then in the
Slot 4 is moved in and out of the slot, it is possible to adapt the machine to a mode of operation for coping with a larger production volume, with the bags moving along a conveyor and
can be automatically brought into and out of the slot 4. The binding machine is normally mounted so that the plate 1 is in a horizontal position. The support structure shown in Fig. 8 can
can be used to hold the support plate 1 in the desired horizontal position.

Der Gegenstand der Erfindung bietet den Vorteil, daß eine einzige Nockenanordnung, bestehend aus der Nockenplatte oder Kurvenscheibe 26 und der Rolle 46, mit verschiedenen Hebeln zusammenwirkt, so daß die für die Durchführung aller erforderlichen Arbeitsstufen beim Abbinden von Beuteln und dgl. erforderliche Anzahl bewegter Teile stark verringert wird. Die faschine ist in ihrem Aufbau und in ihrer Wirkungsweise derart stark vereinfacht, daß dadurch auch die Herstellungs- und die Uartungskosten ganz wesentlich reduziert werden. Der neuartige, von dem Beutel betätigte Kupplungsmechanismus gestattet, daß der Antriebsmotor kontinuierlich laufen kann, wobei der Abbindeborgang eingeleitet und beendet wird, wenn ein Beutelhals in den Schlitz 4 hinein-
und aus diesem wieder herausbewegt wird.The object of the invention offers the advantage that a single cam arrangement, consisting of the cam plate or cam disk 26 and the roller 46, cooperates with various levers, so that the number of moving parts required to carry out all the work steps required when tying bags and the like is greatly reduced. The construction and mode of operation of the fascine are so greatly simplified that the manufacturing and maintenance costs are also significantly reduced as a result. The novel clutch mechanism operated by the bag allows the drive motor to run continuously, the binding mechanism being initiated and terminated when a bag neck enters the slot 4.
and is moved out of this again.

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Claims

1. Bag tying device or machine with a Dand feed, a cutting knife and a pivoting one Form finger for wrapping a section of tape or the like. In loop form around the gathered neck of a Bag, characterized by actuating devices connected to the separating meter (44) and the Formfinr.er (36) (40,41,42) for cutting and wrapping each section of tape a (11) around the bag neck (128) and by a cam part (46) which can be moved along a certain path, daa on its deflection path on the actuating devices (40,41,42) attacks and thereby the actuation of the cutting knife and the forming finger triggers.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the actuating device (40,41,42) has a swivel arm (42), with which the separating knife (44) and the forefinger (36) are connected in such a way that when the arm is moved the knife (44) and the forming finger (36) are actuated simultaneously by the cam part (46).

A device according to claim 1, characterized by a rotary hook (50) for twisting the ends of the tape (11), which is attached to a rotatable bearing shaft (52), and by drive devices (54,58,60,64) for the Uelle (52) with a drive element (66) which is in the Beiuegungsbahn des Cam part (46) is arranged such that the drive devices by the movement of the cam part (46) against the drive element (66) are actuated.

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4. Vorrichtung nach Anspruch 3', dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (66) in einer solchen Lage in der Bewegungsbahn des Nockenteiles (46) angeordnet ist, daß die Antriebseinrichtungen (54,58,60,64) so lange nicht für die Drehung des Drehhakens (5D) betätigt u/erden, bis das Nockenteil (46) an den Betätigungseinrichtungen (40,41,42) zum Eingriff nekommen ist und dadurch das Messer (44) und den Formfinger (36) betätigt hat.4. Apparatus according to claim 3 ', characterized in that the actuating element (66) is arranged in such a position in the path of movement of the cam part (46) that the drive devices (54,58,60,64) do not allow the rotation for so long of the rotary hook (5D) is actuated and grounded until the cam part (46) has come into engagement with the actuating devices (40, 41, 42) and has thereby actuated the knife (44) and the forming finger (36).

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Band- oder Streifenzuführvorrichtung ein Leerlaufrad (22) umfaßt und ein drehbar gelagertes Nockenteil (26) mit einer langgestreckten Nockenfläche (24), die mit dem Leerlaufrad (22) zusammenwirkt zwecks Zuführung des Bandstreifens (11) zwischen beiden bei Drehung des Nockenteiles (26), und daß das Nockenteil (46) an dem Nockenteil (26) angebracht ist und sich mit diesem auf einer gekrümmten Beiuegungsbahn dreht.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tape or strip feed device comprises an idle wheel (22) and a rotatably mounted cam part (26) with an elongated cam surface (24) which cooperates with the idler wheel (22) for the purpose of feeding the tape strip (11) between the two when the cam part rotates (26), and that the cam part (46) is attached to the cam part (26) and is curved with this Aufuegungsbahn rotates.

6. Beutelverschließmaschine mit einer Grundplatte und mit 'einer Bandzuführvorrichtung, einer Bandabschneidev/orrichtung, Form- und Dreheinrichtungen zum Verdrillen eines um den gerafften Beutelhals herumgelegten Abbindestreifens oder dgl. und mit Antriebsmitteln für-die Betätigung dieser verschiedenen Bandbehandlungseinrichtungen, gekennzeichnet durch eine Kupplungsanordnung (90,92) für die Kraftübertragung von den Antriebseinrichtungen (80,88) auf die Bandbehandlungseinrichtungen (22,24,44,36,50) und durch ein bewegbares Teil (124), für den Eingriff an der Kupplungsanordnung (90,92), das mit einem Endabschnitt (125} neben einem Schlitz (4) in einem Ende der Grundplatte (1) in6. Bag sealing machine with a base plate and with 'a tape feed device, a tape cutting device, shaping and turning devices for twisting a around the gathered neck of the bag Or the like. And with drive means for the actuation of these various strip handling devices by a clutch arrangement (90,92) for the power transmission from the drive devices (80,88) to the strip handling devices (22,24,44,36,50) and through a movable part (124), for engagement with the coupling arrangement (90,92), which has an end portion (125} adjacent a slot (4) in one end of the base plate (1) in

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is arranged in such a position that it is replaced by an in the bag neck (128) inserted into the slot (4) is detected, so that the part (124) moves in response to the insertion of the bag neck (124) into the slot (4) on the clutch assembly (90,92) engages in such a way that the different tape handling devices are taken along by the driving force.

7. bag sealing machine according to claim 6, characterized in that the movable part (124) by a Spring (122) is held in a normal position in which it holds the clutch assembly (90,92) out of engagement.

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